JPH077151Y2 - ガスバリヤー性包装材料 - Google Patents
ガスバリヤー性包装材料Info
- Publication number
- JPH077151Y2 JPH077151Y2 JP13500189U JP13500189U JPH077151Y2 JP H077151 Y2 JPH077151 Y2 JP H077151Y2 JP 13500189 U JP13500189 U JP 13500189U JP 13500189 U JP13500189 U JP 13500189U JP H077151 Y2 JPH077151 Y2 JP H077151Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging material
- film
- silicon oxide
- gas barrier
- polyester
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は酸化ケイ素蒸着膜を有する包装材料に関し、特
にレトルト殺菌や電子レンジによる加熱などが行われる
包装体に用いるのに好適な、ガスバリヤー性に優れた包
装材料に関する。
にレトルト殺菌や電子レンジによる加熱などが行われる
包装体に用いるのに好適な、ガスバリヤー性に優れた包
装材料に関する。
〈従来の技術〉 従来、レトルト用包装材料として、耐熱性に優れるポリ
エステルフィルムにヒートシール性フィルムを積層した
包装材料が用いられており、例えば実公昭55−23862号
公報に示される、ポリエステル/6−ナイロン／ヒートシ
ール性フィルムの構成からなるものが知られている。ま
た、上記包装材料にガスバリヤー性を付与するため、ア
ルミニウム箔を用いたものが広く用いられており、例え
ば特公昭54−29959号公報には、ポリエステル／アルミ
ニウム箔／ポリアミド／ヒートシール性フィルムなどの
構成が示されている。実公昭55−23862号公報、特公昭5
4−29959号公報に示される包装材料は、ともに中間層に
ナイロンなどの耐衝撃性フィルムを積層している。これ
は、ポリエステル／ヒートシール性フィルムの構成では
落袋等における耐衝撃性に劣るためであり、耐衝撃性フ
ィルムが衝撃を吸収する緩衝層として作用している。
エステルフィルムにヒートシール性フィルムを積層した
包装材料が用いられており、例えば実公昭55−23862号
公報に示される、ポリエステル/6−ナイロン／ヒートシ
ール性フィルムの構成からなるものが知られている。ま
た、上記包装材料にガスバリヤー性を付与するため、ア
ルミニウム箔を用いたものが広く用いられており、例え
ば特公昭54−29959号公報には、ポリエステル／アルミ
ニウム箔／ポリアミド／ヒートシール性フィルムなどの
構成が示されている。実公昭55−23862号公報、特公昭5
4−29959号公報に示される包装材料は、ともに中間層に
ナイロンなどの耐衝撃性フィルムを積層している。これ
は、ポリエステル／ヒートシール性フィルムの構成では
落袋等における耐衝撃性に劣るためであり、耐衝撃性フ
ィルムが衝撃を吸収する緩衝層として作用している。
一方、近年ではガスバリヤー性の高い包装材料として、
基体シートに酸化ケイ素を蒸着した包装材料が注目さ
れ、種々検討がなされている。例えば特公昭53−12953
号公報には、ポリエステル等の基体シートに、酸化ケイ
素を100〜3000Åの厚さで蒸着した包装材料が示されて
いる。
基体シートに酸化ケイ素を蒸着した包装材料が注目さ
れ、種々検討がなされている。例えば特公昭53−12953
号公報には、ポリエステル等の基体シートに、酸化ケイ
素を100〜3000Åの厚さで蒸着した包装材料が示されて
いる。
〈考案が解決しようとする課題〉 前述した特公昭54−29995号公報に示される包装材料
は、ガスバリヤー性に優れたレトルト用包装材料として
きわめて有用であるが、金属箔を用いているため内部が
見えない、また、金属を使用しているため電子レンジに
よる加熱ができない、という欠点を有していた。そこ
で、上記構成の「ポリエステル／金属箔」を、前記特公
昭53−12953号公報に示される「基体シート／酸化ケイ
素蒸着膜」に代えることにより、上述した欠点が解消さ
れると考え、ポリエステル／酸化ケイ素蒸着膜／ポリア
ミド／ヒートシール性フィルムの構成からなる包装材料
を作成し、試験したところ、レトルト後のガスバリヤー
性が予想に反し低いものであった。この現象を検討した
ところ、レトルト後の酸化ケイ素蒸着膜にはクラックが
生じており、このためガスバリヤー性が低下しているこ
とが判明した。本考案者らはこの原因についてさらに検
討した結果、酸化ケイ素蒸着膜は金属箔や金属蒸着膜に
比べて剛性が高いことからクラックが発生しやすく、従
って包装材料に使用したフィルムの熱によるわずかな収
縮にも追従することができずにクラックが発生すること
がわかった。
は、ガスバリヤー性に優れたレトルト用包装材料として
きわめて有用であるが、金属箔を用いているため内部が
見えない、また、金属を使用しているため電子レンジに
よる加熱ができない、という欠点を有していた。そこ
で、上記構成の「ポリエステル／金属箔」を、前記特公
昭53−12953号公報に示される「基体シート／酸化ケイ
素蒸着膜」に代えることにより、上述した欠点が解消さ
れると考え、ポリエステル／酸化ケイ素蒸着膜／ポリア
ミド／ヒートシール性フィルムの構成からなる包装材料
を作成し、試験したところ、レトルト後のガスバリヤー
性が予想に反し低いものであった。この現象を検討した
ところ、レトルト後の酸化ケイ素蒸着膜にはクラックが
生じており、このためガスバリヤー性が低下しているこ
とが判明した。本考案者らはこの原因についてさらに検
討した結果、酸化ケイ素蒸着膜は金属箔や金属蒸着膜に
比べて剛性が高いことからクラックが発生しやすく、従
って包装材料に使用したフィルムの熱によるわずかな収
縮にも追従することができずにクラックが発生すること
がわかった。
本考案は、上記した加熱による酸化ケイ素蒸着膜のクラ
ック発生がなく、透明で、しかもガスバリヤー性に優れ
た包装材料を提供するものである。
ック発生がなく、透明で、しかもガスバリヤー性に優れ
た包装材料を提供するものである。
〈課題を解決するための手段〉 すなわち、本発明は、少なくとも片面に酸化ケイ素蒸着
膜を形成した基体シートと、耐衝撃性シートを接着剤を
介して積層した包装材料であって、前記耐衝撃性シート
が、ポリエステルフィルムにウレタン樹脂コーティング
層を設けたものであることを特徴とする、ガスバリヤー
性包装材料である。
膜を形成した基体シートと、耐衝撃性シートを接着剤を
介して積層した包装材料であって、前記耐衝撃性シート
が、ポリエステルフィルムにウレタン樹脂コーティング
層を設けたものであることを特徴とする、ガスバリヤー
性包装材料である。
〈作用〉 上述した構成からなる本考案の包装材料は、ポリエステ
ルフィルムにウレタン樹脂のコーティング層が設けられ
ており、このウレタンコーティング層が緩衝層となり、
優れた耐衝撃性を示す。基体シートに形成された酸化ケ
イ素蒸着膜は、酸素や水蒸気等のガスに対し、きわめて
高いガスバリヤー性を有する。そして、本考案で用いる
基体シート、および耐衝撃性シートのポリエステルフィ
ルムとウレタン樹脂コーティング層はいずれも熱に対し
てきわめて小さい収縮率であって、レトルト等の加熱が
あっても包装材料がほとんど収縮しないことにより、酸
化ケイ素蒸着膜にクラックが生じることがない。
ルフィルムにウレタン樹脂のコーティング層が設けられ
ており、このウレタンコーティング層が緩衝層となり、
優れた耐衝撃性を示す。基体シートに形成された酸化ケ
イ素蒸着膜は、酸素や水蒸気等のガスに対し、きわめて
高いガスバリヤー性を有する。そして、本考案で用いる
基体シート、および耐衝撃性シートのポリエステルフィ
ルムとウレタン樹脂コーティング層はいずれも熱に対し
てきわめて小さい収縮率であって、レトルト等の加熱が
あっても包装材料がほとんど収縮しないことにより、酸
化ケイ素蒸着膜にクラックが生じることがない。
〈実施例〉 次に、図面を参照して本考案を説明する。第１図は本考
案の一実施例を示す断面図である。
案の一実施例を示す断面図である。
本考案で用いる基体シート（１）は、耐熱性を有するプ
ラスチックフィルムであって、酸化ケイ素が蒸着可能な
フィルムである。基体シート（１）は、熱による収縮が
きわめて小さい必要があり、好ましい材質はポリエステ
ルテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの
ポリエチレンフィルムや、必要に応じて蒸着のための前
処理を施した延伸ポリプロピレンフィルムなどが掲げら
れる。これらフィルムの熱収縮による酸化ケイ素蒸着膜
（２）への影響は、ほとんどない。
ラスチックフィルムであって、酸化ケイ素が蒸着可能な
フィルムである。基体シート（１）は、熱による収縮が
きわめて小さい必要があり、好ましい材質はポリエステ
ルテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの
ポリエチレンフィルムや、必要に応じて蒸着のための前
処理を施した延伸ポリプロピレンフィルムなどが掲げら
れる。これらフィルムの熱収縮による酸化ケイ素蒸着膜
（２）への影響は、ほとんどない。
基体シート（１）に形成される酸化ケイ素蒸着膜（２）
は、通常SixOy（ｘ＝1,2、ｙ＝０〜３）の科学式で示さ
れ、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング
等公知の方法により形成可能である。酸化ケイ素蒸着膜
（２）の厚さは、十分なガスバリヤー性を得るためには
少なくとも500Å、好ましくは800〜1000Å以上である。
は、通常SixOy（ｘ＝1,2、ｙ＝０〜３）の科学式で示さ
れ、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング
等公知の方法により形成可能である。酸化ケイ素蒸着膜
（２）の厚さは、十分なガスバリヤー性を得るためには
少なくとも500Å、好ましくは800〜1000Å以上である。
本考案は、上記酸化ケイ素蒸着膜（２）が形成された基
体シート（１）に、耐衝撃性シート（Ａ）を積層してな
る包装材料である。
体シート（１）に、耐衝撃性シート（Ａ）を積層してな
る包装材料である。
耐衝撃性シート（Ａ）は、ポリエステルフィルム（３）
にウレタン樹脂コーティング層（４）を設けたものであ
る。このウレタン樹脂コーティング層（４）は、包装材
料に耐衝撃性を付与するものであり、しかも加熱時の収
縮がほとんどなく酸化ケイ素蒸着膜（２）に影響を与え
ることがないものであって、一液または二液のウレタン
樹脂の原料をそのまま、あるいは溶剤に希釈し適当な方
法によりポリエステルフィルムにコーティングした後、
必要に応じて溶剤を蒸発させて乾燥、硬化させ皮膜とし
て形成したものである。
にウレタン樹脂コーティング層（４）を設けたものであ
る。このウレタン樹脂コーティング層（４）は、包装材
料に耐衝撃性を付与するものであり、しかも加熱時の収
縮がほとんどなく酸化ケイ素蒸着膜（２）に影響を与え
ることがないものであって、一液または二液のウレタン
樹脂の原料をそのまま、あるいは溶剤に希釈し適当な方
法によりポリエステルフィルムにコーティングした後、
必要に応じて溶剤を蒸発させて乾燥、硬化させ皮膜とし
て形成したものである。
このコーティングに適したウレタンのタイプとしては、
分子中に存在する不飽和基と空気の酸素との反応による
もの、過剰のイソシアネート基を有するプレポリマー
で、溶剤の揮発によって乾燥し、空気中の水分とイソシ
アネート基との反応で硬化するもの、イソシアネート再
生体とポリエステルとからなり、加熱によってイソシア
ネートが再生されポリエステルと反応して硬化するも
の、プレポリマーとアミン系触媒とからなるもの、ポリ
オールとジイソシアネートの付加体であるポリイソシア
ネート類とポリエステルからなるもの、などが用いられ
る。コーティングの方法は特に制限はなく、グラビアコ
ート、ロールコート、リバースコート、エアナイフコー
ト等、種々の公知の方法が適用できる。ウレタン樹脂コ
ーティング層（４）の厚さは、本考案の目的から、硬化
後の皮膜としての厚さで少なくとも３μｍ以上、好まし
くは10μｍ以上となるように設ける。
分子中に存在する不飽和基と空気の酸素との反応による
もの、過剰のイソシアネート基を有するプレポリマー
で、溶剤の揮発によって乾燥し、空気中の水分とイソシ
アネート基との反応で硬化するもの、イソシアネート再
生体とポリエステルとからなり、加熱によってイソシア
ネートが再生されポリエステルと反応して硬化するも
の、プレポリマーとアミン系触媒とからなるもの、ポリ
オールとジイソシアネートの付加体であるポリイソシア
ネート類とポリエステルからなるもの、などが用いられ
る。コーティングの方法は特に制限はなく、グラビアコ
ート、ロールコート、リバースコート、エアナイフコー
ト等、種々の公知の方法が適用できる。ウレタン樹脂コ
ーティング層（４）の厚さは、本考案の目的から、硬化
後の皮膜としての厚さで少なくとも３μｍ以上、好まし
くは10μｍ以上となるように設ける。
上述した基体シート（１）および耐衝撃性シート（Ａ）
を積層し、本考案の包装材料が得られる。積層の方法
は、接着剤（５）による積層であり、ポリエステル−ポ
リエーテル系接着剤などのレトルトに適用可能な耐熱性
の接着剤が用いられる。図示の実施例では、基体シート
（１）面とウレタン樹脂コーティング層（４）面を接着
剤（５）を介して積層しているが、積層順序は特に限定
されない。
を積層し、本考案の包装材料が得られる。積層の方法
は、接着剤（５）による積層であり、ポリエステル−ポ
リエーテル系接着剤などのレトルトに適用可能な耐熱性
の接着剤が用いられる。図示の実施例では、基体シート
（１）面とウレタン樹脂コーティング層（４）面を接着
剤（５）を介して積層しているが、積層順序は特に限定
されない。
上述のようにして得られた本考案の包装材料は、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱接着性樹脂層を
設け、該層を内面にして袋状にシールして使用される。
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱接着性樹脂層を
設け、該層を内面にして袋状にシールして使用される。
〈実施例〉 本考案の包装材料として、下記構成のサンプル（実施
例）を作成し、130×170mmの大きさの袋状とし、水180g
を充填後レトルト殺菌し、ガスバリヤー性の測定および
落下テストを行い、評価した。比較のため、下記構成の
サンプル（比較例１、比較例２）を作成し、同様に評価
した。結果を下表に示す。
例）を作成し、130×170mmの大きさの袋状とし、水180g
を充填後レトルト殺菌し、ガスバリヤー性の測定および
落下テストを行い、評価した。比較のため、下記構成の
サンプル（比較例１、比較例２）を作成し、同様に評価
した。結果を下表に示す。
・実施例 PET12μm/ウレタン４μm/接着剤/PET12μm
/SiOVM800Å／接着剤/CPP60μｍ ・比較例１ ONY15μm/接着剤/PET12μm/SiOVM800Å／
接着剤/CPP60μｍ ・比較例２ PET12μm/接着剤/PET12μm/SiOVM800Å／
接着剤/CPP60μｍ 注:PET＝ポリエチレンテレフタレート SiOVM＝酸化ケイ素蒸着膜 CPP＝無延伸ポリプロピレン ONY＝一軸延伸６−ナイロン ウレタン＝ポリイソシアネートとポリエステルから
なる二液型ウレタン樹脂皮膜 上述の結果からわかるように、６−ナイロンフィルムを
用いたもの（比較例１）は、レトルト後は酸化ケイ素蒸
着膜にクラックが発生し、ガスバリヤー性が著しく劣っ
ている。また、耐衝撃性付与層をもたないもの（比較例
２）は、落下強度が劣っている。これに対し本考案の包
装材料（実施例）はガスバリヤー性および落下強度のい
ずれもが優れている。
/SiOVM800Å／接着剤/CPP60μｍ ・比較例１ ONY15μm/接着剤/PET12μm/SiOVM800Å／
接着剤/CPP60μｍ ・比較例２ PET12μm/接着剤/PET12μm/SiOVM800Å／
接着剤/CPP60μｍ 注:PET＝ポリエチレンテレフタレート SiOVM＝酸化ケイ素蒸着膜 CPP＝無延伸ポリプロピレン ONY＝一軸延伸６−ナイロン ウレタン＝ポリイソシアネートとポリエステルから
なる二液型ウレタン樹脂皮膜 上述の結果からわかるように、６−ナイロンフィルムを
用いたもの（比較例１）は、レトルト後は酸化ケイ素蒸
着膜にクラックが発生し、ガスバリヤー性が著しく劣っ
ている。また、耐衝撃性付与層をもたないもの（比較例
２）は、落下強度が劣っている。これに対し本考案の包
装材料（実施例）はガスバリヤー性および落下強度のい
ずれもが優れている。
〈考案の効果〉 本考案による包装材料は以上述べた構成からなり、レト
ルト等の加熱が行なわれても酸化ケイ素蒸着膜にクラッ
クが生じることがなく、優れたガスバリヤー性を示す。
また、ウレタン樹脂コーティング層により耐衝撃性が付
与されており、落下強度も優れている。さらに、包装材
料には金属が使用されていないので内容物が透視でき、
レトルト殺菌のほか電子レンジ等での加熱にも使用する
ことができるものである。
ルト等の加熱が行なわれても酸化ケイ素蒸着膜にクラッ
クが生じることがなく、優れたガスバリヤー性を示す。
また、ウレタン樹脂コーティング層により耐衝撃性が付
与されており、落下強度も優れている。さらに、包装材
料には金属が使用されていないので内容物が透視でき、
レトルト殺菌のほか電子レンジ等での加熱にも使用する
ことができるものである。
第１図は本考案の一実施例を示す断面図である。 （１）……基体シート （２）……酸化ケイ素蒸着膜 （３）……ポリエステルフィルム （４）……ウレタン樹脂コーティング層 （５）……接着剤 （Ａ）……耐衝撃性シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 81/24 Ｌ 9028−3Ｅ 81/34 Ｖ
Claims (1)
- 【請求項１】少なくとも片面に酸化ケイ素蒸着膜を形成
した基体シートと、耐衝撃性シートを接着剤を介して積
層した包装材料であって、前記耐衝撃性シートが、ポリ
エステルフィルムにウレタン樹脂コーティング層を設け
たものであることを特徴とする、ガスバリヤー性包装材
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13500189U JPH077151Y2 (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | ガスバリヤー性包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13500189U JPH077151Y2 (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | ガスバリヤー性包装材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372427U JPH0372427U (ja) | 1991-07-22 |
| JPH077151Y2 true JPH077151Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=31682294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13500189U Expired - Fee Related JPH077151Y2 (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | ガスバリヤー性包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077151Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4949542B2 (ja) * | 1998-12-07 | 2012-06-13 | 大日本印刷株式会社 | 透明バリアフィルム、それを使用した積層材および包装用容器 |
| JP4879377B2 (ja) * | 1998-12-08 | 2012-02-22 | 大日本印刷株式会社 | 透明バリアフィルム、それを使用した積層材および包装用容器 |
-
1989
- 1989-11-21 JP JP13500189U patent/JPH077151Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372427U (ja) | 1991-07-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |