JPH0762348B2 - 杭圧入引抜機のチャック機構 - Google Patents
杭圧入引抜機のチャック機構Info
- Publication number
- JPH0762348B2 JPH0762348B2 JP5069030A JP6903093A JPH0762348B2 JP H0762348 B2 JPH0762348 B2 JP H0762348B2 JP 5069030 A JP5069030 A JP 5069030A JP 6903093 A JP6903093 A JP 6903093A JP H0762348 B2 JPH0762348 B2 JP H0762348B2
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- Japan
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- claw
- heavy
- movable
- fixed
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地中に圧入した既設杭
を杭圧入引抜機のクランプで挟持しつつ、この既設杭に
連結して新たな杭を地中に圧入していく杭圧入引抜機の
チャック機構に関する。
を杭圧入引抜機のクランプで挟持しつつ、この既設杭に
連結して新たな杭を地中に圧入していく杭圧入引抜機の
チャック機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】チャック機構は、一般に、杭圧引抜機の
基台上部のマスト前端に昇降可能に設けられ、略円筒形
状の本体と、この本体内に旋回可能に取付けた旋回体と
から構成される。旋回体には、上下に連通する杭挿入孔
を形成し、杭挿入孔内に固定爪を設け、この固定爪に対
向する位置に移動爪を進退可能に設けている。固定爪及
び移動爪は、杭挿入孔内に装填された杭を挟持するため
のものである。従って、杭の挟持時に滑り現象が発生す
るのを少なくするべく、固定爪及び移動爪の挟持面には
凹凸の滑止めを形成している。
基台上部のマスト前端に昇降可能に設けられ、略円筒形
状の本体と、この本体内に旋回可能に取付けた旋回体と
から構成される。旋回体には、上下に連通する杭挿入孔
を形成し、杭挿入孔内に固定爪を設け、この固定爪に対
向する位置に移動爪を進退可能に設けている。固定爪及
び移動爪は、杭挿入孔内に装填された杭を挟持するため
のものである。従って、杭の挟持時に滑り現象が発生す
るのを少なくするべく、固定爪及び移動爪の挟持面には
凹凸の滑止めを形成している。
【０００３】この従来のチャック機構によって、重防食
杭（例えば重防食鋼矢板）を圧入するには、次のような
手順に従う。まず、保護板をクレーンで吊上げ、チャッ
ク機構の旋回体の杭挿入孔内に投入する。次に重防食杭
をクレーン吊上げ、重防食杭の被覆面側が保護板に接す
るように旋回体内に建込む。この建込完了後、固定爪と
移動爪で重防食杭と保護板を同時に挟持し、重防食杭の
圧入を開始する。圧入作業が完了した後、保護板をクレ
ーンによって吊上げ、チャック機構の旋回体内から取外
す。続いて圧入する重防食杭の被覆面側の向きに対応さ
せて、保護板の向きを変え再び旋回体内に再投入して上
述の作業を繰返す。
杭（例えば重防食鋼矢板）を圧入するには、次のような
手順に従う。まず、保護板をクレーンで吊上げ、チャッ
ク機構の旋回体の杭挿入孔内に投入する。次に重防食杭
をクレーン吊上げ、重防食杭の被覆面側が保護板に接す
るように旋回体内に建込む。この建込完了後、固定爪と
移動爪で重防食杭と保護板を同時に挟持し、重防食杭の
圧入を開始する。圧入作業が完了した後、保護板をクレ
ーンによって吊上げ、チャック機構の旋回体内から取外
す。続いて圧入する重防食杭の被覆面側の向きに対応さ
せて、保護板の向きを変え再び旋回体内に再投入して上
述の作業を繰返す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のチャッ
ク機構は、固定爪及び移動爪の挟持面に滑止めを形成し
ているため、無造作に重防食杭の重防食被覆面を掴むと
被覆面にキズが生じ防食機能を減ずる。そのため、被覆
面を保護する表面平滑な保護板を別途準備し、上述した
ように旋回体のチャック上部より投入する度に、チャッ
ク接面と被覆面の間に挿入しなければならないという煩
雑な手間が必要である。
ク機構は、固定爪及び移動爪の挟持面に滑止めを形成し
ているため、無造作に重防食杭の重防食被覆面を掴むと
被覆面にキズが生じ防食機能を減ずる。そのため、被覆
面を保護する表面平滑な保護板を別途準備し、上述した
ように旋回体のチャック上部より投入する度に、チャッ
ク接面と被覆面の間に挿入しなければならないという煩
雑な手間が必要である。
【０００５】特に、重防食鋼矢板にあっては、そのウェ
ブの傾斜方向を交互にして連結していくので、その被覆
面も凹面（腹側面）と凸面（背側面）とに形成したもの
を交互に用いる。そのため、圧入する重防食鋼矢板毎に
被覆面がどちら側にあるかを考慮して保護板を杭挿入孔
に挿入する必要があり、圧入作業毎に保護板の取外しを
繰返しなければならず時間を要した。本発明は、このよ
うな課題を解決するためなされたもので、保護板を使用
せずに重防食杭の被覆面を損傷することなく連続して建
込むことが可能な杭圧入引抜機のチャック機構を提供す
ることを目的としている。
ブの傾斜方向を交互にして連結していくので、その被覆
面も凹面（腹側面）と凸面（背側面）とに形成したもの
を交互に用いる。そのため、圧入する重防食鋼矢板毎に
被覆面がどちら側にあるかを考慮して保護板を杭挿入孔
に挿入する必要があり、圧入作業毎に保護板の取外しを
繰返しなければならず時間を要した。本発明は、このよ
うな課題を解決するためなされたもので、保護板を使用
せずに重防食杭の被覆面を損傷することなく連続して建
込むことが可能な杭圧入引抜機のチャック機構を提供す
ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明の杭圧入引抜機のチャック機構は、杭挿
入孔内に挟持面が平滑な重防食杭用の可動爪と固定爪と
を対向して設けると共に、この重防食杭用の固定爪の挟
持面よりやや奥部に普通杭用の伸長爪を配置しこの伸長
爪と対向する位置に普通杭用の可動爪を設けたことを特
徴としている。また、本発明の杭圧入引抜機のチャック
機構は、杭挿入孔内に重防食杭の非被覆面用の可動爪を
設け、この可動爪と対向する位置に重防食杭の被覆面用
の固定爪を設けると共に、上述した被覆面用の可動爪の
下方に非被覆面用の固定爪を設け、上述した非被覆面用
の固定爪の下方に被覆面用の可動爪を設けたことを特徴
としている。
ために、本発明の杭圧入引抜機のチャック機構は、杭挿
入孔内に挟持面が平滑な重防食杭用の可動爪と固定爪と
を対向して設けると共に、この重防食杭用の固定爪の挟
持面よりやや奥部に普通杭用の伸長爪を配置しこの伸長
爪と対向する位置に普通杭用の可動爪を設けたことを特
徴としている。また、本発明の杭圧入引抜機のチャック
機構は、杭挿入孔内に重防食杭の非被覆面用の可動爪を
設け、この可動爪と対向する位置に重防食杭の被覆面用
の固定爪を設けると共に、上述した被覆面用の可動爪の
下方に非被覆面用の固定爪を設け、上述した非被覆面用
の固定爪の下方に被覆面用の可動爪を設けたことを特徴
としている。
【０００７】
【作用】本発明の杭圧入引抜機のチャック機構は、重防
