JPH0776329B2 - 粘着テープまたはシートの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は粘着テープまたはシートの製造方法に関する。 詳細には、基材の一面に設けられた光重合性組成物層に
光を照射して、光重合性組成物を重合させる粘着テープ
またはシートの製造方法に関する。

【従来の技術】

従来、基材の上に、光重合性組成物層を設け、光を照射
して、この光重合性組成物を重合させる粘着テープまた
はシートの製造方法は公知である。 例えば、特開昭58−118873号公報には、粘着フィルムの
製造法と題して、基材の上に光重合性組成物を塗布し、
光を照射して、この光重合性組成物を重合させる方法に
ついて記載されている。

【発明が解決しようとする課題】

上記製造方法は、光重合性組成物の中に溶存する酸素濃
度が高いと、重合が阻害されるので、従来、光重合室に
入る前に溶存酸素濃度を1ppm以下に低下させるか、雰囲
気酸素濃度を1000ppm以下に保った光重合室の中で光重
合性組成物層に光を照射させて重合させていた。 そして、この光重合室の中の雰囲気酸素濃度を1000ppm
以下にするには、通常、この光重合室の中に窒素ガスを
流入し、光重合室の空気を窒素ガスで置換する方法で行
われているが、この方法では、光重合室全体の雰囲気酸
素濃度を1000ppm以下に保つために、大量の窒素ガスが
必要である。これを改善するために、窒素ガス循環式光
重合室を採用して、窒素ガスを節約している。しかし、
いずれにしても、窒素ガスを相当量必要とし、コストが
高くなるという問題があった。 又、窒素ガスを光重合室に吹き込むと、この窒素ガスの
気流により、光重合組成物の中のモノマーの蒸発が促進
され、組成が変化し、粘着剤の性能が低下するという問
題もある。 又、光重合室に導く前に、光重合性組成物の中に溶存す
る酸素量を減少させる方法は、光重合性組成物の中に窒
素ガスを吹き込み、溶存酸素を追い出したり、光重合性
組成物の中にフェニルジイソデシルホスファイト等の酸
素除去剤を添加したり、あるいは、基材に光重合性組成
物を塗布する塗布室の雰囲気酸素濃度を低くする等の方
法が行われていたが、これだけでは不充分であるから、
更に、光重合室の中の雰囲気酸素濃度を減少させる必要
があった。 更に、いずれの方法でも、大規模な設備が必要であり、
煩瑣であるという問題があるし、又、光重合性組成物が
厚くなると、重合熱が発散し難くくなって、高温にな
り、モノマーが蒸発する。従って、組成が変化して、粘
着剤の性能が低下したり、あるいは、製品を巻き取った
後に、高温になった基材が収縮して変形するという問題
がある。 そこで、本発明は、窒素ガスを使用しないか、使用量を
極力押さえることができ、大規模な装置を必要としない
性能のよい粘着テープまたはシートの製造方法を提供す
ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

本発明は上記問題を解決し、上記目的を達成するために
なしたもので、水槽の中に、複数本のロールに掛けられ
たベルトが一部水中に没している状態に設けられ、片面
に光重合性組成物層が設けられた基材を、該光重合性組
成物層が外側になるようにして、前記水中に没している
ベルトの外周に沿って運行させ、光重合性組成物層が水
中に没している間に、光重合性組成物層に光を照射させ
て、光重合性組成物を重合させるのである。 本発明において、基材とは、従来、粘着テープまたはシ
ートに使用されている基材のすべてを含む。例えば、ポ
リ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム等の合成樹脂フィルムや、クラフト紙のような紙製品
や、セロファン等が好適である。又、本発明に使用する
基材としては、上記フィルムの他に、上記フィルムの表
面を離型処理したものも含む。 本発明において、基材の離型処理してない面に、光重合
性組成物層を設け、光で重合すると、この基材に粘着剤
層が密着している粘着テープまたはシートが製造できる
し、又、基材の離型処理した面に光重合性組成物層を設
けて重合すると、粘着剤層を基材から剥離して使用する
両面粘着テープまたはシートが製造できる。この場合、
不織布を粘着剤層中に設けて両面粘着テープまたはシー
トの心材とすることもできる。 本発明において、光重合性組成物とは、光を照射する
と、重合して粘着剤になるものをいう。 かかる光重合性組成物は、モノマーあるいはこのモノマ
ーが一部重合したものと、光重合開始剤とからなるもの
で、これらの光重合性組成物としては従来多くのものが
知られている。例えば、アクリル系、ポリエステル系、
エポキシ系等多くの光重合性組成物がある。本発明で
は、これら公知の光重合性組成物のすべてを含むもので
ある。特に、アクリル系光重合性組成物が好適である。 本発明で使用される基材の片面に設けられる光重合性組
成物は、水中に没しているベルトの外周に沿って運行さ
れるから、水に不溶性の光重合性組成物が好ましい。し
かし、光重合反応は極めて速いから、溶解速度の遅い、
少量溶解するものは使用可能である。 又、本発明の光重合性組成物の粘度は特に限定しない
が、光重合性組成物層が設けられた基材を水中でベルト
の外周面に沿って運行するときに、この光重合性組成物
が基材面に粘着して、離れ難い方がよい。かかる見地か
ら光重合性組成物の粘度は大きい方が好ましい。従っ
て、水中に没する前に、重合性組成物を或る程度予備重
合させることが好ましい。 本発明において、光とは、可視光線、紫外線、電子線等
の電磁波を総称する。一般的には、光重合性組成物に適
した波長を多く含む光が使用される。そして、従来使用
されている光重合性組成物は、紫外線で重合するものが
多いから、光としては、紫外線が最も多く使用される。 本発明において、光重合性組成物層に光を照射する光源
は、適当な位置に設ければよい。例えば、水槽の側壁ま
たは底壁の外側に設け、側壁または底壁を光透過性材料
で作成して、この光源から放射された光を、側壁または
底壁を透過させて、光重合性組成物層に照射してもよい
し、水槽の中に、光源を設置して、ここから照射しても
よい。又、ロールあるいはベルトの内側に光源を設置し
て、ロールあるいはベルトと基材とを光透過性材料で作
成して、光源から放射された光を、ロールあるいはベル
トおよび基材を透過させて光重合性組成物層に照射して
もよい。 ここで、使用される光透過性材料とは、本発明で使用す
る光を透過する性質の材料を総称するものであって、例
えば、光が紫外線であれば、パイレックスガラス、石英
ガラス等が好適な材料である。 本発明において、複数本のロールに掛けられたベルトと
は、２つ以上のロールにベルトが掛けられているもの
で、本発明では、このロールの一部が水槽の中の水中に
没している状態に運行される。従って、少なくとも１つ
のロールの一部は水中に没している状態になっている。 本発明で使用されるベルトは複数本のロールにかけられ
る。この際の、ロールの配置は種々ある。例えば、第１
図に示されるように、２本のロールを上下に並べた装
置、第３図に示されるように、２本のロールを左右に並
べた装置、第５図に示されるように、（ａ）同じ大きさ
の３本のロールを並べた装置、（ｂ）大小の３本のロー
ルを並べた装置、（ｃ）大小の３本のロールを並べた別
の装置、（ｄ）同じ大きさの４本のロールを並べた装
置、（ｅ）大小の４本のロールを並べた装置、（ｆ）大
小の４本のロールを並べた別の装置等種々な装置があ
る。 これらのロールにはベルトが掛けられている。そして、
このベルトは一部水中を運行するようになっている。こ
の水中の運行する距離は大きい程、この外周に沿って運
行される光重合性組成物層が設けられた基材の水中の運
行距離が大きくなり、光を照射する距離を大きくするこ
とができるので、基材の速度を速くできる。 本発明では、基材の一面に光重合性組成物層を設ける
が、この設ける方法は、従来、粘着テープまたはシート
の製造に使用される方法が全て使用できる。例えば、基
材の上に光重合性組成物を塗布たり、流延する方法、光
重合性組成物を吸収させた不織布や紙等を基材の上に重
ね合わせる方法、基材の上に設けられた不織布等の材料
の上から光重合性組成物を塗布あるいは流延する方法等
がある。

【作 用】

本発明では、片面に光重合性組成物が設けられた基材
を、水中に没しているベルトの外周面に沿って運行させ
るから、この水中を運行している間、光重合性組成物は
空気に直接接触しない。そのために、光重合性組成物の
中に溶存する酸素は極めて少なくなる。かかる状況にあ
る光重合性組成物層に光を照射して、光重合性組成物を
重合させるから、光重合に支障がない。 又、光重合性組成物を外側になるようにして、ロールに
掛けられたベルトの外周に沿って運行させるから、この
光重合性組成物はロールおよびベルトに付着することが
ない。 又、このように、水中に没している光重合性組成物に光
を照射すると、水が重合熱を奪い、従って、光重合性組
成物層の温度が上昇しないから、モノマーが蒸発せず、
従って、組成の変化せず、性能の良い粘着剤が製造でき
し、又、基材が変形することがない。 又、光重合性組成物は、一般に水より軽いから、水中を
ベルトの外周に沿って運行させると、水圧と、光重合性
組成物が上方に浮かぶ力によって、光重合性組成物層は
基材に密着する。 又、このようにベルトの外周に沿って、光重合性組成物
層が設けられた基材を運行すれば、単に、ロール面を運
行するより、運行距離を長くすることが容易であり、従
って、運行速度を速くすることができ、生産性が上昇す
る。

【実施例】

次に、実施例を説明する。 第１図は本発明の一実施態様を示す説明図、第２図は本
発明の他の実施態様を示す説明図、第３図は別の実施態
様を示す説明図、第４図は他の別の実施態様を示す説明
図、第５図は本発明の他の実施態様を示すものであっ
て、ロールおよびベルトの配置のみを示す説明図であ
る。 先ず、第１図に示される実施態様について説明する。 第１図において、１は基材である。２は塗工装置であ
る。 ４は水槽であり、この水槽４の中に水41が入れられてい
る。 ３は一部水中に没しているロールであり、31は水中に設
けられたロールである。このロール３とロール31との間
にはベルト35が掛けられている。このようにベルト35が
掛けられると、ベルト35が一部水41の中に没して運行さ
れる状態に取り付けられる。そして、矢印のように、図
では右廻りに回転される。 ５は水槽４の底壁から側壁にかけて取り付けられたパイ
レックスガラス製の壁である。 ６は紫外線ランプであり、この紫外線ランプ６から放射
された紫外線がパイレックスガラスの壁５を透過して、
回転ドラム３の表面を照射するようになっている。 ７は水切り装置である。 ８は水分調整ボックスである。 次に、この装置を使用して、粘着テープを製造する方法
について、説明する。 基材１を、図示していない供給装置から（図では右か
ら）供給され、ベルト35の外周面に沿って運行し、外周
面に設けられた塗工装置２に導入される。 この塗工装置２で基材１の一面に光重合製組成物が塗工
され、光重合性組成物層が設けられる。 このように、光重合性組成物層が設けられた基材１は、
更に、ベルト35の外周面に沿って、運行させると、水槽
４の中の水41中に没する。すると、水圧と、水より軽い
光重合性組成物層が上方に浮かぶ力によって、光重合性
組成物層は基材１に密着するようになる。 この状態になって、水41中のベルト35の外周32に沿って
運行している間に、紫外線ランプ６から放射された紫外
線が、壁５を透過して、光重合性組成物に照射され、光
重合性組成物が重合し、粘着剤となる。 この際、光重合性組成物は水41の中にあるから、酸素の
供給がなく、従って、光重合性組成物の中に溶存する酸
素が少なく、重合が阻止されることなく、スムーズに重
合が進む。 又、水41の中にあるから、重合時に発生する重合熱が水
41によって、冷却され、光重合性組成物が高温になるこ
とがない。 このように、光重合性組成物が重合し、粘着剤となる
と、基材は水槽４からでる。 粘着剤に付着した水は、水切りノズル７で取られ、更
に、水分調整ボックス８で乾燥され、粘着フィルムが製
造される。 この粘着フィルムをロール状に巻取り、一定巾に切断し
て粘着テープを製造する。 次に、第２図に示される実施態様について説明する。 第２図においては、塗工装置２と水41面との間に予備重
合室９が設けられて、紫外線ランプ61から放射された紫
外線がパイレックスガラスの壁51を透過して、光重合性
組成物層に照射されること、および、この予備重合室９
内が窒素ガスで充満していることを除くと、第１図に示
された装置と同じである。 この装置を使用して、粘着テープを製造する方法は、光
重合性組成物が基材１に塗工装置２で塗工された後、予
備重合室９で紫外線ランプ61から放射される紫外線で、
光重合性組成物の一部を重合させる。このように、一部
重合した光重合性組成物層が設けられた基材１がベルト
35の外周に沿って、水41の中に没する他は、第１図と同
じ方法で製造できる。 そして、このように、光重合性組成物を予備重合する
と、光重合性組成物の粘度が大になって、基材１から離
れ難くなり、便利である。 第３図に示される実施態様では、２本のロール33、33が
一部水中に没する状態に取り付けられ、このロール33、
33間にベルト35が設けられ、ロール33、33が左回りに回
転され、左から基材１が供給されている。 その他は、第１図に示される実施態様と同じである。 第４図に示される実施態様は、塗工装置２と水41面との
間に予備重合室９が設けられて、紫外線ランプ61から放
射される紫外線がパイレックスガラスの壁51を透過し
て、光重合組成物層に照射されること、および、この予
備重合室９内が窒素ガスで充満していることを除くと、
第３図に示される実施態様と同じである。 第５図はその他の実施態様を、ロールおよびベルトの配
置のみを示したものである。 ここでは、（ａ）３本のロールを三角形に並べた装置、
（ｂ）大小の３本のロールを並べた装置、（ｃ）大小の
３本のロールを並べた別の装置、（ｄ）同じ大きさの４
本のロールを並べた装置、（ｅ）大小の４本のロールを
並べた装置、（ｆ）大小４本のロールを並べた別の装置
をそれぞれ示すものである。 このように、ロールを多くすれば、水中を運行するベル
トの長さを長くすることが容易であるので便利である。

【発明の効果】

本発明では、光重合性組成物が水中に没している間に、
光により重合させるから、酸素による重合阻止がなく、
従って、この酸素の影響をなくするために、従来、光重
合室や塗工装置内を窒素ガスで置換することがないか殆
ど必要なく、又、酸素除去材を光重合性組成物の中に添
加することがなく、極めて便利である。 又、本発明では、殆どの光重合部分は水で密閉されるこ
とになるので、光重合性組成物が蒸発することがなく、
従って、組成が変化することがなく、粘着剤の性能が低
下することがない。 又、水中で重合するから、重合時に発生する重合熱も水
で冷却され、高温にならず、従って、モノマーの蒸発が
なく、この結果、組成の変化がなく、粘着剤の性能が低
下することがない。 又、ベルトの外周に沿って、光重合性組成物層が設けら
れた基材を運行すれば、単に、ロール面に運行するよ
り、運行距離を多くすることが容易であり、従って、運
行速度を速くすることができ、生産性が上昇し、コスト
を低下させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様を示す説明図、第２図は他
の実施態様を示す説明図第３図は別の実施態様を示す説
明図、第４図は他の別の実施態様を示す説明図、第５図
は本発明のたの実施態様を示すもので、ロールおよびベ
ルトの配置のみを示す説明図である。 １……基材 ２……塗工装置 ３、31、32、33……ロール 35……ベルト ４……水槽 ５……光透過性の窓（パイレックスガラス製窓） ６……紫外線ランプ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水槽の中に、複数本のロールに掛けられた
   ベルトが一部水中に没している状態に設けられ、片面に
   光重合性組成物層が設けられた基材を、該光重合性組成
   物層が外側になるようにして、前記水中に没しているベ
   ルトの外周に沿って運行させ、光重合性組成物層が水中
   に没している間に、光重合性組成物層に光を照射させ
   て、光重合性組成物を重合させることを特徴とする粘着
   テープまたはシートの製造方法。