JPH0767571A - 甘味剤及びその製造法 - Google Patents
甘味剤及びその製造法Info
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- JPH0767571A JPH0767571A JP5239227A JP23922793A JPH0767571A JP H0767571 A JPH0767571 A JP H0767571A JP 5239227 A JP5239227 A JP 5239227A JP 23922793 A JP23922793 A JP 23922793A JP H0767571 A JPH0767571 A JP H0767571A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸湿性が少なく、流動性及び甘味度の優れた
オリゴ糖を含有する甘味剤を提供することにある。 【構成】 α−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニ
ンメチルエステルが添着又は被覆されたオリゴ糖を含有
し、オリゴ糖に対するα−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェ
ニルアラニンメチルエステルの量は等量以下である甘味
剤である。
オリゴ糖を含有する甘味剤を提供することにある。 【構成】 α−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニ
ンメチルエステルが添着又は被覆されたオリゴ糖を含有
し、オリゴ糖に対するα−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェ
ニルアラニンメチルエステルの量は等量以下である甘味
剤である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飲食品用の甘味剤の吸
湿性及び流動性を改善し固結しにくいオリゴ糖を含有す
る甘味剤及びその製造法に関するものである。
湿性及び流動性を改善し固結しにくいオリゴ糖を含有す
る甘味剤及びその製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オリゴ糖の粉末又は粒状品は固結し易
く、保管には気密性のあるアルミ袋を使用したり乾燥剤
を入れる方法がとられている。
く、保管には気密性のあるアルミ袋を使用したり乾燥剤
を入れる方法がとられている。
【０００３】しかしながら、密封した包装をしてもまた
乾燥剤を使用しても夏場の高温に長時間保つとオリゴ糖
自体が保有している微量の水分で固結する傾向にある。
また固結を防ぐ為にデキストリンや澱粉等を入れるとそ
の分オリゴ糖の甘味度が減失されてしまう。また砂糖、
ブドウ糖などの甘味剤を入れるとオリゴ糖と接触した部
分で固結が始まり全体が固まってしまうので好ましくな
い。
乾燥剤を使用しても夏場の高温に長時間保つとオリゴ糖
自体が保有している微量の水分で固結する傾向にある。
また固結を防ぐ為にデキストリンや澱粉等を入れるとそ
の分オリゴ糖の甘味度が減失されてしまう。また砂糖、
ブドウ糖などの甘味剤を入れるとオリゴ糖と接触した部
分で固結が始まり全体が固まってしまうので好ましくな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、オリ
ゴ糖の有する吸湿性による固結の問題を解消しえる甘味
剤及びその製造法を提供することにある。
ゴ糖の有する吸湿性による固結の問題を解消しえる甘味
剤及びその製造法を提供することにある。
【０００５】更に、本発明の目的は、流動性及び甘味度
にも優れたオリゴ糖を含有する甘味剤及びその製造方法
を提供することにある。
にも優れたオリゴ糖を含有する甘味剤及びその製造方法
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者らは前
記問題点を解決する為に鋭意研究を行った結果、常温に
おけるα−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニンメ
チルエステル（以下アスパルテームと称す）の水に対す
る低溶解性とアスパルテームの粒子相互が結着し難い点
に着目し、甘味を増強し更に固結を防止した甘味剤の開
発に成功した。
記問題点を解決する為に鋭意研究を行った結果、常温に
おけるα−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニンメ
チルエステル（以下アスパルテームと称す）の水に対す
る低溶解性とアスパルテームの粒子相互が結着し難い点
に着目し、甘味を増強し更に固結を防止した甘味剤の開
発に成功した。
【０００７】本発明者らは、オリゴ糖の有する生理的機
能性を減少させることなく、充分な甘味を保ちながら固
結しない方法として、粉末又は粒状形態のオリゴ糖にア
スパルテームを添着させてオリゴ糖の表面にアスパルテ
ームの有する難固結性のフィルムを形成させ防湿及び流
動性をもち、更に甘味度の高いオリゴ糖の粒子を歩留ま
りよく形成させる方法を開発した。
能性を減少させることなく、充分な甘味を保ちながら固
結しない方法として、粉末又は粒状形態のオリゴ糖にア
スパルテームを添着させてオリゴ糖の表面にアスパルテ
ームの有する難固結性のフィルムを形成させ防湿及び流
動性をもち、更に甘味度の高いオリゴ糖の粒子を歩留ま
りよく形成させる方法を開発した。
【０００８】すなわち、本発明は、水又はアルコールに
溶解又はスラリー状にしたアスパルテームの溶液を、粉
末又は粒状形態のオリゴ糖に噴霧し添着させ乾燥するこ
とを含んで成る甘味剤の製造法、及びアスパルテームが
添着又は被覆されたオリゴ糖を含有し、オリゴ糖に対す
るアスパルテームの量は等量以下である甘味剤に関す
る。
溶解又はスラリー状にしたアスパルテームの溶液を、粉
末又は粒状形態のオリゴ糖に噴霧し添着させ乾燥するこ
とを含んで成る甘味剤の製造法、及びアスパルテームが
添着又は被覆されたオリゴ糖を含有し、オリゴ糖に対す
るアスパルテームの量は等量以下である甘味剤に関す
る。
【０００９】以下、本発明を更に詳細に説明する。
【００１０】本発明において使用する粉末又は粒状形態
のオリゴ糖としては通常の飲食品用に供することができ
るオリゴ糖であればいずれでもよい。例えば、ラクチュ
ロース、フラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、ラフィ
ノース類、イソマルトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、ラク
トスクロース、パラチノースオリゴ糖及びゲンチオリゴ
糖等が挙げられるが、フラクトオリゴ糖及びガラクトオ
リゴ糖に代表される吸湿性の強いオリゴ糖に特に強い流
動性及び吸湿性の改善が顕著である。
のオリゴ糖としては通常の飲食品用に供することができ
るオリゴ糖であればいずれでもよい。例えば、ラクチュ
ロース、フラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、ラフィ
ノース類、イソマルトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、ラク
トスクロース、パラチノースオリゴ糖及びゲンチオリゴ
糖等が挙げられるが、フラクトオリゴ糖及びガラクトオ
リゴ糖に代表される吸湿性の強いオリゴ糖に特に強い流
動性及び吸湿性の改善が顕著である。
【００１１】原料として使用するオリゴ糖の粒度は特に
制限はないが、通常５メッシュ〜２００メッシュ程度の
ものを使用するのが好ましく、更に好ましくは２０メッ
シュ〜６０メッシュが適当である。また本発明において
原料として使用するアスパルテームの粒度は細かい程よ
いが、好ましくは１００メッシュパスがよい。またアス
パルテームのオリゴ糖に対する量は等量以下であればよ
いが、好ましくは０．１％〜１％程度である。即ち、ア
スパルテームの少量の使用によって本発明の目的を十分
に達成することができる。
制限はないが、通常５メッシュ〜２００メッシュ程度の
ものを使用するのが好ましく、更に好ましくは２０メッ
シュ〜６０メッシュが適当である。また本発明において
原料として使用するアスパルテームの粒度は細かい程よ
いが、好ましくは１００メッシュパスがよい。またアス
パルテームのオリゴ糖に対する量は等量以下であればよ
いが、好ましくは０．１％〜１％程度である。即ち、ア
スパルテームの少量の使用によって本発明の目的を十分
に達成することができる。
【００１２】水又はアルコールに溶解又はスラリー状に
したアスパルテームの溶液の濃度は、水又はアルコール
に対し０．５％〜５％であればよいが、好ましくは１．
５％〜３．５％の範囲であり、溶液の温度は６０℃〜８
０℃が好ましい。
したアスパルテームの溶液の濃度は、水又はアルコール
に対し０．５％〜５％であればよいが、好ましくは１．
５％〜３．５％の範囲であり、溶液の温度は６０℃〜８
０℃が好ましい。
【００１３】使用するアルコールはエチルアルコールが
好ましく、更に好ましくは１０％〜２５％のエチルアル
コール水溶液がよい。また、これらアスパルテーム溶液
を調製するにあたりアスパルテーム以外に、α澱粉、デ
キストリン、乳糖及び天然又は合成の糊料を適量例えば
オリゴ糖に対して１〜２％程度添加することも可能であ
る。その中でもデキストリンを添加するのが好ましい。
好ましく、更に好ましくは１０％〜２５％のエチルアル
コール水溶液がよい。また、これらアスパルテーム溶液
を調製するにあたりアスパルテーム以外に、α澱粉、デ
キストリン、乳糖及び天然又は合成の糊料を適量例えば
オリゴ糖に対して１〜２％程度添加することも可能であ
る。その中でもデキストリンを添加するのが好ましい。
【００１４】本発明においてオリゴ糖に対するアスパル
テーム溶液の噴霧及び乾燥は、例えばオリゴ糖粉末を流
動層造粒乾燥機に入れ、乾燥機の底部より熱風を吹き込
み、オリゴ糖粉末を流動させつつ、これにアスパルテー
ム溶液を噴霧しつつ乾燥させることによって行うことが
できる。
テーム溶液の噴霧及び乾燥は、例えばオリゴ糖粉末を流
動層造粒乾燥機に入れ、乾燥機の底部より熱風を吹き込
み、オリゴ糖粉末を流動させつつ、これにアスパルテー
ム溶液を噴霧しつつ乾燥させることによって行うことが
できる。
【００１５】噴霧空気圧は２Ｋｇ／ｃｍ2 〜５Ｋｇ／ｃ
ｍ2 の範囲が好ましく、噴霧液は定量ポンプを使用する
のが好ましい。またオリゴ糖の流動状態は円滑な流動状
態を保てる様に送風及び排風タンバーを調整し、噴霧液
の送液速度が過多になると流動状態が悪化する場合があ
るので、その場合は送液速度を落とすか又は停止させオ
リゴ糖の表面を乾燥させるのが好ましい。なお、アスパ
ルテームを添着させたオリゴ糖を乾燥させる前にこれに
熱水を噴霧し、粒子の表面処理を行うのが好ましい。
ｍ2 の範囲が好ましく、噴霧液は定量ポンプを使用する
のが好ましい。またオリゴ糖の流動状態は円滑な流動状
態を保てる様に送風及び排風タンバーを調整し、噴霧液
の送液速度が過多になると流動状態が悪化する場合があ
るので、その場合は送液速度を落とすか又は停止させオ
リゴ糖の表面を乾燥させるのが好ましい。なお、アスパ
ルテームを添着させたオリゴ糖を乾燥させる前にこれに
熱水を噴霧し、粒子の表面処理を行うのが好ましい。
【００１６】乾燥条件は排気温度が５０℃〜６０℃の範
囲になるように運転するのが好ましい。送風温度は８０
℃〜１００℃の間でコントロールするのが好ましい。
囲になるように運転するのが好ましい。送風温度は８０
℃〜１００℃の間でコントロールするのが好ましい。
【００１７】
【実施例】次に実施例によって本発明を更に具体的に説
明する。
明する。
【００１８】（実施例１）４０メッシュパス６０メッシ
ュオンが８０％以上の粒度をしめるガラクトオリゴ糖９
９７ｇを流動層造粒乾燥機に入れ、８０℃の熱風を底部
より送り流動状態に保ちながら、あらかじめ調製した８
０℃の熱水１３０ｇにアスパルテーム３ｇを溶解した液
を定量ポンプにて１分間に５ｇを送液出来るように回転
数をコントロールしながら噴霧空気圧２．５Ｋｇ／ｃｍ
2 で、流動しているオリゴ糖の表面に噴霧を行った。こ
の時点での排気温は５０℃ないし５５℃になっていた。
ュオンが８０％以上の粒度をしめるガラクトオリゴ糖９
９７ｇを流動層造粒乾燥機に入れ、８０℃の熱風を底部
より送り流動状態に保ちながら、あらかじめ調製した８
０℃の熱水１３０ｇにアスパルテーム３ｇを溶解した液
を定量ポンプにて１分間に５ｇを送液出来るように回転
数をコントロールしながら噴霧空気圧２．５Ｋｇ／ｃｍ
2 で、流動しているオリゴ糖の表面に噴霧を行った。こ
の時点での排気温は５０℃ないし５５℃になっていた。
【００１９】また、アスパルテームは液温が６０℃以下
にならない様に加温した。
にならない様に加温した。
【００２０】計量したアスパルテームの溶液を噴霧終了
後、８０℃の熱水２０ｇを３０分間かけて噴霧した。噴
霧終了後、送風温度を７０℃にし１０分間乾燥させた。
後、８０℃の熱水２０ｇを３０分間かけて噴霧した。噴
霧終了後、送風温度を７０℃にし１０分間乾燥させた。
【００２１】このようにしてアスパルテームによりコー
ティングされたオリゴ糖は下記の組成及び粒度分布を有
し流動性のよい粒状を示した。
ティングされたオリゴ糖は下記の組成及び粒度分布を有
し流動性のよい粒状を示した。
【００２２】組成 配合成分 配合割合 ガラクトオリゴ糖 ９９．７％ アスパルテーム ０．３％
【００２３】粒度分布 ２０メッシュオン １．５％ ２０〜４０メッシュ １７．２％ ４０〜６０メッシュ ７６．０％ ６０〜８０メッシュ ４．３％ ８０メッシュパス １．０％
【００２４】（実施例２）実施例１と同じ粒度のフラク
トオリゴ糖９９７ｇを実施例１と同じ流動層乾燥機に入
れ実施例１と同条件にて流動させ、あらかじめ用意した
８０℃の熱水１３０ｇにアスパルテーム３ｇを溶解した
液を実施例１と同条件にて噴霧後、８０℃の熱水２０ｇ
を噴霧し実施例１と同条件にて乾燥させた。
トオリゴ糖９９７ｇを実施例１と同じ流動層乾燥機に入
れ実施例１と同条件にて流動させ、あらかじめ用意した
８０℃の熱水１３０ｇにアスパルテーム３ｇを溶解した
液を実施例１と同条件にて噴霧後、８０℃の熱水２０ｇ
を噴霧し実施例１と同条件にて乾燥させた。
【００２５】下記の組成及び粒度分布を有する甘味剤が
得られた。
得られた。
【００２６】組成 配合成分 配合割合 フラクトオリゴ糖 ９９．７％ アスパルテーム ０．３％
【００２７】粒度分布 ２０メッシュオン １．１％ ２０〜４０メッシュ １８．９％ ４０〜６０メッシュ ７７．０％ ６０〜８０メッシュ ２．５％ ８０メッシュパス ０．５％
【００２８】（実施例３）実施例１と同じ粒度のガラク
トオリゴ糖９８７ｇを実施例１と同じ流動層乾燥機に入
れ実施例１と同条件にて流動させ、あらかじめ用意した
８０℃の熱水１３０ｇにアスパルテーム３ｇ及びＤＥ８
±１のデキストリン１０ｇを溶解した液を実施例１と同
条件にて噴霧後、８０℃の熱水２０ｇを噴霧し実施例１
と同条件にて乾燥させた。下記組成及び粒度分布を有す
る甘味剤が得られた。
トオリゴ糖９８７ｇを実施例１と同じ流動層乾燥機に入
れ実施例１と同条件にて流動させ、あらかじめ用意した
８０℃の熱水１３０ｇにアスパルテーム３ｇ及びＤＥ８
±１のデキストリン１０ｇを溶解した液を実施例１と同
条件にて噴霧後、８０℃の熱水２０ｇを噴霧し実施例１
と同条件にて乾燥させた。下記組成及び粒度分布を有す
る甘味剤が得られた。
【００２９】組成 配合成分 配合割合 ガラクトオリゴ糖 ９８．７％ デキストリン １．０％ アスパルテーム ０．３％
【００３０】粒度分布 ２０メッシュオン ２．２％ ２０〜４０メッシュ ２３．１％ ４０〜６０メッシュ ７３．２％ ６０〜８０メッシュ １．５％ ８０メッシュパス ０ ％
【００３１】（実施例４）実施例３のガラクトオリゴ糖
をフラクトオリゴ糖に置き替え、その他は全て実施例３
と同じ条件で実施し、下記組成及び粒度分布を有する甘
味剤を得た。
をフラクトオリゴ糖に置き替え、その他は全て実施例３
と同じ条件で実施し、下記組成及び粒度分布を有する甘
味剤を得た。
【００３２】組成 配合成分 配合割合 フラクトオリゴ糖 ９８．７％ デキストリン １．０％ アスパルテーム ０．３％
【００３３】粒度分布 ２０メッシュオン ２．３％ ２０〜４０メッシュ ２５．２％ ４０〜６０メッシュ ７１．４％ ６０〜８０メッシュ １．１％ ８０メッシュパス ０ ％
【００３４】（実施例５〜８）この他、実施例１及び実
施例３のガラクトオリゴ糖の代りにキシロオリゴ糖（実
施例５及び実施例６）及びラフィノース類のオリゴ糖
（実施例７及び実施例８）についてもテストを行った
が、いずれも顕著なる品質の改善がみられた。
施例３のガラクトオリゴ糖の代りにキシロオリゴ糖（実
施例５及び実施例６）及びラフィノース類のオリゴ糖
（実施例７及び実施例８）についてもテストを行った
が、いずれも顕著なる品質の改善がみられた。
【００３５】上記実施例１ないし実施例８で得られた本
発明の甘味剤と従来のオリゴ糖（対照）についてそれぞ
れの流動性、甘味度及び吸湿性を測定して得た結果を下
記表１及び表２に示した。各特性値の測定法は次の通り
である。 流動性：注入法による安息角で示し、安息角が小さいほ
ど流動性は良い。 甘味度：蔗糖を甘味度１００として比較した場合のそれ
ぞれの甘味度を示す。 吸湿性：相対湿度８０％，室温２０℃±１℃にて、それ
ぞれ甘味剤１０ｇを直径８０ｍｍのシャーレに入れ７時
間開放した後の重量の増加率で示した。
発明の甘味剤と従来のオリゴ糖（対照）についてそれぞ
れの流動性、甘味度及び吸湿性を測定して得た結果を下
記表１及び表２に示した。各特性値の測定法は次の通り
である。 流動性：注入法による安息角で示し、安息角が小さいほ
ど流動性は良い。 甘味度：蔗糖を甘味度１００として比較した場合のそれ
ぞれの甘味度を示す。 吸湿性：相対湿度８０％，室温２０℃±１℃にて、それ
ぞれ甘味剤１０ｇを直径８０ｍｍのシャーレに入れ７時
間開放した後の重量の増加率で示した。
【００３６】なお、比較の対照として使用した従来のオ
リゴ糖の粒度は４０メッシュから６０メッシュが８０％
に分級したものを使用した。
リゴ糖の粒度は４０メッシュから６０メッシュが８０％
に分級したものを使用した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】
【発明の効果】上記結果から明らかな様に本発明の甘味
剤は、従来のオリゴ糖に比べて、流動性、甘味度が優
れ、また吸湿性が少なく、その製法も容易に実施できる
ため、産業上利用価値の非常に高いものである。
剤は、従来のオリゴ糖に比べて、流動性、甘味度が優
れ、また吸湿性が少なく、その製法も容易に実施できる
ため、産業上利用価値の非常に高いものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 α−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルア
ラニンメチルエステルが添着又は被覆されたオリゴ糖を
含有し、オリゴ糖に対するα−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−
フェニルアラニンメチルエステルの量は等量以下である
甘味剤。 - 【請求項２】 オリゴ糖は５メッシュ〜２００メッシュ
の粒径を有する請求項１に記載の甘味剤。 - 【請求項３】 水又はアルコールに溶解又はスラリー状
にしたα−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニンメ
チルエステルの溶液を、粉末又は粒状形態のオリゴ糖に
噴霧し添着させ乾燥することを含んで成る甘味剤の製造
