JPH0770672A - 少量成分の合金化で硬質化した金装飾品材 - Google Patents
少量成分の合金化で硬質化した金装飾品材Info
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- JPH0770672A JPH0770672A JP24598293A JP24598293A JPH0770672A JP H0770672 A JPH0770672 A JP H0770672A JP 24598293 A JP24598293 A JP 24598293A JP 24598293 A JP24598293 A JP 24598293A JP H0770672 A JPH0770672 A JP H0770672A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 純金のもつ黄金色の色調および高級感と同等
の美的価値を保持したままで、Ｈｖ：１００以上の高硬
度を有する金装飾品材を提供する。 【構成】 金装飾品材が、９９％以上の純度を有する純
金に、全体に占める割合で、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，
Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓ
ｂ，Ｐｂ、およびＢｉのうちの１種または２種以上：２
００〜２０００ppm を含有させて硬質化してなる硬質金
からなる。
の美的価値を保持したままで、Ｈｖ：１００以上の高硬
度を有する金装飾品材を提供する。 【構成】 金装飾品材が、９９％以上の純度を有する純
金に、全体に占める割合で、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，
Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓ
ｂ，Ｐｂ、およびＢｉのうちの１種または２種以上：２
００〜２０００ppm を含有させて硬質化してなる硬質金
からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、擦り傷や引掻き傷の
つきにくいビッカース硬さ（Ｈｖ）で１００以上の高い
硬さを有し、かつ経時的にも、ろう付けなどの加熱後も
前記高硬度を保持する金装飾品材に関するものである。
つきにくいビッカース硬さ（Ｈｖ）で１００以上の高い
硬さを有し、かつ経時的にも、ろう付けなどの加熱後も
前記高硬度を保持する金装飾品材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般にネックチェーンやブロー
チ、あるいは指環などの装飾品の製造に、９９％以上の
純度を有する純金に、ＡｇやＣｕ、さらにＮｉ，Ｐｄ、
およびＺｎなどの合金成分を２５〜４０重量％程度含有
させてＫ１４合金やＫ１８合金などとして、その硬さを
Ｈｖ：１００以上に高めたＡｕ合金が広く用いられてい
る。
チ、あるいは指環などの装飾品の製造に、９９％以上の
純度を有する純金に、ＡｇやＣｕ、さらにＮｉ，Ｐｄ、
およびＺｎなどの合金成分を２５〜４０重量％程度含有
させてＫ１４合金やＫ１８合金などとして、その硬さを
Ｈｖ：１００以上に高めたＡｕ合金が広く用いられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、上記の装飾品は
純金で構成されるのが色調および高級感から理想とされ
ているが、純金は、インゴット状態でＨｖ：３２程度、
加工ワイヤーでＨｖ：８０程度の硬さしかなく、その上
加工硬化しても、その硬さが時間経過と共に低下するば
かりでなく、ろう付けなどの加熱によっても硬さ低下が
さけられず、このように純金装飾品は常に軟質状態にあ
ることから、傷がつき易く、高い美的価値の長期に亘る
維持はきわめて困難であり、したがって、その適用は著
しく狭い範囲に限られてしまうのが現状である。
純金で構成されるのが色調および高級感から理想とされ
ているが、純金は、インゴット状態でＨｖ：３２程度、
加工ワイヤーでＨｖ：８０程度の硬さしかなく、その上
加工硬化しても、その硬さが時間経過と共に低下するば
かりでなく、ろう付けなどの加熱によっても硬さ低下が
さけられず、このように純金装飾品は常に軟質状態にあ
ることから、傷がつき易く、高い美的価値の長期に亘る
維持はきわめて困難であり、したがって、その適用は著
しく狭い範囲に限られてしまうのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、純金装飾品のもつ上記の高い美
的価値を失うことなく、これに高硬度を付与すべく研究
を行なった結果、９９％以上の純度を有する純金に、合
金成分として、全体に占める割合で、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓ
ｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉ
ｎ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｐｂ、およびＢｉのうちの１種または
２種以上：２００〜２０００ppm、を含有させると、硬
さがＨｖ：１００以上に向上し、かつこの高硬度は経時
的にも、ろう付けなどの加熱後も保持され、しかも上記
合金成分の含有量が少量なので、純金のもつ色調および
高級感がそのまま維持され、したがってこの結果の硬質
金で構成された金装飾品は、純金装飾品と同等の高い美
的価値を長期に亘って維持するようになるという研究結
果を得たのである。
上述のような観点から、純金装飾品のもつ上記の高い美
的価値を失うことなく、これに高硬度を付与すべく研究
を行なった結果、９９％以上の純度を有する純金に、合
金成分として、全体に占める割合で、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓ
ｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉ
ｎ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｐｂ、およびＢｉのうちの１種または
２種以上：２００〜２０００ppm、を含有させると、硬
さがＨｖ：１００以上に向上し、かつこの高硬度は経時
的にも、ろう付けなどの加熱後も保持され、しかも上記
合金成分の含有量が少量なので、純金のもつ色調および
高級感がそのまま維持され、したがってこの結果の硬質
金で構成された金装飾品は、純金装飾品と同等の高い美
的価値を長期に亘って維持するようになるという研究結
果を得たのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、９９％以上の純度を有する純金
に、全体に占める割合で、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｆ
ｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓ
ｂ，Ｐｂ、およびＢｉ（以下、これらを総称して硬さ向
上成分という）のうちの１種または２種以上：２００〜
２０００ppm 、を含有させて硬質化してなる硬質金で構
成した金装飾品材に特徴を有するものである。
なされたものであって、９９％以上の純度を有する純金
に、全体に占める割合で、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｆ
ｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓ
ｂ，Ｐｂ、およびＢｉ（以下、これらを総称して硬さ向
上成分という）のうちの１種または２種以上：２００〜
２０００ppm 、を含有させて硬質化してなる硬質金で構
成した金装飾品材に特徴を有するものである。
【０００６】なお、この発明の金装飾品材において、純
金の純度を９９％以上としたのは、その純度が９９％未
満になると、純金のもつ黄金色の色調が損なわれ、高級
感が失われるようになるという理由によるものである。
また、硬さ向上成分の含有量を２００〜２０００ppm と
したのは、その含有量が２００ppm 未満では、上記の通
り硬さをＨｖ：１００以上に高めると共に、高められた
硬さの経時的低下と加熱による低下を抑制する作用が得
られず、一方その含有量が２０００ppm を越えると、色
調および高級感が損われ、美的価値が低下するようにな
るという理由にもとづくものである。
金の純度を９９％以上としたのは、その純度が９９％未
満になると、純金のもつ黄金色の色調が損なわれ、高級
感が失われるようになるという理由によるものである。
また、硬さ向上成分の含有量を２００〜２０００ppm と
したのは、その含有量が２００ppm 未満では、上記の通
り硬さをＨｖ：１００以上に高めると共に、高められた
硬さの経時的低下と加熱による低下を抑制する作用が得
られず、一方その含有量が２０００ppm を越えると、色
調および高級感が損われ、美的価値が低下するようにな
るという理由にもとづくものである。
【０００７】
【実施例】つぎに、この発明の金装飾品材を実施例によ
り具体的に説明する。通常の真空溶解炉にて、それぞれ
表１，２に示される純度の純金を溶解し、これに同じく
表１，２に示される含有量で合金成分をそれぞれ含有さ
せ、ついで直径：２０mm×長さ：１００mmの寸法をもっ
た円柱状インゴットに鋳造し、インゴットの端部より試
片を切り出して硬さ（マイクロビッカース硬さ、荷重：
１００gr）を測定した後、面削して単頭伸線機に送り、
ここで２０パスの伸線加工を繰り返し施して、直径：
０．５mmのワイヤーに加工することにより本発明金装飾
品材１〜２８、および合金成分の含有を行なわない以外
は同一の条件で純金装飾品材をそれぞれ製造した。
り具体的に説明する。通常の真空溶解炉にて、それぞれ
表１，２に示される純度の純金を溶解し、これに同じく
表１，２に示される含有量で合金成分をそれぞれ含有さ
せ、ついで直径：２０mm×長さ：１００mmの寸法をもっ
た円柱状インゴットに鋳造し、インゴットの端部より試
片を切り出して硬さ（マイクロビッカース硬さ、荷重：
１００gr）を測定した後、面削して単頭伸線機に送り、
ここで２０パスの伸線加工を繰り返し施して、直径：
０．５mmのワイヤーに加工することにより本発明金装飾
品材１〜２８、および合金成分の含有を行なわない以外
は同一の条件で純金装飾品材をそれぞれ製造した。
【０００８】ついで、この結果得られた各種の装飾品材
について、伸線加工直後および６ヶ月経過後の硬さ（マ
イクロビッカース硬さ、荷重：１００gr）を測定し、さ
らに伸線加工直後の装飾品材に対して、通常のろう付け
条件、すなわちろう材として、例えば融点：３７０℃の
Ａｕ：３重量％Ｓｉ合金ろう材や、融点：３５０℃のＡ
ｕ−１２％Ｇｅ合金ろう材などを用い温度：４５０℃に
３０分間保持後冷却のろう付け条件に相当する条件で加
熱処理を行なった状態で同じく同一の条件で硬さを測定
した。これらの測定結果を表３，４に示した。
について、伸線加工直後および６ヶ月経過後の硬さ（マ
イクロビッカース硬さ、荷重：１００gr）を測定し、さ
らに伸線加工直後の装飾品材に対して、通常のろう付け
条件、すなわちろう材として、例えば融点：３７０℃の
Ａｕ：３重量％Ｓｉ合金ろう材や、融点：３５０℃のＡ
ｕ−１２％Ｇｅ合金ろう材などを用い温度：４５０℃に
３０分間保持後冷却のろう付け条件に相当する条件で加
熱処理を行なった状態で同じく同一の条件で硬さを測定
した。これらの測定結果を表３，４に示した。
【０００９】
【表１】
【００１０】
【表２】
【００１１】
【表３】
【００１２】
【表４】
【００１３】
【発明の効果】表１〜４に示される結果から、本発明金
装飾品材１〜２８は、いずれも経時的にも、また加熱に
よっても変らぬＨｖ：１００以上の高硬度を有し、硬さ
がＨｖ：１００以下で、経時的硬さ低下および加熱によ
る硬さ低下が著しい純金装飾品材に比して著しくすぐれ
た硬さ安定性をもつことが明らかである。上述のよう
に、この発明の金装飾品材は、傷のつきにくいＨｖ：１
００以上の高硬度を有し、かつこの高硬度は経時的にも
加熱にも安定で、常にＨｖ：１００以上を維持し、さら
に合金成分の含有量も少量なので、純金のもつすぐれた
美的価値と同等の美的価値を有し、かつ前記高硬度を具
することと相まって、長期に亘って前記美的価値が維持
されるなど有用な特性を有するのである。
装飾品材１〜２８は、いずれも経時的にも、また加熱に
よっても変らぬＨｖ：１００以上の高硬度を有し、硬さ
がＨｖ：１００以下で、経時的硬さ低下および加熱によ
る硬さ低下が著しい純金装飾品材に比して著しくすぐれ
た硬さ安定性をもつことが明らかである。上述のよう
に、この発明の金装飾品材は、傷のつきにくいＨｖ：１
００以上の高硬度を有し、かつこの高硬度は経時的にも
加熱にも安定で、常にＨｖ：１００以上を維持し、さら
に合金成分の含有量も少量なので、純金のもつすぐれた
美的価値と同等の美的価値を有し、かつ前記高硬度を具
することと相まって、長期に亘って前記美的価値が維持
されるなど有用な特性を有するのである。
Claims (1)
- 【請求項１】 ９９％以上の純度を有する純金に、全体
