JPH077475Y2 - 直貼用木質防音フロア - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、迅速な床敷き施工の容易な構成で且つ好適
な木質床材の安定的支持性と防音性の得られる直貼用木
質防音フロアに関するものである。

［従来の技術］ 従来、住居の直貼り床材は、通常、合板の組合せからな
る木質部と、下部の防音性緩衝材とから構成されてお
り、木質部は合板と防振材との組合せ等、多くの構造上
の工夫が行なわれ、また、下部の緩衝材にも色々な形
状、機能材が使用されているが、床下地への固定方法
は、主としてエポキシ樹脂接着剤が使用されているが、
エポキシ樹脂その他ゴム接着剤を全面的に塗布して床敷
きを行なう構造体である。

［考案が解決しようとする課題］ 上記従来の直貼り床材は、すべて接着剤にて固定するた
めの構成であるため、床敷き工程が非常に複雑となり、
設定に相当な熟練と接着剤との接着工程に、長時間を費
消するものであり、施工の非能率とコスト高の問題の解
消課題の外に、特にフローリングの多様化により、リフ
ォームに対する床剥ぎ施工並びに再施工の困難さがあ
り、今後の木質フロアのリフォームの必要性がクローズ
アップされる兆に対する対応が必要である。

［課題を解決するための手段］ 上記の問題を解消するために、効果的な構造体が必要で
ある。すなわち、 従来のような床下地上における接着剤固定の場合は、
接着剤の塗布、接着の時機、接着剤上での床材の組立等
相当熟練技術を必要とするものであるが、このような熟
練技術の不必要な、容易に、常に均等性の得られる構成
であること、 施工速度が施工要因に拘束されることなく、段取りを
含めてスピード化され且つ常に施工むらのない均等な固
定が得られること、 施工材料と工数とのトータルコストが現状を下回るこ
と、 施工時の安全性と衛生面に問題のないこと、 直貼りフロアのリフォームの場合の脱着施工が容易で
あること。

以上の各問題を勘案し、その解決のため、本考案におい
ては、木質床材の床敷きには、接着剤不要の機械的固定
の得られる直貼用木質防音フロアを案出したものであ
る。

すなわち、この機械的固定は、木質床材の裏面と、床下
地上の両面に、固定用のアンカーテープを形成するもの
である。このアンカーテープの構成は、所要幅（設定部
材その他の条件に応じて適宜な寸法幅が使用されるが、
全面の必要はなく、一般に20〜40mm範囲程度の幅で、適
宜な間隔において形成される。）のプラスチックストリ
ップの表面に、固着される固着媒体を有効に固着する各
種の適応形状（銛、錨タイプ等）の鉤状の先端部を有す
るアンカー突起を多数全面にモールド成形したアンカー
テープを使用し、あらかじめ、このアンカーテープを所
要の間隔を置いて木質床材の裏面に、樹脂性接着剤、プ
ラスチック接着剤等により強固に固定し、また、コンク
リートスラブ等の床下地上に、アンカーテープを所要の
間隔を置いて、樹脂性接着剤、プラスチック接着剤、粘
着シート等にて固定する。

このような固定形態は、木質床材の施工単位床材の裏面
には、工場等にて予め固定して置くことができ、また、
現場の床下地上には、施工単位床材の組立て床敷き前
に、予め容易に設定することができ、床敷き施工時に
は、繊維複合緩衝材を、木質床材と床下地との両者間に
介在させるだけで、充分な機械的固着が得られるもので
ある。

すなわち、厚手の不織布形態または柔軟な織布形態等か
らなる繊維複合緩衝材を防音性定着媒体として介在させ
た直貼用木質防音フロアが、極めて容易に構成されるも
のである。

なお、不織布形態は、厚手の不織布で、固定性にすぐれ
た長繊維からなり且つ裏面からキルティング加工を施し
て強化した形態が好ましい。また、1mm〜2mm程度の不織
布を２層重ねてキルティング一体化した不織布等も使用
されうる。特に、柔軟な織布形態としては、固定性にす
ぐれた撚りの少ない集合糸から織られた柔軟な織布形態
が好ましく、また、必要な厚みに重ねて縫合した織布等
も使用されうる。その他柔軟なパイル織物系も使用可能
である。

上記繊維材料の厚さは、クッション性、支持性、安定性
等の要望条件により、エラストマーとの連係を勘案し、
適宜に選定される。もち論、エラストマーの厚さも要望
条件に応じて適宜に選定される。

以上の繊維材料とエラストマーとの複合材料からなる繊
維複合緩衝材は、アンカー突起にて充分固着される厚み
の繊維材料と、フラットのエラストマー成形シート、溝
形のエラストマー成形シート、突起形のエラストマー成
形シート等の中実形態あるいは発泡形態の各種のエラス
トマーの緩衝材とを一体的に接着して形成される。

従って、色々な形態が使用されるものであり、次のよう
な各種の形態が考えられる。

たとえば、ａ、ｂ形態としては、フラットの発泡エラス
トマー成形シートあるいは中実エラストマー成形シート
の表裏両面（ａ形態）に、または、片面（ｂ形態）に厚
さ1.0mm以上の厚手の不織布または柔軟な織布等の繊維
材料を接着一体化して繊維複合緩衝材を形成する。本例
のうち、片面に繊維材料を接着一体化した繊維複合緩衝
材の場合は、エラストマー成形シート側を対接して２層
に形成して介在させるものであり、従って、エラストマ
ーの厚みも適宜に調整される。

ｃ形態としては、溝形、突起形等の凹凸模様を形成した
発泡エラストマー成形シートあるいは中実エラストマー
成形シートの表裏両面に、厚さ1.0mm以上の厚手の不織
布または柔軟な織布を接着一体化して繊維複合緩衝材を
形成する。

ｄ形態としては、溝形、突起形等の併合性の凹凸模様を
形成した併合性発泡エラストマー成形シートあるいは併
合性中実エラストマー成形シートの平面側に厚さ1.0mm
以上の厚手の不織布または柔軟な織布を接着一体化して
繊維複合緩衝材を形成し、この繊維複合緩衝材の２層を
使用し、凹凸模様側を併合して一つのエラストマー層を
形成して介在させるものである。本例における併合性と
は、突起形の場合は、自由空間の得られる突起間隔内に
突起を、合わせて一つの層に併合するものであり、溝形
の場合は溝幅を突条部より大きくし自由空間率の得られ
る溝幅内に突条部を合わせて一つの層に併合するもので
ある。

なお、これらの繊維複合緩衝材を固着するアンカーテー
プの素材は、機械的、物理的、化学的および熱的性質に
すぐれた高靱性の熱可塑性、熱硬化性プラスチックから
適宜に選定使用されるが、硬度が高く且つ強度と伸びの
大なる靱性指数の大なるものが好ましい。

［作用］ この考案の直貼用木質防音フロアは、従来のようなエラ
ストマーの防音性緩衝材を、床下地上に接着剤を全面に
塗布して構成する構造体とは異なり、木質床材の裏面お
よび床下地上に、予めアンカーテープを固定して置き、
繊維材料の固着媒体を介在させて固定されるため、エラ
ストマーの防音性緩衝材は、繊維材料と一体化されてい
るので、エラストマーは繊維材料にて充分な補強性が得
られ、エラストマーの欠点であるクリープ性が抑制され
るばかりでなく、衝撃緩和性の繊維材料の好適な支持性
と柔軟性に、エラストマーの好適な緩衝性、防音性との
相乗効果によって、細波動的緩衝性が得られ、従来の直
接接着設定に比し、より好適な木質床材の安定的支持性
と防音性作用が得られ、特に、非常に安定した柔軟な歩
行感が得られる。また、エラストマーの防音性緩衝材
は、床下地に直接接着剤にて固定されることなく、繊維
系の固着媒体にて支持されているめ、自由性の大なるす
ぐれた動的作用並びにすぐれた防音性が得られ且つ繰り
返しの動的作用における破損傾向を防止する。

［実施例］ 次に、例示の図面に基づいて、この考案の直貼用木質防
音フロアの構成について説明する。

第１図は、木質床材の床敷きを構成するこの考案に使用
される施工単位床材の一例を示す平面図、第２図は、第
１図のII-II線断面図、第３図は、施工単位床材の他の
一例を示すこの考案の直貼用木質防音フロアの概要縦断
面図であり、本例は、第１図の施工単位床材を４分割し
た分割単位床材を４個接合した施工単位床材の例を示し
たもので、施工単位床材は通常幅300mmを基準とし、長
さは900mm、1200mm、1800mm等が適宜に使用されるもの
で、300mm幅を一枚として施工されるもの、その他300mm
幅を３分割、４分割等要望に応じて適宜に分割し、その
分割単位床材を組合せて、施工単位床材として使用する
ものであり、予め工場等にて発泡性接着剤等の緩衝性接
着剤にて嵌合固定して施工単位床材幅に形成するのが好
ましい。これ等の施工単位幅に形成された施工単位床材
の裏面に、適宜の間隔にてアンカーテープを固定し、ま
た、コンクリート等の床下地上にも、適宜の間隔にてア
ンカーテープを固定し、その両アンカーテープ間に、繊
維複合緩衝材を防音性定着媒体として介在させて直貼用
木質防音フロアを構成するものである。

なお、第３図の縦断面図は、アンカーテープを明示する
ため、段差ができているが、実際にはアンカーテープは
硬質材料の1mm以下の0.5mm程度の薄いシートで、突起部
は、柔軟なエラストマーと柔軟な繊維材料とからなる繊
維複合緩衝材内に侵入固定され、柔軟な繊維複合緩衝材
は、容易に変形平均化され、均等な直線状の支持状態が
形成されるものである。

第４図は、アンカーテープの平面図で、モールド成形さ
れるものであり、幅は特に限定するものではないが、通
常20〜40mm程度の幅で、厚さは1mm以下で通常0.5mm程度
の薄いプラスチックストリップから形成され、1mm以下
のシートの表面全面には、固定用のための銛、錨タイプ
等の鉤状の引掛け部を先端に有する突起AP（高さ2mm以
下で約1.5mm程度）を形成するものである。

上記例示の各図において、LIは施工単位床材、PUは分割
単位床材、1_Sは（合板の化粧層を形成した）木質床材の
表面部、1_Bは木質床材の裏面部であり、施工単位床材LI
および分割単位床材の短辺側には、雄実部２と雌実部３
が形成され、長辺側には雄実部４と雌実部５が形成され
る。

この考案の直貼用木質防音フロアの構成の一例は、第３
図の縦断面図に示すとおり、施工単位床材LIの裏面に適
宜な間隔で、第４図のアンカーテープ７を接着剤６にて
固定し、床下地SFにも、適宜な間隔でアンカーテープ７
を接着剤６にて固定する。この両者のアンカーテープ７
間に、繊維複合緩衝材FCCMを介在させて圧接固定するこ
とによって、直貼用木質防音フロアを構成するものであ
る。

この繊維複合緩衝材FCCMは、アンカーテープ７の突起AP
にて充分固着される厚さの1mm以上の厚手の不織布ある
いは柔軟な織布等の繊維材料（上部繊維材料８、下部繊
維材料９）と、フラットのエラストマー成形シート、凹
凸模様を形成する溝形のエラストマー成形シートや突起
形のエラストマー成形シート等の中実形態あるいは発泡
形態の各種のエラストマー成形体10の緩衝材とを一体的
に接着して形成されるものである。この上下の繊維材料
８、９とエラストマー成形体10とから形成される繊維複
合緩衝材は、エラストマー成形体10の形態によって色々
な形態が形成され使用される。

その形態は、前記課題を解決するための手段の項にて言
及したａ形態、すなわちフラットの発泡エラストマー成
形シートあるいは中実エラストマー成形シート等のエラ
ストマー成形体10との表裏両面に、上部繊維材料８、下
部繊維材料９を接着一体化して形成されるもの、ｂ形態
は、上記のエラストマー成形体10の片面にそれぞれ上部
繊維材料８、下部繊維材料９を接着一体化して２個の繊
維複合緩衝材FCCMを形成し、エラストマー成形体10側を
対接して、木質床材と床下地間に介在させる。

ｃ形態は、シートの一方側に溝形や突起形の凹凸模様を
形成した、凹凸模様のエラストマー成形体の中実形態あ
るいは発泡形態の各種のエラストマー成形体10の緩衝材
と上下の繊維材料８、９とを一体的に接着して形成され
る。

ｄ形態は、第５図の例示のとおり、凹凸模様のエラスト
マー成形体を２つに分離してそれを一つに組合せるもの
で、シートの一方側に溝形、突起形等の併合性の凹凸模
様を形成した２個の併合性発泡エラストマー成形シート
あるいは２個の併合性中実エラストマー成形体等の併合
性エラストマー成形体11の１個には平面側に上部繊維材
料８を、他の１個には、平面側に下部繊維材料９を接着
一体化し、繊維複合緩衝材を形成し、この２個の繊維複
合緩衝材FCCMの併合性の凹凸模様側を併合して一つのエ
ラストマー層を形成して介在させるものである。

この併合性のエラストマー成形体の併合の凹凸部の相互
は、適当な自由間隔を形成するようにして、エラストマ
ーに自由な緩衝性の得られるように併合するものであ
る。この間隔は緩衝性、支持性等の要望に対応して適宜
に調整される。

すなわち、上記の併合性の意味は、突起部が相互に入り
組むように一つに重ね合わせることで、入り組んだ相互
の突部間には自由間隔を形成するように組み合わせるも
のである。

なお、第５図は、併合性の繊維複合緩衝材の縦断面図
で、８は上記繊維材料、９は下部繊維材料、11は併合性
のエラストマー成形体で、本例は溝形の凹凸模様を例示
したもので、溝形には、縦溝形、横溝形、縦横両溝形等
適宜に選定される。また、球面突起形その他の突起形の
場合も同様に組み合せるように形成されるものである。

上記これ等の繊維複合緩衝材は、工場において、エラス
トマー成形体の成形時またはその工程中において、強力
に接着一体化することができ、現場における床敷き時に
は、木質床材と床下地間に介在させるだけで圧接固定す
ることができるものである。

［考案の効果］ この直貼用木質防音フロアは、上記説明したような構成
のため、上記作用項のような機能を発揮するものであ
り、機械的固定によって床敷きが行なわれる構成のため
下記のような特徴を有するものである。

火災や衛生面において危険性のおそれがない。

従来の接着剤による床敷きのように、部分的、間欠的
でなく、連続的に行ないうるため、すべての工程がスピ
ート化され、施工時間、施工コストが大幅に減少され
る。

木質床材の固定が、繊維複合緩衝材をアンカーテープ
に圧接するだけで固定されるため、従来のように、エラ
ストマーの防音材が、木質床材とは接着固定、床下地と
はエポキシ樹脂接着剤との接着固定の場合のように、木
質床材との接着剥離、エポキシ樹脂との固着により、エ
ラストマーの緩衝作動の繰り返しによるエラストマーの
損傷されるようなおそれもなく、長期に良好な緩衝性が
確保される。

繊維複合緩衝材の機械的固定によって、木質床材を固
定するため、エラストマーの反発的緩衝性と固着媒体の
繊維シートの柔軟な支持性との一体による両特性の融合
効果により、好適な安定性のフロア感触の防音フロアが
得られる。

直貼り木質防音フロアのリフォームの場合の取り外し
が容易であり、新しいフロアの施工が容易である。

繊維複合緩衝材による圧接による機械的固定のため、
従来のような、軟質体と剛性体との接着のような極端な
物性の相異による接着部の破損のそれがなく、長期に安
定した固定が確保される。

アンカーテープは堅い硬度材質であるため、木質床材
並びにコンクリート等の床下地と、堅いエポキシ樹脂と
は強固に固定されるため、アンカーテープは安定した強
固な固定が確保され、アンカー突起によって繊維複合緩
衝材は、長期に安定した固定が保証される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、木質床材の床敷きを構成する施工単位床材の
一例を示す平面図、 第２図は、第１図のII-II線断面図、 第３図は、施工単位床材の他の一例を示すこの考案の直
貼用木質防音フロアの概要縦断面図、 第４図は、アンカーテープの平面図、 第５図は、併合性の繊維複合緩衝材の縦断面図である。 LI……施工単位床材、PU……分割単位床材 SF……床下地、AP……アンカー突起 FCCM……繊維複合緩衝材 1_S……木質床材の表面部 1_B……木質床材の裏面部 ２……短辺側雄実部、３……短辺側雌実部 ４……長辺側雄実部、５……長辺側雌実部 ６……接着剤、７……アンカーテープ ８……上部繊維材料、９……下部繊維材料 10……エラストマー成形体 11……併合性のエラストマー成形体

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】施工単位床材相互の組合せによって、コン
   クリート等の床下地上に設定される床敷きにおける木質
   床材の裏面並びに床下地上に、アンカー突起を多数全面
   に形成したアンカーテープを固着し、木質床材と床下地
   との両者間には、繊維材料とエラストマーとからなる繊
   維複合緩衝材を防音性定着媒体として介在させた直貼用
   木質防音フロア。
2. 【請求項２】繊維複合緩衝材が、フラットの発泡エラス
   トマー成形シートまたは中実エラストマー成形シートの
   表裏両面に厚さ1.0mm以上の厚手の、不織布または柔軟
   な織布を接着一体化した繊維とエラストマーとの複合材
   である請求項１記載の直貼用木質防音フロア。
3. 【請求項３】繊維複合緩衝材が、凹凸模様を形成した発
   泡エラストマー成形シートあるいは中実エラストマー成
   形シートの表裏両面に厚さ1.0mm以上の厚手の、不織布
   または柔軟な織布を接着一体化した繊維とエラストマー
   との複合材である請求項１記載の直貼用木質防音フロ
   ア。
4. 【請求項４】繊維複合緩衝材が、フラットの発泡エラス
   トマー成形シートまたは中実エラストマー成形シートの
   一方側に厚さ1.0mm以上の厚手の、不織布または柔軟な
   織布の繊維材料を一体化した複合体の繊維側を、それぞ
   れアンカーテープに固着して２層に形成した請求項１記
   載の直貼用木質防音フロア。
5. 【請求項５】繊維複合緩衝材が、併合性の凹凸模様を形
   成した併合性発泡エラストマー成形シートあるいは併合
   性中実エラストマー成形シートの平面側に厚さ1.0mm以
   上の厚手の不織布または柔軟な織布を接着一体化した複
   合体の凹凸模様側を併合状態に形成した請求項１記載の
   直貼用木質防音フロア。