JPH0759789B2 - 単糸の甘撚りでなるアクリルパイルで構成する起毛パイル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、単糸の甘撚りでなるア
クリルパイルを、表面側に立設した起毛パイル編地、及
び先端部が捺染されていなく、かつその基部の一部又は
全部が捺染された単糸の甘撚りでなるアクリルパイルに
起毛を施し、この単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパイ
ルを、表面側に立設した単糸の甘撚りでなるアクリルパ
イルで構成する起毛パイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、起毛編地としては、平編地、ゴム
編等、いわゆるパイル編地以外で生成されているものが
主流である。

【０００３】それがため、パイル編地の中で、そのパイ
ルに捺染を施した構成のもの、いわゆる、立体的な模様
を表現した構成のパイル編地、或いはぼかし模様を表現
した構成のパイル編地においては、当該パイルを、空気
精紡機を介して生成される単糸の甘撚りパイルを使用
し、かつこの単糸の甘撚りでなるアクリルパイルに、起
毛を施した構成の起毛パイル編地は、全く見当らなかっ
た。

【０００４】それは、通常の双糸で、かつ撚り数では、
品質の良い単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパイルの生
成が不可能であったことが、大きな要因と考えられてい
る。

【０００５】具体的には、特公昭６１−３６１０８号、
立毛製品及びその製造方法の如く、立毛（立設したパイ
ル）の一部に捺染を施したパイル編地、又は特公平３−
４６５７６号パイル編地の製造方法の如く、立設したパ
イルの一部に捺染を施したパイル編地では、起毛を施し
たパイル編地は見当らなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記の如く、単糸の甘
撚りでなるアクリルパイルに起毛を施したパイル編地
（起毛パイル編地とする。）は見当らず、当然のことな
がら、当該起毛パイル編地の製造方法は、確立されてい
ないのが現況である。

【０００７】また嗜好の多様化に、十分に答えていない
のが、現況である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記に鑑み本発明は、単
糸の甘撚りでなるアクリルパイルを起毛した起毛パイル
編地を、確実に生成すること、及び高品質で、かつ肌触
りよい、単糸の甘撚りでなるアクリルパイルを起毛した
起毛パイルを生成すること、等を目的として、下記の構
成を採用する。

【０００９】即ち、本発明の起毛パイル編地法は、単糸
の甘撚りでなるアクリルパイルの先端部が、素地の裏面
側に突出するように編成し、この編成した素地に晒し加
工を施すとともに、この素地の表面側に、前記単糸の甘
撚りでなるアクリルパイルを引き出して、単糸の甘撚り
でなるアクリルパイルを立設し、この立設された単糸の
甘撚りでなるアクリルパイルを起毛して、単糸の甘撚り
でなる起毛アクリルパイルを生成するとともに、この単
糸の 甘撚りでなる起毛アクリルパイルの起毛を、均一に
カットして、製造される構成である。

【００１０】

【作用】本発明に係る単糸の甘撚りでなるアクリルパイ
ルを起毛したパイル編地においては、素地の表面側に立
設された単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパイルの先端
部には、捺染が施されていないので、起立した単糸の甘
撚りでなる起毛アクリルパイルの先端部が乱れても、染
色部の模様の輪郭が乱されることがない。

【００１１】また、捺染が施されている素地及びパイル
の基部の上方は、捺染の施されていない、単糸の甘撚り
でなる起毛アクリルパイルの先端部が覆っているので、
単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパイルの先端部によっ
て、一層変化に富んだ模様にぼかし効果、又は柔らかい
触感が与えられる。

【００１２】また素地の表面に樹脂部を形成し、樹脂部
には単糸の甘撚りでなるアクリルパイルを立設しない場
合には、単糸の甘撚りでなるアクリルパイルのない部分
によって模様が浮上し、その輪郭が一層明確になる。

【００１３】本発明の起毛パイル編地の製造方法におい
ては、単糸の甘撚りでなるアクリルパイルの先端部が、
素地の裏面側に突出するように編成した後、素地の表面
側に捺染を施すので、単糸の甘撚りでなるアクリルパイ
ルの先端部には、捺染が施されない。

【００１４】このようにした後、素地の表面側に前記単
糸の甘撚りでなるアクリルパイルを引出すと、基部が捺
染されていると共に、先端部が捺染されていない単糸の
甘撚りでなるアクリルパイルが、素地の表面側に立設さ
れる。

【００１５】この立設された単糸の甘撚りでなるアクリ
ルパイルに、起毛を施し、単糸の甘撚りでなるアクリル
パイルの主として先端部分を起毛すると、ここに単糸の
甘撚 りでなる起毛アクリルパイルでなる起毛パイル編地
素材が生成される。

