JPH0776431A

JPH0776431A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH0776431A
Application number: JP5223418A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Miyanaga; 一郎宮良
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-09-08
Filing date: 1993-09-08
Publication date: 1995-03-20

Abstract

(57)【要約】【目的】数種の異なるサイズの用紙を給紙可能であって
も２個の給紙ローラで済むので安価であり、しかもセッ
ト時の振動等による悪影響を受ける恐れのない給紙装置
を提供する。【構成】給紙ローラ２のローラ部５は半月状に形成さ
れ、その大径部分にスパイラル突起７が形成されてい
る。また、給紙装置には給紙ローラ２に対して矢印Ａ方
向で示す用紙送り方向下流側に、コロ６による所定高さ
レベルより高く設定された中央分離爪８が固定配置され
ている。最上紙１−１はスパイラル突起７により用紙幅
方向ほぼ中央が上方へ撓み、そして中央分離爪８を越え
て給紙される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、底板上に積載された用
紙の最上紙を所定高さレベルに保持する手段と、用紙の
重送を防止して最上紙から順次給紙する重送防止給紙手
段とを有する、複写機、ファクシミリ、プリンター、印
刷機等の給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記形式の給紙装置は公知であり、この
給紙装置の重送防止給紙手段としてはコーナー爪による
ものが広く用いられている。このコーナー爪方式の給紙
装置は、給紙ローラが回転駆動されると、コーナー爪に
よって積載用紙の最上紙が撓み、そしてコーナー爪を越
えることによって最上紙だけが給紙される。

【０００３】かく構成の給紙装置においては、コーナー
爪と給紙ローラの間隔が用紙の耐座屈力の関係から決め
られており、数種の異なるサイズの用紙を給紙する装置
では３個以上の給紙ローラを備えている。例えば、Ｂ系
列とＡ系列の用紙を給紙する装置では図１０及び図１１
に示すように少なくとも５個の半月状の給紙ローラ５０
を備えているものが多い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記半
月状の給紙ローラ５０は部品コストが比較的高価である
ため、その個数が多いほど費用が嵩むという問題があっ
た。さらに、画像形成装置等の給紙トレイの場合等にお
いて、用紙補給後にその給紙トレイを画像形成装置等に
戻すとき、給紙トレイに振動等が加わることがある。こ
の給紙トレイにコーナー爪方式の給紙装置を採用してい
ると、振動等によってコーナー爪が用紙から外れること
があり、一方のコーナー爪でも外れれば、良好な給紙が
得られないというで問題もあった。さらにまた、コーナ
ー爪方式の給紙装置は用紙補給時にコーナー爪が邪魔に
ならないように一旦退避させ、用紙補給後に係止させね
ばならず、その作業性も良くなかった。

【０００５】本発明は、上記した従来の給紙装置の不具
合を解消し、数種の異なるサイズの用紙を給紙可能であ
っても２個の給紙ローラで済むので安価であり、しかも
セット時の振動等による悪影響を受ける恐れのない給紙
装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、底板上に積載された用紙の最上紙を所定高
さレベルに保持する手段と、用紙の重送を防止して最上
紙から順次給紙する重送防止給紙手段とを有する給紙装
置において、前記重送防止給紙手段として、積載された
用紙の用紙給紙方向下流側で、かつ用紙幅方向ほぼ中央
に設けられ、上端が前記所定高さレベルより高く設定さ
れた中央突出部材と、該中央突出部材に対して用紙幅方
向左右両側に配置され、周面にスパイラル突起が形成さ
れた給紙部材とを備え、該給紙部材のスパイラル突起の
ねじれ方向が用紙の用紙幅方向ほぼ中央を上方へ撓ませ
るように、用紙に対して互いに対向する寄せ力を付勢す
る方向であることを特徴としている。

【０００７】さらに、本発明は上記目的を達成するため
に、前記給紙部材がローラであり、該ローラの周面にス
パイラル突起の領域と、用紙に対して給紙方向への送り
作用を与える領域とを設け、前記スパイラル突起の領域
と送り作用を与える領域との間に切欠き部を形成したと
ことを特徴としている。

【０００８】さらにまた、本発明は上記目的を達成する
ために、前記中央突出部材を弾性的に変位可能に構成し
たことを特徴としている。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、給紙部材はスパイラル突起
によって、積載された用紙の最上紙を用紙幅方向ほぼ中
央を上方へ撓ませるので、最上紙だけが上端が前記所定
高さレベルより高く設定された中央突出部材を越えるこ
とによって分離給紙することができる。従って、給紙部
材は中央突出部材に対して用紙幅方向左右両側の２個設
けるだけで済む。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例に添付図面に従って説
明する。図１は本発明に係る給紙装置を概略を示す斜視
図、図２はその主要部の待機時の説明図である。図１及
び図２において、符号１は用紙、２は給紙ローラであ
る。用紙１は、底板３上に積載され、図示していない加
圧手段によって持ち上げられている。給紙ローラ２は、
図示していない駆動部によって回転駆動されるローラ軸
４と該軸に固定されたローラ部５とからなり、ローラ部
５は半月状に形成されている。なお、本実施例では用紙
１の最上紙１−１を所定高さレベルに保持する手段とし
て、ローラ軸４に回転自在に装着されたコロ６が設けら
れ、加圧手段によって持ち上げられた用紙の最上紙１−
１がコロ６に圧接することにより、最上紙１−１が所定
高さレベルに保持される。このコロ６は、図２から明ら
かなように、ローラ部５の小径部分より径が大きいが、
大径部分より小径、例えば２〜３ｍｍ小さく設定されて
いる。

【００１１】給紙ローラ２のローラ部５は、少なくとも
大径部分が摩擦係数の高い材料から作られ、図１から明
らかなように、その大径部分にスパイラル突起７が形成
されている。また、給紙装置には給紙ローラ２に対して
矢印Ａ方向で示す用紙送り方向下流側に、コロ６による
所定高さレベルより高く設定された中央突出部材として
の中央分離爪８が固定配置されており、給紙ローラ２の
ローラ部５は用紙幅方向において、この中央分離爪８か
ら同間隔を持って左右に１個、計２個設けられている。
そして、ローラ部５に形成されたスパイラル突起７はそ
のねじれ方向が用紙１の用紙幅方向ほぼ中央を上方へ撓
ませるように、用紙１に対して互いに対向する寄せ力を
付勢する方向となっている。すなわち、図１の左方のロ
ーラ部５には左ねじれ、右方のローラ部５には右ねじれ
のスパイラル突起７が形成されている。

【００１２】かく構成の給紙装置は、待機時において図
２に示す給紙ローラ２のローラ部５の小径部分が用紙１
に対して対向する位置で停止されており、ここで給紙指
令が発せられると、給紙ローラ２が矢印方向に回転駆動
される。給紙ローラ２が回転すると、そのローラ部５に
形成されたスパイラル突起７が最上紙１−１に圧接し、
最上紙１−１に対して矢印Ａ方向の送り力と、スパイラ
ル突起７のねじれによる用紙幅方向ほぼ中央側への寄せ
力とを作用させる。このとき、最上紙１−１は図３
（ａ），（ｂ）に示すように、送り力が付勢されても先
端が中央分離爪８に当たっているため、その位置に止ま
るが、寄せ力の付勢によって用紙幅方向ほぼ中央が上方
へ撓み初める。そして、最上紙１−１は図４に示すよう
に、撓みの大きさが中央分離爪８を越えると、図５
（ａ），（ｂ）に示すように、付勢されている送り力に
よって矢印Ａ方向へ送り出される。このとき、２枚目用
紙１−２以降は中央分離爪８によって搬送が阻止され
る。その後、最上紙１−１は図示していない搬送ローラ
等によって機内へ搬送される。

【００１３】かくして、給紙装置は給紙ローラ２と中央
分離爪８との協働によって最上紙１−１だけを給紙で
き、給紙ローラ２はスパイラル突起７が形成された２個
のローラ部５を設けたという簡単な構成であるので安価
である。しかも、給紙装置は給紙する用紙のサイズが数
種あっても、２個のローラ部５と中央分離爪８との間隔
が一定なので支障なく給紙できる。さらに、中央分離爪
８はコーナー爪のように用紙に係止させる必要がないの
で、コーナー爪のように振動等で外れたり、用紙補給の
邪魔になることもない。

【００１４】ところで、ローラ部５に形成されたスパイ
ラル突起７は最上紙１−１に対して矢印Ａ方向の送り力
と、中央側への寄せ力とを作用させるが、最上紙１−１
の先端が中央分離爪８を越えば、中央側への寄せ力は不
要であり、無用な寄せ力があると撓みが大きくなり過ぎ
て、次の搬送経路でひっかかりやスキュー等の悪影響を
及ぼす恐れがあり得る。従って、最上紙１−１の先端が
中央分離爪８を越えば、寄せ力をなくして矢印Ａ方向の
送り力を増大させることが有利である。

【００１５】そこで、本発明に係る給紙装置はローラ部
５を次のように構成している。図６（ａ），（ｂ）及び
図７において、ローラ部５の大径部分には給紙ローラ２
の回転方向において、上記スパイラル突起７の領域に続
いてローラ軸４と平行な突起９の領域を形成し、スパイ
ラル突起７と突起９との領域間には切欠き１０を設けて
いる。この場合、スパイラル突起７の領域は用紙１に形
成される撓みの大きさが中央分離爪８を越えられ得る寄
せ力を与えられる周長に設定され、残りの大径部分に切
欠き１０と突起９を設けている。

【００１６】かく構成すれば、スパイラル突起７によっ
て最上紙１−１の先端が中央分離爪８を越えると、突起
９が最上紙１−１に当接して矢印Ａ方向の送り力を付勢
し、最上紙１−１を速やかに搬送する。このとき、スパ
イラル突起７と突起９の間に切欠き１０を設けているの
で、最上紙１−１の先端が中央分離爪８を越えると、切
欠き１０が最上紙１−１に対向し、最上紙１−１は一時
的に給紙ローラ２から釈放されてスパイラル突起７によ
って形成された撓みがなくなる。従って、最上紙１−１
は次の搬送部に撓みのない状態で給紙されるので、次の
搬送部でひっかかりやスキュー等が生ずる恐れのない良
好な給紙搬送が得られる。

【００１７】ところで、給紙する用紙１に比較的薄い紙
を用いた場合、中央分離爪８が剛性を有する材料から作
られているので、薄紙がこれを乗り越えようと用紙中央
部分を必要以上に曲げてしまい、用紙１の復元力では元
の状態に戻らないことが起こり得る。元の状態に戻らな
かった用紙は、中央に折れあとが残るため、当該用紙に
画像等を転写したときには品質を劣化させる恐れがあっ
た。

【００１８】そこで、本発明では図８に示すように、中
央分離爪８を弾性的に変位可能に構成しており、本例で
は中央分離爪８を例えば、弾性プラスチック、フィルム
等の如き弾性材料で構成している。

【００１９】かく構成の給紙装置は、給紙ローラ２によ
って送り出された最上紙１−１が中央分離爪８に突き当
たると、図９（ａ），（ｂ）に示すように、中央分離爪
８が撓んでこれを乗り越えられる。従って、用紙中央部
分を必要以上に曲げずとも分離して給紙することができ
る。なお、撓んだ中央分離爪８は用紙が乗り越えた後、
弾性力によって元の状態に戻る。

【００２０】以上、本発明の好ましい実施例について説
明したが、本発明は上記実施例に限定されず各種改変で
きるものである。例えば、上記実施例では所定高さレベ
ルに保持する手段として、ローラ部５の間に装着された
コロ６で構成したが、コロ６はローラ部５の両側に設け
ても良い。また、所定高さレベルに保持する手段は用紙
のコロ６の代りにトレイ等のサイドフェンスに設けるこ
ともできる。

【００２１】さらに、中央分離爪８を弾性的に変位可能
に構成するため、中央分離爪８を弾性体を介して設ける
ようにしても良い。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の構成によれば、給紙ローラと
中央分離爪との協働によって最上紙だけを給紙でき、高
価なローラ部を２個設ければよいので安価である。しか
も、給紙装置は給紙する用紙のサイズが数種あっても、
２個のローラ部と中央分離爪との間隔が一定なので支障
なく給紙できる。さらに、中央分離爪は用紙に掛けない
ので、コーナー爪のように振動等で外れることもなく、
用紙補給の邪魔になることもない。

【００２３】請求項２の構成によれば、切欠きによって
最上紙の撓みなく給紙できるので、ひっかかりやスキュ
ー等の恐れがない良好な給紙搬送が得られる。

【００２４】請求項３の構成によれば、中央分離爪を弾
性的に変位可能に構成したので、用紙中央部分を必要以
上に曲げずとも給紙できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置を概略を示す斜視図であ
る。

【図２】給紙装置の待機時の主要部を示す側断面図であ
る。

【図３】（ａ），（ｂ）は、給紙開始直後の主要部を示
す側断面図及び正面図である。

【図４】給紙開始後の概略を示す斜視図である。

【図５】（ａ），（ｂ）は、給紙開始後の主要部を示す
側断面図及び正面図である。

【図６】（ａ），（ｂ）は、本発明の別の実施例を示す
ローラ部の側面図及び底面図である。

【図７】そのローラ部を備えた給紙ローラの底面図であ
る。

【図８】本発明のさらに別の実施例を示す側断面図であ
る。

【図９】その給紙開始後の態様を示す側断面図である。

【図１０】従来の給紙装置を概略を示す正面図である。

【図１１】その給紙装置の側断面図である。

【符号の説明】

１用紙１−１最上紙２給紙ローラ３底板５ローラ部６コロ７スパイラル突起８中央分離爪９突起１０切欠き

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底板上に積載された用紙の最上紙を所定
高さレベルに保持する手段と、用紙の重送を防止して最
上紙から順次給紙する重送防止給紙手段とを有する給紙
装置において、前記重送防止給紙手段として、積載された用紙の用紙給
紙方向下流側で、かつ用紙幅方向ほぼ中央に設けられ、
上端が前記所定高さレベルより高く設定された中央突出
部材と、該中央突出部材に対して用紙幅方向左右両側に
配置され、周面にスパイラル突起が形成された給紙部材
とを備え、該給紙部材のスパイラル突起のねじれ方向が
用紙の用紙幅方向ほぼ中央を上方へ撓ませるように、用
紙に対して互いに対向する寄せ力を付勢する方向である
ことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】請求項１に記載の給紙装置において、前
記給紙部材がローラであり、該ローラの周面にスパイラ
ル突起の領域と、用紙に対して給紙方向への送り作用を
与える領域とを設け、前記スパイラル突起の領域と送り
作用を与える領域との間に切欠き部を形成したとことを
特徴とする給紙装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の給紙装置にお
いて、前記中央突出部材を弾性的に変位可能に構成した
ことを特徴とする給紙装置。