JPH0764143B2 - メモリカードの静電気除電構造 - Google Patents
メモリカードの静電気除電構造Info
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- G06K7/0082—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by galvanic contacts, e.g. card connectors for ISO-7816 compliant smart cards or memory cards, e.g. SD card readers housing of the card connector comprising an arrangement for protection against electrostatic discharge, e.g. by grounding part of the conductive housing
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はメモリカードの静電気除電構造、特にメモリ
カード及び機器本体の静電気による破壊を防止するよう
にしたものに関する。
カード及び機器本体の静電気による破壊を防止するよう
にしたものに関する。
［従来の技術］ 従来のメモリカードの静電気除電構造は、メモリカード
の表面に発生した静電気をメモリカードに内蔵されてい
る入出力端子を有し、ICチップを搭載した回路基板に落
し、メモリカードの入出力端子が接続されるコネクタ端
子の一部に流し、静電気の除電を行っていた。しかし、
この場合、静電気がメモリカード内の回路基板の回路モ
ジュールを流れるために、静電気耐圧は10KV程度しかと
れなかった。
の表面に発生した静電気をメモリカードに内蔵されてい
る入出力端子を有し、ICチップを搭載した回路基板に落
し、メモリカードの入出力端子が接続されるコネクタ端
子の一部に流し、静電気の除電を行っていた。しかし、
この場合、静電気がメモリカード内の回路基板の回路モ
ジュールを流れるために、静電気耐圧は10KV程度しかと
れなかった。
そこで、静電気耐圧の向上を図るものとして従来より第
４図乃至第７図に示すメモリカードの静電気除電構造が
発明されていた。
４図乃至第７図に示すメモリカードの静電気除電構造が
発明されていた。
第４図は従来のメモリカードの静電気構造を構成するメ
モリカードとコネクタを示す斜視図、第５図はメモリカ
ードを示す断面図、第６図はコネクタにメモリカードが
接続された状態を示す断面図、第７図はメモリカードの
静電気除電構造を示す断面図である。図において、１は
メモリカード、２はメモリカード１に内蔵されている回
路基板、３は回路基板２に設けられている回路モジュー
ルの入出力端子、４は回路基板２に搭載されているICチ
ップ、５は樹脂スペーサ、6,7は二枚の金属製の表面に
印刷面を有する上下パネルで、回路基板２を絶縁スペー
サ５を介して挾み込んでいる。８は上下パネル6,7を電
気的に接続している導電部材で、回路基板２のアース端
子にも接続されている。９は上パネル６の窓部に設けら
れたシャッタ板で、上パネル６と電気的に接続されてい
る。10はシャッタ板９の両側に設けられ、上パネル６の
側面から突出する除電片、11はシャッタ板９を閉じるよ
う常時付勢しているスプリングである。20はメモリカー
ド１が接続されるコ字状のコネクタ、21はコネクタ20の
外周面から一部が突出した複数のコネクタ端子、22はコ
ネクタ20の内周面に設けられたカード案内溝、23はコネ
クタ20の両端部に設けられ、カード案内溝22内に突出す
る除電端子片、24はコネクタ20の外周面から突出する除
電用端子で、除電端子片23と接続されている。
モリカードとコネクタを示す斜視図、第５図はメモリカ
ードを示す断面図、第６図はコネクタにメモリカードが
接続された状態を示す断面図、第７図はメモリカードの
静電気除電構造を示す断面図である。図において、１は
メモリカード、２はメモリカード１に内蔵されている回
路基板、３は回路基板２に設けられている回路モジュー
ルの入出力端子、４は回路基板２に搭載されているICチ
ップ、５は樹脂スペーサ、6,7は二枚の金属製の表面に
印刷面を有する上下パネルで、回路基板２を絶縁スペー
サ５を介して挾み込んでいる。８は上下パネル6,7を電
気的に接続している導電部材で、回路基板２のアース端
子にも接続されている。９は上パネル６の窓部に設けら
れたシャッタ板で、上パネル６と電気的に接続されてい
る。10はシャッタ板９の両側に設けられ、上パネル６の
側面から突出する除電片、11はシャッタ板９を閉じるよ
う常時付勢しているスプリングである。20はメモリカー
ド１が接続されるコ字状のコネクタ、21はコネクタ20の
外周面から一部が突出した複数のコネクタ端子、22はコ
ネクタ20の内周面に設けられたカード案内溝、23はコネ
クタ20の両端部に設けられ、カード案内溝22内に突出す
る除電端子片、24はコネクタ20の外周面から突出する除
電用端子で、除電端子片23と接続されている。
かかる構成のメモリカードの静電気除電構造は、本体機
器に接続されるコネクタ20に対してメモリカード１を接
続する場合、メモリカード１のシャッタ板９側がコネク
タ20のカード案内溝22に挿入される。このとき、シャッ
タ板９に設けられた除電片10がカード案内溝22内に突出
している除電端子片23に当る。従って、メモリカード１
を更に挿入し続けると、除電片10と一体のシャッタ板９
がスプリング11の付勢力に抗し、移動して開く。シャッ
タ板９の直下には入出力端子３が配設されているから、
コネクタ20のコネクタ端子21が入出力端子３と第６図及
び第７図に示すように接続される。このとき、シャッタ
板９の除電片10は第７図に示すようにコネクタ20の除電
端子片23と圧接状態で接触したままとなっており、メモ
リカードに発生した静電気はメモリカード１のコネクタ
20への接続時にメモリカード１の上パネル６と電気的に
接続されている除電片10からコネクタ20の除電端子片23
へと流れ、更に除電端子片23から除電用端子24に接続さ
れた機器本体のフレームアースと流れ、除電が行われ
る。
器に接続されるコネクタ20に対してメモリカード１を接
続する場合、メモリカード１のシャッタ板９側がコネク
タ20のカード案内溝22に挿入される。このとき、シャッ
タ板９に設けられた除電片10がカード案内溝22内に突出
している除電端子片23に当る。従って、メモリカード１
を更に挿入し続けると、除電片10と一体のシャッタ板９
がスプリング11の付勢力に抗し、移動して開く。シャッ
タ板９の直下には入出力端子３が配設されているから、
コネクタ20のコネクタ端子21が入出力端子３と第６図及
び第７図に示すように接続される。このとき、シャッタ
板９の除電片10は第７図に示すようにコネクタ20の除電
端子片23と圧接状態で接触したままとなっており、メモ
リカードに発生した静電気はメモリカード１のコネクタ
20への接続時にメモリカード１の上パネル６と電気的に
接続されている除電片10からコネクタ20の除電端子片23
へと流れ、更に除電端子片23から除電用端子24に接続さ
れた機器本体のフレームアースと流れ、除電が行われ
る。
［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来のメモリカードの静電気除電構造で
は、メモリカード１の入出力端子３を開閉するシャッタ
板９の両側に上パネル６の側面から突出する除電片10を
設け、一方、コネクタ20にはメモリカード１が挿入され
るカード案内溝22内に突出する除電端子23を設け、コネ
クタ20に対するメモリカード１の接続時に除電片10を摺
動させて、除電端子片23と圧接させるが、その接触面積
は小さいため、メモリカード１の除電片10とコネクタ20
の除電端子片23との接触抵抗は1KΩ以上を越え、望まし
くは接触抵抗が200Ω以下の静電気耐圧の著しい向上が
図れないという問題点があった。
は、メモリカード１の入出力端子３を開閉するシャッタ
板９の両側に上パネル６の側面から突出する除電片10を
設け、一方、コネクタ20にはメモリカード１が挿入され
るカード案内溝22内に突出する除電端子23を設け、コネ
クタ20に対するメモリカード１の接続時に除電片10を摺
動させて、除電端子片23と圧接させるが、その接触面積
は小さいため、メモリカード１の除電片10とコネクタ20
の除電端子片23との接触抵抗は1KΩ以上を越え、望まし
くは接触抵抗が200Ω以下の静電気耐圧の著しい向上が
図れないという問題点があった。
この発明はかかる問題点を解決するためになされてもの
で、静電気耐圧が向上し、メモリカード及び機器本体の
静電気による破壊を防止できるメモリカードの静電気除
電構造を得ることを目的とする。
で、静電気耐圧が向上し、メモリカード及び機器本体の
静電気による破壊を防止できるメモリカードの静電気除
電構造を得ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］ この発明に係るメモリカードの静電気除電構造は、入出
力端子を有し、かつICチップを搭載した回路基板を樹脂
スペーサを介して表面に印刷面を有する金属製の上部パ
ネル及び下部パネルにより挟み、前記上部パネルと前記
下部パネルとを導電部材により、電気的に接続して、メ
モリカードを形成し、前記メモリカードの少なくとも前
記上部パネルもしくは前記下部パネルの表面の一部に前
記上部パネルもしくは前記下部パネルと電気的に導通し
た導電面部を設け、前記メモリカードが接着される機器
本体のコネクタの内周面に前記コネクタ端子と概略平行
で、かつ前記コネクタ端子よりも長い除電端子を設け、
前記メモリカードを前記コネクタの内周面に設けられた
溝に挿入するとともに、前記コネクタ前記除電端子の先
端を前記メモリカードの前記導電面部に圧接させるよう
にしたものである。
力端子を有し、かつICチップを搭載した回路基板を樹脂
スペーサを介して表面に印刷面を有する金属製の上部パ
ネル及び下部パネルにより挟み、前記上部パネルと前記
下部パネルとを導電部材により、電気的に接続して、メ
モリカードを形成し、前記メモリカードの少なくとも前
記上部パネルもしくは前記下部パネルの表面の一部に前
記上部パネルもしくは前記下部パネルと電気的に導通し
た導電面部を設け、前記メモリカードが接着される機器
本体のコネクタの内周面に前記コネクタ端子と概略平行
で、かつ前記コネクタ端子よりも長い除電端子を設け、
前記メモリカードを前記コネクタの内周面に設けられた
溝に挿入するとともに、前記コネクタ前記除電端子の先
端を前記メモリカードの前記導電面部に圧接させるよう
にしたものである。
［作 用］ この発明においては、メモリカードの少なくとも上部パ
ネルもしくは下部パネルの表面の一部に上部パネルもし
くは下部パネルと電気的に導通した導電面部を設け、メ
モリカードが装着される機器本体のコネクタな内周面に
コネクタ端子と概略平行で、かつコネクタ端子よりも長
い除電端子を設けたから、メモリカードをコネクタの内
周面に設けられた溝に挿入するメモリカードのコネクタ
接続時にメモリカードの入出力端子がコネクタのコネク
タ端子と接続する以前にコネクタの除電端子の先端がメ
モリカードの導電面部に圧接し、このとき、充分な圧接
力と、接触面積を得ることができるため接触抵抗は小さ
く、メモリカードに発生した静電気を金属面部から除電
端子を介して、機器本体のフレームアースへと流して除
電を行う。
ネルもしくは下部パネルの表面の一部に上部パネルもし
くは下部パネルと電気的に導通した導電面部を設け、メ
モリカードが装着される機器本体のコネクタな内周面に
コネクタ端子と概略平行で、かつコネクタ端子よりも長
い除電端子を設けたから、メモリカードをコネクタの内
周面に設けられた溝に挿入するメモリカードのコネクタ
接続時にメモリカードの入出力端子がコネクタのコネク
タ端子と接続する以前にコネクタの除電端子の先端がメ
モリカードの導電面部に圧接し、このとき、充分な圧接
力と、接触面積を得ることができるため接触抵抗は小さ
く、メモリカードに発生した静電気を金属面部から除電
端子を介して、機器本体のフレームアースへと流して除
電を行う。
［実施例］ 第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第２図はオ
ネクタにメモリカードが接続される直前の状態を示す断
面図、第３図はコネクタにメモリカードが接続された状
態を示す断面図である。図において、従来例と実質的に
同一の構成は従来例と同一符号を付して重複した構成の
説明を省略する。15はメモリカード１のコネクタ挿入側
の端部に設けられたソケットで、上下パネル6,7のコネ
クタ挿入側の一端部間に介装されている。15aはソケッ
ト15の一対の雄型端子で、回路基板２の入出力端子３と
接続されている。15bはソケット15に内蔵された雌型端
子である。16は表面に印刷面を有する上パネル６のコネ
クタ挿入側の両側表面にそれぞれ設けられた長方形状の
導電面部となる金属面部である。この金属面部16の形成
は、上パネル６の生地表面に金属面部16が設けられる部
分を残して塗料により印刷面を設けることにより行う
か、上パネル６の生地表面に金属面部16が設けられる部
分に導電塗料を塗り、それ以外の部分には印刷塗料を塗
ることにより行われる。
ネクタにメモリカードが接続される直前の状態を示す断
面図、第３図はコネクタにメモリカードが接続された状
態を示す断面図である。図において、従来例と実質的に
同一の構成は従来例と同一符号を付して重複した構成の
説明を省略する。15はメモリカード１のコネクタ挿入側
の端部に設けられたソケットで、上下パネル6,7のコネ
クタ挿入側の一端部間に介装されている。15aはソケッ
ト15の一対の雄型端子で、回路基板２の入出力端子３と
接続されている。15bはソケット15に内蔵された雌型端
子である。16は表面に印刷面を有する上パネル６のコネ
クタ挿入側の両側表面にそれぞれ設けられた長方形状の
導電面部となる金属面部である。この金属面部16の形成
は、上パネル６の生地表面に金属面部16が設けられる部
分を残して塗料により印刷面を設けることにより行う
か、上パネル６の生地表面に金属面部16が設けられる部
分に導電塗料を塗り、それ以外の部分には印刷塗料を塗
ることにより行われる。
一方、コネクタ20のコネクタ端子21はピン型に形成され
ている。25はコネクタ20の両端部にそれぞれコネクタ端
子21と平行して設けらえた弾性を有する除電端子で、コ
ネクタ端子21より長く形成されている。25aは除電端子2
5の湾曲した先端部である。
ている。25はコネクタ20の両端部にそれぞれコネクタ端
子21と平行して設けらえた弾性を有する除電端子で、コ
ネクタ端子21より長く形成されている。25aは除電端子2
5の湾曲した先端部である。
上記のように構成されたメモリカードの静電気除電構造
においては、メモリカード１をコネクタ20に接続する場
合、コネクタ20に設けられた除電端子25はコネクタ端子
21より長いために、まずメモリカード１の入出力端子３
と接続されているソケット15の雌型端子15bがコネクタ2
0のコネクタ端子21と接触する以前に除電端子25の湾曲
した先端部25aがメモリカード１の上パネル６のコネク
タ挿入側の両側に設けられた金属面部16に圧接し、その
圧接状態を維持して、次にコネクタ20のコネクタ端子21
とメモリカード１のソケット15の雌型端子15bが接続さ
れる。従って、コネクタ20の除電端子25がメモリカード
１の金属面部16に圧接したときにメモリカード１に発生
した静電気が金属面部16から除電端子25に流れ、除電端
子25が接続されている機器本体のフレームアースへと流
れて除電が行われる。このとき、コネクタ20の除電端子
25は弾性を有し、先端部25aが湾曲しているから金属面
部16に対して充分な圧接力が得られ、メモリカード１の
金属面部16は相対的に移動する除電端子を25が接触し続
けることができる広い面積を有しているから除電端子25
と金属面部16は広い接触面積を得ることができ、接触抵
抗は200Ω以下であり、充分な静電気耐圧が得られる。
従って、メモリカード１に発生した静電気を金属面部16
及び除電端子25を介して除電した場合に確実な除電が行
え、しかも充分な静電気耐圧を有するためメモリカード
１及び機器本体の静電気による破壊を防止することがで
きる。
においては、メモリカード１をコネクタ20に接続する場
合、コネクタ20に設けられた除電端子25はコネクタ端子
21より長いために、まずメモリカード１の入出力端子３
と接続されているソケット15の雌型端子15bがコネクタ2
0のコネクタ端子21と接触する以前に除電端子25の湾曲
した先端部25aがメモリカード１の上パネル６のコネク
タ挿入側の両側に設けられた金属面部16に圧接し、その
圧接状態を維持して、次にコネクタ20のコネクタ端子21
とメモリカード１のソケット15の雌型端子15bが接続さ
れる。従って、コネクタ20の除電端子25がメモリカード
１の金属面部16に圧接したときにメモリカード１に発生
した静電気が金属面部16から除電端子25に流れ、除電端
子25が接続されている機器本体のフレームアースへと流
れて除電が行われる。このとき、コネクタ20の除電端子
25は弾性を有し、先端部25aが湾曲しているから金属面
部16に対して充分な圧接力が得られ、メモリカード１の
金属面部16は相対的に移動する除電端子を25が接触し続
けることができる広い面積を有しているから除電端子25
と金属面部16は広い接触面積を得ることができ、接触抵
抗は200Ω以下であり、充分な静電気耐圧が得られる。
従って、メモリカード１に発生した静電気を金属面部16
及び除電端子25を介して除電した場合に確実な除電が行
え、しかも充分な静電気耐圧を有するためメモリカード
１及び機器本体の静電気による破壊を防止することがで
きる。
上述した実施例ではメモリカード１の上パネル６に金属
面部16を設けているが、下パネル７に金属面部16を設け
てもよく、更にはメモリカード１の側部に金属面部16を
設けてもよいことは勿論であり、これに対応して金属面
部16と接触する除電端子25の取付位置を適宜に変えるこ
とはいうまでもない。
面部16を設けているが、下パネル７に金属面部16を設け
てもよく、更にはメモリカード１の側部に金属面部16を
設けてもよいことは勿論であり、これに対応して金属面
部16と接触する除電端子25の取付位置を適宜に変えるこ
とはいうまでもない。
［発明の効果］ この発明は以上説明したとおり、メモリカードの少なく
とも上部パネルもしくは下部パネルの表面の一部に上部
パネルもしくは下部パネルと電気的に導通した導電面部
を設け、メモリカードが装着される機器本体のコネクタ
の内周面にコネクタ端子と概略平行で、かつコネクタ端
子よりも長い除電端子を設け、メモリカードをコネクタ
の内周面に設けられた溝に挿入するメモリカードのコネ
クタ接続時にメモリカードの入出力端子がコネクタのコ
ネクタ端子と接続する以前にコネクタの除電端子の先端
をメモリカードの導電面部に圧接させ、充分な圧接力と
接触面積を得ることができるようにしたので、メモリカ
ードの金属面部とコネクタの除電端子との接触抵抗は小
さく、充分な静電気耐圧が得られ、メモリカードに発生
した静電気を金属面部から除電端子を介して機器本体の
フレームアースへと流し、確実な除電が行え、しかも充
分な静電気耐圧を有することにより、メモリカード及び
機器本体の静電気による破壊を防止できるという効果を
有する。
とも上部パネルもしくは下部パネルの表面の一部に上部
パネルもしくは下部パネルと電気的に導通した導電面部
を設け、メモリカードが装着される機器本体のコネクタ
の内周面にコネクタ端子と概略平行で、かつコネクタ端
子よりも長い除電端子を設け、メモリカードをコネクタ
の内周面に設けられた溝に挿入するメモリカードのコネ
クタ接続時にメモリカードの入出力端子がコネクタのコ
ネクタ端子と接続する以前にコネクタの除電端子の先端
をメモリカードの導電面部に圧接させ、充分な圧接力と
接触面積を得ることができるようにしたので、メモリカ
ードの金属面部とコネクタの除電端子との接触抵抗は小
さく、充分な静電気耐圧が得られ、メモリカードに発生
した静電気を金属面部から除電端子を介して機器本体の
フレームアースへと流し、確実な除電が行え、しかも充
分な静電気耐圧を有することにより、メモリカード及び
機器本体の静電気による破壊を防止できるという効果を
有する。
第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第２図はコ
ネクタにメモリカードが接続される直前の状態を示す断
面図、第３図はコネクタにメモリカードが接続された状
態を示す断面図、第４図は従来のメモリカードの静電気
除電構造を構成するメモリとコネクタを示す斜視図、第
５図はメモリカードを示す断面図、第６図はコネクタに
メモリカードが接続された状態を示す断面図、第７図は
メモリカードの静電気除電構造を示す断面図である。 １……メモリカード、６……上パネル、16……金属面
部、20……コネクタ、21……コネクタ端子、25……除電
端子。
ネクタにメモリカードが接続される直前の状態を示す断
面図、第３図はコネクタにメモリカードが接続された状
態を示す断面図、第４図は従来のメモリカードの静電気
除電構造を構成するメモリとコネクタを示す斜視図、第
５図はメモリカードを示す断面図、第６図はコネクタに
メモリカードが接続された状態を示す断面図、第７図は
メモリカードの静電気除電構造を示す断面図である。 １……メモリカード、６……上パネル、16……金属面
部、20……コネクタ、21……コネクタ端子、25……除電
端子。
Claims (1)
- 【請求項１】入出力端子を有し、かつICチップを搭載し
た回路基板を樹脂スペーサを介して表面に印刷面を有す
る金属製の上部パネル及び下部パネルにより挟み、前記
上部パネルと前記下部パネルとを導電部材により、電気
的に接続して、メモリカードを形成し、前記メモリカー
ドの少なくとも前記上部パネルもしくは前記下部パネル
の表面の一部に前記上部パネルもしくは前記下部パネル
と電気的に導通した導電面部を設け、前記メモリカード
が装着される機器本体のコネクタの内周面に前記コネク
タ端子と概略平行で、かつ前記コネクタ端子よりも長い
除電端子を設け、前記メモリカードを前記コネクタの内
周面に設けられた溝に挿入するとともに、前記コネクタ
の前記除電端子の先端を前記メモリカードの前記導電面
部に圧接させることを特徴とするメモリカードの静電気
除電構造。
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