JPH0761108A - 多色プラスチック成形品とその製造方法 - Google Patents
多色プラスチック成形品とその製造方法Info
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- JPH0761108A JPH0761108A JP23087393A JP23087393A JPH0761108A JP H0761108 A JPH0761108 A JP H0761108A JP 23087393 A JP23087393 A JP 23087393A JP 23087393 A JP23087393 A JP 23087393A JP H0761108 A JPH0761108 A JP H0761108A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐摩耗性と意匠性に富んだパターンを有する
多色プラスチック成形品を生産性よく得る。 【構成】 透光性プラスチック成形品１の表層に、熱移
行性染料によって文字パターン状に染色された透光染色
部２と、熱移行性染料によって染色された遮光染色部３
と、いずれの染料によっても後染色されてない透光非染
色部７とを有する多色プラスチック成形品において、文
字パターン状の透光染色部２が透光非染色部７によって
囲まれ、透光非染色部７が遮光染色部３によって囲まれ
ている。
多色プラスチック成形品を生産性よく得る。 【構成】 透光性プラスチック成形品１の表層に、熱移
行性染料によって文字パターン状に染色された透光染色
部２と、熱移行性染料によって染色された遮光染色部３
と、いずれの染料によっても後染色されてない透光非染
色部７とを有する多色プラスチック成形品において、文
字パターン状の透光染色部２が透光非染色部７によって
囲まれ、透光非染色部７が遮光染色部３によって囲まれ
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、AV機器のフロントパ
ネルやスイッチボタン、パソコンのキーキャップ、自動
車の計器パネルなどの多色プラスチック成形品とその製
造方法に関する。
ネルやスイッチボタン、パソコンのキーキャップ、自動
車の計器パネルなどの多色プラスチック成形品とその製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】AV機器のフロントパネルやボタン、パソ
コンのキーキャップ、自動車の計器パネルなどの多色プ
ラスチック成形品は、裏側からの照明により、表側の文
字や記号などのパターン部分が透光され、その他の部分
は遮光するように構成されている。従来のこの種多色プ
ラスチック成形品は、つぎのようにして製造されてい
る。
コンのキーキャップ、自動車の計器パネルなどの多色プ
ラスチック成形品は、裏側からの照明により、表側の文
字や記号などのパターン部分が透光され、その他の部分
は遮光するように構成されている。従来のこの種多色プ
ラスチック成形品は、つぎのようにして製造されてい
る。
【０００３】（１）透光性プラスチック成形品の表面
に、着色顔料を含む透光性インキによってアンダーコー
ト層を形成し、その上に金属層を形成し、さらに全面に
遮光性塗料を塗布し、その後、抜き文字パターンを形成
するため、レーザーエッチングによって遮光性塗料と金
属層とを除去し、抜き文字の部分だけアンダーコート層
を露出させて製造する。
に、着色顔料を含む透光性インキによってアンダーコー
ト層を形成し、その上に金属層を形成し、さらに全面に
遮光性塗料を塗布し、その後、抜き文字パターンを形成
するため、レーザーエッチングによって遮光性塗料と金
属層とを除去し、抜き文字の部分だけアンダーコート層
を露出させて製造する。
【０００４】（２）文字や記号などのパターンの部分だ
けが突出した透光性プラスチック成形部を射出成形し、
つぎに、透光性プラスチック成形部の突出した部分以外
の全てを覆うように遮光性プラスチック成形部を射出成
形し、透光性プラスチック成形部と遮光性プラスチック
成形部とを重ね合わせて製造する。
けが突出した透光性プラスチック成形部を射出成形し、
つぎに、透光性プラスチック成形部の突出した部分以外
の全てを覆うように遮光性プラスチック成形部を射出成
形し、透光性プラスチック成形部と遮光性プラスチック
成形部とを重ね合わせて製造する。
【０００５】（３）透光性プラスチック成形品の表面
に、まず熱移行性染料と防染樹脂とを混合した防染兼染
色インキ層を印刷によって形成し、加熱し、透光染色部
を形成し、つぎに、透光性プラスチック成形品表面に熱
移行性染料を含む遮光染色インキ層を印刷によって形成
して、加熱し、遮光染色部を形成し、つぎに、透光性プ
ラスチック成形品の表面上の防染兼染色インキを除去し
て製造する。透光性プラスチック成形品表面の防染兼染
色インキ層に覆われた部分は、防染兼染色インキの防染
機能が働き、遮光染色部が形成されない。
に、まず熱移行性染料と防染樹脂とを混合した防染兼染
色インキ層を印刷によって形成し、加熱し、透光染色部
を形成し、つぎに、透光性プラスチック成形品表面に熱
移行性染料を含む遮光染色インキ層を印刷によって形成
して、加熱し、遮光染色部を形成し、つぎに、透光性プ
ラスチック成形品の表面上の防染兼染色インキを除去し
て製造する。透光性プラスチック成形品表面の防染兼染
色インキ層に覆われた部分は、防染兼染色インキの防染
機能が働き、遮光染色部が形成されない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、（１）は、ア
ンダーコート層や金属層など余分な層を形成したり、レ
ーザーエッチングしたりするので、手間と時間がかかり
すぎて生産性が悪い製造方法であった。また、遮光性塗
料の色とアンダーコート層の色との２つの異なる色（色
調や色彩）のプラスチック成形品しか得られず、意匠性
が乏しい製品しか得られない製造方法であった。また、
アンダーコート層や金属層など余分な層を形成したり、
レーザーエッチングするので、生産コストがかかりすぎ
て生産性が悪い製造方法であった。
ンダーコート層や金属層など余分な層を形成したり、レ
ーザーエッチングしたりするので、手間と時間がかかり
すぎて生産性が悪い製造方法であった。また、遮光性塗
料の色とアンダーコート層の色との２つの異なる色（色
調や色彩）のプラスチック成形品しか得られず、意匠性
が乏しい製品しか得られない製造方法であった。また、
アンダーコート層や金属層など余分な層を形成したり、
レーザーエッチングするので、生産コストがかかりすぎ
て生産性が悪い製造方法であった。
【０００７】（２）は、透光性プラスチック成形部の地
色と遮光性プラスチック成形部の地色との２つの異なる
色のプラスチック成形品しか得られず、また、２色成形
装置では細線部分が表現しにくく意匠性が乏しい製品し
か得られない製造方法であった。また、透光性プラスチ
ック成形部を射出成形するための金型および射出装置
と、遮光性プラスチック成形部を射出成形するための金
型および射出装置との２種類を用意しなければならない
ので、３色４色と必要とする色数が増えるごとに設備代
などのコストがかかる製造方法であった。
色と遮光性プラスチック成形部の地色との２つの異なる
色のプラスチック成形品しか得られず、また、２色成形
装置では細線部分が表現しにくく意匠性が乏しい製品し
か得られない製造方法であった。また、透光性プラスチ
ック成形部を射出成形するための金型および射出装置
と、遮光性プラスチック成形部を射出成形するための金
型および射出装置との２種類を用意しなければならない
ので、３色４色と必要とする色数が増えるごとに設備代
などのコストがかかる製造方法であった。
【０００８】（３）は、防染兼染色インキという一つの
インキ中に熱移行性染料と防染樹脂とを混合させること
によって、透光性プラスチック成形品表面に透光染色部
を形成する染色機能と遮光染色部が形成されるのを防ぐ
防染機能とを合わせ持たせている。このため、熱移行性
染料と防染樹脂とのインキ中の含有比率が反比例し、防
染樹脂の含有比率が高くて防染機能が良好なときは、熱
移行性染料の含有比率が低くなり、染色機能が低下して
透光染色部の色が薄くなって形成されてしまう。あるい
は、熱移行性染料の含有比率が高くて染色機能が良好な
ときは、防染樹脂の含有比率が低くなり防染機能が低下
し、遮光性染料が透光染色部にまで透過してゆきやすく
なり、透光染色部の色が濁って形成されてしまう。した
がって、目的とする色の製品が得られない製造方法であ
った。
インキ中に熱移行性染料と防染樹脂とを混合させること
によって、透光性プラスチック成形品表面に透光染色部
を形成する染色機能と遮光染色部が形成されるのを防ぐ
防染機能とを合わせ持たせている。このため、熱移行性
染料と防染樹脂とのインキ中の含有比率が反比例し、防
染樹脂の含有比率が高くて防染機能が良好なときは、熱
移行性染料の含有比率が低くなり、染色機能が低下して
透光染色部の色が薄くなって形成されてしまう。あるい
は、熱移行性染料の含有比率が高くて染色機能が良好な
ときは、防染樹脂の含有比率が低くなり防染機能が低下
し、遮光性染料が透光染色部にまで透過してゆきやすく
なり、透光染色部の色が濁って形成されてしまう。した
がって、目的とする色の製品が得られない製造方法であ
った。
【０００９】また、薄い含有比率でもそれぞれの機能を
十分に発揮するように強い染色力のある染料や強い防染
力のある樹脂などの特殊な材料を用意しなければならな
い。また、防染兼染色インキ層の除去方法として、水や
溶剤などによる洗浄があるが、防染兼染色インキ層が水
性であるときは水による除去方法しか使えないし、防染
兼染色インキ層が油性であるときは溶剤による除去方法
しか使えない。したがって、防染兼染色インキ層の除去
方法の種類に応じた防染兼染色インキの材料選択をしな
ければならず、使える防染兼染色インキの種類が限られ
てしまう。したがって、製造工程に制約を受けるため生
産コストのかかる製造方法であった。この発明は、耐摩
耗性と意匠性に富んだパターンを有する多色プラスチッ
ク成形品を生産性よく得ることを目的とする。
十分に発揮するように強い染色力のある染料や強い防染
力のある樹脂などの特殊な材料を用意しなければならな
い。また、防染兼染色インキ層の除去方法として、水や
溶剤などによる洗浄があるが、防染兼染色インキ層が水
性であるときは水による除去方法しか使えないし、防染
兼染色インキ層が油性であるときは溶剤による除去方法
しか使えない。したがって、防染兼染色インキ層の除去
方法の種類に応じた防染兼染色インキの材料選択をしな
ければならず、使える防染兼染色インキの種類が限られ
てしまう。したがって、製造工程に制約を受けるため生
産コストのかかる製造方法であった。この発明は、耐摩
耗性と意匠性に富んだパターンを有する多色プラスチッ
ク成形品を生産性よく得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の多色プラスチ
ック成形品は、透光性プラスチック成形品の表層に、熱
移行性染料によって文字パターン状に染色された透光染
色部と、熱移行性染料によって染色された遮光染色部
と、いずれの染料によっても後染色されてない透光非染
色部とを有する多色プラスチック成形品において、文字
パターン状の透光染色部が透光非染色部によって囲ま
れ、透光非染色部が遮光染色部によって囲まれているに
構成した。
ック成形品は、透光性プラスチック成形品の表層に、熱
移行性染料によって文字パターン状に染色された透光染
色部と、熱移行性染料によって染色された遮光染色部
と、いずれの染料によっても後染色されてない透光非染
色部とを有する多色プラスチック成形品において、文字
パターン状の透光染色部が透光非染色部によって囲ま
れ、透光非染色部が遮光染色部によって囲まれているに
構成した。
【００１１】この発明の多色プラスチック成形品は、透
光性プラスチック成形品の表層に、熱移行性染料によっ
て抜き文字パターン状に染色された透光染色部と、熱移
行性染料によって染色された遮光染色部と、いずれの染
料によっても後染色されてない透光非染色部とを有する
多色プラスチック成形品において、文字パターン状の透
光非染色部が透光染色部によって囲まれ、透光染色部が
遮光染色部によって囲まれているに構成した。
光性プラスチック成形品の表層に、熱移行性染料によっ
て抜き文字パターン状に染色された透光染色部と、熱移
行性染料によって染色された遮光染色部と、いずれの染
料によっても後染色されてない透光非染色部とを有する
多色プラスチック成形品において、文字パターン状の透
光非染色部が透光染色部によって囲まれ、透光染色部が
遮光染色部によって囲まれているに構成した。
【００１２】また、この発明の多色プラスチック成形品
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を文字パターン状に形
成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染料を
透光性プラスチック成形品の表層に移行させて文字パタ
ーン状の透光染色部を形成して透光染色インキ層を除去
し、つぎに、透光染色部上に透光染色部より大面積のマ
スキング層を形成し、つぎに、透光性プラスチック成形
品の表面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層を形成
し、加熱により遮光染色インキ層中の熱移行性染料を透
光性プラスチック成形品の遮光を必要とする部分の表層
に移行させて遮光染色部を形成した後、遮光性インキ層
およびマスキング層を除去し、文字パターン状の透光染
色部が透光非染色部によって囲まれ、透光非染色部が遮
光染色部によって囲まれている請求項１の多色プラスチ
ック成形品を得るように構成した。
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を文字パターン状に形
成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染料を
透光性プラスチック成形品の表層に移行させて文字パタ
ーン状の透光染色部を形成して透光染色インキ層を除去
し、つぎに、透光染色部上に透光染色部より大面積のマ
スキング層を形成し、つぎに、透光性プラスチック成形
品の表面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層を形成
し、加熱により遮光染色インキ層中の熱移行性染料を透
光性プラスチック成形品の遮光を必要とする部分の表層
に移行させて遮光染色部を形成した後、遮光性インキ層
およびマスキング層を除去し、文字パターン状の透光染
色部が透光非染色部によって囲まれ、透光非染色部が遮
光染色部によって囲まれている請求項１の多色プラスチ
ック成形品を得るように構成した。
【００１３】また、この発明の多色プラスチック成形品
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を文字パターン状に形
成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染料を
透光性プラスチック成形品の表層に移行させて文字パタ
ーン状の透光染色部を形成し、つぎに、透光染色部上に
透光染色部より大面積のマスキング層を形成し、つぎ
に、透光性プラスチック成形品の表面に熱移行性染料を
含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により遮光染色イ
ンキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形品の
遮光を必要とする部分の表層に移行させて遮光染色部を
形成した後、透光性インキ層および遮光性インキ層およ
びマスキング層を除去し、文字パターン状の透光染色部
が透光非染色部によって囲まれ、透光非染色部が遮光染
色部によって囲まれている請求項１の多色プラスチック
成形品を得るように構成した。
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を文字パターン状に形
成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染料を
透光性プラスチック成形品の表層に移行させて文字パタ
ーン状の透光染色部を形成し、つぎに、透光染色部上に
透光染色部より大面積のマスキング層を形成し、つぎ
に、透光性プラスチック成形品の表面に熱移行性染料を
含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により遮光染色イ
ンキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形品の
遮光を必要とする部分の表層に移行させて遮光染色部を
形成した後、透光性インキ層および遮光性インキ層およ
びマスキング層を除去し、文字パターン状の透光染色部
が透光非染色部によって囲まれ、透光非染色部が遮光染
色部によって囲まれている請求項１の多色プラスチック
成形品を得るように構成した。
【００１４】また、この発明の多色プラスチック成形品
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を文字パターン状に形
成し、つぎに、透光染色インキ層上に透光染色インキ層
より大面積のマスキング層を形成し、つぎに、透光性プ
ラスチック成形品の遮光を必要とする部分の表面に熱移
行性染料を含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により
透光染色インキ層中の熱移行性染料および遮光染色イン
キ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形品の表
層に移行させて遮光染色部および遮光染色部を形成した
後、透光染色インキ層、遮光染色インキ層およびマスキ
ング層を除去し、文字パターン状の透光染色部が透光非
染色部によって囲まれ、透光非染色部が遮光染色部によ
って囲まれている請求項１の多色プラスチック成形品を
得るように構成した。
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を文字パターン状に形
成し、つぎに、透光染色インキ層上に透光染色インキ層
より大面積のマスキング層を形成し、つぎに、透光性プ
ラスチック成形品の遮光を必要とする部分の表面に熱移
行性染料を含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により
透光染色インキ層中の熱移行性染料および遮光染色イン
キ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形品の表
層に移行させて遮光染色部および遮光染色部を形成した
後、透光染色インキ層、遮光染色インキ層およびマスキ
ング層を除去し、文字パターン状の透光染色部が透光非
染色部によって囲まれ、透光非染色部が遮光染色部によ
って囲まれている請求項１の多色プラスチック成形品を
得るように構成した。
【００１５】また、この発明の多色プラスチック成形品
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を抜き文字パターン状
に形成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染
料を透光性プラスチック成形品の表層に移行させて透光
染色部を形成し、透光染色インキ層を除去することによ
り文字パターン状の透光非染色部を露出させ、つぎに、
透光非染色部を覆い尽くす面積のマスキング層を形成
し、つぎに、透光性プラスチック成形品の表面に熱移行
性染料を含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により遮
光染色インキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック
成形品の遮光を必要とする部分の表層に移行させて遮光
染色部を形成した後、遮光性インキ層およびマスキング
層を除去し、文字パターン状の透光非染色部が透光染色
部によって囲まれ、透光染色部が遮光染色部によって囲
まれている請求項２の多色プラスチック成形品を得るよ
うに構成した。
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を抜き文字パターン状
に形成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染
料を透光性プラスチック成形品の表層に移行させて透光
染色部を形成し、透光染色インキ層を除去することによ
り文字パターン状の透光非染色部を露出させ、つぎに、
透光非染色部を覆い尽くす面積のマスキング層を形成
し、つぎに、透光性プラスチック成形品の表面に熱移行
性染料を含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により遮
光染色インキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック
成形品の遮光を必要とする部分の表層に移行させて遮光
染色部を形成した後、遮光性インキ層およびマスキング
層を除去し、文字パターン状の透光非染色部が透光染色
部によって囲まれ、透光染色部が遮光染色部によって囲
まれている請求項２の多色プラスチック成形品を得るよ
うに構成した。
【００１６】また、この発明の多色プラスチック成形品
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を抜き文字パターン状
に形成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染
料を透光性プラスチック成形品の表層に移行させて透光
染色部を形成し、つぎに、透光染色インキ層の抜き文字
パターンを覆い尽くす面積のマスキング層を形成し、つ
ぎに、透光性プラスチック成形品の表面に熱移行性染料
を含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により遮光染色
インキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形品
の遮光を必要とする部分の表層に移行させて遮光部を形
成した後、透光性インキ層および遮光性インキ層および
マスキング層を除去し、文字パターン状の透光非染色部
が透光染色部によって囲まれ、透光染色部が遮光染色部
によって囲まれている請求項２の多色プラスチック成形
品を得るように構成した。
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を抜き文字パターン状
に形成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染
料を透光性プラスチック成形品の表層に移行させて透光
染色部を形成し、つぎに、透光染色インキ層の抜き文字
パターンを覆い尽くす面積のマスキング層を形成し、つ
ぎに、透光性プラスチック成形品の表面に熱移行性染料
を含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により遮光染色
インキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形品
の遮光を必要とする部分の表層に移行させて遮光部を形
成した後、透光性インキ層および遮光性インキ層および
マスキング層を除去し、文字パターン状の透光非染色部
が透光染色部によって囲まれ、透光染色部が遮光染色部
