JPH076450B2 - 外燃機関用空燃比制御装置 - Google Patents

外燃機関用空燃比制御装置

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JPH076450B2
JPH076450B2 JP59054764A JP5476484A JPH076450B2 JP H076450 B2 JPH076450 B2 JP H076450B2 JP 59054764 A JP59054764 A JP 59054764A JP 5476484 A JP5476484 A JP 5476484A JP H076450 B2 JPH076450 B2 JP H076450B2
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Aisin Seiki Co Ltd
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    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
    • F02D41/32Controlling fuel injection of the low pressure type
    • F02D41/34Controlling fuel injection of the low pressure type with means for controlling injection timing or duration
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の対象〕 本発明は、外燃機関や炉などの燃焼室へ供給する燃料と
正圧空気の流量比率を所定値に自動的に制御する外燃機
関用空燃比制御装置に関するものである。
〔利用分野〕
本発明の外燃機関用空燃比制御装置は、スターリングエ
ンジン、ランキンエンジン等の外燃機関、ボイラー、湯
沸し器等の連続燃焼装置に利用される。
〔従来技術〕
この種の空燃比制御装置として、第1図(実願昭58−04
3671号)に示すものがある。
第1図において81は空気通路、82は空気通路81内に通路
軸にほぼ直角に設けられた受圧部である。83はレバーで
一端が受圧部82に係止され、空気通路81にあけられた孔
84より延長され他端に変位板85が係止されている。変位
板85の周縁部には可撓膜(例えばゴム膜)86が固定され
ている。87は燃料流量設定室(以下設定室という)で空
気通路81の外側に設けられ、上蓋88,下蓋89によつて変
位板85の周縁に固定された可撓膜86の外周を気密に挾持
している。なお下蓋89は空気通路81の外側に固定されて
いる。そして上蓋88と変位板85で第1の室90を、下蓋89
と変位板85で第2の室91を形成している。91はノズルで
第1の室90内に上蓋88から挿入され、変位板85にその先
端が近接して設けられている。93はノズル92の先端と変
位板85の距離を調節後固定する固定ネジである。94は第
1の室90と第2の室91を連通するオリフイス、95はオリ
フイス94の開口面積を調節する調節棒、96は調節棒95の
固定ネジである。97は下蓋89にあけられた燃料流量流入
口である。98はレバー83を第2の室91へ導くために下蓋
89に設けられた孔で、この孔98とレバー83をシールして
ダイヤフラム99が設けられている。そしてこのダイヤフ
ラム99とレバー83の固定点Sはレバー83の支点となつて
いる。100は空気通路81に設けた孔84をシールするため
のシール部材(例えばこの例ではベローズ)である。
上述のような構成において空気通路81に流れる空気の量
が矢印G方向に増加すると、受圧部82はH方向に変位
し、第1図に示すように支点Sを軸としてレバー83が反
時計方向に回動し変位板85が矢印I方向へ変位する。す
るとノズル92の先端と変位板85の距離が離れ、燃料流量
流入口97から第2の室91へ入りオリフイス94を経て、ノ
ズル92を通つて流れる燃料流量が増加する。燃料流量が
増加するとオリフイス94により第1の室90と第2の室91
の差圧が増加する。その結果変位板85はノズル92側に変
位しお互いの力が平衡したところで静止する。このよう
にして空気流量に対応した燃料流量がながれる。そして
調節棒95を変位させてオリフイス94の開口面積を変える
と、オリフイス前後の差圧が変るため、空燃比を調節す
ることができる。
〔従来技術の問題点及びその技術的分析〕
この場合、空気流量と燃料流量の関係式は、次のように
あらわされる。
空気流量をQAとすると受圧板82に発生する力FAは FA=Q2・KA(KA・・・定数) ・・・1 燃料流量をQF、変位板85の有効面積をAとすると変位板
85に発生する力FFは FF=A・ΔP=Q2 F・KF(KF・・・定数) ・・・2 これらの力FA及びFFはレバーを介して力平衡しているの
でレバー比をRとすると FA=FF・R この式に1,2式を代入すると QA 2・KA=QF・KF・R これを変形して このようにして空気流量に対応した燃料流量が流れるこ
とになる。
しかしながら、上記従来構造において、第1図に示す方
法は、 (1)空燃比を設定させるために用いる力が、1,2式よ
り流量の二乗に比例する。例えば、最大空気量の1/10の
最小空気量を空気通路81内に流した場合、そのときの受
圧板82に発生する力は最大空気量を流した場合と比較し
て1/100になる。つまり、低流量域では感度が極めて悪
くなるため、正常に動作しなくなる。
(2)空気通路81には受圧板82が、また、燃料通路には
オリフイス94が設けられているため、流動抵抗による圧
力損失が大きい。
(3)受圧板82が、空気圧の変動を受けて振動するた
め、空燃比が設定できない。(4)レバー83が必要であ
り、機構的に複雑である。
〔技術的課題〕
そこで、本発明は、 (1)低流領域での感度が悪くならない事 (2)圧力損失を少なくする。
(3)着火時等の圧力変化時にも、影響の小さい事 そして (4)構造が簡単となることを 技術的課題とする。
〔技術的手段〕
上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、 空気流量中の受圧板を無くし、空気流量に比例してそ
の前後に差圧を発生する第1の整流器を入れる。
ノズルに流れる燃料をコントロールする変位板と受圧
板とを直線上に連結する。
燃料流路のオリフイスを無くし、燃料流量に比例して
その前後に差圧を発生する第2の整流路を入れることで
ある。
〔技術的手段の作用〕
上記技術的手段は次のように作用する。すなわち、第1
の整流路12及び第2の整流器20は、第3図〜第5図の10
1,102,103に示す様に、通路の有効断面積を小さくする
事無く、水力相当直径dhを小さくしてレイノルズ数Re=
dhu/ν(u:流速、ν:動粘性係数)を小さく抑える。従
つて、これらの整流器12,20を流体が通過する際に発生
する差圧は、流量に比例する。
ここで変位板17にかかる力は、空気流量と燃量流量に各
々比例する力がバランスする位置まで変位することに成
る。
又、第2図の構造より、受圧板15と変位板17とは1本の
連結棒16で繋つており、レバー機構は不要である。
第2図に基づき働きを説明する。
燃焼用空気は通路11をG方向に流れる。第1の整流器12
を通ると、整流器12の前後の静圧に差が生じ、この差圧
ΔP1は孔13,14を介して、受圧板15に下向きの力を発生
させる。この時、力は連結棒16により、変位板17を引下
げ、燃料ノズル18とのギヤツプ19を大きくし、燃料流量
が増加する。増加した燃料は、燃料流入口21より、第2
の整流器20を流れる。
ここで第2の整流器20の前後の差圧ΔP2は、変位板17を
引上げる方向に働き、ギヤツプ19を小さくして燃料流量
を減少させる。この様にして、両方の差圧ΔP1,ΔP2
均衡する所まで、変位板17が変位して、所定の空燃比を
設定する。
〔本発明によつて生じた特有の効果〕
本発明は次の特有の効果を生ずる。すなわち、空気流量
をQAとすると、受圧板15に発生する力FAは、 FA=QA・KA(KA・・・定数) 燃料流量をQFとすると、変位板17に発生する力FFは FF=QF・KF(KF・・・定数) これらの力は平衡する。
QA・KA=QF・KF これを変形して、 この様にして、空気流量に対応した燃料流量が流れる。
従つて、この構造により、 流量に比例する力をバランスさせるので、全流量域で
感度と一致させることが出来る。
絞り部が無く、流速を増大させないため、圧力損失が
小さい。
差圧をバランスさせるため、絶対圧の変化は、空燃比
設定に影響を与えない。
レバー機構不要で構造が簡単で実用的である。
〔実施例〕
以下、上記技術的手段の一具体例を示す実施例を第2図
と第3図を用いて説明する。
第2図において、11は空気通路、12は第1の整流器、15
は受圧板、16は連結棒、17は変位板、18は燃料ノズル、
19はギヤツプ、20は第2の整流器、そして21は燃料入口
である。
また、第3図において、第1の整流器12、第2の整流器
20として使用される構造は次のようなつている。すなわ
ち、本発明の一実施例に係るものは、第3図に示す如き
形状のハニカム状エレメント12,20である。
また、他の変形実施例としては、第4図に示す如き形状
の多管式エレメント12′,20′が考えられる。
更に、他の変形実施としては、第5図に示す如き形状の
金網の層状エレメント12″,20″も考えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来構造を示す断面図、第2図は本発明外燃機
関用空燃比制御装置の一実施例を示す断面図、そして、
第3図は第2図における第1の整流器12、第2の整流器
20として使用される本発明の一実施例のハニカム状エレ
メントの拡大斜視図、第4図は本発明の他の変形実施例
に係る多管式エレメントの拡大斜視図、そして第5図は
更に本発明の他の変形実施例に係る金網の層状エレメン
トの拡大斜視図である。 11……通気通路、12……第1の整流器、15……受圧板、
16……連結棒、17……変位板、18……燃焼ノズル、19…
…ギヤツプ、20……第2の整流器、21……燃料入口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】正圧の空気が導入される空気流路中に配設
    され、流量に比例してその前後に第1の差圧を発生する
    第1の整流器と、 前記第1の差圧を受ける受圧板と、 燃料流路中に配設され、流量に比例してその前後に第2
    の差圧を発生する第2の整流器と、 前記受圧板に対して平行に位置するように前記受圧板に
    一体的に変位可能に連結され、前記第1の差圧の受圧板
    への作用方向に対して反対方向に前記第2の差圧を受け
    る変位板と、 前記変位板着脱用の弁座を有する燃料ノズルとを備えた
    ことを特徴とする外燃機関用空燃比制御装置。
JP59054764A 1984-03-21 1984-03-21 外燃機関用空燃比制御装置 Expired - Fee Related JPH076450B2 (ja)

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JPS5939183U (ja) * 1982-09-07 1984-03-13 サカエ金属工業株式会社 工具受台

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