法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5239227A JPH0767571A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 甘味剤及びその製造法 |
| AU71549/94A AU7154994A (en) | 1993-09-01 | 1994-08-30 | Sweetening composition and process for its production |
| EP94113646A EP0646326A1 (en) | 1993-09-01 | 1994-08-31 | Sweetening composition and process for its production |
| CA002131218A CA2131218A1 (en) | 1993-09-01 | 1994-08-31 | Sweetening composition and process for its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5239227A JPH0767571A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 甘味剤及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0767571A true JPH0767571A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=17041644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5239227A Pending JPH0767571A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 甘味剤及びその製造法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767571A (ja) |
| AU (1) | AU7154994A (ja) |
| CA (1) | CA2131218A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233341A (ja) * | 2001-01-20 | 2002-08-20 | Nutrinova Nutrition Specialties & Food Ingredients Gmbh | 飲料の風味増強 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5963158A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-10 | Ajinomoto Co Inc | 顆粒状若しくは結晶状甘味料又は食品の製造法 |
| JPS60149358A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-06 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 複合甘味料 |
| JPS60188038A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-25 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 自由流動性低カロリ−甘味料組成物 |
| JPS61224963A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-06 | Showa Sangyo Kk | 甘味料組成物 |
| JPH01300871A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-05 | Yakult Honsha Co Ltd | 複合甘味料 |
-
1993
- 1993-09-01 JP JP5239227A patent/JPH0767571A/ja active Pending
-
1994
- 1994-08-30 AU AU71549/94A patent/AU7154994A/en not_active Abandoned
- 1994-08-31 CA CA002131218A patent/CA2131218A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2131218A1 (en) | 1995-03-02 |
| AU7154994A (en) | 1995-03-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980127 |