【００１６】その後、起毛パイル編地素材の起毛を、ほ
ぼ均一にカッテイングすることにより、表面平坦な単糸
の甘撚りでなる起毛アクリルパイルが生成される。

【００１７】また樹脂を利用する方法では、素地の表面
側に捺染を施すと共に、樹脂部を形成した後、単糸の甘
撚りでなるアクリルパイルを表面側に引出すと、単糸の
甘撚りでなるアクリルパイルの基部が樹脂によって押え
つけられているので、樹脂部における単糸の甘撚りでな
るアクリルパイルは表面側へ引出されない。

【００１８】したがって、素地の表面側おいて、樹脂部
には単糸の甘撚りでなるアクリルパイルが立設されない
と共に樹脂部位外の箇所に単糸の甘撚りでなるアクリル
パイルが立設される。

【００１９】この立設された単糸の甘撚りでなるアクリ
ルパイルに、起毛を施し、単糸の甘撚りでなるアクリル
パイルの主として先端部分を起毛すると、ここに単糸の
甘撚りでなる起毛アクリルパイルでなる起毛パイル編地
素材が生成される。

【００２０】その後、起毛パイル編地素材の起毛を、ほ
ぼ均一にカッテイングすることにより、表面平坦な単糸
の甘撚りでなる起毛アクリルパイルが生成される。

【００２１】尚起毛パイル編地の全体に、単色の染色を
施す製法、又は起毛パイル編地に、晒し加工を施し、編
み糸の特性をだす製法も可能である。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を第１図に基づいて
説明する。

【００２３】そこで、最初に前記実施例に係る起毛パイ
ル編地１１０の製造方法を図２〜図７に基づいて説明す
る。

【００２４】まず、編針及びポイント針よりなる２列の
針床を有するパイル経編機（図示せず）により、経糸、
緯糸、単糸で甘撚りでなるパイル用挿入糸をオーバーラ
ップしてパイルを形成し、編針側では経糸をオーバーラ
ップしてループを形成することにより、第５図に示すよ
うに、裏面側に単糸の甘撚りでなるアクリルパイル１６
が立設されてなる片面二重パイル編み（限定されず、バ
ックパイルを設ける場合もあり得る。）のパイル編地素
材１０を製造する。

【００２５】次に、このパイル編地素材１０を、図２及
び図３において、一部を示すスクリーン捺染機又はロー
タリースクリーン捺染機等の捺染機（以下、スクリーン
捺染機で説明する。）により、染料の捺染及び樹脂の塗
布をする。

【００２６】このスクリーン捺染機においては、パイル
編地素材１０の素地の裏面側１４を下側にして、間欠運
動する継目のないベルト２８に張付けて矢印イに示す方
向に走行させ、ベルト２８の停止毎に、スクリーン３０
Ａを上下動させる。このスクリーン３０Ａには、染色す
る模様に対応する染料（顔料を含む、以下同じ）と元糊
が混合された染料色糊３４が収納されており、数回異な
る染料がパイル編地素材１０の素地１２に捺染すること
により、素地の表面側１３又は単糸の甘撚りでなるアク
リルパイル１６の基部１７には、種々の色彩の染色部２
０が形成され、かつ無染色部２２も形成される。尚、単
色の捺染の場合は、一部を示すスクリーン捺染機によ
り、素地の表面側１３又は単糸の甘撚りでなるアクリル
パイル１６の基部１７に、種々の単色の染色部２０ａが
形成される。また図示しないが、無地の起毛パイル編地
の場合は、前述の捺染加工に替わり、晒し加工がされ
る。

【００２７】前記のようにして、この捺染加工又は晒し
加工が終了したパイル編地素材１０は、合成樹脂３６が
収納されたスクリーン３０Ｂの下方に送られ、このスク
リーン３０Ｂが下動することにより、染色部２０の周囲
に樹脂部２４が形成される。この染料の捺染及び樹脂の
塗布が終了したパイル編地素材１０を、予備乾燥機（図
示せず）により所用時間予備乾燥した後、乾燥機（図示
せず）にて乾燥し、その後、蒸熱機（図示せず）により
スチマー蒸しを行なう。

【００２８】次に、このパイル編地素材１０を、水洗、
脱水をした後、例えば、オイリングをしてソフトにし、
その後、熱処理及び／又は乾燥する。尚、図４に示すよ
うに、対向するブラッシングロール３８と押圧ロール４
２との間を、パイル編地素材１０の素地の表面側１３
が、ブラッシングロール３８に接するようにして通過さ
せる。

【００２９】このようにすると、図５に示すように、ブ
ラッシングロール３８のブラシ４０が、単糸の甘撚りで
なるアクリルパイル１６の基部１７に引掛かると共に、
単糸の甘撚りでなるアクリルパイル１６の根元が編目１
５に編み込まれているので、図６に示すように単糸の甘
撚りでなるアクリルパイル１６の先端部１８が、パイル
編地素材１０の素地の裏面側１４から、この素地の表面
側１３へ引出され、単糸の甘撚りでなるアクリルパイル
１６が立設されたパイル編地１００が製造される。一
方、樹脂部２４が設けられる方法では、樹脂が塗布され
た部分における単糸の甘撚りでなるアクリルパイル１６
の基部１７には、ブラシ４０が引掛からないので、樹脂
部２４には単糸の甘撚りでなるアクリルパイル１６が立
設されていると共に、樹脂部２４以外の箇所には単糸の
甘撚りでなるアクリルパイル１６が立設されたパイル編
地１００が製造される。以上のようにして製造されたパ
イル編地１００を、起毛機のあざみ又は、ブラッシング
ロール４８と押圧ロール４２間に導き、素地の表面側１
３に立設された単糸の甘撚りでなるアクリルパイル１６
の先端部分のみに、ブラッシングロール４８を介して起
毛を施し、起毛パイル編地素材１１０ａを生成する。そ
の後、起毛工程を終了した起毛パイル編地素材１１０ａ
をシャリング（図示せず）にかけ、起毛の均一化と、表
面の平滑化を達成すると、図１に示す如く、素材の表面
側１３が、単糸で甘撚りでなる単糸の甘撚りでなる起毛
アクリルパイル１１０ｂで覆われた起毛パイル編地１１
０が製造される。尚、本発明の内容をより明確にするた
めに、物件提出書により、サンプルを提出いたしますの
で、ご参照していただきたく存じます。

【００３０】

【発明の効果】本発明に係る起毛パイルは、単糸の甘撚
りでなるアクリルパイルの先端部分を中心として、起毛
が施されており、下記の効果を有する。

【００３１】（１）ピリンクができにくく、長期間に亘
り、快適な使用ができる。

【００３２】（２）柔らかく、かつ肌触りがよい。

【００３３】（３）また保湿性の向上も期待できる。

【００３４】また、本発明に係る単糸の甘撚りでなるア
クリルパイルによる起毛パイル編地においては、基部が
捺染され、かつ先端部が捺染された単糸の甘撚りでなる
起毛アクリルパイルが、立設される起毛パイル編地であ
るので、下記の効果を有する。

【００３５】（４）単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパ
イルの先端部が染色部の輪郭を乱さないので、模様の輪
郭が明確である効果がある。

【００３６】（５）染色部の上方を、捺染の施されてい
ない単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパイルの先端部が
覆っているので、模様にぼかし効果が与えられる。

【００３７】（６）前述のぼかし効果又は模様輪郭の明
確等は、前記単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパイルの
起毛効果と相俟て、一層の面白味がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る起毛パイル編地の一実施例を示す
斜視図である。

【図２】パイル編地素材に染料を捺染する工程を示す模
式図である。

【図３】パイル編地素材に樹脂を塗布する工程を示す模
式図である。

【図４】パイル編地素材をブラッシングする工程を示す
模式図である。

【図５】パイル編地素材の単糸の甘撚りパイルを引き出
す工程を拡大して示す模式図である。

【図６】パイル編地素材の表面側にパイルが引き出され
た、パイル編地を拡大して示す模式図である。

【図７】パイル編地の単糸の甘撚りパイルを起毛する工
程を示す模式図である。

【図８】起毛パイル編地を拡大して示した模式図であ
る。

【図９】本発明に係る他の起毛パイル編地の一実施例を
示す斜視図である。

【符号の説明】 １０ パイル編地素材 １００ パイル編地 １１０ 起毛パイル編地 １１０ａ 起毛パイル素材 １１０ｂ 単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパイル １２ 素地 １３ 素地の表面側 １４ 素地の裏面側 １６ 単糸の甘撚りでなるアクリルパイル １７ 基部 １８ 先端部 ２０ 染色部 ２０ａ 染色部 ２２ 無染色部 ２４ 樹脂部 ３０Ａ スクリーン ３０Ｂ スクリーン ３８ ブラッシングロール ４２ 押圧ロール ４８ ブラッシングロール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単糸の甘撚りでなるアクリルパイルの先
   端部が、素地の裏面側に突出するように編成し、この編
   成した素地に晒し加工を施すとともに、この素地の表面
   側に、前記単糸の甘撚りでなるアクリルパイルを引き出
   して、単糸の甘撚りでなるアクリルパイルを立設し、こ
   の立設された単糸の甘撚りでなるアクリルパイルを起毛
   して、単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパイルを生成す
   るとともに、この単糸の甘撚りでなる起毛アクリルパイ
   ルの起毛を、均一にカットして、製造される単糸の甘撚
   りでなるアクリルパイルで構成する起毛パイル。
2. 【請求項２】 請求項１の素地の表面側の一部又は全部
   に捺染を施す構成とした請求項１の単糸の甘撚りでなる
   アクリルパイルで構成する起毛パイル。