によって囲まれている請求項２の多色プラスチック成形
品を得るように構成した。
【００１７】また、この発明の多色プラスチック成形品
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を抜き文字パターン状
に形成し、つぎに、透光染色インキ層の抜き文字パター
ンを覆い尽くす面積のマスキング層を形成し、つぎに、
透光性プラスチック成形品の遮光を必要とする部分の表
面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層を形成し、加
熱により透光染色インキ層中の熱移行性染料および遮光
染色インキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成
形品の表層に移行させ、透光染色部および透光非染色部
および遮光染色部を形成した後、透光染色インキ層、遮
光染色インキ層およびマスキング層を除去し、文字パタ
ーン状の透光非染色部が透光染色部によって囲まれ、透
光染色部が遮光染色部によって囲まれている請求項２の
多色プラスチック成形品を得るように構成した。
の製造方法は、透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を抜き文字パターン状
に形成し、つぎに、透光染色インキ層の抜き文字パター
ンを覆い尽くす面積のマスキング層を形成し、つぎに、
透光性プラスチック成形品の遮光を必要とする部分の表
面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層を形成し、加
熱により透光染色インキ層中の熱移行性染料および遮光
染色インキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成
形品の表層に移行させ、透光染色部および透光非染色部
および遮光染色部を形成した後、透光染色インキ層、遮
光染色インキ層およびマスキング層を除去し、文字パタ
ーン状の透光非染色部が透光染色部によって囲まれ、透
光染色部が遮光染色部によって囲まれている請求項２の
多色プラスチック成形品を得るように構成した。
【００１８】以下、図面を参照しながら説明する。この
発明の多色プラスチック成形品を説明する（図１〜図４
参照）。この発明の多色プラスチック成形品は、透光性
プラスチック成形品１の表層に、透光染色部２と遮光染
色部３と透光非染色部７とが形成されたものであって、
文字パターン状の透光染色部が透光非染色部によって囲
まれ、透光非染色部が遮光染色部によって囲まれている
もの（図１参照）と、文字パターン状の透光非染色部が
透光染色部によって囲まれ、透光染色部が遮光染色部に
よって囲まれているもの（図２参照）とがある。
発明の多色プラスチック成形品を説明する（図１〜図４
参照）。この発明の多色プラスチック成形品は、透光性
プラスチック成形品１の表層に、透光染色部２と遮光染
色部３と透光非染色部７とが形成されたものであって、
文字パターン状の透光染色部が透光非染色部によって囲
まれ、透光非染色部が遮光染色部によって囲まれている
もの（図１参照）と、文字パターン状の透光非染色部が
透光染色部によって囲まれ、透光染色部が遮光染色部に
よって囲まれているもの（図２参照）とがある。
【００１９】透光性プラスチック成形品１は、透光性を
有するとともに熱移行性染料によって加熱染色されるプ
ラスチック材料からなる。たとえばポリエチレンテレフ
タレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ナイロン樹脂、トリアセテート樹
脂、ジアセテート樹脂などによって成形された成形品で
ある。
有するとともに熱移行性染料によって加熱染色されるプ
ラスチック材料からなる。たとえばポリエチレンテレフ
タレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ナイロン樹脂、トリアセテート樹
脂、ジアセテート樹脂などによって成形された成形品で
ある。
【００２０】これらのプラスチック材料は、透明あるい
は半透明、あるいは光が透過する不透明であってもよい
し、着色あるいは染色されたものでもよい。着色のしか
たは、成形品の成形樹脂に着色材を適宜添加する。着色
材としては、フタロシアニン系顔料（青色）、アゾ系顔
料（黄色）などの有機顔料、あるいは、酸化チタン（白
色）、酸化鉄（褐色）、酸化クロム（深緑色）、フェロ
シアン（青色）などの無機顔料、あるいは、アルミニウ
ム、金、銀、銅などの金属粉、あるいは、感音変色粉な
どがある。これらの着色材を添加しておくことによっ
て、染色では出せない色、たとえば、白、金属光沢、パ
ール光沢、グレーなどの色が後述する透光非染色部に現
われることとなる。染色材としては、分散染料、塩基性
染料または酸性染料などがある。
は半透明、あるいは光が透過する不透明であってもよい
し、着色あるいは染色されたものでもよい。着色のしか
たは、成形品の成形樹脂に着色材を適宜添加する。着色
材としては、フタロシアニン系顔料（青色）、アゾ系顔
料（黄色）などの有機顔料、あるいは、酸化チタン（白
色）、酸化鉄（褐色）、酸化クロム（深緑色）、フェロ
シアン（青色）などの無機顔料、あるいは、アルミニウ
ム、金、銀、銅などの金属粉、あるいは、感音変色粉な
どがある。これらの着色材を添加しておくことによっ
て、染色では出せない色、たとえば、白、金属光沢、パ
ール光沢、グレーなどの色が後述する透光非染色部に現
われることとなる。染色材としては、分散染料、塩基性
染料または酸性染料などがある。
【００２１】透光染色部２は、分散染料などの透光性を
有する熱移行性染料によって、透光性プラスチック成形
品１の表層が文字パターン状（図１参照）あるいは抜き
文字パターン状（図２参照）となるように染色された部
分である。透光染色部２が文字パターン状に形成された
場合（図１参照）は、透光染色部２は後述する透光非染
色部によってその周囲を囲まれることとなる。また、透
光染色部２が抜き文字パターン状に形成された場合（図
２参照）は、透光染色部２の抜き文字の部分に後述する
透光非染色部が現われ、後述する遮光染色部３にその周
囲を囲まれることとなる。文字パターンとは、文字、記
号、数字、絵柄などのパターンのことである。
有する熱移行性染料によって、透光性プラスチック成形
品１の表層が文字パターン状（図１参照）あるいは抜き
文字パターン状（図２参照）となるように染色された部
分である。透光染色部２が文字パターン状に形成された
場合（図１参照）は、透光染色部２は後述する透光非染
色部によってその周囲を囲まれることとなる。また、透
光染色部２が抜き文字パターン状に形成された場合（図
２参照）は、透光染色部２の抜き文字の部分に後述する
透光非染色部が現われ、後述する遮光染色部３にその周
囲を囲まれることとなる。文字パターンとは、文字、記
号、数字、絵柄などのパターンのことである。
【００２２】透光染色部２は、２以上の異なる色で形成
してもよい（図４参照）。透光染色部２の染色の深さ
は、透光性プラスチック成形品１の表面から5μｍ以上1
00μｍ以下の深さが好ましい。5μｍより小さいと耐摩
耗性が不足し、100μｍより大きいと染色がにじんでし
まう。
してもよい（図４参照）。透光染色部２の染色の深さ
は、透光性プラスチック成形品１の表面から5μｍ以上1
00μｍ以下の深さが好ましい。5μｍより小さいと耐摩
耗性が不足し、100μｍより大きいと染色がにじんでし
まう。
【００２３】透光非染色部７は、染色されていない透明
プラスチック成形品の地色のままの部分である。つま
り、この透光非染色部７は、透光染色部２や遮光染色部
３のように後染色される部分ではない。このことは、透
明プラスチック成形品を構成するプラスチック材料が着
色されていることを否定するものではない。透明プラス
チック成形品を構成するプラスチック材料が着色されて
いるときは、透光非染色部７は着色されたものとなる。
透光染色部２が文字パターン状に形成された場合（図１
参照）は、透光非染色部７は後述する遮光染色部３によ
ってその周囲を囲まれることとなる。また、透光染色部
２が抜き文字パターン状に形成された場合（図２参照）
は、透光非染色部７は透光染色部２の抜き文字の部分に
現われこととなる。
プラスチック成形品の地色のままの部分である。つま
り、この透光非染色部７は、透光染色部２や遮光染色部
３のように後染色される部分ではない。このことは、透
明プラスチック成形品を構成するプラスチック材料が着
色されていることを否定するものではない。透明プラス
チック成形品を構成するプラスチック材料が着色されて
いるときは、透光非染色部７は着色されたものとなる。
透光染色部２が文字パターン状に形成された場合（図１
参照）は、透光非染色部７は後述する遮光染色部３によ
ってその周囲を囲まれることとなる。また、透光染色部
２が抜き文字パターン状に形成された場合（図２参照）
は、透光非染色部７は透光染色部２の抜き文字の部分に
現われこととなる。
【００２４】遮光染色部３は、分散染料などの遮光性を
有する熱移行性染料によって、透光性プラスチック成形
品１の表層が染色された部分である。遮光染色部３の染
色の深さは、透光性プラスチック成形品１の表面から10
μｍ以上の深さが好ましい。透光染色部２や透光非染色
部７の中に遮光染色部３を形成することによって、文字
や記号などが形成されていてもよい。
有する熱移行性染料によって、透光性プラスチック成形
品１の表層が染色された部分である。遮光染色部３の染
色の深さは、透光性プラスチック成形品１の表面から10
μｍ以上の深さが好ましい。透光染色部２や透光非染色
部７の中に遮光染色部３を形成することによって、文字
や記号などが形成されていてもよい。
【００２５】この発明の多色プラスチック成形品の製造
方法を説明する（図５〜図８参照）。さきに、請求項３
〜５に記載の多色プラスチック成形品の製造方法を説明
する。まず、透光性プラスチック成形品１の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層４を文字パターン状に
形成し、加熱により透光染色インキ層４中の熱移行性染
料を透光性プラスチック成形品１の表層に移行させて文
字パターン状の透光染色部２を形成する（図５参照）。
方法を説明する（図５〜図８参照）。さきに、請求項３
〜５に記載の多色プラスチック成形品の製造方法を説明
する。まず、透光性プラスチック成形品１の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層４を文字パターン状に
形成し、加熱により透光染色インキ層４中の熱移行性染
料を透光性プラスチック成形品１の表層に移行させて文
字パターン状の透光染色部２を形成する（図５参照）。
【００２６】透光性プラスチック成形品１は、前記した
この発明の多色プラスチック成形品のところで説明した
透光性プラスチック成形品１と同じである。
この発明の多色プラスチック成形品のところで説明した
透光性プラスチック成形品１と同じである。
【００２７】透光染色インキ層４は、光を透過させて、
なおかつ着色された熱移行性染料を含有するものならば
何でもよい。たとえば、赤色の分散染料、水溶性アクリ
ル樹脂、炭酸カルシウムなどの体質顔料、ナフタリンス
ルホン酸などの分散剤、水、n-ブチルアルコールなどを
混合したインキを用いて、スクリーン印刷法などによっ
て、形成するとよい。文字パターンとは、文字、記号、
数字、絵柄などのパターンのことである。
なおかつ着色された熱移行性染料を含有するものならば
何でもよい。たとえば、赤色の分散染料、水溶性アクリ
ル樹脂、炭酸カルシウムなどの体質顔料、ナフタリンス
ルホン酸などの分散剤、水、n-ブチルアルコールなどを
混合したインキを用いて、スクリーン印刷法などによっ
て、形成するとよい。文字パターンとは、文字、記号、
数字、絵柄などのパターンのことである。
【００２８】透光染色インキ層４は、２以上の異なる色
の熱移行性染料を有する透光染色インキを用いて２以上
の透光染色部２を形成するようにしてもよい（図４参
照）。また、透光染色インキ層４と並列させて遮光性イ
ンキ層を文字パターン状に形成してもよい。この場合
は、遮光染色による文字や記号などが、透光染色部２や
透光非染色部７に囲まれて形成されることになる。
の熱移行性染料を有する透光染色インキを用いて２以上
の透光染色部２を形成するようにしてもよい（図４参
照）。また、透光染色インキ層４と並列させて遮光性イ
ンキ層を文字パターン状に形成してもよい。この場合
は、遮光染色による文字や記号などが、透光染色部２や
透光非染色部７に囲まれて形成されることになる。
【００２９】加熱は、透光染色インキ層４中の熱移行性
染料が、透光性プラスチック成形品１の表層に染色でき
るだけの温度、時間で行う。熱移行性染料の材質と透光
性プラスチック成形品１の材料との組合せによって、温
度、時間を調節するとよい。たとえば、透光性プラスチ
ック成形品１としてポリブチレンテレフタレート樹脂、
透光染色インキ層４として前記赤色の分散染料を用いた
場合は、約150℃で2分間加熱を行なうとよい。透光染色
インキ層４が加熱されることによって染色されて形成さ
れた透光染色部２は、透光染色インキ層４の文字パター
ンがそのまま移って形成される。
染料が、透光性プラスチック成形品１の表層に染色でき
るだけの温度、時間で行う。熱移行性染料の材質と透光
性プラスチック成形品１の材料との組合せによって、温
度、時間を調節するとよい。たとえば、透光性プラスチ
ック成形品１としてポリブチレンテレフタレート樹脂、
透光染色インキ層４として前記赤色の分散染料を用いた
場合は、約150℃で2分間加熱を行なうとよい。透光染色
インキ層４が加熱されることによって染色されて形成さ
れた透光染色部２は、透光染色インキ層４の文字パター
ンがそのまま移って形成される。
【００３０】透光染色インキ層４の加熱は、透光染色イ
ンキ層４の形成直後に行なってもよい。または、後述す
る遮光染色インキ層６が形成された後に、遮光染色イン
キ層６の加熱も兼ねて行ってもよい。
ンキ層４の形成直後に行なってもよい。または、後述す
る遮光染色インキ層６が形成された後に、遮光染色イン
キ層６の加熱も兼ねて行ってもよい。
【００３１】熱移行性染料が熱移行してしまった後の透
光染色インキ層４の除去は、透光染色インキ層４の加熱
直後に行なってもよい。または、透光性プラスチック成
形品１の表層に遮光染色部３が形成された後に、水や溶
剤などを用いた洗浄により、遮光染色インキ層やマスキ
ング層５とともに除去してもよい。
光染色インキ層４の除去は、透光染色インキ層４の加熱
直後に行なってもよい。または、透光性プラスチック成
形品１の表層に遮光染色部３が形成された後に、水や溶
剤などを用いた洗浄により、遮光染色インキ層やマスキ
ング層５とともに除去してもよい。
【００３２】つぎに、この透光染色部２上に透光染色部
２より大面積のマスキング層５を形成する（図６参
照）。透光染色部２に並列して文字パターン状の遮光染
色部を形成しているときは、遮光染色部をも覆うように
マスキング層５を形成する。このマスキング層５は、遮
光染色インキ層６中の遮光性の染料が、透光染色部２を
染色しないように防染する層である。マスキング層５
は、たとえば、セルロース系樹脂、炭酸カルシウムなど
の体質顔料などを混合したインキを用いて、スクリーン
印刷法などによってインキ層を形成し、100℃で20分間
加熱を行なってインキ層を硬化させることによって形成
するとよい。
２より大面積のマスキング層５を形成する（図６参
照）。透光染色部２に並列して文字パターン状の遮光染
色部を形成しているときは、遮光染色部をも覆うように
マスキング層５を形成する。このマスキング層５は、遮
光染色インキ層６中の遮光性の染料が、透光染色部２を
