JPH0770779A - 金属ストリップの洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属ストリップ表面に付着する油分を燃焼除
去し、金属粉を乾燥状態で確実に除去する。 【構成】 金属粉を含む油分が付着した金属ストリップ
Ｓにラインバーナ４ａ，４ｂの燃焼火炎を接触させて油
分を蒸発および燃焼したのち、金属粉等を非接触式クリ
ーナ８で除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金属ストリップの洗浄方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば、圧延されたステンレス
あるいはアルミストリップ等の金属ストリップを焼鈍す
る場合、プロセスライン内でのロールの損傷、あるいは
それにもとづく金属ストリップの損傷、さらには圧延油
による焼鈍むらの発生を防止するために、圧延工程にて
付着した圧延油および金属粉（圧延摩耗粉）を、焼鈍炉
の入側で除去し、金属ストリップを洗浄する必要があ
る。この洗浄方法としては、たとえば、走行する金属ス
トリップに、中性洗剤やアルカリ液などの洗浄液をスプ
レーするとともに、ブラシにより圧延油および金属粉を
除去し、その後、湯洗およびブラシにより洗浄液および
残っている金属粉を除去し、ついで、湯洗，水洗により
仕上げたのちドライヤで金属ストリップを乾燥して洗浄
する方法がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の洗
浄方法においては、液体を使用するため、圧延油および
金属粉を完全に金属ストリップから除去することは非常
に困難で、残留した圧延油や金属粉により焼鈍むらを生
じたり、プロセスライン内のロールあるいは金属ストリ
ップを損傷したりする。また、洗浄液を含む多量の排液
を処理する必要がある。さらに、洗浄処理時間確保のた
め洗浄装置が大型化する。さらにまた、装置内のロール
やブラシ等のメンテナンスや、槽内の定期的な清掃が必
要である等の課題を有する。本発明者は、前記課題を解
決するために、種々検討の結果、燃焼火炎が走行する金
属ストリップに接触すると、金属ストリップに付着した
圧延油は瞬時に加熱され気化蒸発するとともに一部は燃
焼する。その結果、付着していた金属粉は脱脂・乾燥さ
れて粘着性を失い、超音波を持った噴流による金属粉は
く離装置または、ブラシロールとエアスプレーの組合
せ、あるいは湯洗，水洗等で確実に除去できることを見
出した。したがって、本発明は、前記燃焼脱脂を用いて
従来の課題を解決しうる金属ストリップの洗浄方法を提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明にかかる金属ストリップの洗浄方法は、金属
粉を含む油分が付着した金属ストリップの洗浄方法にお
いて、走行する金属ストリップに燃焼火炎を接触させて
油分を燃焼したのち、前記燃焼脱脂により残った金属粉
を、前記金属ストリップから強制的にはく離除去するよ
うにしたものである。

【０００５】

【実施例】つぎに、本発明の金属ストリップの洗浄方法
の実施例を図１，図２にしたがって説明する。図におい
て、１は焼鈍炉の入側に設置した洗浄装置で、この洗浄
装置１は燃焼火炎式脱脂装置２と金属粉はく離装置５と
からなる。前記燃焼火炎式脱脂装置２は、２本の水冷バ
ックアップロール３ａ，３ｂと、公知のラインバーナ４
ａ，４ｂとからなり、前記ラインバーナ４ａ，４ｂは、
残留Ｏ₂±０．０３％程度の空燃比に制御されたプレミ
ックスガスをノズルから高速に噴出し、均一で安定した
高密度エネルギーの燃焼火炎の最も活性度の高い部分
を、前記水冷バックアップロール３ａ，３ｂでバックア
ップされた金属ストリップＳの表面に接触させるもので
ある。

【０００６】また、金属粉はく離装置５は、金属ストリ
ップＳの静電気の除去を行なう除電装置６と、バックア
ップロール７に対向して設けた超音波を持った噴流を利
用した非接触式クリーナ８（たとえば、株式会社伸興社
製「超音波ウエブクリーナ」あるいはヒューグルエレク
トロニクス株式会社製「スーパークリーナー」）とから
なる。そして、この非接触式クリーナ８は、超音波発生
器９を内蔵したプレッシャーヘッド部１０とバキューム
ヘッド部１１とからなり、プレッシャーヘッド部１０か
ら噴出するプレッシャーエアーは超音波を持った噴流と
なってバックアップロール７に巻回された金属ストリッ
プＳの表面に衝突し、金属ストリップＳの表面に付着し
た金属粉等をはく離し、バキュームヘッド部１１で吸引
除去するものである。

【０００７】前記構成からなるため、たとえば、圧延粉
等の金属粉を含む油分が付着した金属ストリップＳは、
水冷バックアップロール３ａ，３ｂに巻回され、ライン
バーナ４ａ，４ｂからの燃焼火炎と接触する。すなわ
ち、金属ストリップＳの表面に付着した油層は瞬時に加
熱され、油分は化学的には火炎中のラジカルと反応し、
物理的には気化蒸発する。また、一部は燃焼し、未燃分
は高速の火炎により吹き飛ばされる。気化させるだけで
は、油分の蒸気が金属ストリップＳの表面にガス皮膜を
形成し、熱伝達を防げるが、高速の燃焼火炎は気化蒸気
を吹き飛ばし、高い熱伝達を維持する。

【０００８】なお、金属ストリップＳは、プレミックス
ガスで、空燃比がほぼ理論値（残留Ｏ₂±０．０３％程
度）となっているため、燃焼生成ガス中に遊離酸素が殆
ど無く、酸化されることはない。

【０００９】前記のようにして、その表裏面の油分を除
去された金属ストリップＳは、除電装置６により静電気
を除去されたのち、非接触クリーナ８により、金属粉は
金属ストリップＳの表面からはく離される。その際、金
属ストリップが高速で搬送されるため、金属ストリップ
の表面に空気の境界層が形成されることになるが、この
境界層は超音波により破壊され、金属ストリップＳの表
面より金属粉を確実にはく離することができる。このよ
うに、金属ストリップＳは、その表面から油分および金
属粉を除去されたのち、焼鈍炉に装入されることにな
る。

【００１０】前記実施例では、金属粉はく離装置５とし
て非接触式クリーナを使用した場合について述べたが、
図２のように、ケーシング１２内にブラシロール１３，
バキューム装置１４，エアスプレー１５を配設した構成
としてもよい。また、燃焼火炎式脱脂装置２も、金属ス
トリップＳの材質，厚みによっては水冷バックアップロ
ール３ａ，３ｂを設けず、水平パス内に金属ストリップ
Ｓの走行方向に位置をずらして上，下にラインバーナ４
ａ，４ｂのみを設けてもよく、除電装置６も必ずしも必
要でない。さらに、燃焼脱脂後の金属粉の除去は、湯洗
槽やドライヤを利用した湿式除去でもよいが、前記実施
例のように、燃焼脱脂後の金属粉の除去に乾式除去を採
用すれば、湯洗槽やドライヤ等の大型設備やそれに伴う
多数の配管設備を設ける必要がなくなる。なお、金属ス
トリップＳの材質はアルミニウムに限定するものではな
い。

【００１１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、金属ストリップに付着する油分は火炎で燃焼
し、粘着性を失った金属粉等を強制的に除去するもので
ある。したがって、油分の除去には、単に金属ストリッ
プの巾方向にプレミックスガスバーナを設置するだけで
よく、洗剤，洗浄水等洗浄液を使用するものに比べて洗
浄装置のスペースが小さく、かつ、排液処理も不要であ
る。また、燃焼脱脂工程後の金属ストリップ表面の金属
粉等は乾燥状態で付着しているため、確実に除去するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかるストリップの洗浄方法を示す
概略図。

【図２】 図１の金属粉はく離装置の他の実施例を示す
概略図。

【符号の説明】

１…洗浄装置、２…燃焼火炎式脱脂装置、３ａ，３ｂ…
水冷バックアップロール、４ａ，４ｂ…ラインバーナ、
５…金属粉はく離装置、８…非接触式クリーナ、１２…
ケーシング、１３…ブラシロール、１４…バキューム装
置、１５…エアスプレー、Ｓ…金属ストリップ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属粉を含む油分が付着した金属ストリ
   ップの洗浄方法において、走行する金属ストリップに燃
   焼火炎を接触させて油分を燃焼したのち、前記燃焼脱脂
   により残った金属粉を、前記金属ストリップから強制的
   にはく離除去することを特徴とする金属ストリップの洗
   浄方法。