JPH0773872A - クラッド式鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
クラッド式鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPH0773872A JPH0773872A JP5240413A JP24041393A JPH0773872A JP H0773872 A JPH0773872 A JP H0773872A JP 5240413 A JP5240413 A JP 5240413A JP 24041393 A JP24041393 A JP 24041393A JP H0773872 A JPH0773872 A JP H0773872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clad
- electrode plate
- aqueous solution
- positive electrode
- na2so4
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 15
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 15
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 abstract 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract 1
- XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N lead(ii,iv) oxide Chemical compound O1[Pb]O[Pb]11O[Pb]O1 XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 description 1
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電槽化成時間を短縮するクラッド式鉛蓄電池
の製造法を提供する。 【構成】 本発明は、硫酸ナトリウムを５〜５０グラム
／リットル含む水溶液でクラッド式正極板を電槽化成す
ることを特徴とするものである。そして、前記正極板が
鉛丹を含むペーストから作製されていることが好まし
い。
の製造法を提供する。 【構成】 本発明は、硫酸ナトリウムを５〜５０グラム
／リットル含む水溶液でクラッド式正極板を電槽化成す
ることを特徴とするものである。そして、前記正極板が
鉛丹を含むペーストから作製されていることが好まし
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はクラッド式正極板を用い
た鉛蓄電池の製造法に関するものである。
た鉛蓄電池の製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉛蓄電池の電槽化成は、従来、注液量お
よび化成上がりの関係で２日間以上必要としていた。こ
れは、未化成極板が電解液中の硫酸と反応し、表面層に
不活性な硫酸鉛層が生成し、この不活性な層を強制的に
化成するのに充電電気量が消費され、化成時間が長くか
かったためである。このような問題点を解決するため
に、例えば特開昭１−１４９３６５号公報に示されてい
るように、過硫酸塩を粉体または水溶液状態で未化成極
板中あるいは電解液中に混入し、電槽化成する方法が知
られている。しかし、過硫酸塩が高価であるため実用的
でない。また、電槽化成前に注液する希硫酸中にアルカ
リ金属塩を含ませる方法も知られているが、電解液濃度
が中性領域からアルカリ性領域近くまで低下し、極板の
活物質が溶解して脱落するという問題点を有していた。
その他に、硫酸アンモニア溶液中で電槽化成する方法が
ソルト化成として知られているが、硫酸アンモニア水溶
液の電導度が低く、また分解物であるＮＯ3 の正極板性
能への悪影響があり、実用化されていない。
よび化成上がりの関係で２日間以上必要としていた。こ
れは、未化成極板が電解液中の硫酸と反応し、表面層に
不活性な硫酸鉛層が生成し、この不活性な層を強制的に
化成するのに充電電気量が消費され、化成時間が長くか
かったためである。このような問題点を解決するため
に、例えば特開昭１−１４９３６５号公報に示されてい
るように、過硫酸塩を粉体または水溶液状態で未化成極
板中あるいは電解液中に混入し、電槽化成する方法が知
られている。しかし、過硫酸塩が高価であるため実用的
でない。また、電槽化成前に注液する希硫酸中にアルカ
リ金属塩を含ませる方法も知られているが、電解液濃度
が中性領域からアルカリ性領域近くまで低下し、極板の
活物質が溶解して脱落するという問題点を有していた。
その他に、硫酸アンモニア溶液中で電槽化成する方法が
ソルト化成として知られているが、硫酸アンモニア水溶
液の電導度が低く、また分解物であるＮＯ3 の正極板性
能への悪影響があり、実用化されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みてなされたものであって、クラッド式鉛蓄電池の電
槽化成時間の短縮を目的とするものである。
鑑みてなされたものであって、クラッド式鉛蓄電池の電
槽化成時間の短縮を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、硫酸ナトリウムを５〜５０グラム／リッ
トル含む水溶液でクラッド式正極板を電槽化成すること
を特徴とするものである。そして、前記正極板が鉛丹を
含むペーストから作製されていることが好ましい。
に、本発明は、硫酸ナトリウムを５〜５０グラム／リッ
トル含む水溶液でクラッド式正極板を電槽化成すること
を特徴とするものである。そして、前記正極板が鉛丹を
含むペーストから作製されていることが好ましい。
【０００５】
【作用】硫酸ナトリウム水溶液を電解液として用いる
と、電解液に希硫酸を用いる場合に比べ、ＰＨを高くす
ることができ、化成時間を短縮できる。しかし、硫酸ナ
トリウム水溶液の硫酸ナトリウムの濃度が５ｇ／ｌ未満
であると化成電圧を高くしなければならず、電力量が増
加し、５０ｇ／ｌを超えると硫酸ナトリウムの溶解度が
低下し、その効果を減じると共に化成終了時に電解液中
に不必要な硫酸ナトリウムが残存し大電流放電特性に影
響する。
と、電解液に希硫酸を用いる場合に比べ、ＰＨを高くす
ることができ、化成時間を短縮できる。しかし、硫酸ナ
トリウム水溶液の硫酸ナトリウムの濃度が５ｇ／ｌ未満
であると化成電圧を高くしなければならず、電力量が増
加し、５０ｇ／ｌを超えると硫酸ナトリウムの溶解度が
低下し、その効果を減じると共に化成終了時に電解液中
に不必要な硫酸ナトリウムが残存し大電流放電特性に影
響する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。 （参考例）比重１．０８の希硫酸で混練したペーストを
湿式充填法によりチューブ内に充填し、７５０ｇ／枚の
活物質重量を有する、高さ３００ｍｍ、幅１５０ｍｍ、
外径９．６ｍｍのクラッド式正極板を作製した。この正
極板の理論容量は５０Ａｈ／５ＨＲであった。
湿式充填法によりチューブ内に充填し、７５０ｇ／枚の
活物質重量を有する、高さ３００ｍｍ、幅１５０ｍｍ、
外径９．６ｍｍのクラッド式正極板を作製した。この正
極板の理論容量は５０Ａｈ／５ＨＲであった。
【０００７】次に、この正極板１枚とペースト式負極板
２枚とを用いて、次に記載する４種類の化成液１０リッ
トルを用いて、化成を行なった。 ２０℃における比重１．１の希硫酸 ５ｇ／ｌの硫酸ナトリウム水溶液 ５０ｇ／ｌの硫酸ナトリウム水溶液 １００ｇ／ｌの硫酸ナトリウム水溶液 なお、化成時の電解液温度は４０℃、通電時間は４８時
間、電流密度は０．１５Ｃ（Ｃは定格容量を示す値）、
電気量は７．２Ｃとした。このようにして化成した既化
成正極板の組成と電解液比重１．２８０における単板容
量を調査した。その結果を表１に示す。
２枚とを用いて、次に記載する４種類の化成液１０リッ
トルを用いて、化成を行なった。 ２０℃における比重１．１の希硫酸 ５ｇ／ｌの硫酸ナトリウム水溶液 ５０ｇ／ｌの硫酸ナトリウム水溶液 １００ｇ／ｌの硫酸ナトリウム水溶液 なお、化成時の電解液温度は４０℃、通電時間は４８時
間、電流密度は０．１５Ｃ（Ｃは定格容量を示す値）、
電気量は７．２Ｃとした。このようにして化成した既化
成正極板の組成と電解液比重１．２８０における単板容
量を調査した。その結果を表１に示す。
【０００８】
【表１】
【０００９】表１の結果より、化成液として希硫酸を用
いる従来の方法より硫酸ナトリウム水溶液を用いた方が
容量の点で優れていることが分かった。また、硫酸ナト
リウム水溶液の濃度が高い程容量が優れていることも分
かった。
いる従来の方法より硫酸ナトリウム水溶液を用いた方が
容量の点で優れていることが分かった。また、硫酸ナト
リウム水溶液の濃度が高い程容量が優れていることも分
かった。
【００１０】（実施例１）次に、参考例と同様にして作
製した未化成のクラッド式正極板７枚とペースト式負極
板８枚を用いて極板群を構成し、電槽内に収納した電池
を３個作製し、前記〜の化成液を用いて液循環式の
電槽化成を行なった。なお、化成液は１５リットル／セ
ル、電解液温度は４０℃、通電時間は４８時間、通電電
流は０．１５Ｃ，通電電気量は７．２Ｃとした。 この
ようにして作製した電池Ａ〜Ｄについて、終末比重と５
時間率容量とを調査した。その結果を表２に示す。
製した未化成のクラッド式正極板７枚とペースト式負極
板８枚を用いて極板群を構成し、電槽内に収納した電池
を３個作製し、前記〜の化成液を用いて液循環式の
電槽化成を行なった。なお、化成液は１５リットル／セ
ル、電解液温度は４０℃、通電時間は４８時間、通電電
流は０．１５Ｃ，通電電気量は７．２Ｃとした。 この
ようにして作製した電池Ａ〜Ｄについて、終末比重と５
時間率容量とを調査した。その結果を表２に示す。
【００１１】
【表２】
【００１２】表２の結果より液循環式の電槽化成におい
ても硫酸ナトリウム水溶液を用いた方が希硫酸を用いた
従来の方法より容量が優れることが分かった。
ても硫酸ナトリウム水溶液を用いた方が希硫酸を用いた
従来の方法より容量が優れることが分かった。
【００１３】（試験）次に、実施例１で作製した電池Ａ
〜Ｄの大電流放電特性を調べた。その結果を表３に示
す。なお、放電電流２３４Ａである。
〜Ｄの大電流放電特性を調べた。その結果を表３に示
す。なお、放電電流２３４Ａである。
【００１４】
【表３】
【００１５】表３より電池Ｄの大電流特性が電池Ｂ，Ｃ
に比べ低下していることが分かった。 （実施例２）また、活物質の２５質量％に鉛丹を用いた
クラッド式陽極板を作製し、次いでこの極板を用いて電
池Ａ’〜Ｄ’を作製し、実施例１と同様の方法で２４時
間の電槽化成を行い、５時間率容量を調査した。その結
果を表４に示す。
に比べ低下していることが分かった。 （実施例２）また、活物質の２５質量％に鉛丹を用いた
クラッド式陽極板を作製し、次いでこの極板を用いて電
池Ａ’〜Ｄ’を作製し、実施例１と同様の方法で２４時
間の電槽化成を行い、５時間率容量を調査した。その結
果を表４に示す。
【００１６】
【表４】 表４より活物質に鉛丹を用いると、実施例１の半分の化
成時間で実施例１と略同様な容量が得られることが分か
った。
成時間で実施例１と略同様な容量が得られることが分か
った。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で、電槽化成時間の短縮が可能となり、また、中率放電
特性に優れたクラッド式鉛蓄電池を提供できる。
で、電槽化成時間の短縮が可能となり、また、中率放電
特性に優れたクラッド式鉛蓄電池を提供できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｎａ2 ＳＯ4 を５〜５０ｇ／ｌ含む水溶
液でクラッド式正極板を電槽化成することを特徴とする
クラッド式鉛蓄電池の製造法。 - 【請求項２】 鉛丹を含むペーストを用いクラッド式正
極板を作製し、次いで、請求項１記載の硫酸ナトリウム
水溶液で電槽化成することを特徴とするクラッド式鉛蓄
電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240413A JPH0773872A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | クラッド式鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240413A JPH0773872A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | クラッド式鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0773872A true JPH0773872A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=17059107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5240413A Pending JPH0773872A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | クラッド式鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773872A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111682273A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-18 | 天能电池集团股份有限公司 | 一种铅蓄电池化成方法 |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP5240413A patent/JPH0773872A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111682273A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-18 | 天能电池集团股份有限公司 | 一种铅蓄电池化成方法 |
| CN111682273B (zh) * | 2020-05-15 | 2021-09-07 | 天能电池集团股份有限公司 | 一种铅蓄电池化成方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2960978B1 (en) | Flooded lead-acid battery | |
| JPH09147869A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| CN108832164A (zh) | 一种含复合添加剂的铅液流电池电解液 | |
| WO2026011849A1 (zh) | 一种高容量长寿命蓄电池用正极铅膏及其制备方法 | |
| JPH0773872A (ja) | クラッド式鉛蓄電池の製造法 | |
| US3926670A (en) | Lead-acid storage battery paste | |
| JPH09289020A (ja) | 鉛蓄電池用正極板及びその製造方法 | |
| JP2001210320A (ja) | 鉛蓄電池およびその製造方法 | |
| JP2003142147A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2004207003A (ja) | 液式鉛蓄電池 | |
| JPS60211777A (ja) | バツテリ−の製造方法 | |
| JPH07147160A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0569263B2 (ja) | ||
| JPH11120998A (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 | |
| JP4390481B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0234758Y2 (ja) | ||
| JP2002110219A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2913482B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2000323132A (ja) | 鉛蓄電池の化成方法 | |
| JP4742424B2 (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| JP2003123744A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| JPS6136347B2 (ja) | ||
| JPS61264675A (ja) | クラツド式鉛電池正極板 | |
| JPS63187566A (ja) | 鉛蓄電池の製造法 | |
| JP2005044703A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池の製造方法 |