JPH0761668A - 残量検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 供給ロールの回転にともなって巻き出される
シート材の残量を、正確に判定して表示することがで
き、しかも部品構成が簡単で、配置スペースを最小限に
抑えることができる残量検出装置を提供すること。 【構成】 フォトセンサ５７は供給ロール２４の回転角
度を検出し、ロータリエンコーダ５６は、供給ロール２
４の回転にともなって巻き出されたインクリボン２３の
巻き出し量を検出する。そして、中央処理装置（ＣＰ
Ｕ）５０が供給ロール２４の１回転あたりのインクリボ
ンの巻き出し量ｌより供給ロール２４の径ｒを演算す
る。さらにＣＰＵ５０は演算された径ｒと、設定値ｒ1
を比較し、ｒがｒ1 以下であれば、それが残量表示部５
８に出力され、インクリボン２３の残量が少ないことが
表示される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、供給ロールの回転にと
もなって巻き出されるシート材の残量を検出する装置に
関するものであって、例えば、ファクシミリ装置等の印
字用インクリボン又はロール紙の残量を検出するための
残量検出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ装置等において、ロ
ール紙又は印字用インクリボンの残量確認はカバーを開
けて目視で行うようになっている。あるいは、ロール紙
の終端付近にマークを付して、印字後、ロール紙のマー
ク部分が外部に排出されることにより、カバーを開ける
ことなく残量を確認できるようになっている。

【０００３】その他に、ロール紙あるいは印字用インク
リボンロールの外周に接触してロール径を検出する検出
子と、その検出子の検出に応じて表示動作を行う表示体
とよりなる残量検出装置がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のロー
ル紙又はインクリボンの残量確認を目視により行うもの
は、ファクシミリ装置の使用者が、頻繁に確認作業をす
る必要がある。そして確認作業を怠るとロール紙又はイ
ンクリボンの交換時期を逃し、ロール紙切れ又はインク
リボン切れになるおそれがあった。

【０００５】また、ロール紙の残量確認をマークにより
行うものにおいては、残量ゼロの直前になってはじめて
その状態が認識されるため、新たなロール紙を用意でき
ないというような問題があった。

【０００６】さらに、検出子によりロール径を検出する
残量検出装置においては、検出動作が機械的に行われる
ため、ロール紙やインクリボンのようにごく薄いものを
検出するには不適当である。たとえば、ロール紙やイン
クリボンの残量がゼロの場合と、１０回巻き分残ってい
る場合とでは、ロール径はほとんど変化しないため、そ
れを機械的に正確に検出するのは難しい。従って、残量
表示も不正確なものとなる。しかも、このような残量検
出装置では、各構成部品がかなりのスペースを専有し、
その部品構成が複雑であるという問題があった。

【０００７】このほかに、シートの使用量あるいはロー
ルの回転回数を常時監視して、それらのデータを積算
し、その積算値から残量を検出する装置も考えられる。
ところが、このような装置においては、停電等の原因に
より積算データがクリアされてしまうおそれがあり、こ
のような場合には残量検出が全く不可能になる。

【０００８】本発明は上記問題点に着目してなされたも
のであって、その目的は、供給ロールの回転にともなっ
て巻き出されるシート材の残量を、常に正確に判定して
表示することができ、構成が簡単で、しかも配置スペー
スを最小限に抑えることができる残量検出装置を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、供給ロールの回転にともなって巻き出さ
れるシート材の残量を検出する装置であって、供給ロー
ルの回転角度を検出する回転角度検出手段と、検出され
た回転角度に対応したシート材の巻き出し量を検出する
巻き出し量検出手段と、その回転角度と巻き出し量とに
基づいてシート材の残量を演算する演算手段と、その演
算結果を表示する表示手段とを設けたものである。

【００１０】

【作用】上記のように構成された残量検出装置において
は、まず回転角度検出手段によって供給ロールの回転角
度が検出される。また、供給ロールから巻き出されたシ
ート材の巻き出し量が巻き出し量検出手段により検出さ
れる。その検出された回転角度及び巻き出し量に基づい
て、演算手段によりシート材の残量が例えば供給ロール
の径というかたちで演算される。そして、その演算結果
が表示手段により表示される。

【００１１】

【実施例】本発明の残量検出装置をファクシミリ装置の
インクリボン残量検出装置に具体化した一実施例を図１
〜図５に基づいて説明する。

【００１２】まず、この実施例のインクリボン残量検出
装置を有するファクシミリ装置の構成を説明する。図１
に示すように、装置ケース１内には、原稿Ｇ上の画像を
読み取るための読取部２と、受信データ等に基づいて記
録紙Ｐ上に印字を行うための記録部３がと配置されてい
る。装置ケース１内の下部には、記録紙Ｐを収容するた
めのペーパカセット４が装着されている。

【００１３】装置ケース１の上部には原稿Ｇが積層支持
される原稿トレー５が配置され、送り補助ローラ６、分
離ローラ７及び分離パッド８の作用により原稿トレー５
上の原稿Ｇが１枚ずつ読取部２に向かって繰出される。
前記分離ローラ７の下流側には、一対の原稿ガイド板９
が配置され、一方のガイド板９には読取窓１０が形成さ
れている。

【００１４】そして、光源１１から読取窓１０を介して
原稿Ｇに照射された反射光が再度読取窓１０を通過し、
複数のミラー１２及びレンズ１３を介してイメージセン
サ１４に照射されて、原稿Ｇの画像読取りが行われる。
また、複数の送りローラ１５は読取り後の原稿Ｇを原稿
排出口１６から排出する。

【００１５】前記ペーパカセット４の上方には、半月状
の給紙ローラ１７が設置されている。そして、この給紙
ローラ１７の回転により、ペーパカセット４内からガイ
ド板１８を介して記録紙Ｐが一枚ずつ記録部３に向かっ
て送り出されるとともに、送りローラ１９により記録紙
Ｐにさらに送り力が加えられる。

【００１６】前記記録部３は、プラテンローラ２０、同
プラテンローラ２０に接触状態で配置された感熱ヘッド
２１等から構成されている。そして、同プラテンローラ
２０と感熱ヘッド２１との間には、図２に示すリボン収
容カセット２２に収容されたシート材としてのインクリ
ボン２３が挟持されている。前記プラテンローラ２０は
図３に示すステップモータよりなるプラテン用モータＰ
ｍにより積極回転する。また、プラテンローラ２０には
巻き出し量検出手段としてのロータリエンコーダ５６が
連結されている。同ロータリエンコーダ５６は前記プラ
テンローラ２０の回転量を検出して、インクリボン２３
の巻き出し量に対応する数のパルスを発生するようにな
っている。

【００１７】図２に示すように、前記リボン収容カセッ
ト２２のフレーム２２ａには供給ロール２４及び巻き取
りロール２５がそれぞれその紙管ホルダ２４ａ，２５ａ
において支持軸２６を介して回転可能に支持されてい
る。巻き取りロール２５側の支持軸２６にはギア２７が
一体形成されている。これらのギア２７には、図３に示
すロール用モータＲｍと連結するギア（図示しない）が
噛合されている。供給ロール２４側の支持軸２６にはフ
ランジ２６ａが一体形成され、そのフランジ２６ａには
マークＭが付されている。そのマークＭに対向するよう
に装置ケース１内には回転角検出手段としてのフォトセ
ンサ５７が配置固定されている。

【００１８】前記プラテンローラ２０の上流側にはガイ
ド板２８と、一対の供給用送りローラ２９とが設けられ
ている。プラテンローラ２０の下流側には、一対の排出
用送りローラ３０と、記録紙排出トレー３１とが配置さ
れている。

【００１９】そして、前記ペーパカセット４から送り出
された記録紙Ｐが、前記ローラ１９，２９等を経て記録
部３に供給される。そして、プラテンローラ２０の回転
にともない、記録紙Ｐとインクリボン２３とがプラテン
ローラ２０と感熱ヘッド２１との間に挟持された状態で
送られる。この時、感熱ヘッド２１の発熱動作に基づく
インクリボン２３上のインクの溶融により記録紙Ｐに所
望のデータや受信画情報等が印字される。印字された記
録紙Ｐは、排出用送りローラ３０の回転力にて記録紙排
出トレー３１に排出される。

【００２０】次に、ファクシミリ装置の電気的構成を図
３のブロック図に基づいて説明する。 コントローラＣ
は中央処理装置（ＣＰＵ）５０、各制御用プログラムを
予め記憶した読み出し専用のメモリ（ＲＯＭ）５１及び
受信画情報や各種データを一時的に記憶する読み出し及
び書き込み可能なメモリ（ＲＡＭ）５２とから構成され
ている。このコントローラＣは回転角検出手段、巻き戻
し量検出手段及び演算手段を構成している。

【００２１】前記ＣＰＵ５０の入力側には、ネットワー
クコントロールユニット（ＮＣＵ）５３及びモデム５４
が接続されている。前記ＮＣＵ５３はＣＰＵ５０からの
制御信号に基づいて電話回線の接・断続を行い、また、
モデム５４は送受信データの変調及び復調を行う。

【００２２】また、ＣＰＵ５０の入力側には、前記読取
部２及び装置ケース１の上面に設けられた操作パネル
（図示しない）のキー入力部５５が接続されている。こ
のキー入力部５５には、各種のモードをセレクトするた
めのキーが配置されている。

【００２３】さらに、ＣＰＵ５０の入力側には、前述し
たロータリエンコーダ５６及びフォトセンサ５７が接続
されている。一方、ＣＰＵ５０の出力側には、記録部
３、プラテン用モータＰｍ、ロール用モータＲｍ及びイ
ンクリボン２３の表示手段としての残量表示部５８が接
続されている。この残量表示部５８は液晶表示パネルで
あって、前記操作パネル上に配置されている。

【００２４】次に、上記構成のファクシミリ装置におけ
るインクリボン２３の残量検出装置の動作について、図
４を参照しながら詳述する。図４に示すフローはＲＯＭ
５１に格納されたプログラムにより、ＣＰＵ５０の制御
の下に進行する。

【００２５】さて、ステップＳ１（以下単にＳ１とい
う）において、ＣＰＵ５０が受信を確認すると、Ｓ２に
おいて前記ペーパカセット４から送り出された記録紙Ｐ
が記録部３に供給される。そして、プラテンローラ２０
の回転にともない、記録紙Ｐとインクリボン２３とがプ
ラテンローラ２０と感熱ヘッド２１との間に挟持された
状態で送られ、印字が行われる。この時、インクリボン
２３の巻き出し量ｌに対応した数のパルスがロータリエ
ンコーダ５６から出力され、ＣＰＵ５０によりそのパル
ス数がカウントされて、インクリボン２３の巻きだし量
ｌが検出される。

【００２６】そして、Ｓ３おいて、フォトセンサ５７か
らマークＭの検出信号が出力されると、ＣＰＵ５０によ
り供給ロール２４が３６０度回転したことが検出され
る。次いで、Ｓ４において、供給ロール２４の３６０度
回転に対応した巻き出し量ｌにより、ＣＰＵ５０は供給
ロール２４の径ｒを演算する。すなわち、巻き出し量ｌ
は、その部分が供給ロール２４に巻かれていた時の供給
ロール２４の円周に等しいから、巻き出し量ｌより供給
ロール２４の径ｒが求められる。次に、Ｓ５において、
求められた径ｒが予め設定された径の値ｒ1 と比較さ
れ、インクリボン２３の残量が判定される。そして、径
ｒが設定された値ｒ1 以下になれば、Ｓ６において、そ
れを示すデータが残量表示部５８に出力されて、残量が
少ない旨表示される。従って、操作者は残量が少なくな
ったことを確実に認識できる。Ｓ７では記録動作が終了
したか否かが判別され、終了されていない場合はプログ
ラムがＳ３に戻る。

【００２７】以上のように、この実施例のファクシミリ
装置においては、供給ロール２４が１回転するごとに、
供給ロール２４の１回転あたりのインクリボン２３の巻
き出し量ｌに基づいて供給ロール２４の径ｒが算出され
る。そして、その算出値ｒが設定値ｒ1 と比較されてイ
ンクリボン２３の残量が判定される。すなわち、供給ロ
ール１回転ごとに常時残量確認が行われて、残量が一定
以下になるとその状態が確実に表示されるため、操作者
は残量を誤ることなく正確に認識して、リボン交換に的
確に対応できる。

【００２８】また、このファクシミリ装置においては、
供給ロール２４の径を機械的に測定するのではなく、フ
ォトセンサ５７及びロータリエンコーダ５６からの信号
に基づいて供給ロール２４の径を算出し、インクリボン
２３の残量を判定する。従って、残量検出を正確に行い
得るとともに、大がかりな機構を必要とせず、構成を簡
単にすることができ、しかも、必要最小限のスペースに
設置することができる。

【００２９】さらに、このファクシミリ装置において
は、フォトセンサ５７がマークＭを検出するごとに残量
の演算が行われる。従って、リボン使用量等のデータを
積算する場合とは異なり、停電などにより残量検出が中
断させて検出不可能になるおそれは全くなく、残量検出
を常時正確に行うことができる。

【００３０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で以下のよ
うな態様で具体化できる。 （１）図５に示すように本発明の残量検出装置をファク
シミリ装置のロール紙の残量検出装置に具体化するこ
と。図５においては、ロールホルダ７０の側端面にマー
クＭを付し、それにフォトセンサ７１を対向配置してロ
ール７２の回転を検出するように構成されている。 （２）インクリボン２３のロール径の設定値を複数にす
ること。このように構成すれば、インクリボン２３の残
量が約半分になったとき、４分の１になったとき、１０
分の１になったとき、というように、残量確認のための
表示を、複数段階で行うことが可能になる。 （３）供給ロールの径より供給ロールの側面積を求め、
そこから供給ロールの芯部分の側面積（既知である）を
引いてインクリボン部分の側面積を求め、式Ｍｔ＝Ｓ
（Ｍ：インクリボンの残りの長さ、ｔ：インクリボンの
厚さ、Ｓ：供給ロールにおけるインクリボン部分の側面
積）よりインクリボンの残りの長さＭを求め、それを表
示部に表示させるように構成すること。この場合、イン
クリボンの残りの長さが具体的に表示されるため、操作
者は常時インクリボンの残量把握をより正確に行うこと
ができる。 （４）プラテンローラ２０の回転角度を検出するロータ
リエンコーダ５６を省略すること。この場合には、プラ
テンローラ２０の回転駆動用のモータＲｍに対する駆動
パルス数をＣＰＵ５０がカウントするように構成する。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の残量検出装
置においては、供給ロールの回転にともなって巻き出さ
れるシート材の残量を、常に正確に判定して表示するこ
とができ、しかも構成が簡単で、配置スペースを最小限
に抑えることができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例のインクリボンの
残量検出装置を有するファクシミリ装置の断面図であ
る。

【図２】リボンカセット及びインクリボン等の分解斜視
図である。

【図３】ファクシミリ装置の電気的構成を示すブロック
図である。

【図４】ＣＰＵの動作を示すフローチャートである。

【図５】本発明を具体化した別例のロール紙の残量検出
装置を有するファクシミリ装置の部分破断図である。

【符号の説明】

２３…シート材としてのインクリボン、２４…供給ロー
ル、５０…残量判定手段を構成するＣＰＵ，５６…巻き
出し量検出装置を構成するロータリエンコーダ、５７…
回転角度検出手段を構成するフォトセンサ、５８…残量
判定手段を構成する残量表示部、Ｍ…回転角度検出手段
を構成するマーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給ロールの回転にともなって巻き出さ
   れるシート材の残量を検出する装置であって、供給ロー
   ルの回転角度を検出する回転角度検出手段と、検出され
   た回転角度に対応したシート材の巻き出し量を検出する
   巻き出し量検出手段と、その回転角度と巻き出し量とに
   基づいてシート材の残量を演算する演算手段と、その演
   算結果を表示する表示手段とからなる残量検出装置。