染色しないように防染する層である。マスキング層５
は、たとえば、セルロース系樹脂、炭酸カルシウムなど
の体質顔料などを混合したインキを用いて、スクリーン
印刷法などによってインキ層を形成し、100℃で20分間
加熱を行なってインキ層を硬化させることによって形成
するとよい。
【００３３】マスキング層５は、２以上の透光染色部２
を形成した場合、各々の透光染色部２上に、各々の透光
染色部２の大きさより大きい面積で形成してもよいし、
各々の透光染色部２上にまたがるように形成してもよ
い。
を形成した場合、各々の透光染色部２上に、各々の透光
染色部２の大きさより大きい面積で形成してもよいし、
各々の透光染色部２上にまたがるように形成してもよ
い。
【００３４】つぎに、透光性プラスチック成形品１の表
面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層６を形成し
（図７参照）、加熱により遮光染色インキ層６中の熱移
行性染料を、透光性プラスチック成形品１の遮光を必要
とする部分の表層に移行させ遮光染色部３を形成する。
面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層６を形成し
（図７参照）、加熱により遮光染色インキ層６中の熱移
行性染料を、透光性プラスチック成形品１の遮光を必要
とする部分の表層に移行させ遮光染色部３を形成する。
【００３５】遮光染色インキ層６は、光を遮ることがで
きるような色の熱移行性染料を含有するものならば、ど
のような色を呈するものでもよい。たとえば、黒色の分
散染料、水溶性アクリル樹脂、水、イソプロピルアルコ
ールなどを混合したインキを用いて、スクリーン印刷法
やスプレー噴霧による塗布法やディッピング法、印刷法
などによって形成するとよい。
きるような色の熱移行性染料を含有するものならば、ど
のような色を呈するものでもよい。たとえば、黒色の分
散染料、水溶性アクリル樹脂、水、イソプロピルアルコ
ールなどを混合したインキを用いて、スクリーン印刷法
やスプレー噴霧による塗布法やディッピング法、印刷法
などによって形成するとよい。
【００３６】遮光染色インキ層６の大きさは、マスキン
グ層５を覆って透光性プラスチック成形品１の表面全面
に形成してもよいし、透光性プラスチック成形品１の表
面の一部を残して、遮光を必要とする部分にだけ形成す
るようにしてもよい。
グ層５を覆って透光性プラスチック成形品１の表面全面
に形成してもよいし、透光性プラスチック成形品１の表
面の一部を残して、遮光を必要とする部分にだけ形成す
るようにしてもよい。
【００３７】加熱は、遮光染色インキ層６中の熱移行性
染料が、透光性プラスチック成形品１の表層に熱移行す
る温度、時間で行う。熱移行性染料の材質と透光性プラ
スチック成形品１の材料との組合せによって、温度、時
間を調節するとよい。たとえば、透光性プラスチック成
形品１としてポリブチレンテレフタレート樹脂、遮光染
色インキ層６として前記黒色の分散染料を用いた場合
は、約150℃で5分間加熱を行なうとよい。遮光染色部３
の染色の深さは、透光性プラスチック成形品１の表面か
ら10μｍ以上であるのが好ましい。
染料が、透光性プラスチック成形品１の表層に熱移行す
る温度、時間で行う。熱移行性染料の材質と透光性プラ
スチック成形品１の材料との組合せによって、温度、時
間を調節するとよい。たとえば、透光性プラスチック成
形品１としてポリブチレンテレフタレート樹脂、遮光染
色インキ層６として前記黒色の分散染料を用いた場合
は、約150℃で5分間加熱を行なうとよい。遮光染色部３
の染色の深さは、透光性プラスチック成形品１の表面か
ら10μｍ以上であるのが好ましい。
【００３８】つぎに、マクキング層５および遮光染色イ
ンキ層６を除去する。マスキング層５を除去すると、遮
光染色インキ層６によって染色された遮光染色部３と、
染色されていない透光非染色部７とが現われる。
ンキ層６を除去する。マスキング層５を除去すると、遮
光染色インキ層６によって染色された遮光染色部３と、
染色されていない透光非染色部７とが現われる。
【００３９】このようにして得られた多色プラスチック
成形品は、たとえば図４に示すように、ONおよびOFFの
文字パターン状の透光染色部２が、透光非染色部７によ
って囲まれ、透光非染色部７が遮光染色部３によって囲
まれたものである。この多色プラスチック成形品は、裏
側からの照明によりONおよびOFFの文字そのものが有色
光を発し、その他の部分は遮光されるものである。
成形品は、たとえば図４に示すように、ONおよびOFFの
文字パターン状の透光染色部２が、透光非染色部７によ
って囲まれ、透光非染色部７が遮光染色部３によって囲
まれたものである。この多色プラスチック成形品は、裏
側からの照明によりONおよびOFFの文字そのものが有色
光を発し、その他の部分は遮光されるものである。
【００４０】請求項６〜８に記載の多色プラスチック成
形品の製造方法を説明する。まず、透光性プラスチック
成形品１の表面に熱移行性染料を含む透光染色インキ層
４を抜き文字パターン状に形成し、加熱により透光染色
インキ層４中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形
品１の表層に移行させて抜き文字パターン状の透光染色
部２を形成し、透光染色部２の抜き文字の部分に、透光
性プラスチック成形品１の地色である透光非染色部７を
露出させる。
形品の製造方法を説明する。まず、透光性プラスチック
成形品１の表面に熱移行性染料を含む透光染色インキ層
４を抜き文字パターン状に形成し、加熱により透光染色
インキ層４中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形
品１の表層に移行させて抜き文字パターン状の透光染色
部２を形成し、透光染色部２の抜き文字の部分に、透光
性プラスチック成形品１の地色である透光非染色部７を
露出させる。
【００４１】透光染色インキ層４の加熱は、透光染色イ
ンキ層４の形成直後に行なってもよい。または、後述す
る遮光染色インキ層６が形成された後に、遮光染色イン
キ層６の加熱も兼ねて行ってもよい。また、熱移行性染
料が熱移行してしまった後の透光染色インキ層４の除去
は、透光染色インキ層４の加熱直後に行なってもよい
し、透光性プラスチック成形品１の表層に遮光染色部３
が形成された後に水や溶剤などを用いた洗浄により、遮
光染色インキ層やマスキング層５とともに除去してもよ
い。
ンキ層４の形成直後に行なってもよい。または、後述す
る遮光染色インキ層６が形成された後に、遮光染色イン
キ層６の加熱も兼ねて行ってもよい。また、熱移行性染
料が熱移行してしまった後の透光染色インキ層４の除去
は、透光染色インキ層４の加熱直後に行なってもよい
し、透光性プラスチック成形品１の表層に遮光染色部３
が形成された後に水や溶剤などを用いた洗浄により、遮
光染色インキ層やマスキング層５とともに除去してもよ
い。
【００４２】つぎに、透光染色インキ層の抜き文字ある
いは透光非染色部７を覆い尽くす面積のマスキング層５
を形成する。マスキング層５は、透光染色部の抜き文字
を覆い尽くす大きさならば、透光染色インキ層あるいは
透光染色部に対する面積の大小は問わない。
いは透光非染色部７を覆い尽くす面積のマスキング層５
を形成する。マスキング層５は、透光染色部の抜き文字
を覆い尽くす大きさならば、透光染色インキ層あるいは
透光染色部に対する面積の大小は問わない。
【００４３】つぎに、透光性プラスチック成形品１の表
面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層６を形成し、
加熱により遮光染色インキ層６中の熱移行性染料を、透
光性プラスチック成形品１の遮光を必要とする部分の表
層に移行させ遮光染色部３を形成する。遮光染色インキ
層６は、マスキング層５を覆って透光性プラスチック成
形品１の表面全面に形成してもよいし、透光性プラスチ
ック成形品１の表面の一部を残して、遮光を必要とする
部分にだけ形成するようにしてもよい。
面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層６を形成し、
加熱により遮光染色インキ層６中の熱移行性染料を、透
光性プラスチック成形品１の遮光を必要とする部分の表
層に移行させ遮光染色部３を形成する。遮光染色インキ
層６は、マスキング層５を覆って透光性プラスチック成
形品１の表面全面に形成してもよいし、透光性プラスチ
ック成形品１の表面の一部を残して、遮光を必要とする
部分にだけ形成するようにしてもよい。
【００４４】つぎに、マクキング層５および遮光染色イ
ンキ層６を除去する。マスキング層５を除去すると、遮
光染色インキ層６によって染色された遮光染色部３と、
染色されていない透光非染色部７とが現われる。
ンキ層６を除去する。マスキング層５を除去すると、遮
光染色インキ層６によって染色された遮光染色部３と、
染色されていない透光非染色部７とが現われる。
【００４５】
【作用】この発明に係る多色プラスチック成形品は、透
光染色部と遮光染色部などの染色部の他に、透光性プラ
スチック成形品の地色を呈する透光非染色部を有する。
したがって、この発明に係る多色プラスチック成形品の
裏側から照明すると、透光染色部は有色に透光され、遮
光染色部は光を遮断し、透光非染色部はプラスチック成
形品の地色で透光される。
光染色部と遮光染色部などの染色部の他に、透光性プラ
スチック成形品の地色を呈する透光非染色部を有する。
したがって、この発明に係る多色プラスチック成形品の
裏側から照明すると、透光染色部は有色に透光され、遮
光染色部は光を遮断し、透光非染色部はプラスチック成
形品の地色で透光される。
【００４６】この発明に係る多色プラスチック成形品の
製造方法では、熱移行性染料と防染樹脂とを一つのイン
キ層中に混合させていない。つまり、この発明では、透
光染色インキ層とマスキング層との二つのインキ層に分
けて用いるようにした。したがって、透光染色インキ層
は、透光染色部を形成する染色機能のみが発揮され、マ
スキング層は、染色したくない箇所に染色部が形成され
ないようにする防染機能を発揮する。
製造方法では、熱移行性染料と防染樹脂とを一つのイン
キ層中に混合させていない。つまり、この発明では、透
光染色インキ層とマスキング層との二つのインキ層に分
けて用いるようにした。したがって、透光染色インキ層
は、透光染色部を形成する染色機能のみが発揮され、マ
スキング層は、染色したくない箇所に染色部が形成され
ないようにする防染機能を発揮する。
【００４７】また、マスキング層が水性または油性で
も、透光染料インキ層が除去されれば、必然的にマスキ
ング層も除去されるので、マスキング層に用いる防染樹
脂の材料選択の幅が広くなる。
も、透光染料インキ層が除去されれば、必然的にマスキ
ング層も除去されるので、マスキング層に用いる防染樹
脂の材料選択の幅が広くなる。
【００４８】
【発明の効果】以上のような構成および作用なので、こ
の発明に係る多色プラスチック成形品は、次の効果が得
られる。すなわち、多色プラスチック成形品の裏側から
照明したとき、透光染色部は有色に透光され、遮光染色
部は遮光され、透光非染色部は透光性プラスチック成形
品の地色で透光されるので、３以上の異なる色の多色プ
ラスチック成形品となり意匠性に優れたものである。
の発明に係る多色プラスチック成形品は、次の効果が得
られる。すなわち、多色プラスチック成形品の裏側から
照明したとき、透光染色部は有色に透光され、遮光染色
部は遮光され、透光非染色部は透光性プラスチック成形
品の地色で透光されるので、３以上の異なる色の多色プ
ラスチック成形品となり意匠性に優れたものである。
【００４９】また、この発明にかかる多色プラスチック
成形品の製造方法では、透光染色インキ層が染色機能を
発揮し、マスキング層が防染機能を発揮するので、透光
染色インキ層中の熱移行性染料の含有比率は十分であ
り、透光染色部の色は所望の濃度となる。また、マスキ
ング層中の防染樹脂の含有比率は十分であり、遮光染料
インキ層の染料の透過を完璧に遮断する。このため、染
料や防染樹脂として特殊な材料を用いる必要もない。
成形品の製造方法では、透光染色インキ層が染色機能を
発揮し、マスキング層が防染機能を発揮するので、透光
染色インキ層中の熱移行性染料の含有比率は十分であ
り、透光染色部の色は所望の濃度となる。また、マスキ
ング層中の防染樹脂の含有比率は十分であり、遮光染料
インキ層の染料の透過を完璧に遮断する。このため、染
料や防染樹脂として特殊な材料を用いる必要もない。
【００５０】また、この発明に係る多色プラスチック成
形品の製造方法では、特殊な材料を用意する必要もな
く、材料選択の余地が豊富で、生産コストもかからず、
生産性が向上する。
形品の製造方法では、特殊な材料を用意する必要もな
く、材料選択の余地が豊富で、生産コストもかからず、
生産性が向上する。
【図１】 この発明の多色プラスチック成形品の一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】 この発明の多色プラスチック成形品の一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図３】 この発明の多色プラスチック成形品の一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図４】 この発明の多色プラスチック成形品の斜視図
である。
である。
【図５】 この発明の多色プラスチック成形品の製造方
法において、透光染色インキ層を透光性プラッスチック
成形品に形成し、染色しているところの説明断面図であ
る。
法において、透光染色インキ層を透光性プラッスチック
成形品に形成し、染色しているところの説明断面図であ
る。
【図６】 この発明の多色プラスチック成形品の製造方
法において、マスキング層を形成したところの説明断面
図である。
法において、マスキング層を形成したところの説明断面
図である。
【図７】 この発明の多色プラスチック成形品の製造方
法において、遮光染色インキ層を形成したところの説明
断面図である。
法において、遮光染色インキ層を形成したところの説明
断面図である。
【図８】 この発明の多色プラスチック成形品の製造方
法において、遮光染色部を形成し、マスキング層を除去
したところの説明断面図である。
法において、遮光染色部を形成し、マスキング層を除去
したところの説明断面図である。
１ 透光性プラスチック成形品 ２ 透光染色部 ３ 遮光染色部 ４ 透光染色インキ層 ５ マスキング層 ６ 遮光染色インキ層 ７ 透光非染色部
Claims (8)
- 【請求項１】 透光性プラスチック成形品の表層に、熱
移行性染料によって文字パターン状に染色された透光染
色部と、熱移行性染料によって染色された遮光染色部
と、いずれの染料によっても後染色されてない透光非染
色部とを有する多色プラスチック成形品において、文字
パターン状の透光染色部が透光非染色部によって囲ま
れ、透光非染色部が遮光染色部によって囲まれているこ
とを特徴とする多色プラスチック成形品。 - 【請求項２】 透光性プラスチック成形品の表層に、熱
移行性染料によって抜き文字パターン状に染色された透
光染色部と、熱移行性染料によって染色された遮光染色
部と、いずれの染料によっても後染色されてない透光非
染色部とを有する多色プラスチック成形品において、文
字パターン状の透光非染色部が透光染色部によって囲ま
れ、透光染色部が遮光染色部によって囲まれていること
を特徴とする多色プラスチック成形品。 - 【請求項３】 透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を文字パターン状に形
成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染料を