に占める割合で、 Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐ
ｄ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｐｂ、およびＢｉのうち
の１種または２種以上：２００〜２０００ppm、を含有
させて硬質化してなる硬質金で構成したことを特徴とす
る金装飾品材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24598293A JP3221179B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 硬さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24598293A JP3221179B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 硬さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770672A true JPH0770672A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3221179B2 JP3221179B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=17141720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24598293A Expired - Fee Related JP3221179B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 硬さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221179B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6159420A (en) * | 1996-05-28 | 2000-12-12 | Tanaka Denshi Kogyo K.K. | Gold alloy wire and method for making a bump |
| US6247565B1 (en) * | 1996-07-23 | 2001-06-19 | Commissariat A L'energie Atomique | Composition and process for the reactive brazing of ceramic materials containing alumina |
| SG120894A1 (en) * | 2002-10-25 | 2006-04-26 | Innomart Pte Ltd | An alloy composition for the manufacture of jewellery |
| US7074350B2 (en) | 2001-03-23 | 2006-07-11 | Citizen Watch Co., Ltd. | Brazing filler metal |
| CN108677115A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-19 | 王振涛 | 一种黄金超深冷硬金工艺 |
| CN110157941A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-23 | 深圳市铭冠珠宝首饰有限公司 | 一种高硬度足金及其制备方法 |
| CN116103533A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-05-12 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 一种高硬度990足金的制备方法 |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP24598293A patent/JP3221179B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6159420A (en) * | 1996-05-28 | 2000-12-12 | Tanaka Denshi Kogyo K.K. | Gold alloy wire and method for making a bump |
| US6247565B1 (en) * | 1996-07-23 | 2001-06-19 | Commissariat A L'energie Atomique | Composition and process for the reactive brazing of ceramic materials containing alumina |
| US7074350B2 (en) | 2001-03-23 | 2006-07-11 | Citizen Watch Co., Ltd. | Brazing filler metal |
| SG120894A1 (en) * | 2002-10-25 | 2006-04-26 | Innomart Pte Ltd | An alloy composition for the manufacture of jewellery |
| CN108677115A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-19 | 王振涛 | 一种黄金超深冷硬金工艺 |
| CN110157941A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-23 | 深圳市铭冠珠宝首饰有限公司 | 一种高硬度足金及其制备方法 |
| CN116103533A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-05-12 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 一种高硬度990足金的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3221179B2 (ja) | 2001-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010717 |
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