JPH07627B2 - サリチル酸誘導体亜鉛塩の製造方法 - Google Patents

サリチル酸誘導体亜鉛塩の製造方法

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JPH07627B2
JPH07627B2 JP62259109A JP25910987A JPH07627B2 JP H07627 B2 JPH07627 B2 JP H07627B2 JP 62259109 A JP62259109 A JP 62259109A JP 25910987 A JP25910987 A JP 25910987A JP H07627 B2 JPH07627 B2 JP H07627B2
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salicylic acid
zinc
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zinc salt
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正人 里村
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C65/00Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
    • C07C65/01Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups containing hydroxy or O-metal groups
    • C07C65/105Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups containing hydroxy or O-metal groups polycyclic

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Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の分野〉 本発明は感圧複写紙、感熱記録紙等の記録材料の電子受
容性化合物に有用なサリチル酸誘導体亜鉛塩の製造方法
に関するものであり、特に製造時の作業性および亜鉛塩
化の得率を向上させた製造方法に関するものである。
〈従来技術〉 従来より電子供与性無色染料と電子受容性化合物を使用
する記録材料の電子受容性化合物にサリチル酸誘導体の
金属塩を用いることは知られている。
本発明は、記録材料用の電子受容性化合物として有用な
サリチル酸誘導体の亜鉛塩の製造方法に関するものであ
る。サリチル酸誘導体亜鉛塩の製造方法としては、サリ
チル酸誘導体またはそのアルカリ金属塩を水中もしくは
無溶媒で亜鉛化合物と反応させる方法が知られている。
しかしながら、これらの方法では、製造時の操作性や、
生成した亜鉛塩の得率、純度等で満足いくものではなか
つた。
〈発明の目的〉 本発明の目的は、製造時の操作性および亜鉛塩化の得
率、純度を向上させたサリチル酸誘導体亜鉛塩の製造方
法を提供するものである。
〈発明の構成〉 本発明の目的は、サリチル酸誘導体および/またはその
アルカリ金属塩と亜鉛化合物を反応させるサリチル酸誘
導体亜鉛塩の製造方法において、該反応を水および水へ
の溶解度が0.1以下でかつ該亜鉛塩の溶解度が10以上の
有機溶媒中で行うことを特徴とするサリチル酸誘導体亜
鉛塩の製造方法により達成された。
本発明によれば、有機溶媒中に溶解した亜鉛塩が容易に
製造でき、これから有機溶媒を除去することにより、簡
便に亜鉛塩を得ることができる。また必要に応じて有機
溶媒の溶液のまま使用することもできる。本発明で、水
溶性の有機溶媒を使用して行うと、生成した亜鉛塩が上
手く分散されず、油溶性のだまになりやすく、作業性が
極めて悪い。
本発明に係るサリチル酸誘導体は下記一般式で表わされ
るものを言う。
上式中R1、R2、R3、R4は水素原子、アルキル基、アルコ
キシ基、アリール基、ハロゲン原子を表わす。またこれ
らはさらに置換基を有していてもよく、その例としては
アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキ
シ基、ハロゲン原子、アシルアミノ基、アミノカルボニ
ル基、シアノ基などがあげられる。
R1〜R4で表わされる置換基の具体的な例としては、、水
素原子、メチル基、エチル基、イソプロピル基、t−ブ
チル基、t−オクチル基、ノニル基、ドデシル基、シク
ロヘキシル基、ベンジル基、α−メチルベンジル基、
α,α−ジメチルベンジル基、α−トリルエチル基、α
−トリルイソプロピル基、α−(α−メチルベンジル)
フエニルエチル基、(メシチルメチル)ベンジル基、フ
エニル基、ナフチル基、塩素原子等があげられる。本発
明に係るサリチル酸誘導体は、非水溶性の観点から総炭
素原子数13以上の化合物が好ましく、特に17以上の化合
物が好ましい。具体的な例としては、5−フエニルサリ
チル酸、5−ベンジルサリチル酸、3,5−ジ−t−オク
チルサリチル酸、3,5−ジ−(α−メチルベンジル)サ
リチル酸、3,5−ジ−(α,α−ジメチルベンジル)サ
リチル酸、3−(α−メチルベンジル)−5−フエニル
サリチル酸、3−(α,α−ジメチルベンジル)−5−
フエニルサリチル酸、3−フエニル−5−(α−メチル
ベンジル)サリチル酸、3−フエニル−5−(α,α−
ジメチルベンジル)サリチル酸、3−(α−メチルベン
ジル)−5−シクロヘキシルサリチル酸、3,5−ビス−
(α−トリルエチル)サリチル酸、5−(1,3−ジフエ
ニルブチル)サリチル酸、5−{α−(α−メチルベン
ジル)フエニルエチル}サリチル酸、4−(メシチルメ
チル)ベンジルサリチル酸、4−{3−〔4−(メシチ
ルメチル)ベンジル〕−2,4,6−トリメチルベンジル}
ベンジルサリチル酸などがあげられる。
またアルカリ金属塩としては、リチウム、ナトリウム、
カリウムなどが用いられる。
本発明に係る亜鉛化合物としては酸化亜鉛、水酸化亜
鉛、炭酸亜鉛、硫酸亜鉛、塩化亜鉛などがあげられる。
これらの中で特にサリチル酸誘導体のアルカリ金属塩と
硫酸亜鉛、塩化亜鉛等の亜鉛塩を用いる場合が好まし
く、亜鉛塩化後の後処理が極めて容易になる。
本発明に係る有機溶媒は水への25℃での溶解度が0.1以
下で、該サリチル酸誘導体の亜鉛塩の25℃での溶解度が
10以上のものである。ここで言う溶解度とは溶媒100g中
に溶解する溶質の重量を表わし常法に従つて測定でき
る。具体的には芳香族化合物、ハロゲン化物などがあ
り、トルエン、キシレン、トリクレン、クロルベンゼ
ン、塩素化パラフイン、ジイソプロピルナフタレン、核
置換ジフエニルメタンなどがあげられる。また製造時の
蒸散等の点から沸点100℃以上のアルキル、アルコキ
シ、ハロゲンなどで置換したアロマテイクスが好まし
い。粉体として乾燥を行う場合は沸点は150℃以下のも
のが望ましい。
これらの有機溶媒の使用量は該亜鉛塩1部に対して0.05
ないし15部使用するのが好ましく、特に1ないし10部使
用するのが好ましい。
本発明の製造方法を実施する際の反応温度は10〜100℃
が好ましく、特に20〜90℃が好ましい。
〈発明の実施例〉 以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
は実施例に限定されるものではない。
実施例−1 3,5−ジ−(α−メチルベンジル)サリチル酸17gと苛性
ソーダ2.0gを水200mlに溶解した。トルエン50mlを加
え、70℃に加熱し攪拌する。ついで硫酸亜鉛七水和物7.
2gを水100mlに溶解した溶液を10分間かけて滴下した。3
0分間攪拌後、分液し、3,5−ジ(α−メチルベンジル)
サリチル酸亜鉛を18.6g含むトルエン溶液を得た。この
トルエン溶液には、3,5−ジ−(α−メチルベンジル)
サリチル酸は含有されていなかつた。このトルエン溶液
に水を加え、攪拌しながら、トルエンの留去を行うと3,
5−ジ−(α−メチルベンジル)サリチル酸亜鉛の分散
液を得た。
実施例2 硫酸亜鉛七水和物7.2gを含む水溶液300mlを70℃に加熱
し攪拌する。
ついで3,5−ジ−(α−メチルベンジル)サリチル酸ナ
トリウム18.0gのキシレン75ml溶液を10分間かけて滴下
する。30分間攪拌後、分液し、3,5−ジ−(α−メチル
ベンジル)サリチル酸亜鉛を18.4g含むキシレン溶液を
得た。
実施例3 3,5−ジ−(α−メチルベンジル)サリチル酸17gと苛性
ソーダ2.0gを水200mlに溶解する。ジイソプロピルナフ
タレン25mlを加え、80℃に加熱し、攪拌する。ついで塩
化亜鉛3.5gを水100mlに溶解した溶液を10分間かけて滴
下する。30分間攪拌後、分液し、3,5−ジ−(α−メチ
ルベンジル)サリチル酸亜鉛を18.4g含むジイソプロピ
ルナフタレン溶液を得た。
比較例 実施例1においてトルエンのみを使用しないで実施例1
と同様にして亜鉛塩化を行つた。30分間攪拌を行うと不
溶物が析出したがシロツプ状であつた。冷却すると固化
し塊状を様したが、結晶の取り出しは一部器壁に接着す
るため、極めて操作性が悪かつた。取し、水洗を行つ
た後、乾燥し、18.1gの3,5−ジ(α−メチルベンジル)
サリチル酸亜鉛を得た。しかしながらこの亜鉛中には微
量の3,5−ジ−(α−メチルベンジル)サリチル酸と無
機塩類が含有されていた。
これより本発明の製造方法が、製造時の操作性、および
亜鉛塩化の得率、純度ですぐれていることがわかる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】サリチル酸誘導体および/またはそのアル
    カリ金属塩と亜塩化合物を反応させるサリチル酸誘導体
    亜鉛塩の製造方法において、該反応を、水と水への溶解
    度が0.1以下でかつ該亜鉛塩の溶解度が10以上の有機溶
    媒中との混合物中で行うことを特徴とするサリチル酸誘
    導体亜鉛塩の製造方法
JP62259109A 1987-10-14 1987-10-14 サリチル酸誘導体亜鉛塩の製造方法 Expired - Lifetime JPH07627B2 (ja)

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