JPH0777241B2 - 半導体用窓付パツケ−ジの製造方法 - Google Patents
半導体用窓付パツケ−ジの製造方法Info
- Publication number
- JPH0777241B2 JPH0777241B2 JP17394086A JP17394086A JPH0777241B2 JP H0777241 B2 JPH0777241 B2 JP H0777241B2 JP 17394086 A JP17394086 A JP 17394086A JP 17394086 A JP17394086 A JP 17394086A JP H0777241 B2 JPH0777241 B2 JP H0777241B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window
- semiconductor
- package
- metal component
- melting point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910017709 Ni Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003267 Ni-Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003262 Ni‐Co Inorganic materials 0.000 description 2
- OYNATGUBPZIZIF-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Zn+2].[B+]=O Chemical compound [O-2].[Zn+2].[B+]=O OYNATGUBPZIZIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910000833 kovar Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Led Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は半導体用窓付パッケージの製造方法に関する。
[従来の技術] 従来、半導体レーザ等の発光素子や感熱センサのような
受光素子は、可視光線から赤外線に及ぶ光を透過する窓
を設けた所謂半導体用窓付パッケージ内に実装されてい
る。このような半導体用窓付パッケージは、第2図及び
第3図に示す如く、金属部品である金属キャップ1の窓
2の周辺部分に低融点ガラス3を介して窓材4を装着す
ることにより窓2を封止し、次いで、金属キャップ1等
にめっきを施して所定の窓付半導体装置を構成すべく製
造されている。
受光素子は、可視光線から赤外線に及ぶ光を透過する窓
を設けた所謂半導体用窓付パッケージ内に実装されてい
る。このような半導体用窓付パッケージは、第2図及び
第3図に示す如く、金属部品である金属キャップ1の窓
2の周辺部分に低融点ガラス3を介して窓材4を装着す
ることにより窓2を封止し、次いで、金属キャップ1等
にめっきを施して所定の窓付半導体装置を構成すべく製
造されている。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら上述の方法によって半導体用窓付パッケー
ジを得るものでは、最終工程で薬品処理を行うため低融
点ガラス3を浸さない薬品を使用する必要がある。この
ため薬品の種類が制限され、酸化膜除去法に最適なもの
を選択できなかった。その結果、窓材4に傷や汚れが発
生する問題があった。
ジを得るものでは、最終工程で薬品処理を行うため低融
点ガラス3を浸さない薬品を使用する必要がある。この
ため薬品の種類が制限され、酸化膜除去法に最適なもの
を選択できなかった。その結果、窓材4に傷や汚れが発
生する問題があった。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、最終
工程でのめっき処理を不要にして、窓材に傷や汚れが発
生するのを防止することができる半導体用窓付パッケー
ジの製造方法を提供するものである。
工程でのめっき処理を不要にして、窓材に傷や汚れが発
生するのを防止することができる半導体用窓付パッケー
ジの製造方法を提供するものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、窓を有する金属部品にめっき層を形成する工
程と、前記窓を封止するように該めっきされた金属部品
に酸化雰囲気中で低融点ガラスを介して窓材を装着する
工程と、前記酸化雰囲気中で窓材を装着する時に金属部
品に付着した酸化膜を、還元雰囲気中で除去する工程と
を具備することを特徴とする半導体用窓付パッケージの
製造方法である。
程と、前記窓を封止するように該めっきされた金属部品
に酸化雰囲気中で低融点ガラスを介して窓材を装着する
工程と、前記酸化雰囲気中で窓材を装着する時に金属部
品に付着した酸化膜を、還元雰囲気中で除去する工程と
を具備することを特徴とする半導体用窓付パッケージの
製造方法である。
ここで、低融点ガラスとしては、酸化鉛系ガラス、酸化
ホウ素−酸化亜鉛系ガラスを使用することができる。
ホウ素−酸化亜鉛系ガラスを使用することができる。
また、窓材としては、硼硅酸系ガラスまたはシリコン材
を使用することができる。
を使用することができる。
また、金属部品としては、Fe-Ni-Co系合金(コバール)
を使用することができる。
を使用することができる。
[作用] 本発明に係る半導体用窓付パッケージの製造方法によれ
ば、窓材を装着する前に金属部品にめっき処理を行う。
このため窓を封止した後に金属部品に装着した酸化膜を
還元雰囲気中で除去することができる。その結果、窓材
に傷や汚れが発生するのを防止することができる。
ば、窓材を装着する前に金属部品にめっき処理を行う。
このため窓を封止した後に金属部品に装着した酸化膜を
還元雰囲気中で除去することができる。その結果、窓材
に傷や汚れが発生するのを防止することができる。
[実施例] 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。第1図は、本発明方法による工程の流れを示す説明
図である。先ず、Fe-Ni-Co系合金からなる金属部品であ
る金属キャップにNi電解めっきを施した。次いで、予備
酸化をせずに前述のめっき処理を行った金属キャップの
窓の近傍に酸化雰囲気中で低融点ガラスを介して窓材を
装着し、窓を封止した。低融点ガラスとしては、酸化鉛
系ガラスまたは酸化ホウ素−酸化亜鉛系ガラスを使用
し、窓材としては、硼硅酸系ガラスまたはシリコン材を
使用した。窓の封止後に形成された薄い酸化膜を取り除
くために、低融点ガラスの軟化点位の約430℃の温度で
金属キャップに還元処理を施し、半導体用窓付パッケー
ジを得た。なお、還元ガスとしては窒素ガス:水素ガス
=8:1のものを使用した。また、還元雰囲気の温度を更
に高めると、低融点ガラスの組成物が析出する問題があ
る。
る。第1図は、本発明方法による工程の流れを示す説明
図である。先ず、Fe-Ni-Co系合金からなる金属部品であ
る金属キャップにNi電解めっきを施した。次いで、予備
酸化をせずに前述のめっき処理を行った金属キャップの
窓の近傍に酸化雰囲気中で低融点ガラスを介して窓材を
装着し、窓を封止した。低融点ガラスとしては、酸化鉛
系ガラスまたは酸化ホウ素−酸化亜鉛系ガラスを使用
し、窓材としては、硼硅酸系ガラスまたはシリコン材を
使用した。窓の封止後に形成された薄い酸化膜を取り除
くために、低融点ガラスの軟化点位の約430℃の温度で
金属キャップに還元処理を施し、半導体用窓付パッケー
ジを得た。なお、還元ガスとしては窒素ガス:水素ガス
=8:1のものを使用した。また、還元雰囲気の温度を更
に高めると、低融点ガラスの組成物が析出する問題があ
る。
このように窓の封止前に金属キャップにめっき処理を施
して封止後の酸化膜を還元雰囲気で除去した。その結
果、窓材に傷や汚れが発生するのを防止して、高品質の
半導体用窓付パッケージを容易に得ることができた。
して封止後の酸化膜を還元雰囲気で除去した。その結
果、窓材に傷や汚れが発生するのを防止して、高品質の
半導体用窓付パッケージを容易に得ることができた。
[発明の効果] 以上説明した如く、本発明に係る半導体用窓付パッケー
ジの製造方法によれば、最終工程での薬品処理を不要に
して、窓材に傷や汚れが発生するのを防止することがで
きるものである。
ジの製造方法によれば、最終工程での薬品処理を不要に
して、窓材に傷や汚れが発生するのを防止することがで
きるものである。
第1図は、本発明方法の工程の流れを示す説明図、第2
図は、従来の方法による組立状態を示す説明図、第3図
は、同従来の方法の工程の流れを示す説明図である。 1……金属キャップ、2……窓、3……低融点ガラス、
4……窓材。
図は、従来の方法による組立状態を示す説明図、第3図
は、同従来の方法の工程の流れを示す説明図である。 1……金属キャップ、2……窓、3……低融点ガラス、
4……窓材。
Claims (1)
- 【請求項1】窓を有する金属部品にめっき層を形成する
工程と、前記窓を封止するように該めっきされた金属部
品に酸化雰囲気中で低融点ガラスを介して窓材を装着す
る工程と、前記酸化雰囲気中で窓材を装着する時に金属
部品に付着した酸化膜を、還元雰囲気中で除去する工程
とを具備することを特徴とする半導体用窓付パッケージ
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17394086A JPH0777241B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 半導体用窓付パツケ−ジの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17394086A JPH0777241B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 半導体用窓付パツケ−ジの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6331139A JPS6331139A (ja) | 1988-02-09 |
| JPH0777241B2 true JPH0777241B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=15969883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17394086A Expired - Lifetime JPH0777241B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 半導体用窓付パツケ−ジの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777241B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58173940A (ja) * | 1982-04-06 | 1983-10-12 | Mitsubishi Electric Corp | デ−タ伝送制御装置 |
| JPS6142936A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-03-01 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 光透過用窓付構体の製造方法 |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP17394086A patent/JPH0777241B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331139A (ja) | 1988-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3200310A (en) | Glass encapsulated semiconductor device | |
| US7065867B2 (en) | Low temperature hermetic sealing method having passivation layer | |
| US3261075A (en) | Semiconductor device | |
| JPH0222540B2 (ja) | ||
| US3874072A (en) | Semiconductor structure with bumps and method for making the same | |
| JPS6219511B2 (ja) | ||
| JPH0777241B2 (ja) | 半導体用窓付パツケ−ジの製造方法 | |
| JP3369665B2 (ja) | 半導体パッケージ用のセラミック製リッド基板およびセラミック製リッド | |
| JPS5940312B2 (ja) | 光半導体用レンズキヤツプの製造方法 | |
| JPS59159583A (ja) | 半導体発光装置 | |
| JPS5932895B2 (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| KR900003843B1 (ko) | 윈도우 캡 및 그 제조방법 | |
| JP3269664B2 (ja) | 金属部材の封着方法 | |
| US3397449A (en) | Making p-nu junction under glass | |
| JPS6010757A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0472764A (ja) | 半導体装置の裏面電極 | |
| JPS6226834A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS588586B2 (ja) | 半導体装置の封止方法 | |
| JPS59213165A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS5846657A (ja) | ガラス窓付キヤツプの製造方法 | |
| JPS58161351A (ja) | ガラス封止半導体装置 | |
| JPH0693466B2 (ja) | シリコン半導体装置の製造方法 | |
| JPH0351296B2 (ja) | ||
| JPS6354751A (ja) | Dhd型半導体装置の製造方法 | |
| JPS6223118A (ja) | 半導体装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |