JPH0775792B2 - 成形機への原料供給装置 - Google Patents
成形機への原料供給装置Info
- Publication number
- JPH0775792B2 JPH0775792B2 JP16366591A JP16366591A JPH0775792B2 JP H0775792 B2 JPH0775792 B2 JP H0775792B2 JP 16366591 A JP16366591 A JP 16366591A JP 16366591 A JP16366591 A JP 16366591A JP H0775792 B2 JPH0775792 B2 JP H0775792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- supply device
- mold
- molding machine
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/304—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば下水汚泥溶融スラ
グのような粒状原料から透水性ブロック等を製造する場
合に使用される成形機への原料供給装置に関するもので
ある。
グのような粒状原料から透水性ブロック等を製造する場
合に使用される成形機への原料供給装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】上記のような成形機へ下水汚泥溶融スラ
グのような粒状原料原料を供給するには種々の方法が考
えられるが、図５に示すようにテーブル51の下方に型52
を設置しておき、粒状原料が収納された無底の移動ホッ
パー53をテーブル51上で進退動させつつ型52内に粒状原
料を供給する方法が有力とされている。
グのような粒状原料原料を供給するには種々の方法が考
えられるが、図５に示すようにテーブル51の下方に型52
を設置しておき、粒状原料が収納された無底の移動ホッ
パー53をテーブル51上で進退動させつつ型52内に粒状原
料を供給する方法が有力とされている。
【０００３】ところが図５のような原料供給装置を運転
すると、テーブル51の表面に多くの粒状原料がこぼれ、
特に２種類の粒状原料を積層状に型52内へ供給したいよ
うな場合には原料の混じり等の問題を生ずる。このため
に従来は成形の都度作業者が人手によってテーブル面を
清掃する必要があり、多くの手数がかかるうえ、連続成
形を行ううえで障害となっていた。
すると、テーブル51の表面に多くの粒状原料がこぼれ、
特に２種類の粒状原料を積層状に型52内へ供給したいよ
うな場合には原料の混じり等の問題を生ずる。このため
に従来は成形の都度作業者が人手によってテーブル面を
清掃する必要があり、多くの手数がかかるうえ、連続成
形を行ううえで障害となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解消して、テーブル表面へ原料がこぼれた場
合にも自動的に排除することができ、原料の混じり等の
問題を生ずるおそれのない成形機への原料供給装置を提
供するために完成されたものである。
の問題点を解消して、テーブル表面へ原料がこぼれた場
合にも自動的に排除することができ、原料の混じり等の
問題を生ずるおそれのない成形機への原料供給装置を提
供するために完成されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、テーブル面の下方に成形用の型
をテーブル面との間に所定幅の溝を設けて設置するとと
もに、テーブル面上にこの溝上に張り出すことができる
スライドテーブルを進退自在に設け、更にこのスライド
テーブル上に無底の移動ホッパーを進退自在に設けたこ
とを特徴とするものである。
めになされた本発明は、テーブル面の下方に成形用の型
をテーブル面との間に所定幅の溝を設けて設置するとと
もに、テーブル面上にこの溝上に張り出すことができる
スライドテーブルを進退自在に設け、更にこのスライド
テーブル上に無底の移動ホッパーを進退自在に設けたこ
とを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図示の振動成形機の実施例に
よって更に詳細に説明する。図１及び図２において、１
は振動成形機のテーブルであり、このテーブル１は中央
で分割されてその下方に振動成形用の型２が設置されて
いる。実施例の型２は２連式（２個取り）のものであ
り、その上面に耐摩耗性プレート３が交換自在に取り付
けられている。型２はその上面がテーブル１とほぼ同一
高さとされており、また型２の左右には所定幅の溝４が
設けられている。５はこの溝４の内部に取り付けられた
シュートであり、図２、図３に示すように溝４内に落ち
た原料を集めて外部へ排出するためのものである。
よって更に詳細に説明する。図１及び図２において、１
は振動成形機のテーブルであり、このテーブル１は中央
で分割されてその下方に振動成形用の型２が設置されて
いる。実施例の型２は２連式（２個取り）のものであ
り、その上面に耐摩耗性プレート３が交換自在に取り付
けられている。型２はその上面がテーブル１とほぼ同一
高さとされており、また型２の左右には所定幅の溝４が
設けられている。５はこの溝４の内部に取り付けられた
シュートであり、図２、図３に示すように溝４内に落ち
た原料を集めて外部へ排出するためのものである。
【０００７】このテーブル１の上面にはスライドテーブ
ル６がシリンダ７によって進退できるように設けられて
いる。このスライドテーブル６は常時は図１、図２に示
すように溝４の外側に後退しているが、原料供給時には
型２に向かって前進して溝４上に張り出し、その先端が
耐摩耗性プレート３の端面と密着する。なお実施例では
２種類の原料を両側から型２の内部に交互に供給するた
めに、スライドテーブル６も両側のテーブル１上に設け
られているが、１種類の原料のみを供給する場合には片
側のみに設けておけばよい。
ル６がシリンダ７によって進退できるように設けられて
いる。このスライドテーブル６は常時は図１、図２に示
すように溝４の外側に後退しているが、原料供給時には
型２に向かって前進して溝４上に張り出し、その先端が
耐摩耗性プレート３の端面と密着する。なお実施例では
２種類の原料を両側から型２の内部に交互に供給するた
めに、スライドテーブル６も両側のテーブル１上に設け
られているが、１種類の原料のみを供給する場合には片
側のみに設けておけばよい。
【０００８】８は型２の内部に原料を供給するための移
動ホッパーである。この移動ホッパー８は無底のもの
で、スライドテーブル６の上面に接触しつつシリンダ９
により進退することができるようになっている。実施例
では両側のテーブル１上に移動ホッパー８が設けられて
おり、表層用の着色された原料と内層用の無着色の原料
とを交互に供給することができる。
動ホッパーである。この移動ホッパー８は無底のもの
で、スライドテーブル６の上面に接触しつつシリンダ９
により進退することができるようになっている。実施例
では両側のテーブル１上に移動ホッパー８が設けられて
おり、表層用の着色された原料と内層用の無着色の原料
とを交互に供給することができる。
【０００９】移動ホッパー８の端部には、図４の右側に
示すようにスクレーパー10を取り付けておくことが好ま
しい。実施例のスクレーパー10は、内側にゴム等のソフ
トな材質のものを、また外側にはハードボード、鉄、プ
ラスチックのようなハードな材質のものを二重に取り付
けた構造となっている。なお図４の左側に示すのは反対
側の移動ホッパー８の端部であり、スクレーパー10の上
方に空気噴射用ノズル11を取り付けてある。
示すようにスクレーパー10を取り付けておくことが好ま
しい。実施例のスクレーパー10は、内側にゴム等のソフ
トな材質のものを、また外側にはハードボード、鉄、プ
ラスチックのようなハードな材質のものを二重に取り付
けた構造となっている。なお図４の左側に示すのは反対
側の移動ホッパー８の端部であり、スクレーパー10の上
方に空気噴射用ノズル11を取り付けてある。
【００１０】
【作用】このように構成された本発明の原料供給装置
は、図示されないホッパーから予め移動ホッパー８の内
部に原料を投入しておき、まず片側のスライドテーブル
６を移動させてその先端を型２の耐摩耗性プレート３の
端面と密着させる。この状態で移動ホッパー８をスライ
ドテーブル６の上面に沿って耐摩耗性プレート３の上方
までスライドさせ、移動ホッパー８内の原料を耐摩耗性
プレート３を介して型２内に供給する。
は、図示されないホッパーから予め移動ホッパー８の内
部に原料を投入しておき、まず片側のスライドテーブル
６を移動させてその先端を型２の耐摩耗性プレート３の
端面と密着させる。この状態で移動ホッパー８をスライ
ドテーブル６の上面に沿って耐摩耗性プレート３の上方
までスライドさせ、移動ホッパー８内の原料を耐摩耗性
プレート３を介して型２内に供給する。
【００１１】このとき、図４に示したように移動ホッパ
ー８の先端のスクレーパー10の部分が耐摩耗性プレート
３の上面をわずかに越え、溝４の上方に達する位置まで
移動ホッパー８を移動させる。このようにすることによ
り、耐摩耗性プレート３の上等にこぼれていた前回の原
料はスクレーパー10に押されて溝４の内部に落とされて
しまい、移動ホッパー８の内部の原料と混じり合うこと
がない。その後、移動ホッパー８はもとの位置まで後退
し、スライドテーブル６も同様に後退する。
ー８の先端のスクレーパー10の部分が耐摩耗性プレート
３の上面をわずかに越え、溝４の上方に達する位置まで
移動ホッパー８を移動させる。このようにすることによ
り、耐摩耗性プレート３の上等にこぼれていた前回の原
料はスクレーパー10に押されて溝４の内部に落とされて
しまい、移動ホッパー８の内部の原料と混じり合うこと
がない。その後、移動ホッパー８はもとの位置まで後退
し、スライドテーブル６も同様に後退する。
【００１２】次に反対側のスライドテーブル６が前進し
て耐摩耗性プレート３の反対側の端面に密着し、反対側
の移動ホッパー８が上記と同様に耐摩耗性プレート３の
上方まで移動して前回とは異なる原料を型２内に供給す
る。この場合にも反対側の移動ホッパー８のスクレーパ
ー10は溝４の上方まで移動し、残っていた原料を溝４内
に落とす。なお実施例では反対側の移動ホッパー８の外
側には空気噴射用ノズル11を取り付けてあるので、こぼ
れていた原料を溝４の中に吹き飛ばしながら前進するこ
とができ、耐摩耗性プレート３等の上面をより確実に清
掃することができる。
て耐摩耗性プレート３の反対側の端面に密着し、反対側
の移動ホッパー８が上記と同様に耐摩耗性プレート３の
上方まで移動して前回とは異なる原料を型２内に供給す
る。この場合にも反対側の移動ホッパー８のスクレーパ
ー10は溝４の上方まで移動し、残っていた原料を溝４内
に落とす。なお実施例では反対側の移動ホッパー８の外
側には空気噴射用ノズル11を取り付けてあるので、こぼ
れていた原料を溝４の中に吹き飛ばしながら前進するこ
とができ、耐摩耗性プレート３等の上面をより確実に清
掃することができる。
【００１３】なお、図１に示すようにシュート５は型２
を振動させるための台12に取り付けられているので、溝
４内に落下した原料は振動成形の際にシュート５によっ
て集められ、自動的に外部へ排出されることとなる。ま
た耐摩耗性プレート３は摩耗の程度に応じて適宜交換し
て使用することはいうまでもない。そして型２内に供給
された原料は振動成形され、例えば透水性ブロック等の
製品となる。
を振動させるための台12に取り付けられているので、溝
４内に落下した原料は振動成形の際にシュート５によっ
て集められ、自動的に外部へ排出されることとなる。ま
た耐摩耗性プレート３は摩耗の程度に応じて適宜交換し
て使用することはいうまでもない。そして型２内に供給
された原料は振動成形され、例えば透水性ブロック等の
製品となる。
【００１４】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の原料供
給装置はテーブル面や型の表面に原料がこぼれた場合に
も、移動ホッパーによってその原料を型とテーブルとの
間に形成された溝内へ自動的に排除することができるも
のであり、異なる原料の混じり合い等の問題をなくする
ことができる。また本発明によれば、従来のような人手
による清掃を必要としないので、連続成形を行わせるこ
ともできる。よって本発明は従来の問題点を解消した成
形機への原料供給装置として、産業の発展に寄与すると
ころは極めて大きいものである。
給装置はテーブル面や型の表面に原料がこぼれた場合に
も、移動ホッパーによってその原料を型とテーブルとの
間に形成された溝内へ自動的に排除することができるも
のであり、異なる原料の混じり合い等の問題をなくする
ことができる。また本発明によれば、従来のような人手
による清掃を必要としないので、連続成形を行わせるこ
ともできる。よって本発明は従来の問題点を解消した成
形機への原料供給装置として、産業の発展に寄与すると
ころは極めて大きいものである。
【図１】本発明の実施例を示す中央縦断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す平面図である。
【図３】シュート部分を示す側面図である。
【図４】スクレーパ部分を示す断面図である。
【図５】従来例を示す中央縦断面図である。
１ テーブル ２ 型 ３ 耐摩耗性プレート ４ 溝 ６ スライドテーブル ８ 移動ホッパー
Claims (1)
- 【請求項１】 テーブル面の下方に成形用の型をテーブ
ル面との間に所定幅の溝を設けて設置するとともに、テ
ーブル面上にこの溝上に張り出すことができるスライド
テーブルを進退自在に設け、更にこのスライドテーブル
上に無底の移動ホッパーを進退自在に設けたことを特徴
とする成形機への原料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16366591A JPH0775792B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 成形機への原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16366591A JPH0775792B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 成形機への原料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04361897A JPH04361897A (ja) | 1992-12-15 |
| JPH0775792B2 true JPH0775792B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=15778266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16366591A Expired - Lifetime JPH0775792B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 成形機への原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775792B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106389005A (zh) * | 2015-07-28 | 2017-02-15 | 天津市海正泰克塑胶制品有限公司 | 带压模的三角巾压和机构 |
| CN113816163A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-21 | 江西昂仕新材料科技有限公司 | 一种干燥剂生产用的转动摆放设备 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP16366591A patent/JPH0775792B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04361897A (ja) | 1992-12-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960126 |