透光性プラスチック成形品の表層に移行させて文字パタ
ーン状の透光染色部を形成して透光染色インキ層を除去
し、つぎに、透光染色部上に透光染色部より大面積のマ
スキング層を形成し、つぎに、透光性プラスチック成形
品の表面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層を形成
し、加熱により遮光染色インキ層中の熱移行性染料を透
光性プラスチック成形品の遮光を必要とする部分の表層
に移行させて遮光染色部を形成した後、遮光性インキ層
およびマスキング層を除去し、文字パターン状の透光染
色部が透光非染色部によって囲まれ、透光非染色部が遮
光染色部によって囲まれている請求項１の多色プラスチ
ック成形品を得ることを特徴とする多色プラスチック成
形品の製造方法。 - 【請求項４】 透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を文字パターン状に形
成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染料を
透光性プラスチック成形品の表層に移行させて文字パタ
ーン状の透光染色部を形成し、つぎに、透光染色部上に
透光染色部より大面積のマスキング層を形成し、つぎ
に、透光性プラスチック成形品の表面に熱移行性染料を
含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により遮光染色イ
ンキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形品の
遮光を必要とする部分の表層に移行させて遮光染色部を
形成した後、透光性インキ層および遮光性インキ層およ
びマスキング層を除去し、文字パターン状の透光染色部
が透光非染色部によって囲まれ、透光非染色部が遮光染
色部によって囲まれている請求項１の多色プラスチック
成形品を得ることを特徴とする多色プラスチック成形品
の製造方法。 - 【請求項５】 透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を文字パターン状に形
成し、つぎに、透光染色インキ層上に透光染色インキ層
より大面積のマスキング層を形成し、つぎに、透光性プ
ラスチック成形品の遮光を必要とする部分の表面に熱移
行性染料を含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により
透光染色インキ層中の熱移行性染料および遮光染色イン
キ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形品の表
層に移行させて透光染色部および遮光染色部を形成した
後、透光染色インキ層、遮光染色インキ層およびマスキ
ング層を除去し、文字パターン状の透光染色部が透光非
染色部によって囲まれ、透光非染色部が遮光染色部によ
って囲まれている請求項１の多色プラスチック成形品を
得ることを特徴とする多色プラスチック成形品の製造方
法。 - 【請求項６】 透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を抜き文字パターン状
に形成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染
料を透光性プラスチック成形品の表層に移行させて透光
染色部を形成し、透光染色インキ層を除去することによ
り文字パターン状の透光非染色部を露出させ、つぎに、
透光非染色部を覆い尽くす面積のマスキング層を形成
し、つぎに、透光性プラスチック成形品の表面に熱移行
性染料を含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により遮
光染色インキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック
成形品の遮光を必要とする部分の表層に移行させて遮光
染色部を形成した後、遮光性インキ層およびマスキング
層を除去し、文字パターン状の透光非染色部が透光染色
部によって囲まれ、透光染色部が遮光染色部によって囲
まれている請求項２の多色プラスチック成形品を得るこ
とを特徴とする多色プラスチック成形品の製造方法。 - 【請求項７】 透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を抜き文字パターン状
に形成し、加熱により透光染色インキ層中の熱移行性染
料を透光性プラスチック成形品の表層に移行させて透光
染色部を形成し、つぎに、透光染色インキ層の抜き文字
パターンを覆い尽くす面積のマスキング層を形成し、つ
ぎに、透光性プラスチック成形品の表面に熱移行性染料
を含む遮光染色インキ層を形成し、加熱により遮光染色
インキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成形品
の遮光を必要とする部分の表層に移行させて遮光部を形
成した後、透光性インキ層および遮光性インキ層および
マスキング層を除去し、文字パターン状の透光非染色部
が透光染色部によって囲まれ、透光染色部が遮光染色部
によって囲まれている請求項２の多色プラスチック成形
品を得ることを特徴とする多色プラスチック成形品の製
造方法。 - 【請求項８】 透光性プラスチック成形品の表面に熱移
行性染料を含む透光染色インキ層を抜き文字パターン状
に形成し、つぎに、透光染色インキ層の抜き文字パター
ンを覆い尽くす面積のマスキング層を形成し、つぎに、
透光性プラスチック成形品の遮光を必要とする部分の表
面に熱移行性染料を含む遮光染色インキ層を形成し、加
熱により透光染色インキ層中の熱移行性染料および遮光
染色インキ層中の熱移行性染料を透光性プラスチック成
形品の表層に移行させ、透光染色部および透光非染色部
および遮光染色部を形成した後、透光染色インキ層、遮
光染色インキ層およびマスキング層を除去し、文字パタ
ーン状の透光非染色部が透光染色部によって囲まれ、透
光染色部が遮光染色部によって囲まれている請求項２の
多色プラスチック成形品を得ることを特徴とする多色プ
ラスチック成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23087393A JPH0761108A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 多色プラスチック成形品とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23087393A JPH0761108A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 多色プラスチック成形品とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761108A true JPH0761108A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16914650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23087393A Withdrawn JPH0761108A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 多色プラスチック成形品とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761108A (ja) |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP23087393A patent/JPH0761108A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |