JPH0762156A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
- Publication number
- JPH0762156A JPH0762156A JP5213806A JP21380693A JPH0762156A JP H0762156 A JPH0762156 A JP H0762156A JP 5213806 A JP5213806 A JP 5213806A JP 21380693 A JP21380693 A JP 21380693A JP H0762156 A JPH0762156 A JP H0762156A
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- JP
- Japan
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- parts
- rubber
- thiourea
- rubber composition
- aging agent
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐オゾン性および外観性の優れたゴム組成物
をうる。 【構成】 ゴム成分１００重量部に対して、芳香族２級
アミン系老化防止剤を０．５〜６重量部、チオウレア系
老化防止剤を０．２〜２．２重量部配合してなるゴム組
成物。 【効果】 耐オゾン性と外観性の両方が優れているの
で、亀裂が発生しにくいことから耐久性にかつ外観性に
優れたタイヤを作製することができる。
をうる。 【構成】 ゴム成分１００重量部に対して、芳香族２級
アミン系老化防止剤を０．５〜６重量部、チオウレア系
老化防止剤を０．２〜２．２重量部配合してなるゴム組
成物。 【効果】 耐オゾン性と外観性の両方が優れているの
で、亀裂が発生しにくいことから耐久性にかつ外観性に
優れたタイヤを作製することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タイヤのサイドウォー
ルに好適に用いられるゴム組成物、特に耐オゾン性およ
び外観性に優れたゴム組成物に関する。
ルに好適に用いられるゴム組成物、特に耐オゾン性およ
び外観性に優れたゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】タイヤのサイドウォールは長期間使用中
に大気中のオゾンの影響により亀裂が生じる傾向があ
る。
に大気中のオゾンの影響により亀裂が生じる傾向があ
る。
【０００３】そのため従来、耐オゾン性を改良するため
にサイドウォールのゴム組成物に芳香族２級アミン系老
化防止剤を配合することが行なわれていた。しかしなが
ら、芳香族２級アミン系老化防止剤は配合ゴムに対して
汚染性があり、アミン系老化防止剤がオゾンと反応する
ことにより生成する酸化物がゴム表面を茶色に変色させ
る問題があった。
にサイドウォールのゴム組成物に芳香族２級アミン系老
化防止剤を配合することが行なわれていた。しかしなが
ら、芳香族２級アミン系老化防止剤は配合ゴムに対して
汚染性があり、アミン系老化防止剤がオゾンと反応する
ことにより生成する酸化物がゴム表面を茶色に変色させ
る問題があった。
【０００４】また、耐オゾン性の改良のためにチオウレ
ア系老化防止剤を配合することが行なわれていたが、変
色の問題は生じさせないものの耐オゾン性改良の効果が
低かった。
ア系老化防止剤を配合することが行なわれていたが、変
色の問題は生じさせないものの耐オゾン性改良の効果が
低かった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点に
鑑みなされたものであり、その目的は耐オゾン性と外観
性の両方が改良されたゴム組成物を提供することにあ
る。
鑑みなされたものであり、その目的は耐オゾン性と外観
性の両方が改良されたゴム組成物を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、芳香族２級アミン系老化防止剤とチオウ
レア系老化防止剤を特定量併用することにより従来困難
であった耐オゾン性と外観性の両方の向上が可能になる
