JPH077003Y2 - 素材供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は鍛造すべき素材を鍛造プレスへ供給する素材
供給装置に関する。

〔従来の技術〕

従来鍛造プレスへ素材を供給する素材供給装置は、第５
図に示すように素材ａが連続的に落下するシュートｂの
落下口に、素材ａを１個ずつ収容する分離部材ｃを有し
ていて、この分離部材ｃをエアシリンダなどの駆動手段
ｄで往複動することにより、素材ａを素材搬送装置（図
示せず）がクランプできる位置まで搬送するように構成
されていた。

しかし、上記従来の素材搬送装置は毎分30個を越える高
速供給には対応できないと共に、素材ａを素材搬送装置
がクランプできる位置へ搬送した際、ストロークエンド
で衝撃により素材ａが倒れたり、位置決め精度が悪いた
め、ミスグリップの原因となる不具合がある。

一方第６図に示すように素材搬送装置に設けられたフィ
ードバーｅより駆動力を得て分離部材を駆動するように
した素材供給装置もすでに出願されている（例えば実開
昭62-56247など）。

上記出願の素材供給装置は、フィードバーｅにより回動
される第１レバーｊと、駆動杆ｆが接続された第２レバ
ーｇの間にエアシリンダｈにより断続されるクラッチｉ
を設けて、フィードバーｅの動作に同期させて素材ａの
供給を行うようにしたものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし上記出願の素材供給装置は、クラッチの構造が複
雑となるため、組立て時の爪の位置合せが難しいと共
に、整備性も悪くかつ高価であるなどの不具合があっ
た。

この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもの
で、複雑なクラッチなどを使用することなく、フィード
バーの動作に同期させて素材の供給を可能にした素材供
給装置を提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕

この考案は上記目的を達成するために、素材搬送装置の
フィードバーに接続されてフィードバーと同期して回動
される第１レバーと、該第１レバーを支承する支軸２に
支承され、かつ切換えシリンダにより上記第１レバーに
設けられたストッパに当接する運動位置及び固定ストッ
パに当接する退避位置へ回動自在な第２レバーと、上記
第２レバーと連結杆を介して接続され、かつシュートよ
り連続的に落下する素材を１個ずつ分離する分離部材を
設けたことにより、フィードバーのフィード動作に同期
させて、シュートより連続的に落下する素材を鍛造プレ
スなどへ供給できるようにした素材供給装置を提供する
ものである。

〔実施例〕

この考案の一実施例を図面を参照して詳述する。

図において１は素材供給装置の本体で、下端側が支軸２
により支承された長さの長い第１レバー３と、これより
長さの短い第２レバー４を有している。

上記第１レバー３の上端は図示しない鍛造プレスに設け
られた素材搬送装置のフィードバー５に十字継手17を介
して接続されていて、フィードバー５のフィード動作に
より支軸２を中心に矢印方向へ回動されるようになって
いる。

また上記第１レバー３は２枚の側板3aと、これら側板3a
の間を連設する背板3bとより構成されていて、各側板3a
の間に上記第２レバー４が位置しており、素材供給時上
記第２レバー４の上端は上記第１レバー３の背板3bに設
けられたストッパ3cに当接されるようになっている。

すなわち、上記第２レバー４の上端側には駆動杆16と、
エアシリンダよりなる切換えシリンダ６のそれぞれ一端
側がピン7,8により枢着されている。

そして、上記切換えシリンダ６は切換え弁９を介してエ
アタンク10に接続されていて、切換え弁９により切換え
シリンダ６のヘッド側へエアを供給することにより、第
２レバー４の上端を上記ストッパ3cに圧接できるように
なっている。

また切換え弁９により切換えシリンダ６のロッド側へエ
アを供給すると、第２レバー４が固定ストッパ11に当接
するまで回動されて、第１、第２レバー3,4の連動関係
が切離せるようになっている。

一方、第２レバー４の上端に接続された駆動杆16の他端
側は、分離部材12の基部より突設されたレバー12aにピ
ン18により枢着されている。

上記分離部材12はほぼ扇形に形成さていて、カナメ部分
が支軸13に回動自在に支承されている。

また、分離部材12の斜め上方にはシュート14が設けられ
ていて、このシュート14より素材15が連続的に落下する
と共に、分離部材12の外周部には素材15を１個ずつ収容
するポケット12bと、後続素材15の落下を一時阻止する
円弧状のストッパ部材12cがそれぞれ設けられている。

次に作用を説明すると、フィードバー５の動作に同期さ
せて連続的に素材15を鍛造プレスへ供給する場合は、切
換えシリンダ６のヘッド側へエアを供給して、第２レバ
ー４の上端を第１レバー３のストッパ3cへ第３図に示す
ように圧接する。

これによって、フィードバー５のリターン動作により第
１レバー３が回動されると、第２レバー４も同時に回動
されるため、第２レバー４に駆動杆16を介して連動され
た分離部材12が支軸13を中心に回動され、ポケット12b
内に収容された素材15を、上記フィードバー５より突設
されたフィンガ（図示せず）がクランプできる位置まで
搬送する。

その後フィードバー５がこの素材15をクランプしフィー
ド方向へ移動し、素材15を鍛造プレスへと搬入すると共
に、分離部材12も回動されてポケット12bがシュート14
の下方に達し、いままでストッパ部材12cにより落下が
阻止されていた素材15の１個がポケット12b内へ落下す
る。

以下、上記動作を繰返して素材15を連続的に鍛造プレス
へと供給するものである。

一方素材15をプレスストロークに対して１個飛びまたは
２個飛びなどで供給する場合は、素材15を１個または２
個送る毎に切換えシリンダ６のロッド側へエアを供給し
て、第４図に示すように第２レバー４を固定ストッパ11
へ当接する位置まで退避させる。

これによってフィードバー５により第１レバー３が回動
されても、第２レバー４及びこれに駆動杆16を介して連
動された分離部材12が休止状態となるため、素材15の１
個飛びや２個飛びなどの供給が可能になる。

また素材15の供給を停止する場合も、第２レバー４を第
４図に示す位置へ退避させればよい。

〔考案の効果〕

この考案は以上詳述したように、フィードバー側に接続
された第１レバーと分離部材側に接続された第２レバー
の連動関係を、第２レバーを退避させることにより切離
し自在としたことから、従来のような複雑なクラッチ機
構を用いずに素材の供給が可能になると共に、フィード
バーの動作に同期させて素材の高速供給もできる。

また上記切換えシリンダを制御することにより素材の１
個飛びや２個飛び供給などが容易に実施できると共に、
複雑なクラッチ機構を使用しないため、組立や整備など
の容易化も図れるようになる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は側面図、第
２図は第１レバーの断面図、第３図及び第４図は作用説
明図、第５図及び第６図は従来の説明図である。 ２は支軸、３は第１レバー、3cはストッパ、４は第２レ
バー、５はフィードバー、６は切換えシリンダ、９は切
換え弁、11は固定ストッパ、12は分離部材、14はシュー
ト、15は素材。

フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−56247（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−38583（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−100239（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−167237（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−127431（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−171645（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−101541（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−80051（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】素材搬送装置のフィードバー５に接続され
   てフィードバー５と同期して回動される第１レバー３
   と、該第１レバー３を支承する支軸２に支承され、かつ
   切換えシリンダ６により上記第１レバー３に設けられた
   ストッパ3cに当接する運動位置及び固定ストッパ11に当
   接する退避位置へ回動自在な第２レバー４と、上記第２
   レバー４と連結杆16を介して接続され、かつシュート14
   より連続的に落下する素材15を１個ずつ分離する分離部
   材12とを具備してなる素材供給装置。
2. 【請求項２】上記切換えシリンダ６を切換え弁９により
   切換え制御することにより、素材15の１個飛び、２個飛
   びなどの供給を可能にした請求項１記載の素材供給装
   置。