食杭あるいは普通杭を挟持する際に次のように作用す
る。杭挿入孔内に重防食杭を建込み、重防食杭用の可動
爪を固定爪側に移動させ、可動爪と固定爪の平滑な挟持
面で重防食杭を挟持する。あるいは、重防食杭用の固定
爪の挟持面よりやや奥部に配置した普通杭用の伸長爪を
伸長し、普通杭用の可動爪を固定爪側に移動させて、可
動爪と固定爪で普通杭を従来どおりに挟持する。ウェブ
の腹側に被覆面が形成されている重防食杭の場合は、上
方の被覆面用の可動爪を非被覆面用の固定爪側に移動さ
せて挟持し、ウェブの背側に被覆面が形成されている重
防食杭の場合は、下方の被覆面用の可動爪を非被覆面用
の固定爪側に移動させて挟持する。また、ウェブの腹側
に被覆面が形成されている場合は、重防食杭のフランジ
を杭挿入孔の固定爪側のフランジ挿入部に挿入し、非被
覆面用の可動爪を被覆面用の固定爪側に移動させて挟持
する。あるいは、ウェブの背側に被覆面が形成されてい
る場合は、重防食杭のフランジを杭挿入孔の可動爪側の
フランジ挿入部に挿入し、非被覆面用の可動爪を被覆面
用の固定爪側に移動させて挟持する。
食杭あるいは普通杭を挟持する際に次のように作用す
る。杭挿入孔内に重防食杭を建込み、重防食杭用の可動
爪を固定爪側に移動させ、可動爪と固定爪の平滑な挟持
面で重防食杭を挟持する。あるいは、重防食杭用の固定
爪の挟持面よりやや奥部に配置した普通杭用の伸長爪を
伸長し、普通杭用の可動爪を固定爪側に移動させて、可
動爪と固定爪で普通杭を従来どおりに挟持する。ウェブ
の腹側に被覆面が形成されている重防食杭の場合は、上
方の被覆面用の可動爪を非被覆面用の固定爪側に移動さ
せて挟持し、ウェブの背側に被覆面が形成されている重
防食杭の場合は、下方の被覆面用の可動爪を非被覆面用
の固定爪側に移動させて挟持する。また、ウェブの腹側
に被覆面が形成されている場合は、重防食杭のフランジ
を杭挿入孔の固定爪側のフランジ挿入部に挿入し、非被
覆面用の可動爪を被覆面用の固定爪側に移動させて挟持
する。あるいは、ウェブの背側に被覆面が形成されてい
る場合は、重防食杭のフランジを杭挿入孔の可動爪側の
フランジ挿入部に挿入し、非被覆面用の可動爪を被覆面
用の固定爪側に移動させて挟持する。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の第１実施例である杭圧入引抜
機のチャック機構の縦断面側面図、図２は図１のＩＩ−
ＩＩ線横断面図及び図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線横断
面図である。このチャック機構１は、重防食鋼矢板等の
被覆杭用と普通杭（重防食被覆されていない杭）用の別
々のチャック機構を一体に備えたもので、一般的なチャ
ック機構と同様に略円筒形状の本体２と、この本体２内
に旋回可能に取付けた旋回体３とから構成する。
機のチャック機構の縦断面側面図、図２は図１のＩＩ−
ＩＩ線横断面図及び図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線横断
面図である。このチャック機構１は、重防食鋼矢板等の
被覆杭用と普通杭（重防食被覆されていない杭）用の別
々のチャック機構を一体に備えたもので、一般的なチャ
ック機構と同様に略円筒形状の本体２と、この本体２内
に旋回可能に取付けた旋回体３とから構成する。
【０００９】旋回体３には、平面形状が略Ω字形状の杭
挿入孔４を形成し、この杭挿入孔４内に重防食杭用の可
動爪５と固定爪７とを対向して設ける。固定爪７は、重
防食杭Ｐのウェブの背側面（凸面）が当接する箇所に縦
方向に設け、可動爪５は同杭Ｐのウェブの腹側面（凹
面）が当接する箇所に縦方向に設ける。このうち可動爪
５は流体圧シリンダ６、６を介して固定爪７側に移動可
能な構成とする。また、重防食杭Ｐ用の可動爪５と固定
爪７の挟持面５ａ、７ａは、いずれも重防食杭Ｐの被覆
面Ｐｆを破損しないように平滑に仕上げる。
挿入孔４を形成し、この杭挿入孔４内に重防食杭用の可
動爪５と固定爪７とを対向して設ける。固定爪７は、重
防食杭Ｐのウェブの背側面（凸面）が当接する箇所に縦
方向に設け、可動爪５は同杭Ｐのウェブの腹側面（凹
面）が当接する箇所に縦方向に設ける。このうち可動爪
５は流体圧シリンダ６、６を介して固定爪７側に移動可
能な構成とする。また、重防食杭Ｐ用の可動爪５と固定
爪７の挟持面５ａ、７ａは、いずれも重防食杭Ｐの被覆
面Ｐｆを破損しないように平滑に仕上げる。
【００１０】さらに本実施例は、前述した重防食杭Ｐ用
の可動爪５の中央部に普通杭Ｋ用の可動爪８を設け、重
防食杭Ｐ用の固定爪７の中央部に普通杭Ｋ用の伸長爪９
を設ける。この普通杭Ｋ用の可動爪８と伸長爪９にはそ
れぞれ凹凸状の挟持面８ａ、９ａを形成する。普通杭Ｋ
用の伸長爪９は流体圧シリンダ１０を介して僅かに伸長
可能に設け、平常時は伸長爪９の挟持面９ａを固定爪７
の挟持面７ａよりやや奥部に位置させている。また、普
通杭Ｋ用の可動爪８は上述した流体圧シリンダ６、６間
に設けた流体圧シリンダ１１を介して伸長爪９側に移動
可能に設ける。
の可動爪５の中央部に普通杭Ｋ用の可動爪８を設け、重
防食杭Ｐ用の固定爪７の中央部に普通杭Ｋ用の伸長爪９
を設ける。この普通杭Ｋ用の可動爪８と伸長爪９にはそ
れぞれ凹凸状の挟持面８ａ、９ａを形成する。普通杭Ｋ
用の伸長爪９は流体圧シリンダ１０を介して僅かに伸長
可能に設け、平常時は伸長爪９の挟持面９ａを固定爪７
の挟持面７ａよりやや奥部に位置させている。また、普
通杭Ｋ用の可動爪８は上述した流体圧シリンダ６、６間
に設けた流体圧シリンダ１１を介して伸長爪９側に移動
可能に設ける。
【００１１】本実施例は以上のように構成したため、重
防食杭Ｐあるいは普通杭Ｋを挟持する際に以下のように
作用する。重防食杭Ｐを挟持する場合は、流体圧シリン
ダ６、６を作動させて可動爪５を固定爪７側へ移動さ
せ、可動爪５と固定爪７との間でこれを挟持する。その
際、挟持面５ａ、７ａ全体で重防食杭Ｐを均一に挟持す
るため確実に挟持でき、圧入引抜作業を確実に行うこと
ができる。また、可動爪５と固定爪７の挟持面５ａ、７
ａはどちらも平滑に仕上げてあり、普通杭Ｋ用の伸長爪
９も被覆面Ｐｆに触れることはない。従って、凹凸面の
どちらの側に被覆面Ｐｆがあっても重防食杭Ｐを傷つけ
るおそれは少ない。
防食杭Ｐあるいは普通杭Ｋを挟持する際に以下のように
作用する。重防食杭Ｐを挟持する場合は、流体圧シリン
ダ６、６を作動させて可動爪５を固定爪７側へ移動さ
せ、可動爪５と固定爪７との間でこれを挟持する。その
際、挟持面５ａ、７ａ全体で重防食杭Ｐを均一に挟持す
るため確実に挟持でき、圧入引抜作業を確実に行うこと
ができる。また、可動爪５と固定爪７の挟持面５ａ、７
ａはどちらも平滑に仕上げてあり、普通杭Ｋ用の伸長爪
９も被覆面Ｐｆに触れることはない。従って、凹凸面の
どちらの側に被覆面Ｐｆがあっても重防食杭Ｐを傷つけ
るおそれは少ない。
【００１２】普通杭Ｋを挟持する場合は、流体圧シリン
ダ１０を作動させて伸長爪９の挟持面９ａを重防食杭Ｐ
用の固定爪７の挟持面７ａよりやや突出させる。また、
流体圧シリンダ１１を作動させて普通杭Ｋ用の可動爪８
を伸長爪９側へ移動させ、可動爪８と伸長爪９でこれを
挟持する。普通杭Ｋ用の可動爪８と伸長爪９には、凹凸
の挟持面８ａ、９ａを形成してあるため、普通杭Ｋを確
実に挟持でき、圧入引抜作業を従来どおりに行うことが
できる。このように、本実施例は、状況に応じて普通杭
Ｋと重防食杭Ｐの両方を挟持できるという効果を奏す
る。
ダ１０を作動させて伸長爪９の挟持面９ａを重防食杭Ｐ
用の固定爪７の挟持面７ａよりやや突出させる。また、
流体圧シリンダ１１を作動させて普通杭Ｋ用の可動爪８
を伸長爪９側へ移動させ、可動爪８と伸長爪９でこれを
挟持する。普通杭Ｋ用の可動爪８と伸長爪９には、凹凸
の挟持面８ａ、９ａを形成してあるため、普通杭Ｋを確
実に挟持でき、圧入引抜作業を従来どおりに行うことが
できる。このように、本実施例は、状況に応じて普通杭
Ｋと重防食杭Ｐの両方を挟持できるという効果を奏す
る。
【００１３】図４は本発明の第２実施例の杭圧入引抜機
のチャック機構の縦断面側面図、図５は図４のＶ−Ｖ線
横断面図及び図６は図４のＶＩ−ＶＩ線横断面図であ
る。このチャック機構２１は、重防食杭Ｐ用の可動爪２
５と固定爪２７、普通杭Ｋ用の可動爪２８と伸長爪３０
とを一対ずつ備えている。なお、第１実施例と同様の構
成部分には同一符号を附して説明を簡略する。
のチャック機構の縦断面側面図、図５は図４のＶ−Ｖ線
横断面図及び図６は図４のＶＩ−ＶＩ線横断面図であ
る。このチャック機構２１は、重防食杭Ｐ用の可動爪２
５と固定爪２７、普通杭Ｋ用の可動爪２８と伸長爪３０
とを一対ずつ備えている。なお、第１実施例と同様の構
成部分には同一符号を附して説明を簡略する。
【００１４】旋回体３の杭挿入孔４内に重防食杭Ｐ用の
可動爪２５と固定爪２７とを対向して設け、この可動爪
２５及び固定爪２７の下方に普通杭Ｋ用の可動爪２８と
伸長爪３０を設ける。重防食杭Ｐ用の可動爪２５は流体
圧シリンダ２６を介して固定爪２７側に移動可能な構成
とし、普通杭Ｋ用の可動爪２８は流体圧シリンダ２９を
介して伸長爪３０側に移動可能な構成とする。また、普
通杭Ｋ用の伸長爪３０は流体圧シリンダ３１を介して可
動爪２８側に伸長可能に設け、平常時は伸長爪３０を重
防食杭Ｐ用の固定爪２７よりやや奥部に位置させてい
る。
可動爪２５と固定爪２７とを対向して設け、この可動爪
２５及び固定爪２７の下方に普通杭Ｋ用の可動爪２８と
伸長爪３０を設ける。重防食杭Ｐ用の可動爪２５は流体
圧シリンダ２６を介して固定爪２７側に移動可能な構成
とし、普通杭Ｋ用の可動爪２８は流体圧シリンダ２９を
介して伸長爪３０側に移動可能な構成とする。また、普
通杭Ｋ用の伸長爪３０は流体圧シリンダ３１を介して可
動爪２８側に伸長可能に設け、平常時は伸長爪３０を重
防食杭Ｐ用の固定爪２７よりやや奥部に位置させてい
る。
【００１５】本実施例においても重防食杭Ｐ用の可動爪
２５と固定爪２７の挟持面２５ａ、２７ａは、いずれも
重防食杭Ｐの被覆面Ｐｆを破損しないように平滑に仕上
げてあり、普通杭Ｋ用の可動爪２８と伸長爪３０にはそ
れぞれ凹凸の挟持面２８ａ、３０ａを形成してある。本
実施例も流体圧シリンダ２６を作動させることによって
可動爪２５を固定爪２７側へ移動させ、可動爪２５と固
定爪２７の挟持面２５ａ、２７ａ全体で重防食杭Ｐを均
一に挟持できる。あるいは、流体圧シリンダ３１を作動
させて伸長爪３０を重防食杭Ｐ用の固定爪２７の挟持面
２７ａよりやや突出させ、流体圧シリンダ２９を作動さ
せて可動爪２８を伸長爪３０側へ移動させることによっ
て、可動爪２２８と伸長爪３０で普通杭Ｋを挟持でき
る。
２５と固定爪２７の挟持面２５ａ、２７ａは、いずれも
重防食杭Ｐの被覆面Ｐｆを破損しないように平滑に仕上
げてあり、普通杭Ｋ用の可動爪２８と伸長爪３０にはそ
れぞれ凹凸の挟持面２８ａ、３０ａを形成してある。本
実施例も流体圧シリンダ２６を作動させることによって
可動爪２５を固定爪２７側へ移動させ、可動爪２５と固
定爪２７の挟持面２５ａ、２７ａ全体で重防食杭Ｐを均
一に挟持できる。あるいは、流体圧シリンダ３１を作動
させて伸長爪３０を重防食杭Ｐ用の固定爪２７の挟持面
２７ａよりやや突出させ、流体圧シリンダ２９を作動さ
せて可動爪２８を伸長爪３０側へ移動させることによっ
て、可動爪２２８と伸長爪３０で普通杭Ｋを挟持でき
る。
【００１６】本実施例の可動爪２５と固定爪２７の挟持
面２５ａ、２７ａも平滑に仕上げてあるため挟持時に重
防食杭Ｐを傷つけるおそれは少ない。また、可動爪２８
と伸長爪３０には凹凸の挟持面２８ａ、３０ａを形成し
てあるため、第１実施例と同様に普通杭Ｋも確実に挟持
できるが、本実施例は第１実施例よりも、全体を小型化
することができる。
面２５ａ、２７ａも平滑に仕上げてあるため挟持時に重
防食杭Ｐを傷つけるおそれは少ない。また、可動爪２８
と伸長爪３０には凹凸の挟持面２８ａ、３０ａを形成し
てあるため、第１実施例と同様に普通杭Ｋも確実に挟持
できるが、本実施例は第１実施例よりも、全体を小型化
することができる。
【００１７】図７は、本発明の第３実施例である杭圧入
引抜機のチャック機構の縦断面側面図、図８は図７のＶ
ＩＩＩ−ＶＩＩＩ線横断面図及び図９は図７のＩＸ−Ｉ
Ｘ線横断面図である。本実施例は重防食杭専用のチャッ
ク機構３２である。このチャック機構３２は杭挿入孔４
内に重防食杭Ｐの被覆面Ｐｆ側を挟持するための可動爪
３３を設け、この可動爪３３と対向する位置に重防食杭
Ｐの非被覆面Ｐｎ側を挟持するための固定爪３５を設け
ている。
引抜機のチャック機構の縦断面側面図、図８は図７のＶ
ＩＩＩ−ＶＩＩＩ線横断面図及び図９は図７のＩＸ−Ｉ
Ｘ線横断面図である。本実施例は重防食杭専用のチャッ
ク機構３２である。このチャック機構３２は杭挿入孔４
内に重防食杭Ｐの被覆面Ｐｆ側を挟持するための可動爪
３３を設け、この可動爪３３と対向する位置に重防食杭
Ｐの非被覆面Ｐｎ側を挟持するための固定爪３５を設け
ている。
【００１８】さらに、前述の可動爪３３の下方に重防食
杭Ｐの非被覆面Ｐｎ側を挟持するための固定爪３６を設
け、上述の固定爪３５の下方に重防食杭Ｐの被覆面Ｐｆ
側を挟持するための可動爪３７を設けている。上部の可
動爪３３は流体圧シリンダ３４により固定爪３５側に伸
長可能とし、下部の可動爪３７も流体圧シリンダ３８に
より固定爪３６側に伸長可能に構成する。なお、可動爪
３３、３７は重防食杭Ｐの被覆面Ｐｆを破損しないよう
に挟持面３３ａ、３７ａを平滑に仕上げ、固定爪３５、
３６には凹凸の挟持面３５ａ、３６ａを形成する。
杭Ｐの非被覆面Ｐｎ側を挟持するための固定爪３６を設
け、上述の固定爪３５の下方に重防食杭Ｐの被覆面Ｐｆ
側を挟持するための可動爪３７を設けている。上部の可
動爪３３は流体圧シリンダ３４により固定爪３５側に伸
長可能とし、下部の可動爪３７も流体圧シリンダ３８に
より固定爪３６側に伸長可能に構成する。なお、可動爪
３３、３７は重防食杭Ｐの被覆面Ｐｆを破損しないよう
に挟持面３３ａ、３７ａを平滑に仕上げ、固定爪３５、
３６には凹凸の挟持面３５ａ、３６ａを形成する。
【００１９】このように構成した本実施例を使用して、
腹側面に被覆面Ｐｆが形成されている重防食杭Ｐを挟持
する場合は、図８に示すように、流体圧シリンダ３４だ
けを作動させる。この流体圧シリンダ３４によって可動
爪３３が被覆面Ｐｆ側を押圧し、固定爪３５が非被覆面
Ｐｎ側に当接して重防食杭Ｐを確実に挟持する。また、
背側面に被覆面Ｐｆが形成されている重防食杭Ｐを挟持
する場合は、図９に示すように、流体圧シリンダ３８だ
けを作動させて可動爪３７で被覆面Ｐｆ側を押圧し、固
定爪３６を非被覆面Ｐｎ側に当接させて重防食杭Ｐを確
実に挟持する。
腹側面に被覆面Ｐｆが形成されている重防食杭Ｐを挟持
する場合は、図８に示すように、流体圧シリンダ３４だ
けを作動させる。この流体圧シリンダ３４によって可動
爪３３が被覆面Ｐｆ側を押圧し、固定爪３５が非被覆面
Ｐｎ側に当接して重防食杭Ｐを確実に挟持する。また、
背側面に被覆面Ｐｆが形成されている重防食杭Ｐを挟持
する場合は、図９に示すように、流体圧シリンダ３８だ
けを作動させて可動爪３７で被覆面Ｐｆ側を押圧し、固
定爪３６を非被覆面Ｐｎ側に当接させて重防食杭Ｐを確
実に挟持する。
【００２０】このように本実施例によれば、被覆面Ｐｆ
がウエブの背側あるいは腹側のどちらに形成されていて
も重防食杭Ｐを確実に掴み分けることができる。そのた
め、上部の可動爪３３と下部の可動爪３７を、重防食杭
Ｐを１枚圧入する毎に交互に使用していくことで重防食
杭列Ｐ・・・を構築することができる。
がウエブの背側あるいは腹側のどちらに形成されていて
も重防食杭Ｐを確実に掴み分けることができる。そのた
め、上部の可動爪３３と下部の可動爪３７を、重防食杭
Ｐを１枚圧入する毎に交互に使用していくことで重防食
杭列Ｐ・・・を構築することができる。
【００２１】 なお、第１実施例の可動爪５と固定爪７、
第２実施例の可動爪２５と固定爪２７、第３実施例の可
動爪３３と可動爪３７の各挟持面５ａ、７ａ、２５ａ、
２７ａ、３３ａ、３７ａは、鉄等の素材をそのまま平滑
に仕上げてもよく、その表面に重防食杭Ｐの被覆材と同
じ素材等をコーティングあるいは張付けて仕上げてもよ
い。また、上述の各実施例で挟持する重防食杭Ｐは重防
食鋼矢板であるが、これに限られず、断面形状がＨ形の
重防食杭にも適用可能である。
第２実施例の可動爪２５と固定爪２７、第３実施例の可
動爪３３と可動爪３７の各挟持面５ａ、７ａ、２５ａ、
２７ａ、３３ａ、３７ａは、鉄等の素材をそのまま平滑
に仕上げてもよく、その表面に重防食杭Ｐの被覆材と同
じ素材等をコーティングあるいは張付けて仕上げてもよ
い。また、上述の各実施例で挟持する重防食杭Ｐは重防
食鋼矢板であるが、これに限られず、断面形状がＨ形の
重防食杭にも適用可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の杭圧入引
抜機のチャック機構によれば、保護板を別途準備して挿
入孔内に装填する等の手間が不要で重防食杭を直接挟持
できるため、作業時間を大幅に短縮することができる。
しかも、重防食杭の被覆面が凹面（腹側面）と凸面（背
側面）のどちらに形成されていても、その被覆面を損傷
することなく確実に挟持して連続して建込むことが可能
である。従って構築された重防食杭列は高い防食機能を
維持することができる。
抜機のチャック機構によれば、保護板を別途準備して挿
入孔内に装填する等の手間が不要で重防食杭を直接挟持
できるため、作業時間を大幅に短縮することができる。
しかも、重防食杭の被覆面が凹面（腹側面）と凸面（背
側面）のどちらに形成されていても、その被覆面を損傷
することなく確実に挟持して連続して建込むことが可能
である。従って構築された重防食杭列は高い防食機能を
維持することができる。
【図１】本発明の第１実施例の杭圧入引抜機のチャック
機構の縦断面側面図
機構の縦断面側面図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図
【図４】本発明の第２実施例の杭圧入引抜機のチャック
機構の縦断面側面図
機構の縦断面側面図
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線断面図
【図７】本発明の第３実施例の杭圧入引抜機のチャック
機構の縦断面側面図
機構の縦断面側面図
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線断面図
１、２１、３２、４１ 杭圧入引抜機のチャック機構 ４ 杭挿入孔 ５、８、２５、２８、３３、３７、４５ 可動爪 ７、２７、３５、３６、４７ 固定爪 ９、３０ 伸長爪 Ｐ 重防食杭 Ｐｆ 被覆面 Ｐｎ 非被覆面 Ｋ 普通杭
Claims (2)
- 【請求項１】 杭挿入孔内に挟持面が平滑な重防食杭用
の可動爪と固定爪とを対向して設けると共に、該重防食
杭用の固定爪の挟持面よりやや奥部に普通杭用の伸長爪
を配置し該伸長爪と対向する位置に普通杭用の可動爪を
設けた杭圧入引抜機のチャック機構。 - 【請求項２】 杭挿入孔内に重防食杭の被覆面用の可動
爪を設け、該可動爪と対向する位置に重防食杭の非被覆
面用の固定爪を設けると共に、上記被覆面用の可動爪の
下方または上方に非被覆面用の固定爪を設け、上記非被
覆面用の固定爪の下方または上方に被覆面用の可動爪を
設けた杭圧入引抜機のチャック機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5069030A JPH0762348B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 杭圧入引抜機のチャック機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5069030A JPH0762348B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 杭圧入引抜機のチャック機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240673A JPH06240673A (ja) | 1994-08-30 |
| JPH0762348B2 true JPH0762348B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=13390782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5069030A Expired - Lifetime JPH0762348B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 杭圧入引抜機のチャック機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762348B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4712992B2 (ja) * | 2001-03-21 | 2011-06-29 | 株式会社技研製作所 | 挟持機構およびそれを用いた杭圧入引抜機 |
| JP6355506B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2018-07-11 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343519A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-25 | Chiyouwa Kogyo Kk | 防食処理杭の打込工法及び杭打機 |
-
1993
- 1993-02-18 JP JP5069030A patent/JPH0762348B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06240673A (ja) | 1994-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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