JPH0766031A - 超電導電流リード - Google Patents
超電導電流リードInfo
- Publication number
- JPH0766031A JPH0766031A JP21003193A JP21003193A JPH0766031A JP H0766031 A JPH0766031 A JP H0766031A JP 21003193 A JP21003193 A JP 21003193A JP 21003193 A JP21003193 A JP 21003193A JP H0766031 A JPH0766031 A JP H0766031A
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- Japan
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- oxide superconducting
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- oxide
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置全体の熱収縮差による変位、および組立
て構成時の誤差も吸収でき、酸化物超電導本体等に無理
な力が作用することが防止できる超電導電流リードを提
供することにある。 【構成】 酸化物超電導本体１０と、良熱伝導性かつ良
電気伝導性の部材から成り酸化物超電導本体１０を支持
するための取付部材１１と、この取付部材１１と一体的
に形成され酸化物超電導本体１０の伸縮および傾きを自
在に許容させるための複数のばね部１２，１５とを備
え、一方のばね部１２に予圧を与えて構成したことを特
徴としている。
て構成時の誤差も吸収でき、酸化物超電導本体等に無理
な力が作用することが防止できる超電導電流リードを提
供することにある。 【構成】 酸化物超電導本体１０と、良熱伝導性かつ良
電気伝導性の部材から成り酸化物超電導本体１０を支持
するための取付部材１１と、この取付部材１１と一体的
に形成され酸化物超電導本体１０の伸縮および傾きを自
在に許容させるための複数のばね部１２，１５とを備
え、一方のばね部１２に予圧を与えて構成したことを特
徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、超電導機器と外部機器
とを電気的に接続するために用いられる超電導電流リー
ドに関する。
とを電気的に接続するために用いられる超電導電流リー
ドに関する。
【０００２】
【従来の技術】超電導装置においては、外部機器と電気
的な接続を持つための電流リードが不可欠であり、既に
数々の電流リード構造が提案されている。また、近年は
液体ヘリウム等の冷媒への熱侵入量を低減させるため
に、熱伝導特性の悪い酸化物超電導材料を電流リードと
して利用することも提案されている。
的な接続を持つための電流リードが不可欠であり、既に
数々の電流リード構造が提案されている。また、近年は
液体ヘリウム等の冷媒への熱侵入量を低減させるため
に、熱伝導特性の悪い酸化物超電導材料を電流リードと
して利用することも提案されている。
【０００３】従来の代表的な超電導装置を図４に示す。
超電導コイル１は、ヘリウム槽２の中に浸漬され液体ヘ
リウム３により極低温に冷却されている。ヘリウム槽２
の上部には、液体窒素槽４を設け、ヘリウム槽２を囲む
ように設けたシールド板５が液体窒素槽４の底部に取り
付けられおり、これら全体が真空容器６の中に収納され
ている。そして、電流リード７の一端は超電導コイル１
と接続され、真空容器６を気密に貫通して他端が外部機
器８に接続されている。
超電導コイル１は、ヘリウム槽２の中に浸漬され液体ヘ
リウム３により極低温に冷却されている。ヘリウム槽２
の上部には、液体窒素槽４を設け、ヘリウム槽２を囲む
ように設けたシールド板５が液体窒素槽４の底部に取り
付けられおり、これら全体が真空容器６の中に収納され
ている。そして、電流リード７の一端は超電導コイル１
と接続され、真空容器６を気密に貫通して他端が外部機
器８に接続されている。
【０００４】このような構造の超電導装置において、電
流リード７を通しての熱侵入を低減させるための対策と
して、液体窒素槽４を通してからヘリウム槽２に繋げ、
各隔壁部分では電気絶縁および気密対策として絶縁気密
端子９を設けている。この時に、電流リード７の液体窒
素槽４とヘリウム槽２との間の部分を酸化物超電導材と
して、ヘリウム槽２への熱侵入を低減させる方法も提案
されている。その他、図示は省略するが一般的に電流リ
ードは一対（２本）設けられ、また液体ヘリウム用の液
注入口、回収口等が設けられている。
流リード７を通しての熱侵入を低減させるための対策と
して、液体窒素槽４を通してからヘリウム槽２に繋げ、
各隔壁部分では電気絶縁および気密対策として絶縁気密
端子９を設けている。この時に、電流リード７の液体窒
素槽４とヘリウム槽２との間の部分を酸化物超電導材と
して、ヘリウム槽２への熱侵入を低減させる方法も提案
されている。その他、図示は省略するが一般的に電流リ
ードは一対（２本）設けられ、また液体ヘリウム用の液
注入口、回収口等が設けられている。
【０００５】このような従来の電流リードでは、動作時
の熱収縮および組立て、構成時の誤差調整としては、通
常電流リード本体が変形（曲がる）することにより逃げ
るようにしている。したがって、電流リードの材質は、
このような熱収縮、誤差調整の逃げに対応できるように
比較的限定されたものとなっていた。しかも、超電導コ
イルと電流リードとの接続部や絶縁気密端子に無理な力
が加わり安定しない不具合もあった。そしてこのこと
は、曲げ力に弱い酸化物超電導材等を利用する酸化物超
電導電流リードには致命的な欠陥となり、強いては超電
導コイルの損傷にも繋がり、飛散による二次災害に及ぶ
虞もあった。
の熱収縮および組立て、構成時の誤差調整としては、通
常電流リード本体が変形（曲がる）することにより逃げ
るようにしている。したがって、電流リードの材質は、
このような熱収縮、誤差調整の逃げに対応できるように
比較的限定されたものとなっていた。しかも、超電導コ
イルと電流リードとの接続部や絶縁気密端子に無理な力
が加わり安定しない不具合もあった。そしてこのこと
は、曲げ力に弱い酸化物超電導材等を利用する酸化物超
電導電流リードには致命的な欠陥となり、強いては超電
導コイルの損傷にも繋がり、飛散による二次災害に及ぶ
虞もあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
超電導電流リードの材質は、熱収縮、誤差調整の逃げに
対応できるように比較的限定されたものとなっており、
しかも超電導コイルと電流リードとの接続部や絶縁気密
端子に無理な力が加わり安定しない不具合もあった。そ
してこのことは、曲げ力に弱い酸化物高温超電導材等を
利用する酸化物超電導電流リードには致命的な欠陥とな
り、強いては超電導コイルの損傷にも繋がり、飛散によ
る二次災害に及ぶ虞もあった。
超電導電流リードの材質は、熱収縮、誤差調整の逃げに
対応できるように比較的限定されたものとなっており、
しかも超電導コイルと電流リードとの接続部や絶縁気密
端子に無理な力が加わり安定しない不具合もあった。そ
してこのことは、曲げ力に弱い酸化物高温超電導材等を
利用する酸化物超電導電流リードには致命的な欠陥とな
り、強いては超電導コイルの損傷にも繋がり、飛散によ
る二次災害に及ぶ虞もあった。
【０００７】本発明は、上記のような状況に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは電流リードの接続
部や絶縁気密端子に無理な力が加わることもなく熱収縮
および組立て、構成時の誤差調整にも対応できる、しか
も万が一損傷事故に至っても超電導コイルを保護し、か
つ飛散による二次災害をも防止することができる酸化物
超電導電流リードを提供することにある。
れたもので、その目的とするところは電流リードの接続
部や絶縁気密端子に無理な力が加わることもなく熱収縮
および組立て、構成時の誤差調整にも対応できる、しか
も万が一損傷事故に至っても超電導コイルを保護し、か
つ飛散による二次災害をも防止することができる酸化物
超電導電流リードを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の超電導パワーリ
ードは、酸化物超電導本体と、良熱伝導性かつ良電気伝
導性の部材から成り前記酸化物超電導本体を支持するた
めの取付部材と、この取付部材と一体的に形成され前記
酸化物超電導本体の伸縮および傾きを自在に許容させる
ためのばね部とを備え、前記ばね部に予圧を与えて構成
したことを特徴とするものである。
ードは、酸化物超電導本体と、良熱伝導性かつ良電気伝
導性の部材から成り前記酸化物超電導本体を支持するた
めの取付部材と、この取付部材と一体的に形成され前記
酸化物超電導本体の伸縮および傾きを自在に許容させる
ためのばね部とを備え、前記ばね部に予圧を与えて構成
したことを特徴とするものである。
【０００９】また、酸化物超電導本体の周囲を覆うよう
に各々取付部材に取付けられる筒状部材を設け、これら
筒状部材が酸化物超電導本体と同等以上の電流値を確保
できる断面積を有し、かつ同様に同等以上の電流値を確
保できる接合方法により取付部材に取付けられ、また筒
状部材の各々は、互いに微小隙間部を介して対向して配
置されている。
に各々取付部材に取付けられる筒状部材を設け、これら
筒状部材が酸化物超電導本体と同等以上の電流値を確保
できる断面積を有し、かつ同様に同等以上の電流値を確
保できる接合方法により取付部材に取付けられ、また筒
状部材の各々は、互いに微小隙間部を介して対向して配
置されている。
【００１０】
【作用】上記のように構成された超電導パワーリードに
よれば、装置全体の熱収縮差による変位、および組立て
構成時の誤差もばね部の変位により追従、そして吸収で
き、酸化物超電導本体および絶縁気密端子等に無理な力
が作用することが防止できる。さらに、取付部材にばね
部が一体的に形成されており、しかもばね部には適切な
予圧が与えられているため、接続部分での電気的、熱的
な接触抵抗を最小限に抑制でき、したがって熱侵入量を
低減し、電流値を増加できる等の性能向上が図れる。
よれば、装置全体の熱収縮差による変位、および組立て
構成時の誤差もばね部の変位により追従、そして吸収で
き、酸化物超電導本体および絶縁気密端子等に無理な力
が作用することが防止できる。さらに、取付部材にばね
部が一体的に形成されており、しかもばね部には適切な
予圧が与えられているため、接続部分での電気的、熱的
な接触抵抗を最小限に抑制でき、したがって熱侵入量を
低減し、電流値を増加できる等の性能向上が図れる。
【００１１】また、上記のような筒状部材を設けたこと
により、万が一酸化物超電導本体がクエンチ現象を起こ
したり、破損した場合には、ばね部の予圧力により互い
に微小隙間部を介して対向して配置されている筒状部材
同士が接触し、この接触部を介して通電させることで、
超電導コイルを保護できる。またさらに、筒状部材同士
が酸化物超電導本体の周囲を覆っているので、酸化物超
電導本体が破損した場合にも周囲に飛散するのを防止で
き、二次災害を生じさせることはない。しかも、筒状部
材は、シールド板等からの酸化物超電導本体への輻射熱
を防止することができるので、本発明の超電導電流リー
ドを安定して機能させることが可能となる。
により、万が一酸化物超電導本体がクエンチ現象を起こ
したり、破損した場合には、ばね部の予圧力により互い
に微小隙間部を介して対向して配置されている筒状部材
同士が接触し、この接触部を介して通電させることで、
超電導コイルを保護できる。またさらに、筒状部材同士
が酸化物超電導本体の周囲を覆っているので、酸化物超
電導本体が破損した場合にも周囲に飛散するのを防止で
き、二次災害を生じさせることはない。しかも、筒状部
材は、シールド板等からの酸化物超電導本体への輻射熱
を防止することができるので、本発明の超電導電流リー
ドを安定して機能させることが可能となる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の超電導電流リードの一実施例
について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発
明の超電導電流リードを備えた超電導装置の概略全体構
成図、図２は、超電導電流リード部分の詳細図、図３
は、超電導電流リード部分の端末部分拡大図である。
について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発
明の超電導電流リードを備えた超電導装置の概略全体構
成図、図２は、超電導電流リード部分の詳細図、図３
は、超電導電流リード部分の端末部分拡大図である。
【００１３】これらの図において、酸化物超電導本体１
０は中空の筒状に構成されており、これらの両端には酸
化物超電導本体１０を支持固定するための取付部材１１
が設けられている。取付部材１１は、酸化物超電導本体
１０の一端側のみに設ける構成でも良いが、電気および
熱を伝達し易い材料、例えば銅材等から成る。
０は中空の筒状に構成されており、これらの両端には酸
化物超電導本体１０を支持固定するための取付部材１１
が設けられている。取付部材１１は、酸化物超電導本体
１０の一端側のみに設ける構成でも良いが、電気および
熱を伝達し易い材料、例えば銅材等から成る。
【００１４】取付部材１１の酸化物超電導本体１０を支
持する端部側は次のような特徴を有する構造となってい
る。図２および図３に示すように図中上側の取付部材１
１の端部は、酸化物超電導本体１０の端部を挟み込んで
支持可能なように、筒状に構成され、この筒状部分に酸
化物超電導本体１０の軸芯方向と平行にスリット部１４
を複数形成することで板ばね部１５を形成している。し
たがって、酸化物超電導本体１０がその軸芯方向と直交
する方向に変位しても、この変位を板ばね部１５が追従
変形して吸収できる構造となっている。
持する端部側は次のような特徴を有する構造となってい
る。図２および図３に示すように図中上側の取付部材１
１の端部は、酸化物超電導本体１０の端部を挟み込んで
支持可能なように、筒状に構成され、この筒状部分に酸
化物超電導本体１０の軸芯方向と平行にスリット部１４
を複数形成することで板ばね部１５を形成している。し
たがって、酸化物超電導本体１０がその軸芯方向と直交
する方向に変位しても、この変位を板ばね部１５が追従
変形して吸収できる構造となっている。
【００１５】また、この板ばね部１５は取付部材１１に
コイルばね部１２を介して支持されている。コイルばね
部１２は、取付部材１１と一体的に切削等により形成さ
れるもので、コイルばね部１２はその断面形状が例えば
角型であり断面積が大きく、軸芯方向の長さは比較的短
く形成されている。さらに、超電導装置に組込む際に
は、このコイルばね部１２に所定の予圧を与えるように
設定する。したがって、このようなコイルばね部１５に
より酸化物超電導本体１０の伸縮および傾きが自在に許
容される。
コイルばね部１２を介して支持されている。コイルばね
部１２は、取付部材１１と一体的に切削等により形成さ
れるもので、コイルばね部１２はその断面形状が例えば
角型であり断面積が大きく、軸芯方向の長さは比較的短
く形成されている。さらに、超電導装置に組込む際に
は、このコイルばね部１２に所定の予圧を与えるように
設定する。したがって、このようなコイルばね部１５に
より酸化物超電導本体１０の伸縮および傾きが自在に許
容される。
【００１６】以上のように取付部材１１の端部は、コイ
ルばね部１２および板ばね部１５が形成されており、装
置全体の熱収縮差による変位、および組立て構成時の誤
差もばね部の変位により追従、そして吸収でき、酸化物
超電導本体１０および絶縁気密端子９に無理な力が作用
することが防止できる。さらに、取付部材１１にコイル
ばね部１２および板ばね部１５が一体的に形成されてお
り、しかもコイルばね部１２には適切な予圧が与えられ
ているため、接続部分での電気的、熱的な接触抵抗を最
小限に抑制でき、したがって熱侵入量を低減し、電流値
を増加できる等の性能向上が図れる。
ルばね部１２および板ばね部１５が形成されており、装
置全体の熱収縮差による変位、および組立て構成時の誤
差もばね部の変位により追従、そして吸収でき、酸化物
超電導本体１０および絶縁気密端子９に無理な力が作用
することが防止できる。さらに、取付部材１１にコイル
ばね部１２および板ばね部１５が一体的に形成されてお
り、しかもコイルばね部１２には適切な予圧が与えられ
ているため、接続部分での電気的、熱的な接触抵抗を最
小限に抑制でき、したがって熱侵入量を低減し、電流値
を増加できる等の性能向上が図れる。
【００１７】一方、酸化物超電導本体１０の周囲を覆う
ように例えば銅などから成る筒状部材１６ａ，１６ｂが
設けられ、これら筒状部材１６ａ，１６ｂは、各々取付
部材１１に取付けられている。これら筒状部材１６ａ，
１６ｂは、酸化物超電導本体１０と同等以上の電流値を
確保できる断面積を有し、かつ同様に同等以上の電流値
を確保できるように取付部材１１との接合面積を十分に
取り、ろう付け等の接合方法により取付部材１１に取付
けられている。また筒状部材１６ａ，１６ｂの各々は、
互いに微小隙間部１７を介して対向して配置されてい
る。このように筒状部材１６ａ，１６ｂを設けたことに
より、万が一酸化物超電導本体１０がクエンチ現象を起
こしたり破損した場合には、コイルばね部１２の予圧力
により互いに微小隙間部１７を介して対向して配置され
ている筒状部材１６ａ，１６ｂ同士が接触し、この接触
部を介して通電させることで超電導コイル１を保護でき
る。またさらに、筒状部材１６ａ，１６ｂ同士が酸化物
超電導本体１０の周囲を覆っているので、酸化物超電導
本体１０が破損した場合にも周囲に飛散するのを防止で
き、二次災害を生じさせることはない。しかも、筒状部
材１６ａ，１６ｂは、シールド板５等からの酸化物超電
導本体１０への輻射熱を防止することができるので、本
発明の超電導電流リードを安定して機能させることが可
能となる。
ように例えば銅などから成る筒状部材１６ａ，１６ｂが
設けられ、これら筒状部材１６ａ，１６ｂは、各々取付
部材１１に取付けられている。これら筒状部材１６ａ，
１６ｂは、酸化物超電導本体１０と同等以上の電流値を
確保できる断面積を有し、かつ同様に同等以上の電流値
を確保できるように取付部材１１との接合面積を十分に
取り、ろう付け等の接合方法により取付部材１１に取付
けられている。また筒状部材１６ａ，１６ｂの各々は、
互いに微小隙間部１７を介して対向して配置されてい
る。このように筒状部材１６ａ，１６ｂを設けたことに
より、万が一酸化物超電導本体１０がクエンチ現象を起
こしたり破損した場合には、コイルばね部１２の予圧力
により互いに微小隙間部１７を介して対向して配置され
ている筒状部材１６ａ，１６ｂ同士が接触し、この接触
部を介して通電させることで超電導コイル１を保護でき
る。またさらに、筒状部材１６ａ，１６ｂ同士が酸化物
超電導本体１０の周囲を覆っているので、酸化物超電導
本体１０が破損した場合にも周囲に飛散するのを防止で
き、二次災害を生じさせることはない。しかも、筒状部
材１６ａ，１６ｂは、シールド板５等からの酸化物超電
導本体１０への輻射熱を防止することができるので、本
発明の超電導電流リードを安定して機能させることが可
能となる。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、装
置全体の熱収縮差による変位、および組立て構成時の誤
差もばね部の変位により追従、そして吸収でき、酸化物
超電導本体等に無理な力が作用することが防止できる。
さらに、取付部材ばね部が一体的に形成されており、し
かもばね部には適切な予圧が与えられているため、接続
部分での電気的、熱的な接触抵抗を最小限に抑制でき、
したがって熱侵入量を低減し、電流値を増加できる等の
性能向上が図れる。
置全体の熱収縮差による変位、および組立て構成時の誤
差もばね部の変位により追従、そして吸収でき、酸化物
超電導本体等に無理な力が作用することが防止できる。
さらに、取付部材ばね部が一体的に形成されており、し
かもばね部には適切な予圧が与えられているため、接続
部分での電気的、熱的な接触抵抗を最小限に抑制でき、
したがって熱侵入量を低減し、電流値を増加できる等の
性能向上が図れる。
【図１】 本発明に係る超電導電流リードを用いた超電
導装置の一例を示す概略構成図。
導装置の一例を示す概略構成図。
【図２】 本発明の超電導電流リードの要部拡大図。
【図３】 本発明の超電導電流リードの端末部分を示す
部分拡大図。
部分拡大図。
【図４】 従来の超電導電流リードを用いた超電導装置
の一例を示す概略構成図である。
の一例を示す概略構成図である。
１ 超電導コイル １０ 酸化物超電導本体 １１ 取付部 １２ コイルばね部（ばね部） １３ 接続部 １４ スリット部 １５ 板ばね部（ばね部） １６ａ 筒状部材 １６ｂ 筒状部材 １７ 微小隙間部
Claims (1)
- 【請求項１】 酸化物超電導本体と、良熱伝導性かつ良
電気伝導性の部材から成り前記酸化物超電導本体を支持
するための取付部材と、この取付部材と一体的に形成さ
れ前記酸化物超電導本体の伸縮および傾きを自在に許容
させるためのばね部とを備え、前記ばね部に予圧を与え
て構成したことを特徴とする超電導電流リード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21003193A JPH0766031A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 超電導電流リード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21003193A JPH0766031A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 超電導電流リード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0766031A true JPH0766031A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16582669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21003193A Pending JPH0766031A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 超電導電流リード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0766031A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100416879C (zh) * | 2005-08-11 | 2008-09-03 | 中国科学院高能物理研究所 | 一种螺旋形截面的正负一体电流引线结构及其制造方法 |
| JP2012099573A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 超電導電流リード及び超電導マグネット装置 |
| WO2024050983A1 (zh) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 高温超导励磁电流引线热沉装置、方法及液氮灌注装置 |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP21003193A patent/JPH0766031A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100416879C (zh) * | 2005-08-11 | 2008-09-03 | 中国科学院高能物理研究所 | 一种螺旋形截面的正负一体电流引线结构及其制造方法 |
| JP2012099573A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 超電導電流リード及び超電導マグネット装置 |
| WO2024050983A1 (zh) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 高温超导励磁电流引线热沉装置、方法及液氮灌注装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040107 |