ことを発見して本発明を完成するに至った。
を重ねた結果、芳香族２級アミン系老化防止剤とチオウ
レア系老化防止剤を特定量併用することにより従来困難
であった耐オゾン性と外観性の両方の向上が可能になる
ことを発見して本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち本発明は、ゴム成分１００部（重
量部。以下同様）に対して、芳香族２級アミン系老化防
止剤を０．５〜６部、チオウレア系老化防止剤を０．２
〜２．２部配合してなるゴム組成物に関する。
量部。以下同様）に対して、芳香族２級アミン系老化防
止剤を０．５〜６部、チオウレア系老化防止剤を０．２
〜２．２部配合してなるゴム組成物に関する。
【０００８】
【作用および実施例】本発明によれば両老化防止剤を組
み合わせることにより、それぞれの単独使用の結果から
は予想できない相乗効果がえられる。すなわち芳香族２
級アミン系老化防止剤の一部をチオウレア系老化防止剤
に置き換えることにより、外観性はもとより耐オゾン性
をも向上させ、従来の二律排反性を改良する。
み合わせることにより、それぞれの単独使用の結果から
は予想できない相乗効果がえられる。すなわち芳香族２
級アミン系老化防止剤の一部をチオウレア系老化防止剤
に置き換えることにより、外観性はもとより耐オゾン性
をも向上させ、従来の二律排反性を改良する。
【０００９】本発明のゴム組成物において、ゴム成分は
特に限定されないが、耐オゾン性に問題を持つジエン系
ゴム、たとえば、ＮＲ、ＩＲ、ＢＲ、ＳＢＲを主成分と
して用いると本発明の効果が有効に発揮される。
特に限定されないが、耐オゾン性に問題を持つジエン系
ゴム、たとえば、ＮＲ、ＩＲ、ＢＲ、ＳＢＲを主成分と
して用いると本発明の効果が有効に発揮される。
【００１０】芳香族２級アミン系老化防止剤としては、
大内新興化学工業（株）製のノクラック６Ｃ（Ｎ−フェ
ニル−Ｎ’−（１，３−ジメチルブチル）−ｐ−フェニ
レンジアミン）、大内新興化学工業（株）製のノクラッ
ク８１０−ＮＡ（Ｎ−フェニル−Ｎ’−イソプロピル−
ｐ−フェニレンジアミン）、大内新興化学工業（株）製
のノクラックＤＰ（Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニ
レンジアミン）、精工化学（株）製のオゾノン３５（オ
クチル化ジフェニルアミン）、精工化学（株）製のノン
フレックスＦ（Ｎ，Ｎ′−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェ
ニレンジアミン）、住友化学工業（株）製のスミライザ
ーＭＸＡ（ジアリル−ｐ−フェニレンジアミンの混合
物）などがあげられる。
大内新興化学工業（株）製のノクラック６Ｃ（Ｎ−フェ
ニル−Ｎ’−（１，３−ジメチルブチル）−ｐ−フェニ
レンジアミン）、大内新興化学工業（株）製のノクラッ
ク８１０−ＮＡ（Ｎ−フェニル−Ｎ’−イソプロピル−
ｐ−フェニレンジアミン）、大内新興化学工業（株）製
のノクラックＤＰ（Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニ
レンジアミン）、精工化学（株）製のオゾノン３５（オ
クチル化ジフェニルアミン）、精工化学（株）製のノン
フレックスＦ（Ｎ，Ｎ′−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェ
ニレンジアミン）、住友化学工業（株）製のスミライザ
ーＭＸＡ（ジアリル−ｐ−フェニレンジアミンの混合
物）などがあげられる。
【００１１】チオウレア系老化防止剤としては、大内新
興化学工業（株）製のノクラックＮＳ−１０−Ｎ（１，
３−ビス（ジメチルアミノプロピル）−２−チオ尿
素）、大内新興化学工業（株）製のノクラックＴＢＴＵ
（トリブチルチオ尿素）などがあげられる。
興化学工業（株）製のノクラックＮＳ−１０−Ｎ（１，
３−ビス（ジメチルアミノプロピル）−２−チオ尿
素）、大内新興化学工業（株）製のノクラックＴＢＴＵ
（トリブチルチオ尿素）などがあげられる。
【００１２】芳香族２級アミン系老化防止剤は、ゴム成
分１００部に対して０．５〜６部、好ましくは１．５〜
６部配合される。０．５部より少ないと耐オゾン性改良
の効果があまりえられなくなる傾向があり、６部より多
いと許容できない程度の変色が発生する傾向がある。
分１００部に対して０．５〜６部、好ましくは１．５〜
６部配合される。０．５部より少ないと耐オゾン性改良
の効果があまりえられなくなる傾向があり、６部より多
いと許容できない程度の変色が発生する傾向がある。
【００１３】チオウレア系老化防止剤は、ゴム成分１０
０部に対して０．２〜２．２部、好ましくは０．３〜
１．５部、より好ましくは０．３〜１．０部配合され
る。０．２部より少ないと外観性の改良および耐オゾン
性の改良の効果があまりえられなくなる傾向があり、
２．２部より多いとチオウレア系老化防止剤がゴム表面
にブリードして外観がわるくなる傾向がある。本発明に
おいて、チオウレア系老化防止剤の配合量は１部より少
なくても耐変色性と耐オゾン性の改良の効果がえられ
る。
０部に対して０．２〜２．２部、好ましくは０．３〜
１．５部、より好ましくは０．３〜１．０部配合され
る。０．２部より少ないと外観性の改良および耐オゾン
性の改良の効果があまりえられなくなる傾向があり、
２．２部より多いとチオウレア系老化防止剤がゴム表面
にブリードして外観がわるくなる傾向がある。本発明に
おいて、チオウレア系老化防止剤の配合量は１部より少
なくても耐変色性と耐オゾン性の改良の効果がえられ
る。
【００１４】また、ゴム成分１００部に対する芳香族２
級アミン系老化防止剤の配合量をｘ（部）、チオウレア
系老化防止剤の配合量をｙ（部）とすると
級アミン系老化防止剤の配合量をｘ（部）、チオウレア
系老化防止剤の配合量をｙ（部）とすると
【００１５】
【数１】
【００１６】という関係がなりたつことがより好まし
い。
い。
【００１７】
【数２】
【００１８】だと、オゾン亀裂が生じた場合、数は少な
いものの深く大きな亀裂を生じるばあいがあるからであ
る。
いものの深く大きな亀裂を生じるばあいがあるからであ
る。
【００１９】本発明のゴム組成物に配合されるカーボン
ブラックとしては、窒素吸着比表面積が３５ｍ2 ／ｇ〜
１２５ｍ2 ／ｇの範囲であることが機械的物性の面から
好ましい。３５ｍ2 ／ｇより少ないと補強効果に劣り、
１２５ｍ2 ／ｇより多いと硬くなり過ぎる。このような
カーボンブラックとしてＩＳＡＦ、ＨＡＦ、ＦＥＦなど
が好ましくあげられる。
ブラックとしては、窒素吸着比表面積が３５ｍ2 ／ｇ〜
１２５ｍ2 ／ｇの範囲であることが機械的物性の面から
好ましい。３５ｍ2 ／ｇより少ないと補強効果に劣り、
１２５ｍ2 ／ｇより多いと硬くなり過ぎる。このような
カーボンブラックとしてＩＳＡＦ、ＨＡＦ、ＦＥＦなど
が好ましくあげられる。
【００２０】カーボンブラックは、ゴム成分１００部に
対して、２０〜１００部、特に３０〜７０部配合される
ことが好ましい。２０部より少ないと補強効果に劣る傾
向があり、１００部より多いと硬くなり過ぎる傾向があ
る。
対して、２０〜１００部、特に３０〜７０部配合される
ことが好ましい。２０部より少ないと補強効果に劣る傾
向があり、１００部より多いと硬くなり過ぎる傾向があ
る。
【００２１】本発明のゴム組成物は、用途に応じて、通
常用いられる配合剤、たとえば軟化剤、補強剤、亜鉛
華、ステアリン酸、加硫促進剤、加硫剤、イオウなどを
適宜配合することができる。
常用いられる配合剤、たとえば軟化剤、補強剤、亜鉛
華、ステアリン酸、加硫促進剤、加硫剤、イオウなどを
適宜配合することができる。
【００２２】本発明のゴム組成物は、ゴム成分、芳香族
２級アミン系老化防止剤、チオウレア系老化防止剤、カ
ーボンブラックおよび前記配合剤を用いて通常の方法に
より製造することができる。
２級アミン系老化防止剤、チオウレア系老化防止剤、カ
ーボンブラックおよび前記配合剤を用いて通常の方法に
より製造することができる。
【００２３】本発明のゴム組成物は、耐オゾン性および
耐変色性が要求される部分、たとえばタイヤのサイドウ
ォール、トレッド工業用ホース、防舷材などに好適に用
いられる。
耐変色性が要求される部分、たとえばタイヤのサイドウ
ォール、トレッド工業用ホース、防舷材などに好適に用
いられる。
【００２４】つぎに本発明を実施例をあげて説明する
が、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものでは
ない。
が、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものでは
ない。
【００２５】実施例１ 実験例１−１ つぎの配合を用いて、イオウ、促進剤を除く配合剤を小
型バンバリーミキサーにより混練した後、２本ロールに
よりイオウ、促進剤を混入したのち、１５０℃で３０分
間加硫することによりタイヤのサイドウォール用ゴム組
成物を調製した。
型バンバリーミキサーにより混練した後、２本ロールに
よりイオウ、促進剤を混入したのち、１５０℃で３０分
間加硫することによりタイヤのサイドウォール用ゴム組
成物を調製した。
【００２６】 天然ゴム ５０部 ブタジエンゴム（１） ５０部 カーボンブラック（２） ４０部 軟化剤（３） ５部 ワックス １部 亜鉛華 ５部 ステアリン酸 １部 芳香族２級アミン系老化防止剤（４） ２部 チオウレア系老化防止剤（５） １部 イオウ ２部 促進剤（６） １部 なおブタジエンゴム（１）としては、宇部興産（株）製
のＢＲ１５０Ｂ、カーボンブラックとしては（２）、三
菱化成（株）製のダイアブラックＨ（ＨＡＦ）（窒素吸
着比表面積７９ｍ2 ／ｇ）軟化剤（３）としてはアロマ
チックオイル、芳香族２級アミン系老化防止剤（４）と
しては、大内新興化学工業（株）製のノクラック６Ｃ
（Ｎ−フェニル−Ｎ’−（１，３−ジメチルブチル）−
ｐ−フェニレンジアミン）、チオウレア系老化防止剤
（５）としては、大内新興化学工業（株）製のノクラッ
クＮＳ−１０−Ｎ（１，３−ビス（ジメチルアミノプロ
ピル）−２−チオ尿素）、促進剤（６）としては大内新
興化学工業（株）製のノクセラーＣＺ（Ｎ−シクロヘキ
シル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド）を用い
た。
のＢＲ１５０Ｂ、カーボンブラックとしては（２）、三
菱化成（株）製のダイアブラックＨ（ＨＡＦ）（窒素吸
着比表面積７９ｍ2 ／ｇ）軟化剤（３）としてはアロマ
チックオイル、芳香族２級アミン系老化防止剤（４）と
しては、大内新興化学工業（株）製のノクラック６Ｃ
（Ｎ−フェニル−Ｎ’−（１，３−ジメチルブチル）−
ｐ−フェニレンジアミン）、チオウレア系老化防止剤
（５）としては、大内新興化学工業（株）製のノクラッ
クＮＳ−１０−Ｎ（１，３−ビス（ジメチルアミノプロ
ピル）−２−チオ尿素）、促進剤（６）としては大内新
興化学工業（株）製のノクセラーＣＺ（Ｎ−シクロヘキ
シル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド）を用い
た。
【００２７】えられたゴム組成物の耐オゾン性および耐
変色性をつぎの方法により試験した。その結果および老
化防止剤の配合を表１に示す。
変色性をつぎの方法により試験した。その結果および老
化防止剤の配合を表１に示す。
【００２８】［耐オゾン性］ ＪＩＳ Ｋ６３０１ 伸長比２０％、オゾン濃度５０ｐｐｈｍ、４０℃の条件
下７２時間放置したのちに、ＪＩＳ Ｋ６３０１に規定
されたオゾン劣化試験の方法により行なった。結果はＪ
ＩＳ Ｋ６３０１に規定された亀裂状態表示法により示
す。一概に言えないが強いて言えばＡ−２以上の結果で
あることが望ましい。
下７２時間放置したのちに、ＪＩＳ Ｋ６３０１に規定
されたオゾン劣化試験の方法により行なった。結果はＪ
ＩＳ Ｋ６３０１に規定された亀裂状態表示法により示
す。一概に言えないが強いて言えばＡ−２以上の結果で
あることが望ましい。
【００２９】目 視 伸長比２０％、オゾン濃度５０ｐｐｈｍ、４０℃の条件
下７２時間放置したのちに、肉眼で亀裂状態を判定し１
０点法により評価した。値が大きいほうが劣化程度が小
さいことを示す。強いて言えば７以上が望ましい。
下７２時間放置したのちに、肉眼で亀裂状態を判定し１
０点法により評価した。値が大きいほうが劣化程度が小
さいことを示す。強いて言えば７以上が望ましい。
【００３０】［耐変色性］ ｂ 値 伸長比２０％、オゾン濃度５０ｐｐｈｍ、４０℃の条件
下７２時間放置したのちに、ミノルタカメラ（株）製の
色彩色差計（ＭＩＮＯＬＴＡ ＣＲ−３１０）を用いて
えられた測定値である。強いて言えば０より小さいこと
が望ましい。
下７２時間放置したのちに、ミノルタカメラ（株）製の
色彩色差計（ＭＩＮＯＬＴＡ ＣＲ−３１０）を用いて
えられた測定値である。強いて言えば０より小さいこと
が望ましい。
【００３１】目 視 伸長比２０％、オゾン濃度５０ｐｐｈｍ、４０℃の条件
下７２時間放置したのちに、肉眼で黒っぽさを判定し１
０点法により評価した。値が大きいほうが黒っぽく良好
であることを示す。強いて言えば６以上が望ましい。
下７２時間放置したのちに、肉眼で黒っぽさを判定し１
０点法により評価した。値が大きいほうが黒っぽく良好
であることを示す。強いて言えば６以上が望ましい。
【００３２】実験例１−２〜１−５ 老化防止剤の配合を表１に示すように変えた以外は実験
例１−１と同様の方法によりゴム組成物を調製した。こ
れらのゴム組成物について実験例１−１と同様に耐オゾ
ン性および耐変色性を試験した。その結果および老化防
止剤の配合を表１に示す。
例１−１と同様の方法によりゴム組成物を調製した。こ
れらのゴム組成物について実験例１−１と同様に耐オゾ
ン性および耐変色性を試験した。その結果および老化防
止剤の配合を表１に示す。
【００３３】実験例１−６〜１−８ 老化防止剤の配合を表１に示すように変えた以外は実験
例１−１と同様の方法によりゴム組成物を調製した。こ
れらのゴム組成物について実験例１−１と同様に耐オゾ
ン性および耐変色性を試験した。その結果および老化防
止剤の配合を表１に示す。なお、実験例１−６において
はチオウレア系老化防止剤を大内新興化学工業（株）製
のノクラックＴＢＴＵ（トリブチルチオ尿素）に換え、
実験例１−７においては芳香族２級アミン系老化防止剤
を大内新興化学工業（株）製のノクラック８１０−ＮＡ
（Ｎ−フェニル−Ｎ’−イソプロピル−ｐ−フェニレン
ジアミン）に換え、実験例１−８においては芳香族２級
アミン系老化防止剤を住友化学工業（株）製のスミライ
ザーＭＸＡ（ジアリル−ｐ−フェニレンジアミンの混合
物）に換えて用いた。
例１−１と同様の方法によりゴム組成物を調製した。こ
れらのゴム組成物について実験例１−１と同様に耐オゾ
ン性および耐変色性を試験した。その結果および老化防
止剤の配合を表１に示す。なお、実験例１−６において
はチオウレア系老化防止剤を大内新興化学工業（株）製
のノクラックＴＢＴＵ（トリブチルチオ尿素）に換え、
実験例１−７においては芳香族２級アミン系老化防止剤
を大内新興化学工業（株）製のノクラック８１０−ＮＡ
（Ｎ−フェニル−Ｎ’−イソプロピル−ｐ−フェニレン
ジアミン）に換え、実験例１−８においては芳香族２級
アミン系老化防止剤を住友化学工業（株）製のスミライ
ザーＭＸＡ（ジアリル−ｐ−フェニレンジアミンの混合
物）に換えて用いた。
【００３４】
【表１】
【００３５】前記実験例において、実験例１−１、１−
２、１−６、１−７および１−８は芳香族２級アミン系
老化防止剤とチオウレア系老化防止剤がバランスよく配
合されており耐オゾン性および耐変色性ともに優れてい
るといえる。実験例１−３は亀裂の程度は小さいものの
変色が大きい。実験例１−４は亀裂の程度が大きく、ま
た変色は非常に小さいもののチオウレア系老化防止剤が
ゴムの表面にブリードして総合的な外観が劣っていた。
また実験例１−５は芳香族２級アミン系老化防止剤また
はチオウレア系老化防止剤のいずれも使用しておらず耐
オゾン性に劣っている。
２、１−６、１−７および１−８は芳香族２級アミン系
老化防止剤とチオウレア系老化防止剤がバランスよく配
合されており耐オゾン性および耐変色性ともに優れてい
るといえる。実験例１−３は亀裂の程度は小さいものの
変色が大きい。実験例１−４は亀裂の程度が大きく、ま
た変色は非常に小さいもののチオウレア系老化防止剤が
ゴムの表面にブリードして総合的な外観が劣っていた。
また実験例１−５は芳香族２級アミン系老化防止剤また
はチオウレア系老化防止剤のいずれも使用しておらず耐
オゾン性に劣っている。
【００３６】目視による耐オゾン性がアミン系老化防止
剤のみを用いた実験例１−３において６でありチオウレ
ア系老化防止剤のみを用いた実験例１−４において３で
あることから、両老化防止剤を用いた実験例１−１およ
び１−２では目視による耐オゾン性が３〜６の値となる
ことを予想されるが、実際にはその値が１０および７と
予想以上のものであり、本発明における２種類の老化防
止剤を併用することの相乗効果が示されている。また、
変色（茶変）に関しても実験例１−１および１−２にお
いて、実験例１−３と１−４の結果から相加効果を仮定
して予想される値よりも良い方向にずれており、これも
相乗効果と考えられる。
剤のみを用いた実験例１−３において６でありチオウレ
ア系老化防止剤のみを用いた実験例１−４において３で
あることから、両老化防止剤を用いた実験例１−１およ
び１−２では目視による耐オゾン性が３〜６の値となる
ことを予想されるが、実際にはその値が１０および７と
予想以上のものであり、本発明における２種類の老化防
止剤を併用することの相乗効果が示されている。また、
変色（茶変）に関しても実験例１−１および１−２にお
いて、実験例１−３と１−４の結果から相加効果を仮定
して予想される値よりも良い方向にずれており、これも
相乗効果と考えられる。
【００３７】
【発明の効果】本発明のゴム組成物は、耐オゾン性と外
観性の両方が優れており、このゴム組成物をサイドウォ
ールに用いてタイヤを作製すると、亀裂が発生しにくい
ことから耐久性に優れ外観性に優れたタイヤがえられ
る。
観性の両方が優れており、このゴム組成物をサイドウォ
ールに用いてタイヤを作製すると、亀裂が発生しにくい
ことから耐久性に優れ外観性に優れたタイヤがえられ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 ゴム成分１００重量部に対して、芳香族
２級アミン系老化防止剤を０．５〜６重量部、チオウレ
ア系老化防止剤を０．２〜２．２重量部配合してなるゴ
ム組成物。 - 【請求項２】 ゴム成分が少なくともジエン系ゴムを含
む請求項１記載のゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213806A JPH0762156A (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213806A JPH0762156A (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0762156A true JPH0762156A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16645356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5213806A Pending JPH0762156A (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762156A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013108076A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール用ゴム組成物 |
| JP2013108075A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール用ゴム組成物 |
| EP2746064A1 (en) | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Antiozonant for polymers |
| JP2014133828A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Bridgestone Corp | ゴム組成物の製造方法 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP5213806A patent/JPH0762156A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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