JPH0763484A - 溶解炉における炉底出鋼ノズル - Google Patents
溶解炉における炉底出鋼ノズルInfo
- Publication number
- JPH0763484A JPH0763484A JP20969393A JP20969393A JPH0763484A JP H0763484 A JPH0763484 A JP H0763484A JP 20969393 A JP20969393 A JP 20969393A JP 20969393 A JP20969393 A JP 20969393A JP H0763484 A JPH0763484 A JP H0763484A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- furnace
- mounting hole
- mortar
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ノズルの交換作業が炉の外側から安全に短時
間で行える溶解炉炉底用の出鋼ノズルを提供すること。 【構成】 炉底れんがを貫通する装着孔の中にノズルブ
ロックを設置してその周囲をモルタルで充填し、最下段
のノズルブロックの底面に突き当たる下部ノズルをノズ
ル押え金物によって炉側に拘束保持する出鋼ノズルにお
いて、下部ノズルの外径を装着孔よりも小さくし、下部
ノズルの周りを包囲するノズル押え金物をモルタルの充
填空間に臨ませて配置すると共に、炉の外からモルタル
を充填空間に注入するための注入孔をノズル押え金物に
設ける。
間で行える溶解炉炉底用の出鋼ノズルを提供すること。 【構成】 炉底れんがを貫通する装着孔の中にノズルブ
ロックを設置してその周囲をモルタルで充填し、最下段
のノズルブロックの底面に突き当たる下部ノズルをノズ
ル押え金物によって炉側に拘束保持する出鋼ノズルにお
いて、下部ノズルの外径を装着孔よりも小さくし、下部
ノズルの周りを包囲するノズル押え金物をモルタルの充
填空間に臨ませて配置すると共に、炉の外からモルタル
を充填空間に注入するための注入孔をノズル押え金物に
設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばスクラップ等
の溶解や溶融金属の精錬等に利用される溶解炉の出鋼ノ
ズルに係り、特にノズルの交換を簡単に作業できるよう
にした炉底出鋼ノズルの構造に関する。
の溶解や溶融金属の精錬等に利用される溶解炉の出鋼ノ
ズルに係り、特にノズルの交換を簡単に作業できるよう
にした炉底出鋼ノズルの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】スクラップの金属材料の溶解や溶融金属
の精錬の設備として、電極を浸漬して金属を溶融・精錬
する溶解炉が従来から利用されている。この溶解炉は、
炉の一端側に出滓口を設けると共にこの出滓口側を枢着
点として炉全体を傾動可能とし、出滓口と反対側に出鋼
口を設けるものがその基本的な構造である。
の精錬の設備として、電極を浸漬して金属を溶融・精錬
する溶解炉が従来から利用されている。この溶解炉は、
炉の一端側に出滓口を設けると共にこの出滓口側を枢着
点として炉全体を傾動可能とし、出滓口と反対側に出鋼
口を設けるものがその基本的な構造である。
【0003】出鋼口には耐火材を利用した各種のノズル
が交換可能に組み込まれる。このノズルは、タンディッ
シュや転炉等の各種の金属溶湯容器に組み込まれている
ものとほぼ同様な構造を持つものが利用できる。たとえ
ば、実開昭63−41354号公報に記載されたものが
その一例であり、図2にその縦断面図を示す。
が交換可能に組み込まれる。このノズルは、タンディッ
シュや転炉等の各種の金属溶湯容器に組み込まれている
ものとほぼ同様な構造を持つものが利用できる。たとえ
ば、実開昭63−41354号公報に記載されたものが
その一例であり、図2にその縦断面図を示す。
【0004】鉄皮1内に積層した炉底れんが2の中に耐
火物によって製作したノズルブロック3を複数段積み重
ね、下端には下部ノズル4が鉄皮1よりも下に配置され
ている。下部ノズル4は鉄皮1に着脱自在としたノズル
押え金物5によって保持され、ノズルブロック3から下
部ノズル4までの流路を構築する。
火物によって製作したノズルブロック3を複数段積み重
ね、下端には下部ノズル4が鉄皮1よりも下に配置され
ている。下部ノズル4は鉄皮1に着脱自在としたノズル
押え金物5によって保持され、ノズルブロック3から下
部ノズル4までの流路を構築する。
【0005】このような出鋼口では、出鋼回数と共にノ
ズルブロック3と下部ノズル4が溶損減肉していくの
で、定期的なノズルの交換が必要である。そして、ノズ
ルブロック3の炉底れんが2からの抜き取り及び新しい
ものの組み込みを簡単にするため、炉底れんが2に開け
る装着孔2aの内径をノズルブロック3の外径よりも大
きくして環状の隙間を持たせるようにしている。
ズルブロック3と下部ノズル4が溶損減肉していくの
で、定期的なノズルの交換が必要である。そして、ノズ
ルブロック3の炉底れんが2からの抜き取り及び新しい
ものの組み込みを簡単にするため、炉底れんが2に開け
る装着孔2aの内径をノズルブロック3の外径よりも大
きくして環状の隙間を持たせるようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】新しいノズルブロック
3及び下部ノズル4を組み込んだ後には、ノズルブロッ
ク3と装着孔2aの内壁との周りに隙間が残ったままな
ので、この部分にはモルタル6等を充填することが必要
である。
3及び下部ノズル4を組み込んだ後には、ノズルブロッ
ク3と装着孔2aの内壁との周りに隙間が残ったままな
ので、この部分にはモルタル6等を充填することが必要
である。
【0007】ところが、下部ノズル4を保持するノズル
押え金物5及び下部ノズル4自身によって隙間の下端が
閉じられているので、このモルタル6の充填は炉の内部
から作業する以外にない。このため、高熱の炉の中での
作業となり、作業者の負担が大きい。また、炉が冷める
まで交換作業ができないことから、稼働率の低下が避け
られず生産性の面での障害も無視できない。
押え金物5及び下部ノズル4自身によって隙間の下端が
閉じられているので、このモルタル6の充填は炉の内部
から作業する以外にない。このため、高熱の炉の中での
作業となり、作業者の負担が大きい。また、炉が冷める
まで交換作業ができないことから、稼働率の低下が避け
られず生産性の面での障害も無視できない。
【0008】本発明において解決すべき課題は、ノズル
の交換作業が炉の外側から安全に短時間で行える出鋼ノ
ズルを提供することにある。
の交換作業が炉の外側から安全に短時間で行える出鋼ノ
ズルを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、炉底れんがに
開けた装着孔に複数のノズルブロックを積層して組み込
み、最下段のノズルブロックの下面に下部ノズルを突き
当てると共に該下部ノズルを炉側に保持するノズル押え
金物を備え、前記ノズルブロック周りと装着孔の内周と
の隙間にモルタルを充填した出鋼ノズルであって、前記
下部ノズルの外径を前記装着孔の内径よりも小さくし、
前記ノズル押え金物の上端を前記装着孔とノズルブロッ
クとの間の隙間を塞ぐ形状とし、更に前記ノズル押え金
物に前記隙間に向けてモルタルを炉外から充填可能な注
入孔を備えてなることを特徴とする。
開けた装着孔に複数のノズルブロックを積層して組み込
み、最下段のノズルブロックの下面に下部ノズルを突き
当てると共に該下部ノズルを炉側に保持するノズル押え
金物を備え、前記ノズルブロック周りと装着孔の内周と
の隙間にモルタルを充填した出鋼ノズルであって、前記
下部ノズルの外径を前記装着孔の内径よりも小さくし、
前記ノズル押え金物の上端を前記装着孔とノズルブロッ
クとの間の隙間を塞ぐ形状とし、更に前記ノズル押え金
物に前記隙間に向けてモルタルを炉外から充填可能な注
入孔を備えてなることを特徴とする。
【0010】
【作用】ノズルブロックと装着孔の間の隙間の下端には
下部ノズルが干渉せずにノズル押え金物が臨み、このノ
ズル押え金物に設けた注入孔が隙間と炉外とを連通させ
る。このため、注入孔からのモルタルの充填作業は炉の
外側から行えるようになり、炉内作業や炉の温度低下の
ための待機等が不要となる。
下部ノズルが干渉せずにノズル押え金物が臨み、このノ
ズル押え金物に設けた注入孔が隙間と炉外とを連通させ
る。このため、注入孔からのモルタルの充填作業は炉の
外側から行えるようになり、炉内作業や炉の温度低下の
ための待機等が不要となる。
【0011】
【実施例】図1は本発明の溶解炉における出鋼ノズルの
要部を示す縦断面図である。
要部を示す縦断面図である。
【0012】図において、従来例と同様に、溶解炉の鉄
皮1に積層された炉底れんが2にはノズル組み込みのた
めの装着孔2aを貫通させ、この中に複数のノズルブロ
ック3を組み込むと共に下端の下部ノズル4をノズル押
え金物5によって保持している。
皮1に積層された炉底れんが2にはノズル組み込みのた
めの装着孔2aを貫通させ、この中に複数のノズルブロ
ック3を組み込むと共に下端の下部ノズル4をノズル押
え金物5によって保持している。
【0013】下部ノズル4の外径は装着孔2aの内径よ
りも小さく、ノズル押え金物5はこの下部ノズル4の周
りを包囲すると共にその上端を下部ノズル4のそれに合
わせた保持構造を持ち、ノズル押え金物5の上端を炉底
れんが2の下面に突き当て可能とする。これにより、ノ
ズルブロック3周りにできる環状の隙間はノズル押え金
物5によって閉じられる。
りも小さく、ノズル押え金物5はこの下部ノズル4の周
りを包囲すると共にその上端を下部ノズル4のそれに合
わせた保持構造を持ち、ノズル押え金物5の上端を炉底
れんが2の下面に突き当て可能とする。これにより、ノ
ズルブロック3周りにできる環状の隙間はノズル押え金
物5によって閉じられる。
【0014】ノズル押え金物5には、ノズルブロック3
及び下部ノズル4を炉底れんが2の中に組み込んだ後に
モルタル材をノズルブロック3周りの隙間に充填するた
めの複数の注入孔5aを開ける。この注入孔5aは、ノ
ズル押え金物5の斜め下に開口すると共に上端の開口部
を装着孔2aの周壁とノズルブロック3の外周との間に
位置させたものである。
及び下部ノズル4を炉底れんが2の中に組み込んだ後に
モルタル材をノズルブロック3周りの隙間に充填するた
めの複数の注入孔5aを開ける。この注入孔5aは、ノ
ズル押え金物5の斜め下に開口すると共に上端の開口部
を装着孔2aの周壁とノズルブロック3の外周との間に
位置させたものである。
【0015】ノズル押え金物5に注入孔5aを設けるこ
とによって、溶損したノズルブロック3及び下部ノズル
4を取り外した後に新しいものを組み込んだ後、炉の外
から注入孔5aにモルタル材を供給することによって、
ノズルブロック3周りの隙間にモルタル6を充填形成さ
せることができる。
とによって、溶損したノズルブロック3及び下部ノズル
4を取り外した後に新しいものを組み込んだ後、炉の外
から注入孔5aにモルタル材を供給することによって、
ノズルブロック3周りの隙間にモルタル6を充填形成さ
せることができる。
【0016】このように、モルタル材の注入をノズル押
え金物5に設けた注入孔5aを利用して炉外から行うこ
とができ、作業者が炉内に入って作業する必要がなくな
り、作業負担の軽減が図られる。
え金物5に設けた注入孔5aを利用して炉外から行うこ
とができ、作業者が炉内に入って作業する必要がなくな
り、作業負担の軽減が図られる。
【0017】また、交換作業のときに炉の温度が下がる
まで待機したり炉内を冷やす作業も不要となるので、ノ
ズル交換作業が短縮され、炉の休止時間も短くなる。
まで待機したり炉内を冷やす作業も不要となるので、ノ
ズル交換作業が短縮され、炉の休止時間も短くなる。
【0018】
【発明の効果】本発明では、ノズルの交換作業の後に行
う装着孔とノズルブロック周りの隙間へのモルタルの注
入が炉の外から行える。このため、炉内作業の負担がな
くなるほか、炉を冷やすまで待機する必要もないので交
換時間及び炉の休止時間が短縮され、生産性も向上す
る。
う装着孔とノズルブロック周りの隙間へのモルタルの注
入が炉の外から行える。このため、炉内作業の負担がな
くなるほか、炉を冷やすまで待機する必要もないので交
換時間及び炉の休止時間が短縮され、生産性も向上す
る。
【図1】本発明の溶解炉における出鋼ノズルの要部を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図2】従来の出鋼ノズルを示す縦断面図である。
1 鉄皮 2 炉底れんが 2a 装着孔 3 ノズルブロック 4 下部ノズル 5 ノズル押え金物 5a 注入口 6 モルタル
Claims (1)
- 【請求項1】 炉底れんがに開けた装着孔に複数のノズ
ルブロックを積層して組み込み、最下段のノズルブロッ
クの下面に下部ノズルを突き当てると共に該下部ノズル
を炉側に保持するノズル押え金物を備え、前記ノズルブ
ロック周りと装着孔の内周との隙間にモルタルを充填し
た出鋼ノズルであって、前記下部ノズルの外径を前記装
着孔の内径よりも小さくし、前記ノズル押え金物の上端
を前記装着孔とノズルブロックとの間の隙間を塞ぐ形状
とし、更に前記ノズル押え金物に前記隙間に向けてモル
タルを炉外から充填可能な注入孔を備えてなる溶解炉に
おける炉底出鋼ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20969393A JPH0763484A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 溶解炉における炉底出鋼ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20969393A JPH0763484A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 溶解炉における炉底出鋼ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763484A true JPH0763484A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16577074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20969393A Withdrawn JPH0763484A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 溶解炉における炉底出鋼ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763484A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010036010A (ko) * | 1999-10-05 | 2001-05-07 | 오명환 | 단열 플루우트용 내화디스크 제조방법 |
| JP2008516772A (ja) * | 2004-10-18 | 2008-05-22 | リフラクトリー・インテレクチュアル・プロパティー・ゲー・エム・ベー・ハー・ウント・コ・カーゲー | 冶金学的溶融鍋のための湯出しチューブ |
| KR101462550B1 (ko) * | 2013-04-19 | 2014-11-18 | 주식회사 포스코 | 압입기 및 이를 이용한 전로 바닥부 유지보수 방법 |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP20969393A patent/JPH0763484A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010036010A (ko) * | 1999-10-05 | 2001-05-07 | 오명환 | 단열 플루우트용 내화디스크 제조방법 |
| JP2008516772A (ja) * | 2004-10-18 | 2008-05-22 | リフラクトリー・インテレクチュアル・プロパティー・ゲー・エム・ベー・ハー・ウント・コ・カーゲー | 冶金学的溶融鍋のための湯出しチューブ |
| KR101462550B1 (ko) * | 2013-04-19 | 2014-11-18 | 주식회사 포스코 | 압입기 및 이를 이용한 전로 바닥부 유지보수 방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |