JPH0768952A - 熱転写記録方法 - Google Patents
熱転写記録方法Info
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- JPH0768952A JPH0768952A JP6213268A JP21326894A JPH0768952A JP H0768952 A JPH0768952 A JP H0768952A JP 6213268 A JP6213268 A JP 6213268A JP 21326894 A JP21326894 A JP 21326894A JP H0768952 A JPH0768952 A JP H0768952A
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- transfer sheet
- sheet
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- recording
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱転写シートと被熱転写シートとを重ね合せ
て加熱記録する際に、被熱転写シートの走行速度よりも
小さくすることが出来る様な熱転写方法を提供するこ
と。 【構成】 熱転写シートと被熱転写シートを重ね合せて
加熱して記録する際に、熱転写シートの走行速度を被熱
転写シートの走行速度よりも小さくして記録する熱転写
方法において；上記熱転写シートが、基体シート上に、
加熱により被転写シートに移行する昇華性染料を含有す
るバインダーからなる熱転写層を設けてなる熱転写シー
トであって、前記熱転写層のバインダーが、イソシアネ
ート類と活性水素を有する化合物との反応生成物を含有
することを特徴とする熱転写方法。
て加熱記録する際に、被熱転写シートの走行速度よりも
小さくすることが出来る様な熱転写方法を提供するこ
と。 【構成】 熱転写シートと被熱転写シートを重ね合せて
加熱して記録する際に、熱転写シートの走行速度を被熱
転写シートの走行速度よりも小さくして記録する熱転写
方法において；上記熱転写シートが、基体シート上に、
加熱により被転写シートに移行する昇華性染料を含有す
るバインダーからなる熱転写層を設けてなる熱転写シー
トであって、前記熱転写層のバインダーが、イソシアネ
ート類と活性水素を有する化合物との反応生成物を含有
することを特徴とする熱転写方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写記録方法に関す
る。更に詳しくは、熱転写シートと被熱転写シートを重
ね合せて加熱して記録する際に、熱転写シートの走行速
度を被熱転写シートの走行速度よりも小さくして記録す
るのに適した熱転写記録方法に関する。
る。更に詳しくは、熱転写シートと被熱転写シートを重
ね合せて加熱して記録する際に、熱転写シートの走行速
度を被熱転写シートの走行速度よりも小さくして記録す
るのに適した熱転写記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】サーマルヘッドにより画像情報に応じて
画像を得るには、従来主として感熱発色紙が用いられて
きた。ところが、感熱発色紙は、得られた画像を長期間
保存すると、消色してきたり、非画像部が発色してきた
りするという致命的な欠点がある。又、カラー印字は２
色までが限界であって、連続的な階調を有するカラー画
像を得ることは不可能であった。
画像を得るには、従来主として感熱発色紙が用いられて
きた。ところが、感熱発色紙は、得られた画像を長期間
保存すると、消色してきたり、非画像部が発色してきた
りするという致命的な欠点がある。又、カラー印字は２
色までが限界であって、連続的な階調を有するカラー画
像を得ることは不可能であった。
【０００３】上記の様な問題点を解決する為に、基材シ
ート上に、熱移行性の染料が含まれた熱転写層を設けて
なる熱転写シートが開発され、この熱転写シートは、受
容層を基材シート上に設けてなる被熱転写シートと重ね
合わされて使用される。この様な熱転写シートと被熱転
写シートとを組み合わせて用いることにより、耐久性が
あり、しかも連続的な階調を有するカラー画像を得るこ
とが可能となる。熱転写シートと被熱転写シートとは、
重ね合せて加熱されて記録が行われているが、一般に、
熱転写シートの走行速度と被熱転写シートの走行速度と
は同一速度に制御され、完全に重ね合わされて加熱記録
が行われてきた。
ート上に、熱移行性の染料が含まれた熱転写層を設けて
なる熱転写シートが開発され、この熱転写シートは、受
容層を基材シート上に設けてなる被熱転写シートと重ね
合わされて使用される。この様な熱転写シートと被熱転
写シートとを組み合わせて用いることにより、耐久性が
あり、しかも連続的な階調を有するカラー画像を得るこ
とが可能となる。熱転写シートと被熱転写シートとは、
重ね合せて加熱されて記録が行われているが、一般に、
熱転写シートの走行速度と被熱転写シートの走行速度と
は同一速度に制御され、完全に重ね合わされて加熱記録
が行われてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとしている問題点】ところが、熱転
写シートの走行速度と被熱転写シートの走行速度とを完
全に一致させて加熱記録を行う場合には、次の様な問題
点が生じている。 （ａ）被熱転写シートの１部にしか記録が行なわない場
合にも、この被熱転写シートと同じ面積の熱転写シート
が必要となり、この様な場合には、殆ど利用されないま
ま廃棄される熱転写シートが生じてしまい、極めて無駄
なことがある。 （ｂ）加熱記録が終了した後の熱転写シートには、くっ
きりと染料が移行した後が残る為、使用後の熱転写シー
トを見ることによって、記録内容が容易に読み取られて
しまい、機密性の高い記録に熱転写シートを使用する場
合には、使用後の熱転写シートに特別な処理を加えなけ
れば廃棄出来ないという問題点がある。
写シートの走行速度と被熱転写シートの走行速度とを完
全に一致させて加熱記録を行う場合には、次の様な問題
点が生じている。 （ａ）被熱転写シートの１部にしか記録が行なわない場
合にも、この被熱転写シートと同じ面積の熱転写シート
が必要となり、この様な場合には、殆ど利用されないま
ま廃棄される熱転写シートが生じてしまい、極めて無駄
なことがある。 （ｂ）加熱記録が終了した後の熱転写シートには、くっ
きりと染料が移行した後が残る為、使用後の熱転写シー
トを見ることによって、記録内容が容易に読み取られて
しまい、機密性の高い記録に熱転写シートを使用する場
合には、使用後の熱転写シートに特別な処理を加えなけ
れば廃棄出来ないという問題点がある。
【０００５】従って本発明の目的は、上記従来技術の問
題点を解決し、熱転写シートが経済的に使用出来ると共
に機密保持に特別の処理を必要としない熱転写記録方法
を提供することである。
題点を解決し、熱転写シートが経済的に使用出来ると共
に機密保持に特別の処理を必要としない熱転写記録方法
を提供することである。
【０００６】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基体シート上
に、加熱により被転写シートに移行する昇華性染料を含
有するバインダーからなる熱転写層を設けてなる熱転写
シートと、被熱転写シートを重ね合せて加熱して記録す
る際に、熱転写シートの走行速度を被熱転写シートの走
行速度よりも小さくして記録することを特徴とする熱転
写記録方法である。
によって達成される。即ち、本発明は、基体シート上
に、加熱により被転写シートに移行する昇華性染料を含
有するバインダーからなる熱転写層を設けてなる熱転写
シートと、被熱転写シートを重ね合せて加熱して記録す
る際に、熱転写シートの走行速度を被熱転写シートの走
行速度よりも小さくして記録することを特徴とする熱転
写記録方法である。
【０００７】
【作用】本発明によれば、以下の如き作用が奏される。 （ａ）被熱転写シートよりも少ない面積の熱転写シート
によって、所望の加熱記録が達成され、熱転写シートの
有効利用が図られると共に、熱転写シートの無駄が少な
くなる。 （ｂ）加熱記録に使用した後の熱転写シートを見ても、
直ちにはどの様な記録が行われたかが判明しなくなる。
によって、所望の加熱記録が達成され、熱転写シートの
有効利用が図られると共に、熱転写シートの無駄が少な
くなる。 （ｂ）加熱記録に使用した後の熱転写シートを見ても、
直ちにはどの様な記録が行われたかが判明しなくなる。
【０００８】
【好ましい実施態様】以下に好ましい実施態様を図解的
に示す図面に基づいて本発明を更に詳細に説明する。本
発明において使用する熱転写シート１は、図１に示す様
に、基材シート２の一面に熱転写層３が設けられてい
る。基材シートとしては、ポリエステルフイルム、ポリ
スチレンフイルム、ポリサルフォンフイルム、ポリビニ
ルアルコールフイルム、セロファン等のフイルムが用い
られ、特に耐熱性の点からポリエステルフイルムが好ま
しい。その厚みは０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１
０μｍであることが望ましい。
に示す図面に基づいて本発明を更に詳細に説明する。本
発明において使用する熱転写シート１は、図１に示す様
に、基材シート２の一面に熱転写層３が設けられてい
る。基材シートとしては、ポリエステルフイルム、ポリ
スチレンフイルム、ポリサルフォンフイルム、ポリビニ
ルアルコールフイルム、セロファン等のフイルムが用い
られ、特に耐熱性の点からポリエステルフイルムが好ま
しい。その厚みは０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１
０μｍであることが望ましい。
【０００９】熱転写層３は、加熱により被熱転写シート
に移行する染料とバインダーとから構成される。加熱に
より被熱転写シートに移行する染料は、熱昇華性の分散
染料であることが望ましく、約１５０〜４００程度の分
子量を有することが望ましい。この染料は、熱昇華温
度、色相、耐候性及びバインダー樹脂中での安定性等を
考慮して選択され、具体的には次の様なものが例示され
る。
に移行する染料とバインダーとから構成される。加熱に
より被熱転写シートに移行する染料は、熱昇華性の分散
染料であることが望ましく、約１５０〜４００程度の分
子量を有することが望ましい。この染料は、熱昇華温
度、色相、耐候性及びバインダー樹脂中での安定性等を
考慮して選択され、具体的には次の様なものが例示され
る。
【００１０】Ｍｉｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｓｔｅｒ Ｙｅ
ｌｌｏｗ−ＹＬ（三井東圧製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓ
ｅ Ｙｅｌｌｏｗ−４２）、Ｋａｙａｓｅｔ Ｙｅｌｌ
ｏｗ−Ｇ（日本化薬製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙ
ｅｌｌｏｗ ７７）、ＰＴＹ−５２（三菱化成製、Ｃ．
Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４−１）、Ｍｉ
ｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ＢＳＦ（三
井東圧製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ １１
１）、Ｋａｙａｓｅｔ Ｒｅｄ Ｂ（日本化薬製、Ｃ．
Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ Ｂ）、ＰＴＲ−５４
（三菱化成製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ５
０）、Ｍｉｋｅｔｏｎ ＰｏｌｙｓｔｅｒＢｌｕｅ Ｆ
ＢＬ （三井東圧製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌ
ｕｅ ５６）、ＰＴＢ−６７（三菱化成製、Ｃ．Ｉ．Ｄ
ｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ ２４１）、Ｋａｙａｓｅｔ
Ｂｌｕｅ−９０６（日本化薬製、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅ
ｎｔＢｌｕｅ−１２）。
ｌｌｏｗ−ＹＬ（三井東圧製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓ
ｅ Ｙｅｌｌｏｗ−４２）、Ｋａｙａｓｅｔ Ｙｅｌｌ
ｏｗ−Ｇ（日本化薬製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙ
ｅｌｌｏｗ ７７）、ＰＴＹ−５２（三菱化成製、Ｃ．
Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４−１）、Ｍｉ
ｋｅｔｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ＢＳＦ（三
井東圧製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ １１
１）、Ｋａｙａｓｅｔ Ｒｅｄ Ｂ（日本化薬製、Ｃ．
Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ Ｂ）、ＰＴＲ−５４
（三菱化成製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ５
０）、Ｍｉｋｅｔｏｎ ＰｏｌｙｓｔｅｒＢｌｕｅ Ｆ
ＢＬ （三井東圧製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌ
ｕｅ ５６）、ＰＴＢ−６７（三菱化成製、Ｃ．Ｉ．Ｄ
ｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ ２４１）、Ｋａｙａｓｅｔ
Ｂｌｕｅ−９０６（日本化薬製、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅ
ｎｔＢｌｕｅ−１２）。
【００１１】本発明において使用するバインダーとして
は、熱転写記録時に、熱転写層が被転写材に移行或は剥
ぎ取られないバインダーであればいずれのバインダーで
も使用することが出来る。本発明において特に好ましい
バインダーは、イソシアネート類と活性水素を有する化
合物との反応生成物から構成されている。イソシアネー
ト類としては、ジイソシアネート又はトリイソシアネー
トが用いられ、これらは単独で又は混合して用いられ
る。具体的には、次の様な化合物が用いられる。パラフ
ェニレンジイソシアネート、１−クロロ−２，４−フェ
ニレンジイソシアネート、２−クロロ−１，４−フェニ
レンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネ
ート、２，６−トルエンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、４，４’−ビフェニレンジイソ
シアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、
４，４’，４”−トリメチル−３，３’，２’−トリイ
ソシアネート−２，４，６−トリフェニルシアヌレート
等。
は、熱転写記録時に、熱転写層が被転写材に移行或は剥
ぎ取られないバインダーであればいずれのバインダーで
も使用することが出来る。本発明において特に好ましい
バインダーは、イソシアネート類と活性水素を有する化
合物との反応生成物から構成されている。イソシアネー
ト類としては、ジイソシアネート又はトリイソシアネー
トが用いられ、これらは単独で又は混合して用いられ
る。具体的には、次の様な化合物が用いられる。パラフ
ェニレンジイソシアネート、１−クロロ−２，４−フェ
ニレンジイソシアネート、２−クロロ−１，４−フェニ
レンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネ
ート、２，６−トルエンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、４，４’−ビフェニレンジイソ
シアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、
４，４’，４”−トリメチル−３，３’，２’−トリイ
ソシアネート−２，４，６−トリフェニルシアヌレート
等。
【００１２】上記イソシアネート類と反応してバインダ
ー樹脂を形成する、活性水素を有する化合物としては、
ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリエ
ステルポリオール、ポリエーテルポリオール及びポリウ
レタンポリオール等の高分子量であり、且つイソシアネ
ート類との反応サイトである−ＯＨ基或は−ＣＯＯＨ基
を多く含有するものが好ましい、上記の化合物のうち、
特に分子量が６０，０００〜２００，０００、ガラス転
移温度が６０〜１１０℃、含有するビニルアルコール部
分の重量が１５〜４０％であるポリビニルブチラールが
好ましい。
ー樹脂を形成する、活性水素を有する化合物としては、
ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリエ
ステルポリオール、ポリエーテルポリオール及びポリウ
レタンポリオール等の高分子量であり、且つイソシアネ
ート類との反応サイトである−ＯＨ基或は−ＣＯＯＨ基
を多く含有するものが好ましい、上記の化合物のうち、
特に分子量が６０，０００〜２００，０００、ガラス転
移温度が６０〜１１０℃、含有するビニルアルコール部
分の重量が１５〜４０％であるポリビニルブチラールが
好ましい。
【００１３】イソシアネート類と、上記の様な活性水素
を有する化合物とは、加熱等により反応して耐熱性並び
に機械的強度に優れた樹脂を形成する。イソシアネート
類と活性水素を有する化合物との反応生成物は、耐熱性
並びに機械的強度に優れている為、この反応生成物を熱
転写層のバインダーとして用いる場合には、熱転写シー
トと被熱転写シート間に摩擦が生じて熱が発生しても、
熱転写シートの熱転写層が被熱転写シートの受容層に付
着して転移してしまうことはなくなる。
を有する化合物とは、加熱等により反応して耐熱性並び
に機械的強度に優れた樹脂を形成する。イソシアネート
類と活性水素を有する化合物との反応生成物は、耐熱性
並びに機械的強度に優れている為、この反応生成物を熱
転写層のバインダーとして用いる場合には、熱転写シー
トと被熱転写シート間に摩擦が生じて熱が発生しても、
熱転写シートの熱転写層が被熱転写シートの受容層に付
着して転移してしまうことはなくなる。
【００１４】上記の様に熱転写層３は、加熱により被熱
転写シートに移行する染料と、イソシアネート類と活性
水素を有する化合物との反応生成物とから成っている
が、各成分は次の様な量的関係で存在する。イソシアネ
ート類は、活性水素を有する化合物１００重量部に対し
て、１〜１００重量部の量で用いられる。染料は、活性
水素を有する化合物１００重量部に対して、１０〜２０
０重量部の量で用いられる。この染料の量は、熱転写シ
ートの走行速度と被熱転写シートの走行速度との比に応
じて上記の範囲内で変化する。即ち、熱転写シートの走
行速度と被熱転写シートの走行速度との比が小さくなれ
ばなるほど、即ち、熱転写シートの走行速度が被熱転写
シートの走行速度に比して遅くなればなるほど、染料の
存在量を多くすることが好ましい。
転写シートに移行する染料と、イソシアネート類と活性
水素を有する化合物との反応生成物とから成っている
が、各成分は次の様な量的関係で存在する。イソシアネ
ート類は、活性水素を有する化合物１００重量部に対し
て、１〜１００重量部の量で用いられる。染料は、活性
水素を有する化合物１００重量部に対して、１０〜２０
０重量部の量で用いられる。この染料の量は、熱転写シ
ートの走行速度と被熱転写シートの走行速度との比に応
じて上記の範囲内で変化する。即ち、熱転写シートの走
行速度と被熱転写シートの走行速度との比が小さくなれ
ばなるほど、即ち、熱転写シートの走行速度が被熱転写
シートの走行速度に比して遅くなればなるほど、染料の
存在量を多くすることが好ましい。
【００１５】上記の様な熱転写層３が基材シート２上に
設けられてなる熱転写シート１は、場合によっては、熱
転写層３が設けられていない基材シートの面上に、耐熱
保護層を有していることが好ましい。以上の様な構成を
有する熱転写シート１は、被熱転写シートと重ね合せて
用いられるが、熱転写シートの走行速度と被熱転写シー
トの走行速度との比は、１〜０．０２の範囲であること
が好ましい。前述の速度比が０．０２未満であると、被
熱転写シート上に形成される記録の印字濃度が低下しす
ぎることがある為に好ましくない。尚、被熱転写シート
としては、従来既知のものが広く用いられ得る。
設けられてなる熱転写シート１は、場合によっては、熱
転写層３が設けられていない基材シートの面上に、耐熱
保護層を有していることが好ましい。以上の様な構成を
有する熱転写シート１は、被熱転写シートと重ね合せて
用いられるが、熱転写シートの走行速度と被熱転写シー
トの走行速度との比は、１〜０．０２の範囲であること
が好ましい。前述の速度比が０．０２未満であると、被
熱転写シート上に形成される記録の印字濃度が低下しす
ぎることがある為に好ましくない。尚、被熱転写シート
としては、従来既知のものが広く用いられ得る。
【００１６】被熱転写層に用いられる樹脂としては、エ
ステル結合、ウレタン結合、アミド結合、尿素結合、Ｃ
−ＣＮ結合、Ｃ−Ｃｌ結合等の極性基を有する合成樹脂
が用いられる。更に具体的にはポリエステル樹脂、ポリ
アクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂等のエステ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂
或は極性の高い結合を有する樹脂としてのポリ塩化ビニ
ル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等が用いられる。
ステル結合、ウレタン結合、アミド結合、尿素結合、Ｃ
−ＣＮ結合、Ｃ−Ｃｌ結合等の極性基を有する合成樹脂
が用いられる。更に具体的にはポリエステル樹脂、ポリ
アクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂等のエステ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂
或は極性の高い結合を有する樹脂としてのポリ塩化ビニ
ル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等が用いられる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例１ 下記組成の熱転写層形成用インキ組成物を調製し、この
組成物をミヤバー＃１２にて、予め背面に耐熱処理が施
こされたポリエチレンフタレートフイルム（９μｍ厚、
東洋紡 Ｓ−ＰＥＴ）上に塗布乾燥し、次いで４０℃に
て４日間反応硬化させた。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例１ 下記組成の熱転写層形成用インキ組成物を調製し、この
組成物をミヤバー＃１２にて、予め背面に耐熱処理が施
こされたポリエチレンフタレートフイルム（９μｍ厚、
東洋紡 Ｓ−ＰＥＴ）上に塗布乾燥し、次いで４０℃に
て４日間反応硬化させた。
【００１８】 ポリビニルブチラール（積水化学、エスレック ＢＸ−１） ５重量部 分散染料 ＫＳＴ−Ｂ−１３６（日本化薬） ５重量部 ジイソシアネート タケネートＤ−１１０Ｎ（武田薬品） ０．５重量部 メチルエチルケトン／トルエン混合溶媒（重量比１：１） ６０重量部 次いで、下記組成の受容層形成用インキ組成物を調製
し、この組成物をミヤバー＃３６にて王子油化製合成紙
ＹＵＰＯ・ＦＰＧ＃１５０上に、塗布及び乾燥して、
被熱転写シートを得た。 バイロン１０３（東洋紡製 ポリエステル樹脂） １０重量部 トルエン ４５重量部 メチルエチルケトン ４５重量部 （乾燥塗布量 約４．０ｇ／ｍ2 ）。
し、この組成物をミヤバー＃３６にて王子油化製合成紙
ＹＵＰＯ・ＦＰＧ＃１５０上に、塗布及び乾燥して、
被熱転写シートを得た。 バイロン１０３（東洋紡製 ポリエステル樹脂） １０重量部 トルエン ４５重量部 メチルエチルケトン ４５重量部 （乾燥塗布量 約４．０ｇ／ｍ2 ）。
【００１９】上記熱転写シートの熱転写層と、被熱転写
シートの受容層とが向かい合う様に重ね合せ、被熱転写
シートを１０ｍｍ／ｓｅｃのスピードで走行させ、一
方、熱転写シートをこれと同速度、１／２倍、１／４倍
及び１／１０倍の速度で夫々走行させ、且つ８本／ｍｍ
のサーマルヘッドにより７５ｍｊ／ｍｍ2 の印加エネル
ギーを背面から加えて記録を行った。転写後の被熱転写
シートの受容層を観察しても、何らバインダー等の転移
は発生しなかった（測定器 マクベスＲＤ−９１８）。
又、転写層と受容層の摩擦等も小さく、良好な走行性を
示した。
シートの受容層とが向かい合う様に重ね合せ、被熱転写
シートを１０ｍｍ／ｓｅｃのスピードで走行させ、一
方、熱転写シートをこれと同速度、１／２倍、１／４倍
及び１／１０倍の速度で夫々走行させ、且つ８本／ｍｍ
のサーマルヘッドにより７５ｍｊ／ｍｍ2 の印加エネル
ギーを背面から加えて記録を行った。転写後の被熱転写
シートの受容層を観察しても、何らバインダー等の転移
は発生しなかった（測定器 マクベスＲＤ−９１８）。
又、転写層と受容層の摩擦等も小さく、良好な走行性を
示した。
【００２０】実施例２ ポリビニルブチラール（エスレック ＢＸ−１） ５重量部 分散染料 ＰＴＹ−５２（三菱化成） ２重量部 メチルエチルケトン／トルエン混合溶媒（１：１） ６０重量部 ジイソシアネート（コロネート Ｌ 日本ポリウレタン） ０．８重量部 上記組成の熱転写層形成用インキ組成物を、９μｍ厚の
コンデンサーペーパー上にミヤバー＃１０にて塗布及び
乾燥して、次いで４０℃にて４日間エージングを行なっ
て熱転写シートを作成した。次いで、実施例１と同様な
条件で印字したところ、良好な走行性を示した。
コンデンサーペーパー上にミヤバー＃１０にて塗布及び
乾燥して、次いで４０℃にて４日間エージングを行なっ
て熱転写シートを作成した。次いで、実施例１と同様な
条件で印字したところ、良好な走行性を示した。
【００２１】実施例３ 下記組成の熱転写層形成用インキ組成物を用いた以外
は、実施例１と同様にして、熱転写シートを作成した
後、被熱転写シートと組み合わせて加熱印字を行った。 アクリルポリオール ５重量部 ジイソシアネート（コロネートＬ 日本ポリウレタン） ０．５重量部 分散染料（Ｒｅｄ−Ｇ 三井東圧） １．５重量部 エチルメチルケトン／トルエン混合溶媒（１：１） ６０重量部 熱転写シートと被熱転写シートとの速度比を１、１／
２、１／５及び１／１０としたところ、転写後の受容層
にも、転写シートの熱転写層の付着は全く認められず、
両シートは良好な走行性を示した。
は、実施例１と同様にして、熱転写シートを作成した
後、被熱転写シートと組み合わせて加熱印字を行った。 アクリルポリオール ５重量部 ジイソシアネート（コロネートＬ 日本ポリウレタン） ０．５重量部 分散染料（Ｒｅｄ−Ｇ 三井東圧） １．５重量部 エチルメチルケトン／トルエン混合溶媒（１：１） ６０重量部 熱転写シートと被熱転写シートとの速度比を１、１／
２、１／５及び１／１０としたところ、転写後の受容層
にも、転写シートの熱転写層の付着は全く認められず、
両シートは良好な走行性を示した。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば以下の様な効果が奏され
る。 （Ｉ）被熱転写シートよりも少ない面積の熱転写シート
によって記録が達成され、熱転写シートの有効利用が図
られると共に熱転写シートの無駄がなくなる。 （ＩＩ）加熱記録に使用した後の熱転写シートを見て
も、直ちにはどの様な記録が行われたかが判明しにくく
なる。
る。 （Ｉ）被熱転写シートよりも少ない面積の熱転写シート
によって記録が達成され、熱転写シートの有効利用が図
られると共に熱転写シートの無駄がなくなる。 （ＩＩ）加熱記録に使用した後の熱転写シートを見て
も、直ちにはどの様な記録が行われたかが判明しにくく
なる。
【００２３】
【図１】本発明に係る熱転写シートの断面図である。
１……熱転写シート ２……基材 ３……熱転写層
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 17/06 31/00 Ｃ 9121−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 １０１ Ｌ 9121−2Ｈ １０１ Ｊ
Claims (5)
- 【請求項１】 基体シート上に、加熱により被転写シー
トに移行する昇華性染料を含有するバインダーからなる
熱転写層を設けてなる熱転写シートと、被熱転写シート
を重ね合せて加熱して記録する際に、熱転写シートの走
行速度を被熱転写シートの走行速度よりも小さくして記
録することを特徴とする熱転写記録方法。 - 【請求項２】 バインダーが、イソシアネート類と活性
水素を有する化合物との反応生成物である請求項１に記
載の熱転写記録方法。 - 【請求項３】 活性水素を有する化合物が、ポリビニル
ブチラール、ポリビニルホルマール、ポリエステルポリ
オール、ポリエーテルポリオール及びポリウレタンポリ
オールからなる群から選択される請求項２に記載の熱転
写記録方法。 - 【請求項４】 イソシアネート類が、ジイソシアネート
又はトリイソシアネートである請求項２に記載の熱転写
記録方法。 - 【請求項５】 熱転写層中に染料が、活性水素を有する
化合物１００重量部に対して、１０〜２００重量部の量
で用いられている請求項１に記載の熱転写記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6213268A JP3026411B2 (ja) | 1994-08-16 | 1994-08-16 | 熱転写記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6213268A JP3026411B2 (ja) | 1994-08-16 | 1994-08-16 | 熱転写記録方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59228243A Division JPS61106296A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 熱転写シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768952A true JPH0768952A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3026411B2 JP3026411B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=16636293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6213268A Expired - Lifetime JP3026411B2 (ja) | 1994-08-16 | 1994-08-16 | 熱転写記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3026411B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539378A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | Heat-sensitive transcription recording material |
| JPS58215397A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Sony Corp | 気化性色素組成物 |
| JPS59129196A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 熱転写インクフイルムを用いた記録方法 |
| JPS59152895A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写用カラ−シ−ト |
-
1994
- 1994-08-16 JP JP6213268A patent/JP3026411B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539378A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | Heat-sensitive transcription recording material |
| JPS58215397A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Sony Corp | 気化性色素組成物 |
| JPS59129196A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 熱転写インクフイルムを用いた記録方法 |
| JPS59152895A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写用カラ−シ−ト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3026411B2 (ja) | 2000-03-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |