JPH0777069B2 - テ−プ状記録媒体の巻込み装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気テープ等のテープ状記録媒体をリールに巻
込むための巻込み装置に関する。

〔発明の概要〕

本発明は、２つのスプライシングステーションを設ける
とともに、これら２つのスプライシングステーションの
間でリールを移動させる回転移動手段を備え、第１のス
プライシングステーションにおいてすでにリールに巻込
まれたテープ状記録媒体の接続を行なうとともに、第２
のスプライシングステーションにおいてこれから巻込も
うとするテープ状記録媒体の接続を同時に行ない得るよ
うにしたものである。

〔従来の技術〕

テープカセットを組立てる場合には、例えば特公昭59−
46070号公報に開示されているように、一対のリール間
にリーダテープを接続するとともに、これら一対のリー
ルをスプライシングステーションに供給し、リーダテー
プをその中間部分でカットする。そしてこの後に、一方
のリールに接続されたリーダテープをこのスプライシン
グステーションにおいて磁気テープと接続する。この状
態においてリールに磁気テープを巻込む。所定量のリー
ルを巻込んだならば、磁気テープを切断するとともに、
この磁気テープの端部を他方のリールのリーダテープの
先端と接続する。このようにして磁気テープを巻込んだ
一対のリールをケーシング内に収納して組立てることに
より、テープカセットが得られることになる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述のような従来の磁気テープの巻込み装置によれば、
単一のスプライシングステーションしか設けられていな
いために、このスプライシングステーションにおいてリ
ーダテープとこれから巻込まれようとする磁気テープと
を接続するとともに、巻込みを終った後に磁気テープの
端部を他方のリールのリーダテープと接続する必要があ
る。従って２種類の接続を時系列上で順次処理しなけれ
ばならず、これによってサイクルタイムが長くなり、生
産性が低下する問題があった。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、２種類のテープ状記録媒体の接続、すなわちスプラ
イシング工程を並行処理し得るようにしたテープ状記録
媒体の巻込み装置を提供することを目的とするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、支軸を中心として回転されル回転移動手段
と、回転移動手段の中心に対して対称な位置に設けられ
ており、それぞれ固定側テープ受けと可動側テープ受け
とから構成されるとともに、一対の可動側テープ受けは
回転移動手段によって相互に変換可能になっている第１
および第２のスプライシングステーションと、第１およ
び第２のスプライシングステーションの可動側テープ受
けに対応して設けられ、回転移動手段によって可動側テ
ープ受けと一緒に移動される一対の可動側リール台と、
第１のスプライシングステーションの固定側テープ受け
に対応して配されている固定側リール台と、回転移動手
段による移動の際に可動側テープ受けと干渉しないよう
に一対の固定側テープ受けを回転移動手段に対して外周
側へ退避させる退避手段とをそれぞれ具備するテープ状
記録媒体の巻込み装置に関するものである。

〔作用〕

従ってリーダテープによって互いに接続された一対のリ
ールを第１のスプライシングステーションに供給し、可
動側リール台と固定側リール台とによって一対のリール
を支持する。そして第１のスプライシングステーション
において上記一対のリール間に接続されているリーダテ
ープを切断し、回転移動手段によって可動側リール台の
リールを可動側テープ受けとともに第２のスプライシン
グステーションに移動し、この第２のスプライシングス
テーションにおいてリーダテープをテープ状記録媒体と
接続する。同時に前のサイクルのおいて第２のスプライ
シングステーションでテープ状記録媒体が巻装されたリ
ールを回転移動手段によって第２のスプライシングステ
ーションから第１のスプライシングステーションに移動
し、この第１のスプライシングステーションにおいて固
定側リール台上において待機しているリールのリーダテ
ープと接続する。これによって２種類のテープ状記録媒
体の接続、すなわちスプライシング工程を並行処理する
ことが可能になり、これによってテープ状記録媒体の巻
込みのサイクルタイムを短縮して生産性を向上すること
が可能になる。

〔実施例〕

以下本発明を図示の一実施例につき説明する。第１図〜
第３図は本発明の一実施例に係る磁気テープの巻込み装
置を示すものであって、この巻込み装置は直立するベー
ス10を備えている。ベース10上には磁気テープ供給リー
ル12が回転可能に支持されており、リール11には磁気テ
ープ12が巻装されている。磁気テープ12は一対のテープ
ガイド13、14によって案内されるとともに、これらのテ
ープガイド13、14間においてテンションガイド15で張力
の調整が行なわれるようになっている。そして磁気テー
プ12はメジャリングローラ16によってその供給量が計測
されるとともに、クリーニングユニット17によって表面
を清浄にするようになっている。

ベース10上にはその下方側にターンテーブル20が配され
ており、水平な支軸21によって回転可能に支持されてい
る。そしてターンテーブル21上にはリール台23、24が互
いに180゜離れた位置に設けられるとともに、これらの
リール台23、24の近傍にそれぞれテープ受け25、26が取
付けられている。そしてテープ受け25、26と対応するよ
うにベース10上には固定側テープ受け27、28が配される
ようになっている。テープ受け25と固定側テープ受け27
とによって第１のスプライシングステーション31が形成
され、テープ受け26と固定側テープ受け28とによって第
２のスプライシングステーション32が形成されるように
なっている。

それぞれのスプライシングステーション31、32はそれぞ
れスプライシングユニット33、34を備えている。これら
のスプライシングユニット33、34はそれぞれスプライサ
35、スプライシングテープを供給するテープリール36、
打抜かれて余ったスプライシングテープを巻取る巻取り
リール37をそれぞれ備えている。また上記第１のスプラ
イシングステーション31の側部にはリール台39が設けら
れている。また上記一対のスプライシングステーション
31、32にはそれぞれカッタブレード40が設けられるよう
になっている（第４図参照）。

つぎにリールを供給するための構造について説明する
と、直立するベース10の下端側には水平に支持台43が配
されており、支持台43上はコンベア44が設けられてい
る。そしてこのコンベア44によって一対のリール45がユ
ニットで供給されるようになっている。すなわち一対の
リール45はリーダテープ47の両端にそれぞれ止着された
状態で治具46によって供給されるようになっている。

このようなリール45はドライブユニット51によってベー
ス10上の第１のスプライシングステーション31に供給さ
れるようになっている。このドライブユニット35は45゜
の傾きを有する出力軸52を備えるとともに、正方形の供
給用回転体53を備えている。そしてこの回転体53の互い
に対向する２辺にはそれぞれ一対のチャック54が設けら
れており、これらのチャック54によってリール45を保持
するようになっている。

つぎに以上のような構成に係る磁気テープの巻込み装置
の動作について説明する。一対のリール45はリーダテー
プ47の両端にそれぞれ止着された状態において、治具46
に載置されてコンベア44によって供給されるようになっ
ている。このような一対のリール45は第２図に示すドラ
イブユニット51の供給用回転体53のチャック54によって
保持されるとともに、この回転体53が出力軸52を中心と
して180゜回転することによって、第１のスプライシン
グステーション31に供給される。なおこの時に、回転体
53の他方の辺に設けられている一対のチャック54は、す
でに磁気テープの巻込みを終了したリール45を第１のス
プライシングステーション31のリール台23、39から取外
すとともに、コンベア44上の治具46に供給することにな
る。

ドライブユニット51によって供給された一対のリール45
は、第４図に示す第１のスプライシングステーション31
のリール台23、39によってそれぞれ支持されるようにな
り、これらのリール45間に止着されたリーダテープ47は
テープガイド57、58によって案内され、テープ受け25、
27に圧着されることになる。この状態においてターンテ
ーブル20の背面側からカッタブレード40が突出し、リー
ダテープ47をその中間部分で切断する。切断されたリー
ダテープ47の先端部はそれぞれテープ受け25、27よって
真空吸引されて保持されることになる。この状態におい
て固定側のテープ受け27を鎖線で示すようにターンテー
ブル20から離間する方向に移動させる。この状態におい
て支軸21を中心としてターンテーブル20を第４図におい
て矢印で示すように反時計方向に180゜回転させる。

これによってターンテーブル20上のリール台23に支持さ
れているリール45は第５図に示すように第２のスプライ
シングステーション32に移動する。同時にこの時に、タ
ーンテーブル20上のテープ受け25も第２のスプライシン
グステーション32に移動する。そしてこの第２のスプラ
イシングステーション32において、供給リール11から供
給された磁気テープ12の先端部とリール45に止着された
リーダテープ47の先端部とが接続されることになる。こ
の接続はスプライシングユニット34によって行なわれる
ようになっており、テープリール36から供給されたスプ
ライシングテープをスプライサ35によって打抜きながら
接続を行なうようになっている。なお打抜かれて残った
スプライシングテープは巻取りリール37によって巻取ら
れるようになっている。

第２のスプライシングステーション32における上記の接
続動作に同期して、第１のスプライシングステーション
31では、すでに巻込まれた磁気テープ12とリーダテープ
47との接続が行なわれる。すなわち前のサイクルで磁気
テープ12を巻込んだリール45は上記のターンテーブル20
の180゜の回転によって第１のスプライシングステーシ
ョン31側へ移動しており、リール45に巻込まれた磁気テ
ープ12の先端部はスプライシングステーション31におい
て待機しているリール45のリーダテープ47と接続され
る。この時においても、スプライシングテープがテープ
リール36から供給され、スプライサ35によって打抜かれ
て接続が行なわれる。従って第１のスプライシングステ
ーション31と第２のスプライシングステーション32とで
同時にテープの接続が行なわれることになる。

上記第２のスプライシングステーション32へ移動したリ
ール45のリーダテープ47と接続された磁気テープ12は、
この位置で回転駆動されるリール45によって巻込まれる
ことになる。これによってリール45への磁気テープの巻
込みが行なわれることになる。そして所定量の磁気テー
プ12の巻込みが終了したならば、第２のスプライシング
ステーション32のカッタブレード40によって磁気テープ
12がカットされることになる。

この後再びターンテーブル20が回転される。すなわちタ
ーンテーブル20は今度は第５図において矢印で示すよう
に時計方向に180゜回動され、リール台23に保持されて
いるリール45は第１のスプライシングステーション31側
へ移動されることになる。そしてこの第１のスプライシ
ングステーション31において、待機しているリール45に
止着されたリーダテープ47の先端とスプライシングユニ
ット33によって接続されることになり、これによって巻
込まれた磁気テープ12の先端部がもう一方のリール45の
リーダテープ47に接続されることになる。なお上記のタ
ーンテーブル20の復動方向への回転に伴って、新なリー
ル45が第１のスプライシングステーション31から第２の
スプライシングステーション32へ供給されている。

このようにして第１のスプライシングステーション31に
おいて、磁気テープ12の先端部をリーダテープ47に接続
したならば、供給用回転体53のチャック54によって一対
のリール45をリール台24、39から取外すとともに、回転
体53を回転させて治具46上に戻すことになる。治具46は
コンベア44によって搬送されて所定の位置へ供給される
ことになる。

このように本実施例に係る磁気テープ12の巻込み装置に
よれば、第１のスプライシングステーション31において
リーダテープの切断が行なわれ、リール45が第２のスプ
ライシングステーション32に供給されるとともに、この
第２のスプライシングステーション32において磁気テー
プ12とリーダテープ47との接続を行なって磁気テープ12
の巻込みを行なう。そして巻込みを終ったならば磁気テ
ープ12を切断して再び第１のスプライシングステーショ
ンに戻し、磁気テープ12の先端部をリーダテープ47と接
続するようにしている。しかも第２のスプライシングス
テーション32におけるリーダテープ47と磁気テープ12と
の接続の際に、すでに巻込まれた磁気テープ12とリーダ
テープ47との接続を第１のスプライシングステーション
31で行なうようにしているために、２種類のスプライシ
ング工程が並行して処理されることになり、これによっ
て磁気テープの巻込みのサイクルタイムを短縮して装置
の生産性を高めることが可能になる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明は、支軸を中心として回転される回
転移動手段と、回転移動手段の中心に対して対称な位置
に設けられており、それぞれ固定側テープ受けと可動側
テープ受けとから構成されるとともに、一対の可動側テ
ープ受けは回転移動手段によって相互に変換可能になっ
ている第１および第２のスプライシングステーション
と、第１および第２のスプライシングステーションの可
動側テープ受けに対応して設けられ、回転移動手段によ
って可動側テープ受けと一緒に移動される一対の可動側
リール台と、第１のスプライシングステーションの固定
側テープ受けに対応して配されている固定側リール台
と、回転移動手段による移動の際に可動側テープ受けと
干渉しないように一対の固定側テープ受けを回転移動手
段に対して外周側へ退避させる退避手段とをそれぞれ具
備するテープ状記録媒体の巻込み装置に関するものであ
って、第１のスプライシングステーションにおいて巻込
まれたテープ状記録媒体の接続を行なうとともに、第２
のスプライシングステーションにおいてこれから巻込ま
れるテープ状記録媒体の接続を行なうようにしたもので
ある。

従ってこのような構成によれば、スプライシング工程の
並行処理が可能になり、サイクルタイムを短縮して生産
性を向上することが可能になる。また回転移動手段によ
る移動の際に可動側テープ受けと干渉しないように固定
側テープ受けを回転移動手段に対して外周側へ退避手段
によって退避さるようにしているために、固定側テープ
受けを短いストローク移動させるだけで可動側テープ受
けとの干渉を防止できるようになり、簡潔な構成のテー
プ状記録媒体の巻込み装置を提供することが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る磁気テープ巻込み装置
の要部正面図、第２図は同要部側面図、第３図は同外観
斜視図、第４図はターンテーブルの部分の拡大正面図、
第５図はターンテーブルを180゜回転させた状態の正面
図である。 なお図面に用いた符号において、 20……ターンテーブル 23、24……リール台 25、26……テープ受け 27、28……固定側テープ受け 31……第１のスプライシングステーション 32……第２のスプライシングステーション 45……リール 47……リーダテープ である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−11021（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−145213（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−253683（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支軸を中心として回転される回転移動手段
   と、 前記回転移動手段の中心に対して対称な位置に設けられ
   ており、それぞれ固定側テープ受けと可動側テープ受け
   とから構成されるとともに、一対の可動側テープ受けは
   前記回転移動手段によって相互に変換可能になっている
   第１および第２のスプライシングステーションと、 前記第１および第２のスプライシングステーションの可
   動側テープ受けに対応して設けられ、前記回転移動手段
   によって前記可動側テープ受けと一緒に移動される一対
   の可動側リール台と、 前記第１のスプライシングステーションの固定側テープ
   受けに対応して配されている固定側リール台と、 前記回転移動手段による移動の際に前記可動側テープ受
   けと干渉しないように前記一対の固定側テープ受けを前
   記回転移動手段に対して外周側へ退避させる退避手段
   と、 をそれぞれ具備するテープ状記録媒体の巻込み装置。