JPH0780548A - テンションレベラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】上部及び下部ロールユニットに配設されている
多数のロールを、変更された帯板の板厚に対応する他の
ロール構成のものに短時間で組み換えることができ、し
かも、帯板の生産効率をさほど低下させることがないテ
ンションレベラを提供する。 【構成】ハウジング４内に帯板１の通板方向と直交する
方向に移動可能な上部ロールユニットを装着した上部ト
ラバース及び下部ロールユニットを装着した下部トラバ
ースを配設したテンションレベラである。通板される帯
板に対応して異なるロール構成のロールユニットを装着
した複数組の上部トラバース及び下部トラバース２０
ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂが、ハウジングの通板方向
と直行する方向に所定間隔を保って連繋されている。そ
して、複数組の上部トラバース及び下部トラバース中の
選択された１組は、位置決め手段３７によりハウジング
内の所定位置に位置決めされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、広範囲に板厚が変更さ
れる帯板を連続生産するプロセスラインに好適なテンシ
ョンレベラに関する。

【０００２】

【従来の技術】テンションレベラは、図７に示すよう
に、冷間圧延機によって圧延される冷間圧延鋼板等の帯
板１に対して、その圧延過程で生じる、反り或いは耳伸
び２，腹伸び３等の部分伸びなどの形状不良を、帯板１
に対して上下方向からベンデイング力を加えることによ
り、帯板１を伸長させて矯正していく装置である。

【０００３】従来のテンションレベラとしては、例えば
特公平４─９６０４号公報に記載されているように、ハ
ウジング内に夫々通板される帯板に順曲げ及び逆曲げを
連続して加える最適なベンデイング力を与えるロール構
成を有する上部ロールユニットと下部ロールユニットと
を互いのインターメッシュを調整可能に配置し、これら
上部ロールユニット及び下部ロールユニット間に帯板を
通板させることにより、帯板の形状矯正を行うようにし
ている。

【０００４】ところで、テンションレベラに通板される
帯板の板厚を変更した場合には、上部ロールユニット及
び下部ロールユニットに配設されている各ロールを、常
に最適なベンデイング力が帯板に加えられるように他の
ロールに組み換えなければならない。すなわち、上部ロ
ールユニット及び下部ロールユニットによって付与され
るべンデイング力によって生じる帯板の外表面の歪み
は、帯板の板厚が薄くなるほど小さく、帯板１の板厚が
厚くなるほど大きく設定されるので、例えば、薄い帯板
（厚さが０．０８ｍｍ以下）及び厚い帯板（厚さが０．
１５ｍｍ以上）に対して同一の歪み量を与える場合に
は，厚い帯板に対しては小さい繰り返し曲げ加工が可能
な大径ロ─ルを、薄い帯板に対しては大きな繰り返し曲
げ加工を行う小径ロールを選定して組み換える必要があ
る。

【０００５】このように、上部ロールユニット及び下部
ロールユニットの組み換えを行う場合には、従来、図８
に示すように、先ず、所定のロール構成を備えてハウジ
ング４の上部に着脱自在に保持されている上部トラバー
ス５と、所定のロール構成を備えてハウジング４の下部
に着脱自在に保持されている下部トラバース６とを、キ
ーパプレートの取り外しによりハウジング４から離脱さ
せ、上下トラバース５、６間にスペーサ２６を挟み込ん
でハウジング４から上部側のシリンダ７及び下部側のシ
リンダを解放するとともに、上下トラバース５、６に配
設された各車輪５ａ、６ａを、入側、出側ブライドロー
ルの直行方向に延在しているレール１１ａ、１１ｂに載
置する。そして、装置下方に配設されて下部トラバース
６と連結フレーム１２を介して連結しているトラバース
シリンダ１３のロッド１３ａを進出動作させることによ
り、車輪５ａ、６ａを転動させながら上下トラバース
５、６をハウジン４内から外部に移動させる。さらに、
上下トラバース５、６にそれぞれワイヤ１４を係合し他
所へ移送し、新たな上下部トラバース５、６（板厚が変
更された帯体に正常な形状矯正を行うことが可能なロー
ルユニットが組み込まれたトラバース）をレール１１
ａ、１１ｂに載置し、前述した動作と逆の動作でハウジ
ング４内に新たな上下トラバースを組み込んでいくよう
に構成しているのが一般的である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のテンションレベラにあっては、帯板の板厚を変更し
た場合には、ハウジング４から上部及び下部ロールユニ
ット（上部トラバース５及び下部トラバース６）を引き
出してからロールの組み換えを行うようにしているの
で、帯板の連続生産を停止しなければならないととも
に、新たなロールの組み換え作業に多くの時間と労力が
費やされてしまうという問題がある。

【０００７】本発明は、上記従来例の未解決の課題に着
目してなされたものであり、上部及び下部ロールユニッ
トに配設されている多数のロールを、変更された帯板の
板厚に対応する他のロール構成のものに短時間で組み換
えることができ、しかも、帯板の生産効率をさほど低下
させることがないテンションレベラを提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のテンションレベ
ラは、ハウジング内に帯板の通板方向と直交する方向に
移動可能な上部ロールユニットを装着した上部トラバー
ス及び下部ロールユニットを装着した下部トラバースを
配設し、前記上部ロールユニット及び下部ロールユニッ
ト間に帯板を通板することにより当該帯板の形状矯正を
行うテンションレベラにおいて、通板される帯板に対応
して異なるロール構成のロールユニットを装着した複数
組の上部トラバース及び下部トラバースを前記ハウジン
グの通板方向と直行する方向に所定間隔を保って連繋さ
せると共に、当該複数組の上部トラバース及び下部トラ
バース中の選択された１組を前記ハウジング内の所定位
置に位置決めする位置決め手段を備えていることを特徴
とする装置である。

【０００９】

【作用】上記のように構成されたこの発明によれば、帯
板の板厚が変更された場合であっても、変更前の板厚用
のロール構成とされたロールユニットを装着している上
部トラバース及び下部トラバースの組をハウジングから
連結状態を解除した後、連繋された複数組の上部トラバ
ース及び下部トラバースのうち、変更後の板厚用のロー
ル構成とされたロールユニットを装着している１組の上
部及び下部トラバースを、位置決め手段によりハウジン
グ内に位置決めして組み込むことができるので、帯板の
板厚変更に対応する多数のロールを組み換えるに要する
時間が大幅に短縮される。

【００１０】また、板厚を変更しながら連続生産してい
る帯板の生産効率がさほど低下しない。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図１から図６に基
づいて説明する。なお、図７及び図８に示したものと同
一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略す
る。本実施例のテンションレベラは、図２に示すよう
に、夫々ロールユニットが装着された２組の上下トラバ
ース２０ａ、２０ｂ及び２１ａ、２１ｂが、入側ブライ
ドルロール９及び出側ブライドルロール１０の延設方向
と直交する方向に所定間隔を保って連繋されている。

【００１２】上部トラバース２０ａ、２１ａに装着され
ている上部ロールユニットは、図１に示すように、帯板
１の上側から対向する非駆動形式のワークロールユニッ
ト２２ａ、２２ｂ及びこれらを挟むように配設された非
駆動形式のデフレクターロールユニット２２ｃ、２２
ｄ、２２ｅにより構成されている。下部トラバース２０
ｂ、２１ｂに装着されている下部ロールユニットは，各
デフレクターロールユニット２２ｃ、２２ｄ、２２ｅに
帯板１を挟んで対向するワークロールユニット２３ａ、
２３ｂ、２３ｃ及びこれらの間に配設されたデフレクタ
ーロールユニット２３ｄ、２３ｅにより構成されてい
る。

【００１３】また、上部トラバースユニット２０ａ、２
１ａは，シリンダ７によってハウジング４の上部に着脱
自在に保持されている。一方，下部トラバース２０ｂ、
２１ｂに装着された下部ロールユニットの各ロールは、
それぞれ独立したサポートフレーム２４ａ〜２４ｅに固
着され，下部トラバース２０ｂ、２１ｂの底部に取り付
けたモ─タ駆動のジャッキを有するインタメッシュ調整
装置２５ａ〜２５ｅにより昇降自在に支持されている。
そして、下部トラバース２０ｂ、２１ｂは、ハウジング
４の下部のシリンダ８でハウジング４内を昇降自在に支
持され、さらに上部トラバース８と下部トラバース９と
の対向面に突設された位置決めスペーサ１６を介して上
部トラバース２０ａ、２１ａに着脱自在に保持されてい
る。

【００１４】そして、２組の上下トラバース２０ａ、２
０ｂ及び２１ａ、２１ｂのうち、一方の組の上下トラバ
ース２０ａ、２０ｂのワークロールユニットは、薄い帯
板１の形状矯正が可能なロール径を小径に選定したもの
が配設されているとともに、小径なワークロールの飛び
出しを防止するために所定角度に傾斜させて上下部トラ
バースに取り付けられている。また、他方の組の上下ト
ラバース２１ａ、２１ｂのワークロールユニットは、厚
い帯板１の形状矯正が可能なロール径を大径に選定した
ものが配設されている。

【００１５】すなわち、具体的なロール構成としては、
ワークロール２７、２８の径が細い場合にはバックアッ
プロール２９、３０及び中間ロール３１、３２が上部及
び下部トラバースに取り付けられている（図４及び図５
参照）。また、ある程度ワークロール３３の径が太い場
合には、バックアップロール３４のみが使用されている
（図６参照）。

【００１６】また、２組の上下トラバース２０ａ、２０
ｂ及び２１ａ、２１ｂは、相互の側部どうしが連結部材
３５により固着されており、ハウジング４との連結状態
が解除された際、即ちハウジング４と連結せしめられて
いるキーパプレート１７を取り外す際には、一体的に移
動する構造とされている。そして、各上部トラバース２
０ａ、２１ａには車輪２０ｃ、２１ｃが配設されてお
り、これら車輪２０ｃ、２１ｃは上部側のレール１１ａ
上に転動可能に載置されるようになっている。また、各
下部トラバース２０ｂ、２１ｂにも車輪２０ｄ、２１ｄ
が配設されており、これら車輪２０ｄ、２１ｄは下部側
のレール１１ｂ上に転動可能に載置されるようになって
いる。

【００１７】また、前記連結部材３５には鉛直下方向に
連結フレーム３６が固着されており、この連結フレーム
３６の下端部は、中間トラニオン形式で固定系に連結さ
れたトラバースシリンダ３７（位置決め手段）のロッド
３７ａの先端部とヒンジ連結されている。また、図中符
号３８は、インタメッシュ装置２５ａ〜２５ｅの昇降量
を設定するインタメッシュ設定用モータであり、図中符
号３９は、インタメッシュ装置２５ａ〜２５ｅの現在位
置を検出する位置検出器であり、この位置検出器３９か
ら位置信号が制御装置（図示せず）に送られることによ
り、インタメッシュ装置２５ａ〜２５ｅの駆動制御が自
動的に行われるようになっている。

【００１８】次に、帯板１の連続生産において板厚が薄
いものから厚いものに変更された場合の本実施例のテン
ションレベラの使用形態を図２及び図３を参照して説明
していく。先ず、図２に示すように、薄い帯板１の形状
矯正を行っていた上下トラバース２０ａ、２０ｂを、キ
ーパプレート１７を取り外すことによりハウジング４か
ら解放させ、上下トラバース２０ａ、２０ｂ間にスペー
サ２６を挟み込むと同時に、上下トラバース２０ａ、２
０ｂの車輪２０ｃ、２０ｄをレール１１ａ、１１ｂに載
置させる。その際、他の一組の上下トラバース２１ａ、
２１ｂの車輪２１ｃ、２１ｄも自動的にレール１１ａ、
１１ｂに載置されていく。

【００１９】次に、トラバースシリンダ３７のロッド３
７ａを退縮動作させ、車輪２０ｃ、２０ｄ、２１ｃ、２
１ｄをレール１１ａ、１１ｂ上に転動させながら２組の
上下トラバース２０ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂを図の
右側に移動させていく。そして、他の組の上下トラバー
ス２１ａ、２１ｂがハウジング４内に配置されると、ト
ラバースシリンダ３７のロッド３７ａの退縮動作が停止
される（図３参照）。

【００２０】そして、上下トラバース２１ａ、２１ｂと
ハウジング４を連結するキーパプレート１７を装着しな
がら、それらの間のスペーサ２６を取り外す。これによ
り、厚い帯板１の形状矯正が可能なロール径に各ロール
が選定された他の組の上下トラバース２１ａ、２１ｂが
ハウジング４内に組み込まれる。したがって、本実施例
のテンションレベラは，帯板１の板厚が薄いものから厚
いものに変更された場合、薄い帯板１用のロールが配設
されている一方の組の上下トラバース２０ａ、２０ｂを
ハウジング４から解放した後、トラバースシリンダ３７
の駆動によって２組の上下トラバース２０ａ、２０ｂ、
２１ａ、２１ｂを同時に移動させ、厚い帯板１用のロー
ルが配設されている他方の組の上下トラバース２１ａ、
２１ｂをハウジング４内に配置して組み込むことができ
るので、変更された帯板１の板厚に対応する多数のロー
ルを短時間で組み換えることができ、しかも、帯板の生
産効率をさほど低下させることがない。

【００２１】なお、本実施例においては，２組の上下ト
ラバース２０ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂが備えられた
テンションレベラについて説明したが、本発明はこれに
限るものではなく、帯板１が３種類以上の板厚に変更さ
れて連続生産されるものであれば、上下トラバースを少
なくとも３対以上連繋して備えればよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、帯板の変更される板厚に最適なベンデイング力を加
えることが可能となるように、変更前後の板厚に対応す
るロール構成を備えた複数組の上部及び下部トラバース
がハウジングの通板方向と直行する方向に所定間隔を保
って連繋され、かつそれら複数組の上部及び下部トラバ
ース中の選択された１組が、位置決め手段によりハンジ
ング内の所定位置に位置決めされる構造とされてるた
め、変更された帯板の板厚に対応する多数のロールを短
時間で組み換えることができ、その結果、板厚を変更し
ながら連続生産している帯板の生産効率をさほど低下さ
せることがない。。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテンションレベラの内部構造を示す概
略構成図である。

【図２】２組の上下トラバースが備えられた一実施例を
示す概略構成図である。

【図３】図２の一方の組の上下トラバースの組み込み状
態から他の組の上下トラバースを移動させて組み込んだ
状態を示す概略構成図である。

【図４】本発明で使用されるワークロールユニットの第
１実施例の構成部材を示す図である。

【図５】本発明で使用されるワークロールユニットの第
２実施例の構成部材を示す図である。

【図６】本発明で使用されるワークロールユニットの第
３実施例の構成部材を示す図である。

【図７】帯板の形状不良を示す説明図である。

【図８】従来のテンションレベラにおける上下トラバー
スの組み換え動作を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１ 帯板 ４ ハウジング ２０ａ、２１ａ 上部トラバース ２０ｂ、２１ｂ 下部トラバース ２２ａ、２２ｂ ワークロールユニット ２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ デフレクタロールユニット ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ ワークロールユニット ２２ｄ、２２ｅ デフレクタロールユニット ３５ 連結部材 ３６ 連結フレーム ３７ トラバースシリンダ ３７ａ ロッド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング内に帯板の通板方向と直交す
   る方向に移動可能な上部ロールユニットを装着した上部
   トラバース及び下部ロールユニットを装着した下部トラ
   バースを配設し、前記上部ロールユニット及び下部ロー
   ルユニット間に帯板を通板することにより当該帯板の形
   状矯正を行うテンションレベラにおいて、通板される帯
   板に対応して異なるロール構成のロールユニットを装着
   した複数組の上部トラバース及び下部トラバースを前記
   ハウジングの通板方向と直行する方向に所定間隔を保っ
   て連繋させると共に、当該複数組の上部トラバース及び
   下部トラバース中の選択された１組を前記ハウジング内
   の所定位置に位置決めする位置決め手段を備えているこ
   とを特徴とするテンションレベラ。