JPH077514Y2 - 扉枠の結合装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ユニットバス等の扉を構成する扉枠の結合
装置に関する。

〔従来の技術〕

ユニットバス等に用いる扉は、防水性、耐湿性、断熱性
等の機能が要求されるため、扉枠の両面にパネルを張設
し、内部に発砲ウレタン等を充填した構造が採用されて
いる。

従来、上記のような扉における扉枠の結合構造は、扉枠
を構成する型枠の端部を直角に突き合せ、この突き合せ
部分をビスのねじ込みによって結合するようにしてい
た。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、ビスによる結合は、組立強度が弱いだけでな
く、組立作業に手間と時間がかかり、しかも外部にビス
頭が露出するため、扉内部の気密性や防湿性を低下させ
るという問題がある。

この考案の目的は、上記のような問題点を解決するた
め、扉枠の組立てが簡単に能率よく行なえ、しかも結合
強度が優れ、気密性や防湿性の高い扉を構成することが
できる扉枠の結合装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記のような課題を解決するため、この考案は、基板の
両側にパネル支持壁を設けた断面形状の扉枠構成型材
と、扉枠構成型材の挿入支持部を直角に連成してこの型
材を直角に結合するためのコーナジョイントからなり、
コーナジョイントの挿入支持部を、扉枠構成型材のパネ
ル支持壁間に嵌合する幅を有し、対向面間に扉枠構成型
材の基板を挿入して挾持するスリットを設けた二枚の支
持プレートで形成し、前記扉枠構成型材の基板における
支持プレート間のスリットに挿入する部分に切起し抜止
片を設け、コーナジョイントの挿入支持部における一方
支持プレートに抜止片の掛合孔を設けた構成としたもの
である。

〔作用〕

コーナジョイントの両挿入支持部におけるスリットに型
材の基板を押込み、切起し抜止片を支持プレート間に対
して強制的に通過させ、掛合孔に臨ませると、抜止片は
自身の弾性で復元し、掛合孔に対して抜止方向に掛合す
る。

従って両挿入部に挿入した型材はコーナジョイントで直
角に結合され、扉枠が組立てられることになる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。

第１図はユニットバス用の扉１を示しており、４本の型
材２をコーナジョイント３で枠状に結合して扉枠４を形
成し、この扉枠４の両面に合成樹脂等のパネル５を張設
し、パネル５間の内部空間に発砲ウレタン６を充填した
構造になっている。

型材２は第２図や第４図に示す如く、帯状基板７の内面
側で幅方向両側に各々一対のパネル支持壁８、９を設け
た断面形状に形成され、アルミニウム等を用い、押出し
成形されている。

なお、外側支持壁９は基板７の外面側にも延長され、両
支持壁８と９間にパネル５の周縁を嵌込むようになって
いる。

前記コーナジョイント３は、第２図と第３図に示すよう
に、合成樹脂を用い、角軸部10の隣接する二面に型材２
の挿入支持部11、11を直角に連成して形成されている。

上記挿入支持部11は、基板７の内側に位置する両支持壁
８、８間に嵌合する幅の内側支持プレート12と、基板７
の外面側で両側支持壁９、９間に嵌合する幅の外側支持
プレート13を、その対向面間に基板７が嵌合する間隔の
スリット14を形成するように対設して構成され、直角の
配置となる両外側支持プレート13、13のコーナ部分にお
ける両端に、結合した型材２の外側支持壁９を同一面と
なる矩形状のプレート15が形成されている。

前記型材２における基板７の端部でスリット14内に挿入
される位置に、切起し抜止片16が基板７の長さ方向に対
して端部側から内側上りの傾斜状に設けられている。

また、コーナジョイント３における両挿入支持部11、11
の内側支持プレート12、12にはスリット14内に型材２の
端部を完全に挿入した状態で抜止片17が抜止方向に掛合
する掛合孔18が設けられている。

従って、コーナジョイント３の両側の挿入支持部11、11
に対して型材２を差込むと、両型材２、２はジョイント
３を介して抜止状に結合すると共に、直角の組合せとな
る。

なお、四辺のうち適当な型材２には、第２図と第４図に
示すように、扉１の内部に充填する発砲ウレタン６の注
入孔19と、この注入孔19の内側に逆止弁20とが設けら
れ、発砲ウレタン６の注入後にノズルを抜取ると、逆止
弁20は自動的に注入孔19を閉じることになる。

この考案の結合装置は上記のような構成であり、４本の
型材２と４個のコーナジョイント３を用いて扉枠４を組
立てる。

コーナジョイント３を介して型材２を結合するには、第
２図に示すように、型材２の基板７の端部をコーナジョ
イント３におけるスリット14に差込み、切起し抜止片17
を内外支持プレート12と13間を強制的に通過させる。

型材２をその端部がスリット14の内端に達するまで押込
むと、第３図のように切起し抜止片17は掛合孔18に臨
み、自身の弾性で復元し、掛合孔18に対して引抜き方向
に掛合する。

これによって、型材２は直角の配置で結合されると共
に、組立てられる扉枠４の両面には、第４図のように、
周囲をパネル支持壁８と９間に嵌め合わせた状態でパネ
ル５、５が張設される。

パネル５、５が張設された扉枠４内に注入孔19より発砲
ウレタン６を注入すれば、第１図に示すような扉１が完
成する。

〔効果〕

以上のように、この考案によると、コーナジョイントに
対して型材の端部を挿入するだけでジョイントを介して
型材を直角に結合することができ、扉枠の組立てがビス
を用いることなく行なえ、扉枠の組立てが簡単に能率よ
く行なえると共に、結合部分の強度と密封性が良くな
り、防湿性、断熱性が要求されるユニットバス扉用とし
て適している。また、コーナジョイントの挿入支持部
を、対向面間に扉枠構成型材の基板を挿入するスリット
を設けた二枚の支持プレートで形成し、基板をこのスリ
ット内に挿入することにより、コーナジョイントを介し
て扉枠構成型材を直角に結合するようにしたので、二枚
の支持プレートで基板が挾持され、コーナジョイントと
扉枠構成型材の結合が安定し、扉枠構成型材の直角の結
合が強固に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る結合装置を用いた扉の一部切欠
正面図、第２図は同上要部の分解斜視図、第３図は同上
の組立状態を示す縦断面図、第４図は同横断平面図であ
る。 １……扉、２……型材、３……コーナジョイント、４…
…扉枠、５……パネル、６……発砲ウレタン、７……基
板、８、９……パネル支持壁、11……挿入支持部、12、
13……支持プレート、14……スリット、17……切起し抜
止片、18……掛合孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基板の両側にパネル支持壁を設けた断面形
   状の扉枠構成型材と、扉枠構成型材の挿入支持部を直角
   に連成してこの型材を直角に結合するためのコーナジョ
   イントからなり、コーナジョイントの挿入支持部を、扉
   枠構成型材のパネル支持壁間に嵌合する幅を有し、対向
   面間に扉枠構成型材の基板を挿入して挾持するスリット
   を設けた二枚の支持プレートで形成し、前記扉枠構成型
   材の基板における支持プレート間のスリットに挿入する
   部分に切起し抜止片を設け、コーナジョイントの挿入支
   持部における一方支持プレートに抜止片の掛合孔を設け
   た扉枠の結合装置。