JPH0777729B2 - 型締装置 - Google Patents
型締装置Info
- Publication number
- JPH0777729B2 JPH0777729B2 JP63283825A JP28382588A JPH0777729B2 JP H0777729 B2 JPH0777729 B2 JP H0777729B2 JP 63283825 A JP63283825 A JP 63283825A JP 28382588 A JP28382588 A JP 28382588A JP H0777729 B2 JPH0777729 B2 JP H0777729B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toggle
- mold clamping
- link
- toggle link
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、移出成形機などで使用するダブルトグル式
の型締装置に関するものである。
の型締装置に関するものである。
［従来の技術］ 第２図は従来公知の型締装置を示す縦断面図であり、中
心線より上半分は型閉じ開始前の状態を、下半分は型閉
じ完了状態を示す。
心線より上半分は型閉じ開始前の状態を、下半分は型閉
じ完了状態を示す。
第２図における型締装置は、リンクハウジング1,固定盤
2,可動盤3,金型4,ベッド5,トグル機構6,クロスヘッド7,
型締シリンダ8,ピストンロッド９およびガイドロッド10
から機構される。
2,可動盤3,金型4,ベッド5,トグル機構6,クロスヘッド7,
型締シリンダ8,ピストンロッド９およびガイドロッド10
から機構される。
射出形成機のダブルトグル式型締装置では、第２図に示
す如く、可動盤３とリンクハウジング１との間に２組の
トグル機構６を設けると共に、リンクハウジング１の外
端面の略中心部に型締シリンダ８を装着し、該シリンダ
８のピストンロッド９の先端をクロスヘッド７に装着
し、該クロスヘッド７を進退自在に挿通したガイドロッ
ド10に沿って前後進させるとともに、該クロスヘッド７
を介して前記トグル機構６を作動させ、固定盤２に対し
て可動盤３を、図示を省略したコラムに挿通させた後、
前後摺動自在に取付けて型開閉，型締動作を行なうよう
になっている。
す如く、可動盤３とリンクハウジング１との間に２組の
トグル機構６を設けると共に、リンクハウジング１の外
端面の略中心部に型締シリンダ８を装着し、該シリンダ
８のピストンロッド９の先端をクロスヘッド７に装着
し、該クロスヘッド７を進退自在に挿通したガイドロッ
ド10に沿って前後進させるとともに、該クロスヘッド７
を介して前記トグル機構６を作動させ、固定盤２に対し
て可動盤３を、図示を省略したコラムに挿通させた後、
前後摺動自在に取付けて型開閉，型締動作を行なうよう
になっている。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来の装置では、第２図に示すように、トグ
ル機構６の第２トグルリンク6bの偏心位置Ａに第３トグ
ルリンク6cの端部がトグルピン12bで回転自在に連結さ
れた形になっているため、可動盤３を、トグル機構６の
型開の屈曲後退位置から型締のために一直線の伸長位置
までストローク移動をしなければならず、このため、長
いストロークのピストンロッド９を前後進するために長
い型締シリンダ８が必要となり、これがリンクハウジン
グ１の外端面に装着されて後方に大きく突出しているた
め射出成形機の据付けスペースが広くなり、決められた
狭いスペースに据付けるということが困難であった。本
発明は前記従来のダブルトグル式型締装置の問題点を解
決するためになされたもので、装置の全長を大幅に短縮
することを目的とする。
ル機構６の第２トグルリンク6bの偏心位置Ａに第３トグ
ルリンク6cの端部がトグルピン12bで回転自在に連結さ
れた形になっているため、可動盤３を、トグル機構６の
型開の屈曲後退位置から型締のために一直線の伸長位置
までストローク移動をしなければならず、このため、長
いストロークのピストンロッド９を前後進するために長
い型締シリンダ８が必要となり、これがリンクハウジン
グ１の外端面に装着されて後方に大きく突出しているた
め射出成形機の据付けスペースが広くなり、決められた
狭いスペースに据付けるということが困難であった。本
発明は前記従来のダブルトグル式型締装置の問題点を解
決するためになされたもので、装置の全長を大幅に短縮
することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明においては、前記欠点をなくすために、可動盤と
リンクハウジングとの間に２組のトグル機構を設け、該
トルグ機構の作動により可動盤を固定盤に対して前進さ
せて型締動作を行なうダブルトグル式の型締装置におい
て、該リンクハウジング側に枢着された第２トグルリン
クの略中心部に、前記トグル機構を作動させるクロスヘ
ッドに連結された第３トグルリンクの先端部を回転自在
に連結されたことを特徴としている。
リンクハウジングとの間に２組のトグル機構を設け、該
トルグ機構の作動により可動盤を固定盤に対して前進さ
せて型締動作を行なうダブルトグル式の型締装置におい
て、該リンクハウジング側に枢着された第２トグルリン
クの略中心部に、前記トグル機構を作動させるクロスヘ
ッドに連結された第３トグルリンクの先端部を回転自在
に連結されたことを特徴としている。
［作用］ 上記構成では、型開き状態にて型締シリンダの後室に圧
油を供給すると、ピストンロッドの前進に伴なってその
圧力は第３トグルリンクを介して第２トグルリンクおよ
び第１トグルリンクに伝達される。第１トグルリンクと
第２トグルリンクの両端は後退位置を規制されたリンク
ハウジングと可動盤にそれぞれ回転自在に連結され、さ
らに、第３トグルリンクの端部と第２トグルリンクの長
軸中心部より短軸の第３トグルリンク取付側一方向の突
出部までの任意の位置（以下、略中心部という）に回転
自在にトグルピンで連結されていることから、型閉じ開
始時の屈曲状態に短縮されたトグル機構が、伸長方向に
作動し可動盤を型閉じへと移行する場合の移動ストロー
クは、従来の第３ストロークの端部を第２ストロークの
偏心位置に連結した場合と比べて短かく、かつ、短時間
のうちに型閉じを完了する。型開動作についても、型締
シリンダの前室へ圧油が供給されるピストンロッドが後
退をしはじめ、これによってトグル機構の第１トグルリ
ンクと第２トグルリンクが一直線上の位置からはずれ
て、該トグル機構による型締めロックが外れた後、型閉
じとは逆の元の位置まで高速で後退させられる。以上か
ら、従来の型締装置に比べて、高速型閉じ−低速型締−
高速型開きの１サイクルの型締動作を短かくなるため、
製品サイクルがアップし、効率のよい成形が可能とな
る。
油を供給すると、ピストンロッドの前進に伴なってその
圧力は第３トグルリンクを介して第２トグルリンクおよ
び第１トグルリンクに伝達される。第１トグルリンクと
第２トグルリンクの両端は後退位置を規制されたリンク
ハウジングと可動盤にそれぞれ回転自在に連結され、さ
らに、第３トグルリンクの端部と第２トグルリンクの長
軸中心部より短軸の第３トグルリンク取付側一方向の突
出部までの任意の位置（以下、略中心部という）に回転
自在にトグルピンで連結されていることから、型閉じ開
始時の屈曲状態に短縮されたトグル機構が、伸長方向に
作動し可動盤を型閉じへと移行する場合の移動ストロー
クは、従来の第３ストロークの端部を第２ストロークの
偏心位置に連結した場合と比べて短かく、かつ、短時間
のうちに型閉じを完了する。型開動作についても、型締
シリンダの前室へ圧油が供給されるピストンロッドが後
退をしはじめ、これによってトグル機構の第１トグルリ
ンクと第２トグルリンクが一直線上の位置からはずれ
て、該トグル機構による型締めロックが外れた後、型閉
じとは逆の元の位置まで高速で後退させられる。以上か
ら、従来の型締装置に比べて、高速型閉じ−低速型締−
高速型開きの１サイクルの型締動作を短かくなるため、
製品サイクルがアップし、効率のよい成形が可能とな
る。
［実施例］ 第１図は第２トグルリンクの略中心部と第３トグルリン
クの端部が回転自在にトグルピンで連結された型締装置
の側面一部断面した全体図で、中心線の上半分は型開位
置を、また、中心線の下半分は型閉位置をそれぞれ表わ
す。
クの端部が回転自在にトグルピンで連結された型締装置
の側面一部断面した全体図で、中心線の上半分は型開位
置を、また、中心線の下半分は型閉位置をそれぞれ表わ
す。
本発明の実施例を第１図を用いて説明する。
符号１はリンクハウジング、２は固定盤、３は可動盤で
ある。前記リンクハウジング１と固定盤３は所定間隔を
空けてヘッド５上に設置されている。６はトグル機構で
あり、第１トグルリンク6a,第２トグルリンク6bおよび
第３トグルリンク6cからなり、第１トグルリンク6aと第
２トグルリンク6bによって相互に屈折自在にトグルピン
120で連結された上，下一対のトグル機構６が形成され
ており、一方の第２トグルリンク6bの端部をリンクハウ
ジング１における可動盤３との対向面に連結ピン14で連
結すると共に、他方の第１トグルリンク6aの端部を可動
盤３におけるリンクハウジング１との対向面に連結ピン
13で連結し、第２トグルリンク6bの略中心部Ｂと第３ト
グルリンク6cをトグルピン12bで連結するとともに、第
３トグルリンク6cとクロスヘッド７に連結ピン12cで連
結し、該クロスヘッド７をリンクハウジング１の略中心
部の外端面に設けた型締シリンダ８のピストンロッド９
の先端に固着してある。さらに、トグル機構６を伸縮動
作をさせるための連結部材の一つである該クロスヘッド
７をスムームに進退自在にガイドするガイドロッド10が
ピストンロッド９を挟んで対称に配してあり、該ガイド
ロッド10の一方を可動盤に固定し、他端をクロスヘッド
７およびリンクハウジング１に設けられた挿通部に挿通
した後、トグル機構の伸縮運動を介して図示しないコラ
ムに挿通された可動盤３の進退運動に連れてガイドロッ
ド10は挿通部をスムースに前後に挿通するように配して
ある。前記ピストンロッド９が型締シリンダ８の後室8a
への圧油の供給により前進方向に加圧されたとき、第１
トグルリンク6aと第２トグルリンク6bを押圧し、反対に
後退方向に加圧されたときには引き戻す作用を呈する。
4a,4bは金型で、それぞれ固定盤２を可動盤３の対向面
にそれぞれ装着されている。
ある。前記リンクハウジング１と固定盤３は所定間隔を
空けてヘッド５上に設置されている。６はトグル機構で
あり、第１トグルリンク6a,第２トグルリンク6bおよび
第３トグルリンク6cからなり、第１トグルリンク6aと第
２トグルリンク6bによって相互に屈折自在にトグルピン
120で連結された上，下一対のトグル機構６が形成され
ており、一方の第２トグルリンク6bの端部をリンクハウ
ジング１における可動盤３との対向面に連結ピン14で連
結すると共に、他方の第１トグルリンク6aの端部を可動
盤３におけるリンクハウジング１との対向面に連結ピン
13で連結し、第２トグルリンク6bの略中心部Ｂと第３ト
グルリンク6cをトグルピン12bで連結するとともに、第
３トグルリンク6cとクロスヘッド７に連結ピン12cで連
結し、該クロスヘッド７をリンクハウジング１の略中心
部の外端面に設けた型締シリンダ８のピストンロッド９
の先端に固着してある。さらに、トグル機構６を伸縮動
作をさせるための連結部材の一つである該クロスヘッド
７をスムームに進退自在にガイドするガイドロッド10が
ピストンロッド９を挟んで対称に配してあり、該ガイド
ロッド10の一方を可動盤に固定し、他端をクロスヘッド
７およびリンクハウジング１に設けられた挿通部に挿通
した後、トグル機構の伸縮運動を介して図示しないコラ
ムに挿通された可動盤３の進退運動に連れてガイドロッ
ド10は挿通部をスムースに前後に挿通するように配して
ある。前記ピストンロッド９が型締シリンダ８の後室8a
への圧油の供給により前進方向に加圧されたとき、第１
トグルリンク6aと第２トグルリンク6bを押圧し、反対に
後退方向に加圧されたときには引き戻す作用を呈する。
4a,4bは金型で、それぞれ固定盤２を可動盤３の対向面
にそれぞれ装着されている。
次に型開閉および型締動作について説明する。
第１図の中心線より上半分に示す型開き状態において、
型締シリンダ８の後室8aに圧油を供給すると、ピストン
ロッド９が前進してクロスヘッド７に回転自在に連結さ
れた第３トグルリンク6cを介して引き伸ばしされ、さら
に引き伸ばし力は、第３トグルリンク6cの先端の、第２
トグルリンク6bの略中心部Ｂにあるトグルピン12bを介
して、第２トグルリンク6bおよび第１トグルリンク6aに
伝達される。また、第１トグルリンク6aに連結ピン13で
連結した可動盤３は自由状態にあることから、第２トグ
ルリンク6bの回転力によって第１トグルリンク6aが押し
伸ばされ、可動盤３は前進移動を開始し、両金型4a、4b
は第１トグルリンク6aと第２トグルリンク6bとがまっす
ぐ伸長する前に一旦型閉する。さらに、第１図の中心線
より下半分に示すように、第３トグルリンク6cと第１ト
グルリンク6aおよび第２トグルリンク6bがまっすぐに伸
長し、金型4a,4bは型締状態となる。かかる状態で金型4
aおよび4b内のキャビティに溶融金属や溶融樹脂が射出
充填され、次いで、保圧，冷却の工程が行なれる。次
に、こうした型締状態下において、型締シリンダ８の前
室8bに圧油を供給し、ピストンロッド９を若干後退移動
させると、ピストンロッド９の先端に装着されたクロス
ヘッド７が直伸後退し、クロスヘッド７と連結ピン12c
で回転自在に連結された第３トグルリンク6cの屈曲後退
により第１トグルリンク6aおよび第２トグルリンク6bも
共に屈曲後退し、これにより、可動盤３も直伸後退移動
してそこに型開きが始まる。
型締シリンダ８の後室8aに圧油を供給すると、ピストン
ロッド９が前進してクロスヘッド７に回転自在に連結さ
れた第３トグルリンク6cを介して引き伸ばしされ、さら
に引き伸ばし力は、第３トグルリンク6cの先端の、第２
トグルリンク6bの略中心部Ｂにあるトグルピン12bを介
して、第２トグルリンク6bおよび第１トグルリンク6aに
伝達される。また、第１トグルリンク6aに連結ピン13で
連結した可動盤３は自由状態にあることから、第２トグ
ルリンク6bの回転力によって第１トグルリンク6aが押し
伸ばされ、可動盤３は前進移動を開始し、両金型4a、4b
は第１トグルリンク6aと第２トグルリンク6bとがまっす
ぐ伸長する前に一旦型閉する。さらに、第１図の中心線
より下半分に示すように、第３トグルリンク6cと第１ト
グルリンク6aおよび第２トグルリンク6bがまっすぐに伸
長し、金型4a,4bは型締状態となる。かかる状態で金型4
aおよび4b内のキャビティに溶融金属や溶融樹脂が射出
充填され、次いで、保圧，冷却の工程が行なれる。次
に、こうした型締状態下において、型締シリンダ８の前
室8bに圧油を供給し、ピストンロッド９を若干後退移動
させると、ピストンロッド９の先端に装着されたクロス
ヘッド７が直伸後退し、クロスヘッド７と連結ピン12c
で回転自在に連結された第３トグルリンク6cの屈曲後退
により第１トグルリンク6aおよび第２トグルリンク6bも
共に屈曲後退し、これにより、可動盤３も直伸後退移動
してそこに型開きが始まる。
さらに、ピストンロッド９が大きく後退移動するに連れ
て、第２トグルリンク6bは第３トグルリンク6cにより引
張られて内方へ回転する。これにより、第３トグルリン
ク6aが可動盤３側の連接ピン13を支点として第１トグル
リンク6aおよび第２トグルリンク6bの連接部分から内方
へ屈曲して短縮し、それにつれて可動盤３も後退して、
最終的には型開限までの型開きが生じ、第１図の中心線
より上半分に示す状態になる。こうして、１つの型締シ
リンダ８によって、型開または型締が連続して行なえ
る。
て、第２トグルリンク6bは第３トグルリンク6cにより引
張られて内方へ回転する。これにより、第３トグルリン
ク6aが可動盤３側の連接ピン13を支点として第１トグル
リンク6aおよび第２トグルリンク6bの連接部分から内方
へ屈曲して短縮し、それにつれて可動盤３も後退して、
最終的には型開限までの型開きが生じ、第１図の中心線
より上半分に示す状態になる。こうして、１つの型締シ
リンダ８によって、型開または型締が連続して行なえ
る。
以上述べた型締動作を、本発明である第１図と従来例で
ある第２図を比較しながら定量的に説明する。
ある第２図を比較しながら定量的に説明する。
第１図において、第２トグルリンク6bの略中心部Ｂに第
３トグルリンク6cの端部を回転自在に連結された状態で
クロスヘッド７を型開限位置から型締位置まで移動した
場合の移動ストロークをL1とする。一方、第２図に示す
ように、同装置を利用して第２トグルリンク6bの偏心位
置Ａに第３トグルリンク6cの端部を回転自在にトグルピ
ン12bで連結された状態でクロスヘッド７を型開限位置
から型締位置まで移動した場合の移動ストロークをL1′
とすると、L1≒0.7L1′となり、本発明におけるクロス
ヘッド７の移動ストロークは従来例に比べて約30％短か
くなる。したがって、これに連れてクロスヘッド７に直
角に装着されたピストンロッドも従来例に比べて約30％
短かくなり、ピストンロッドを収納する型締シリンダ８
も従来例と比べて約30％短かくてよいことになる。しか
し、本発明のように第２トグルリンク6bの略中心部Ｂに
第３トグルリンク6cの端部を回転自在にトグルピン12b
で連結した場合には、型締シリンダ８における型締動作
を増加させなければならず、型締シリンダ８への圧油の
供給が従来例と同一であれば、結果として型締シリンダ
８の内径およびピストンロッド９の外径を従来例と比べ
て例えば約41％大きくなけばならない。以上から、可動
盤の移動ストロークは本発明と従来例では、第１図と第
２図においてL0＝L0′と変わらないが、本発明の型締シ
リンダストロークでは従来例に比べて約30％短かくてよ
いことから、型締シリンダ８へ供給する油量は約20％少
なくてよく、このため型開閉時間が短かくなる。さら
に、型締シリンダ８の外端部から可動盤の金型取付け端
部までの長さを第１図および第２図に示すように、それ
ぞれL2,L2′とすると、L2≒0.85L2′となり、第１図に
示す本発明の装置の方が第２図に示す従来例に比べて約
15％短かくてすむことになり、型締装置の据付スペース
が狭くてもよいことになる。
３トグルリンク6cの端部を回転自在に連結された状態で
クロスヘッド７を型開限位置から型締位置まで移動した
場合の移動ストロークをL1とする。一方、第２図に示す
ように、同装置を利用して第２トグルリンク6bの偏心位
置Ａに第３トグルリンク6cの端部を回転自在にトグルピ
ン12bで連結された状態でクロスヘッド７を型開限位置
から型締位置まで移動した場合の移動ストロークをL1′
とすると、L1≒0.7L1′となり、本発明におけるクロス
ヘッド７の移動ストロークは従来例に比べて約30％短か
くなる。したがって、これに連れてクロスヘッド７に直
角に装着されたピストンロッドも従来例に比べて約30％
短かくなり、ピストンロッドを収納する型締シリンダ８
も従来例と比べて約30％短かくてよいことになる。しか
し、本発明のように第２トグルリンク6bの略中心部Ｂに
第３トグルリンク6cの端部を回転自在にトグルピン12b
で連結した場合には、型締シリンダ８における型締動作
を増加させなければならず、型締シリンダ８への圧油の
供給が従来例と同一であれば、結果として型締シリンダ
８の内径およびピストンロッド９の外径を従来例と比べ
て例えば約41％大きくなけばならない。以上から、可動
盤の移動ストロークは本発明と従来例では、第１図と第
２図においてL0＝L0′と変わらないが、本発明の型締シ
リンダストロークでは従来例に比べて約30％短かくてよ
いことから、型締シリンダ８へ供給する油量は約20％少
なくてよく、このため型開閉時間が短かくなる。さら
に、型締シリンダ８の外端部から可動盤の金型取付け端
部までの長さを第１図および第２図に示すように、それ
ぞれL2,L2′とすると、L2≒0.85L2′となり、第１図に
示す本発明の装置の方が第２図に示す従来例に比べて約
15％短かくてすむことになり、型締装置の据付スペース
が狭くてもよいことになる。
［発明の効果］ 以上の実施例からも明らかな通り、トグル機構の第２ト
グルリンクの長軸中心部より短軸の第３トグルリンク取
付側一方向の任意の位置に第３トグルリンクをトグルピ
ンで回転自在に連結して伸縮させた場合、可動盤の移動
ストロークの相対位置は同じでも、本発明ではクロスヘ
ッドの移動ストロークの長さを約30％短縮できるため、
製品サイクルがアップすると共に、型締シリンダが短か
くてすむために型締装置の全長も約15％短縮され、狭い
スペースに効率よく据付けることができる。
グルリンクの長軸中心部より短軸の第３トグルリンク取
付側一方向の任意の位置に第３トグルリンクをトグルピ
ンで回転自在に連結して伸縮させた場合、可動盤の移動
ストロークの相対位置は同じでも、本発明ではクロスヘ
ッドの移動ストロークの長さを約30％短縮できるため、
製品サイクルがアップすると共に、型締シリンダが短か
くてすむために型締装置の全長も約15％短縮され、狭い
スペースに効率よく据付けることができる。
第１図は本発明の１実施例を示す縦断面図、第２図は本
発明に類した従来例の縦断面図をそれぞれ示す。なお、
第１図，第２図において、図面の上半分は型開位置を、
下半分は型閉位置をそれぞれ表わす。 １……リンクハウジング、２……固定盤、３……可動
盤、４……金型、５……ベッド、６……トグル機構、７
……クロスヘッド、８……型締シリンダ、９……ピスト
ンロッド、10……ガイドロッド。12a、12b……トグルピ
ン、12c、13、14……連結ピン
発明に類した従来例の縦断面図をそれぞれ示す。なお、
第１図，第２図において、図面の上半分は型開位置を、
下半分は型閉位置をそれぞれ表わす。 １……リンクハウジング、２……固定盤、３……可動
盤、４……金型、５……ベッド、６……トグル機構、７
……クロスヘッド、８……型締シリンダ、９……ピスト
ンロッド、10……ガイドロッド。12a、12b……トグルピ
ン、12c、13、14……連結ピン
Claims (1)
- 【請求項１】可動盤とリンクハウジングとの間に２組の
トグル機構を設け、該トグル機構の作動により可動盤を
固定盤に対して前進させて型締動作を行なうダブルトグ
ル式の型締装置において、該リンクハウジング側に枢着
された第２トグルリンクの略中心部に、前記トグル機構
を作動させるクロスヘッドに連結された第３トグルリン
クの先端部を回転自在に連結したことを特徴とする型締
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63283825A JPH0777729B2 (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63283825A JPH0777729B2 (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02130108A JPH02130108A (ja) | 1990-05-18 |
| JPH0777729B2 true JPH0777729B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=17670641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63283825A Expired - Lifetime JPH0777729B2 (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777729B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55148855U (ja) * | 1979-04-13 | 1980-10-27 | ||
| JPS5857304A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Shinto Paint Co Ltd | 工業用殺菌組成物 |
| JPS61204528A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-10 | Toshiba Mach Co Ltd | 引き抜きタイバ−用電気式ロ−ドメ−タ |
| JPH0235397Y2 (ja) * | 1985-07-05 | 1990-09-26 |
-
1988
- 1988-11-11 JP JP63283825A patent/JPH0777729B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02130108A (ja) | 1990-05-18 |
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