JPH077036Y2 - 半田付用予備加熱器 - Google Patents
半田付用予備加熱器Info
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- JPH077036Y2 JPH077036Y2 JP501490U JP501490U JPH077036Y2 JP H077036 Y2 JPH077036 Y2 JP H077036Y2 JP 501490 U JP501490 U JP 501490U JP 501490 U JP501490 U JP 501490U JP H077036 Y2 JPH077036 Y2 JP H077036Y2
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Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、プリント基板の半田付け処理の直前段階にお
いてフラックスの塗布された該基板を加熱し半田付を容
易ならしめるための半田付用予備加熱器に関する。
いてフラックスの塗布された該基板を加熱し半田付を容
易ならしめるための半田付用予備加熱器に関する。
(従来の技術) 従来、プリント基板の自動半田付装置に組み込まれる予
備加熱器には、熱輻射用のヒータを箱形で上部が開口と
なった加熱器本体の中に配備した構成のものが利用され
ていた。その輻射用ヒータには、通常、蛇行状に湾曲さ
せた形状のものが用いられた。
備加熱器には、熱輻射用のヒータを箱形で上部が開口と
なった加熱器本体の中に配備した構成のものが利用され
ていた。その輻射用ヒータには、通常、蛇行状に湾曲さ
せた形状のものが用いられた。
しかし、かかる予備加熱器は、プリント基板に対する加
熱をヒータからの輻射熱のみで行なうものであるため、
加熱効果の向上には一定の限界があった。
熱をヒータからの輻射熱のみで行なうものであるため、
加熱効果の向上には一定の限界があった。
そこで、近年、上記の熱輻射式予備加熱器に加えて、熱
風を加熱器上部の吹出し口より走行するプリント基板に
対して吹き付ける構造の別の予備加熱器を並設し、熱輻
射と熱風の両面からプリント基板に対する加熱を行なう
ことができる自動半田付装置が開発され、よく利用され
ている。
風を加熱器上部の吹出し口より走行するプリント基板に
対して吹き付ける構造の別の予備加熱器を並設し、熱輻
射と熱風の両面からプリント基板に対する加熱を行なう
ことができる自動半田付装置が開発され、よく利用され
ている。
かかる熱風式の予備加熱器は、普通、自動半田付装置に
おいて、熱輻射式予備加熱器よりプリント基板到来側の
位置に据え付けられる。従って、上記の自動半田付装置
は、熱風による予備加熱を輻射による予備加熱に先立っ
て独立に行なう構成となっていた。
おいて、熱輻射式予備加熱器よりプリント基板到来側の
位置に据え付けられる。従って、上記の自動半田付装置
は、熱風による予備加熱を輻射による予備加熱に先立っ
て独立に行なう構成となっていた。
また、最近では、熱輻射式と熱風加熱式の双方の予備加
熱器を集合して一体に組み付けた一体型の予備加熱器も
開発され、使用されている。
熱器を集合して一体に組み付けた一体型の予備加熱器も
開発され、使用されている。
(考案が解決しようとする課題) しかし、輻射と熱風の双方による予備加熱が可能なこれ
までの装置は、いずれも、輻射加熱のための構成と熱風
加熱のための構成を各々別の装置構成で独立に備え、輻
射加熱を熱風加熱の後続いて行なう構成のものであっ
た。一体型の予備加熱器にしても、輻射による加熱器と
熱風による加熱器とをただ単に一体化したものにすぎ
ず、上記の装置構成の範疇に属するものであった。
までの装置は、いずれも、輻射加熱のための構成と熱風
加熱のための構成を各々別の装置構成で独立に備え、輻
射加熱を熱風加熱の後続いて行なう構成のものであっ
た。一体型の予備加熱器にしても、輻射による加熱器と
熱風による加熱器とをただ単に一体化したものにすぎ
ず、上記の装置構成の範疇に属するものであった。
したがって、従来の半田付システムは、輻射加熱と熱風
加熱を相和した程度の加熱効果しかプリント基板に対し
て与えることができず、不十分な加熱効果の面をなお一
層改良する必要があった。
加熱を相和した程度の加熱効果しかプリント基板に対し
て与えることができず、不十分な加熱効果の面をなお一
層改良する必要があった。
すなわち、ある程度の加熱で足りるところのリード線付
き電子部品を搭載したプリント基板に対しては、一応良
好な半田付評価が得られるが、より効果的な加熱が必要
とされるところの電子チップ部品を搭載したプリント基
板に対しては、加熱作用の不十分さのために、プリント
基板のフラックス塗布面と溶融半田との密着が不十分と
なって最終的に半田付不良を引き起こし易く、必ずしも
満足な半田付評価が得られなかった。
き電子部品を搭載したプリント基板に対しては、一応良
好な半田付評価が得られるが、より効果的な加熱が必要
とされるところの電子チップ部品を搭載したプリント基
板に対しては、加熱作用の不十分さのために、プリント
基板のフラックス塗布面と溶融半田との密着が不十分と
なって最終的に半田付不良を引き起こし易く、必ずしも
満足な半田付評価が得られなかった。
また、従来の熱輻射式の予備加熱器は、蛇行形状のヒー
タからの熱輻射によるため、加熱分布が大変不均一なも
のになるという問題があった。不均一な加熱は半田付プ
リント基板の品質に悪影響を与えることになる。かかる
問題は、輻射加熱と熱風加熱の双方が可能な近年の予備
加熱装置構成においても、何等解消されていない。
タからの熱輻射によるため、加熱分布が大変不均一なも
のになるという問題があった。不均一な加熱は半田付プ
リント基板の品質に悪影響を与えることになる。かかる
問題は、輻射加熱と熱風加熱の双方が可能な近年の予備
加熱装置構成においても、何等解消されていない。
さらに、従来の熱輻射式の予備加熱器は、ヒータが露出
しているため、プリント基板の走行時それに貼られたマ
スキングテープの一部がヒータと接触して、火災を引き
起こす場合が案外と多くあり、安全面での改良も必要と
されていた。
しているため、プリント基板の走行時それに貼られたマ
スキングテープの一部がヒータと接触して、火災を引き
起こす場合が案外と多くあり、安全面での改良も必要と
されていた。
本考案は、かかる実情を考慮してなされたもので、その
目的とするところは、加熱効果がより一層向上し、かつ
均一な分布で加熱が可能であり、さらに安全性もより改
良された半田付予備加熱器を提供することにある。
目的とするところは、加熱効果がより一層向上し、かつ
均一な分布で加熱が可能であり、さらに安全性もより改
良された半田付予備加熱器を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 本考案による半田付用予備加熱器は、 箱型の加熱器本体と、 該加熱器本体の上面に設けた熱輻射板と、 該加熱器本体の内部に配置した熱風ヒータと、および前
記加熱器本体にその内部と連通するように取り付けた送
気ファンを備えて成り、 そして上記熱輻射板は、輻射ヒータを熱伝導性の良い金
属板の中に埋設するかまたは複数の該金属板の間に挟持
して成り、かつ前記本体の内部と連通する多数の熱風吹
出し孔を実質的に全面について形成してなることを特徴
とするものである。
記加熱器本体にその内部と連通するように取り付けた送
気ファンを備えて成り、 そして上記熱輻射板は、輻射ヒータを熱伝導性の良い金
属板の中に埋設するかまたは複数の該金属板の間に挟持
して成り、かつ前記本体の内部と連通する多数の熱風吹
出し孔を実質的に全面について形成してなることを特徴
とするものである。
(発明の概要) 加熱器本体は、上面に熱輻射板、内部に熱風ヒータをそ
れぞれ備えてなり、好ましくはより大きなハウジングの
中に納められる。
れぞれ備えてなり、好ましくはより大きなハウジングの
中に納められる。
熱輻射板は、一には、輻射ヒータを熱伝導性の良い複数
の金属板の間に挟持し、該ヒータからの熱が金属板に移
行しそして金属板全体に速やかに伝達される構成にあ
る。従って、金属板の表面全体から、言い換えれば加熱
器本体の上面全体からの熱輻射が可能である。
の金属板の間に挟持し、該ヒータからの熱が金属板に移
行しそして金属板全体に速やかに伝達される構成にあ
る。従って、金属板の表面全体から、言い換えれば加熱
器本体の上面全体からの熱輻射が可能である。
熱輻射板の別の構成は、上記輻射ヒータを同様の金属板
の中に埋設したものである。迅速な熱伝達により、表面
全体からの熱輻射が同様に可能である。
の中に埋設したものである。迅速な熱伝達により、表面
全体からの熱輻射が同様に可能である。
好ましくは、複数個の輻射ヒータを熱輻射板の上面に実
質的に均一に、例えば棒状ヒータを平行に一定の間隔
で、配備する。また、適する金属板は、一般に熱伝導性
の高いアルミニウム板や銅板などである。これらであれ
ば、熱輻射板はほぼ等温に加熱されうる。
質的に均一に、例えば棒状ヒータを平行に一定の間隔
で、配備する。また、適する金属板は、一般に熱伝導性
の高いアルミニウム板や銅板などである。これらであれ
ば、熱輻射板はほぼ等温に加熱されうる。
また熱輻射板は、多数の熱風吹出し孔を実質的に全面に
ついて、輻射ヒータを避けて穿設してなる。この吹出し
孔は、加熱器本体の内部と連通する貫通孔で、該内部か
らの熱風が通過する。
ついて、輻射ヒータを避けて穿設してなる。この吹出し
孔は、加熱器本体の内部と連通する貫通孔で、該内部か
らの熱風が通過する。
一方、熱風ヒータは、通常1ないし約10個のヒータで構
成され、好ましくは加熱器本体の内部に均一に配置され
る。
成され、好ましくは加熱器本体の内部に均一に配置され
る。
さらに、送気ファンは、加熱器本体の内部と連通して装
備され、運転時外気を本体内部の熱風ヒータの方へ送
る。その後ヒータにより加熱された空気は、熱風とし
て、上記の吹出し孔より、走行するプリント基板に対し
て吹き付けられる。
備され、運転時外気を本体内部の熱風ヒータの方へ送
る。その後ヒータにより加熱された空気は、熱風とし
て、上記の吹出し孔より、走行するプリント基板に対し
て吹き付けられる。
なお、本考案の予備加熱器は、上記の構成の他に、パン
チングメタルや細目金網などを加熱器本体の内部に備え
て、通過する熱風を整流し加熱をより均一にするのが好
ましい。
チングメタルや細目金網などを加熱器本体の内部に備え
て、通過する熱風を整流し加熱をより均一にするのが好
ましい。
(作用) 本考案のかかる構成によれば、挟持または埋設ヒータへ
の通電により熱輻射板が加熱され、熱輻射が加熱器の上
面から上方に向けてなされる。同時に、ファンの運転に
より、加熱器本体内のヒータで昇温された熱風が加熱器
上面の孔より上方に吹き出される。したがって、予備加
熱器の上方を走行するプリント基板に対して、熱輻射に
よる加熱と熱風による加熱を同時に行なうことができ
る。
の通電により熱輻射板が加熱され、熱輻射が加熱器の上
面から上方に向けてなされる。同時に、ファンの運転に
より、加熱器本体内のヒータで昇温された熱風が加熱器
上面の孔より上方に吹き出される。したがって、予備加
熱器の上方を走行するプリント基板に対して、熱輻射に
よる加熱と熱風による加熱を同時に行なうことができ
る。
よって、両者の組合せにより加熱作用が相乗的に働く。
しかも、吹き出される熱風は、高温に加熱された熱輻射
板の各吹出し孔の中を通過するので、より高温のものと
なる。したがって、プリント基板に対する加熱作用はま
すます効果的なものとなる。
しかも、吹き出される熱風は、高温に加熱された熱輻射
板の各吹出し孔の中を通過するので、より高温のものと
なる。したがって、プリント基板に対する加熱作用はま
すます効果的なものとなる。
また本考案による予備加熱器においては、熱輻射板全体
がほぼ等温に加熱されるので、輻射は熱輻射板の全面か
らほぼ均一に行なわれる。一方、吹出し孔が熱輻射板に
実質的に均一に設けられているので、熱風の吹出しは、
熱輻射板の主要面についてほぼ均一に行なわれる。した
がって、輻射加熱と熱風加熱の双方がほぼ均一に行なわ
れるので、予備加熱器上面からの加熱の分布も実質的に
均一なものとなる。
がほぼ等温に加熱されるので、輻射は熱輻射板の全面か
らほぼ均一に行なわれる。一方、吹出し孔が熱輻射板に
実質的に均一に設けられているので、熱風の吹出しは、
熱輻射板の主要面についてほぼ均一に行なわれる。した
がって、輻射加熱と熱風加熱の双方がほぼ均一に行なわ
れるので、予備加熱器上面からの加熱の分布も実質的に
均一なものとなる。
さらに、本考案の構成において、加熱器内の熱風ヒータ
を吹出し孔の直下方に位置しないように配置すれば、プ
リント基板の走行時これに張られたマスキングテープ等
が直接ヒータと接触することがなくなる。よって、火災
の発生の危険性が少なくなる。
を吹出し孔の直下方に位置しないように配置すれば、プ
リント基板の走行時これに張られたマスキングテープ等
が直接ヒータと接触することがなくなる。よって、火災
の発生の危険性が少なくなる。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面により説明する。
第2図は本実施例の予備加熱器の外観を示す。この予備
加熱器は、図示しない自動半田付装置の中に、プリント
基板の走行面のやや下方に組み込まれる。該加熱器の直
方体状ハウジング10の左右のカバー板11、11を取り外し
た状態を第3図に示す。この図に示すように、箱形の加
熱器本体1をハウジング10の中に納めてなる。
加熱器は、図示しない自動半田付装置の中に、プリント
基板の走行面のやや下方に組み込まれる。該加熱器の直
方体状ハウジング10の左右のカバー板11、11を取り外し
た状態を第3図に示す。この図に示すように、箱形の加
熱器本体1をハウジング10の中に納めてなる。
加熱器本体1は、第1図により明らかに示すように、そ
の内部2に、棒状の熱風ヒータ3・・を平行にかつほぼ
同一高さに配置し、またその上面に、熱輻射板5を設け
てなる。
の内部2に、棒状の熱風ヒータ3・・を平行にかつほぼ
同一高さに配置し、またその上面に、熱輻射板5を設け
てなる。
熱風ヒータ3は各々、本体1の外側に突出し、導電板14
により一に接続され、同時通電が可能となっている(第
3図)。
により一に接続され、同時通電が可能となっている(第
3図)。
熱輻射板5は、第1図、ならびに拡大された第5図に示
すように、熱伝導性の良い二枚の金属板例えばアルミニ
ウム板6、7で、丸溝16、17をこれらの表面に双方等間
隔で平行に形成したものと、該丸溝16、17の中に納めら
れ、金属板6、7の間に挟持された複数の輻射ヒータ8
・・からなる。
すように、熱伝導性の良い二枚の金属板例えばアルミニ
ウム板6、7で、丸溝16、17をこれらの表面に双方等間
隔で平行に形成したものと、該丸溝16、17の中に納めら
れ、金属板6、7の間に挟持された複数の輻射ヒータ8
・・からなる。
熱風ヒータ8は各々、加熱器本体1の外側に突出し、導
電板13により一に接続され、同時通電が可能となってい
る(第3図)。したがって、板5の全面からのほぼ均一
な熱輻射が可能となっている。
電板13により一に接続され、同時通電が可能となってい
る(第3図)。したがって、板5の全面からのほぼ均一
な熱輻射が可能となっている。
また、熱輻射板5は、第1図および第4図に示すよう
に、多数の熱風吹出し孔9・・を、板5の主要面につい
て実質的に均一に、輻射ヒータ8を避けて形成し、外部
と加熱器本体の内部2とを連通してなる。なお、第4図
に示す15は、輻射板5を本体1に組み付けるための孔
で、熱膨張を考慮して長孔とされている。
に、多数の熱風吹出し孔9・・を、板5の主要面につい
て実質的に均一に、輻射ヒータ8を避けて形成し、外部
と加熱器本体の内部2とを連通してなる。なお、第4図
に示す15は、輻射板5を本体1に組み付けるための孔
で、熱膨張を考慮して長孔とされている。
さらに、加熱器本体1は、3個のファン4・・を内部2
と連通して組み付けてなり、ファン4の運転により外気
は各ヒータ3に送られ、加熱の後孔9・・より上方へ吹
き出される。したがって、熱輻射板5の全体から、ほぼ
均一の熱風加熱が可能となっている。なお、ヒータ3へ
の送気を整流するために、本体内部2には、パンチング
メタル12を張設してなる。
と連通して組み付けてなり、ファン4の運転により外気
は各ヒータ3に送られ、加熱の後孔9・・より上方へ吹
き出される。したがって、熱輻射板5の全体から、ほぼ
均一の熱風加熱が可能となっている。なお、ヒータ3へ
の送気を整流するために、本体内部2には、パンチング
メタル12を張設してなる。
而して、実施例の予備加熱器は、輻射と熱風による同時
加熱により加熱効果が格段に高く、チップ電子部品を搭
載したプリント基板に対しても、充分満足な半田付成果
が得られた。しかも、加熱作用は上面全体についてほぼ
均一で、高品質の半田付製品が得られた。
加熱により加熱効果が格段に高く、チップ電子部品を搭
載したプリント基板に対しても、充分満足な半田付成果
が得られた。しかも、加熱作用は上面全体についてほぼ
均一で、高品質の半田付製品が得られた。
(考案の効果) 以上説明したように、本考案による半田付用予備加熱器
は、走行するプリント基板に対して、熱輻射による加熱
と熱風による加熱を同時に行なうことができ、よって、
両者の組合せ等により加熱効果が飛躍的に増大する。し
たがって、リード線付き電子部品を搭載したプリント基
板に対してはもとより、相対的に高い加熱効果が必要と
されるところの電子チップ部品を搭載したプリト基板に
対しても、プリント基板のフラックス塗布面と溶融半田
との密着性が十分となり、所望通りの満足な半田付評価
が得られる。
は、走行するプリント基板に対して、熱輻射による加熱
と熱風による加熱を同時に行なうことができ、よって、
両者の組合せ等により加熱効果が飛躍的に増大する。し
たがって、リード線付き電子部品を搭載したプリント基
板に対してはもとより、相対的に高い加熱効果が必要と
されるところの電子チップ部品を搭載したプリト基板に
対しても、プリント基板のフラックス塗布面と溶融半田
との密着性が十分となり、所望通りの満足な半田付評価
が得られる。
その上、本考案の予備加熱器は、輻射加熱と熱風加熱の
双方を加熱器上面について実質的に均一に行なうことが
でき、プリト基板に対する加熱の分布もほぼ均一なもの
となるので、大変高品質の半田付製品を得ることができ
る。
双方を加熱器上面について実質的に均一に行なうことが
でき、プリト基板に対する加熱の分布もほぼ均一なもの
となるので、大変高品質の半田付製品を得ることができ
る。
さらに、本考案の加熱器は、熱風ヒータの配置の工夫に
より、プリント基板に張られた可燃材とヒータとの直接
接触を避け、火災の発生の危険性を少なくすることがで
き、従って安全性の面でもより改良されたものとなる。
より、プリント基板に張られた可燃材とヒータとの直接
接触を避け、火災の発生の危険性を少なくすることがで
き、従って安全性の面でもより改良されたものとなる。
第1図は本考案の実施例の半田付用予備加熱器の本体内
部を示す断面図(第4図のI−I線における断面図)、 第2図は実施例の半田付用予備加熱器の外観を示す斜視
図、 第3図は左右のカバー板を外した状態の第2図の半田付
用予備加熱器を示す斜視図、 第4図は第1図の予備加熱器の熱輻射板を示す平面図、 第5図は第1図の予備加熱器の熱輻射板の一部を示す拡
大断面図である。 図中、 1……加熱器本体 2……本体内部 3……熱風ヒータ 4……送気ファン 5……熱輻射板 6、7……金属板 8……輻射ヒータ 9……熱風吹出し孔 10……ハウジング
部を示す断面図(第4図のI−I線における断面図)、 第2図は実施例の半田付用予備加熱器の外観を示す斜視
図、 第3図は左右のカバー板を外した状態の第2図の半田付
用予備加熱器を示す斜視図、 第4図は第1図の予備加熱器の熱輻射板を示す平面図、 第5図は第1図の予備加熱器の熱輻射板の一部を示す拡
大断面図である。 図中、 1……加熱器本体 2……本体内部 3……熱風ヒータ 4……送気ファン 5……熱輻射板 6、7……金属板 8……輻射ヒータ 9……熱風吹出し孔 10……ハウジング
Claims (1)
- 【請求項1】箱型の加熱器本体と、 該加熱器本体の上面に設けた熱輻射板と、 該加熱器本体の内部に配置した熱風ヒータと、および前
記加熱器本体にその内部と連通するように取り付けた送
気ファンを備えて成り、 そして上記熱輻射板は、輻射ヒータを熱伝導性の良い金
属板の中に埋設するかまたは複数の該金属板の間に挟持
して成り、かつ前記本体の内部と連通する多数の熱風吹
出し孔を実質的に全面について形成してなることを特徴
とする半田付用予備加熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP501490U JPH077036Y2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 半田付用予備加熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP501490U JPH077036Y2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 半田付用予備加熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03101390U JPH03101390U (ja) | 1991-10-22 |
| JPH077036Y2 true JPH077036Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=31508739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP501490U Expired - Lifetime JPH077036Y2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 半田付用予備加熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077036Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP501490U patent/JPH077036Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03101390U (ja) | 1991-10-22 |
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