JPH078085Y2 - 内張りされた管路の分岐部穿孔装置 - Google Patents

内張りされた管路の分岐部穿孔装置

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JPH078085Y2
JPH078085Y2 JP1987056382U JP5638287U JPH078085Y2 JP H078085 Y2 JPH078085 Y2 JP H078085Y2 JP 1987056382 U JP1987056382 U JP 1987056382U JP 5638287 U JP5638287 U JP 5638287U JP H078085 Y2 JPH078085 Y2 JP H078085Y2
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JP
Japan
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pipe
punching
rotary
lining material
blades
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伊三郎 八木
秀夫 丸山
勝 山河
善文 逢坂
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Ashimori Industry Co Ltd
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Ashimori Industry Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はガス導管、水道管、下水道管等の主として地中
に埋設された管路に、補修又は補強の目的で内張りした
後、当該管路の分岐部の内張り材に穿孔し、その分岐管
を本管に通ぜしめるための装置に関するものである。
一般に前述のような管路における末端に近い管路におい
ては、その管路から分岐管が分岐していることが多い。
例えばガス導管における低圧管は、市中の道路に埋設さ
れており、その低圧管から分岐管を経て近辺の家屋に都
市ガスを供給するのであり、短い間隔で多数の分岐管が
分岐している。また水道管や下水道管においても事情は
全く同様である。
而してこのような管路の内面に内張り材を張付けて内張
りした場合には、その内張り材が前記分岐管の分岐部を
閉塞することとなるので、後工程においてその分岐部の
内張り材に穿孔し、分岐管を本管に通ぜしめる必要があ
る。
従来の技術 このために内張り材に穿孔するための装置としては、例
えば実開昭56-158588号公報、実開昭56-158590号公報、
実開昭56-158591号公報、実開昭57-48391号公報、実開
昭57-46189号公報、実開昭58-22209号公報、実開昭58-2
7009号公報、実開昭58-106198号公報、特開昭56-141491
号公報、特開昭61-179724号公報等に記載されたものが
知られている。
これらのものは、穿孔装置を管路内び挿入して分岐部に
到達せしめ、当該穿孔装置に設けられた穿孔具により分
岐部の内張り材に内側から穿孔するものである。
而してこれらの装置に使用される穿孔具としては、ハン
マー状の打撃具で分岐部の内張り材を打ち抜いて穿孔す
るもの(実開昭56-158588号、実開昭56-158590号、実開
昭56-158591号、実開昭57-48391号等)、熱コテにより
分岐部の内張り材を焼き切って穿孔するもの(実開昭61
-188091号等)、回転ドリルにより穿孔するもの(実開
昭58-106198号、特開昭61-179724号等)等が知られてい
る。
考案が解決しようとする問題点 しかしながらこれらのものにおいては、それぞれ欠点を
有しており、正確に分岐部の位置に分岐管の径一杯の透
孔を穿孔するのが極めて困難である。すなわち、ハンマ
ーで分岐部の内張り材を打ち抜く形式のものにおいて
は、内張り材が十分に剛直で且つ脆いものであることを
必要とし、織布で補強した強靱な内張り材を使用した場
合にはこの方法では穿孔することができない。また衝撃
によって管路や分岐部の近辺の内張り材を損傷する恐れ
がある。
また熱コテで内張り材を焼き切って穿孔する形式のもの
にあっては、溶融した内張り材が滴り落ち、装置や管路
の底部の内張り材を損傷する可能性がある。また穿孔さ
れた透孔の周囲の内張り材が熱により劣化し易い。
回転ドリルにより穿孔する形式のものにあってはこれら
の問題点は生じないが、特開昭61-179724号公報に示さ
れるような円錐形のドリルを使用する場合では、ドリル
を分岐管の内径に見合うような大径のものとするのは困
難であり、また実開昭58-106198号公報に示されるよう
なホールソー状のドリルでは、穿孔した後に円盤状の切
り屑が生じ、一つの分岐部を穿孔する度に装置を取出し
て切り屑を除かなければならず、作業効率が悪い。
本考案はかかる事情に鑑みなされたものであって、管路
や内張り材を傷付けることなく、且つ分岐管の径一杯に
内張り材に穿孔することができ、しかも切り屑による障
害が生じることのない内張り材の穿孔装置を提供するこ
とを目的とするものである。
問題点を解決する手段 而して本考案は、管路内を移動する本体に管路の半径方
向の回転軸により回転する回転穿孔体をその回転軸方向
に突出後退可能に設けた穿孔装置において、当該回転穿
孔体が、分岐管の内径より小径の中央が膨んだ円盤状の
回転体の上面に、略三角形の切削刃を前記回転体の半径
方向に並設してなる複数の穿孔刃を、放射状に突設して
なるものであることを特徴とするものである。
図面は本考案の穿孔装置を示すものである。この穿孔装
置1において2は摺動部材であって、管路内面に沿って
該摺動部材2により管路の長さ方向に摺動して移動する
ようになっている。
この摺動部材2上にはフレーム3,3′が取付けられてお
り、該フレーム3,3′は前記摺動部材2に対してオイル
ジャッキ4,4′により上下動可能に取付けられており、
フレーム3,3′に設けられた摺動ボス5,5′によってガイ
ドされている。
而してこのフレーム3,3′の上部にはアウトリガ6,6′が
設けられ、また後部にはアクチュエータ7が固定されて
いる。
9は本体である。該本体9は前記フレーム3,3′に支持
され且つアクチュエータ7に先端に取付けられており、
該アクチュエータ7によりフレーム3,3′に対して前後
方向の摺動及び管路の軸心に平行な線を回動軸としての
回動が可能となっている。そしてこの本体9にはオイル
モータ10が取付けられ、前部にはテレビカメラ8が前後
に回動自在に取付けられている。
11はその軸部12において本体9に対してボールベアリン
グ13を介して回転自在に軸支された歯車であって、該歯
車11はベベルギア14,15によって前記オイルモータ10に
より管路の半径方向の軸を回転軸として駆動されるよう
になっており、その歯車11のギア部16は本体9の上部に
突出している。
17は前記歯車11の回転軸に平行隣接して形成された円筒
状の有底孔であって、該有底孔17の底部中央にはピスト
ンロッド18が立設されており、該ピストンロッド18に
は、有底筒状のスピンドル19がピストンロッド18に対し
て上下に摺動自在に嵌合されている。そして当該ピスト
ンロッド18の上端部外周には、Oリング20が嵌合されて
スピンドル19との間をシールしており、またスピンドル
19の下端に嵌合されたカラー21の外周及び内周にもOリ
ング22,23が嵌合され、それぞれ当該カラー21とスピン
ドル19及びピストンロッド18との間をシールしている。
ピストンロッド18内には二本の油圧路24,25が形成され
ており、一方の油圧路24はピストンロッド18の上端面に
開口し、他方の油圧路25はOリング20より下部のピスト
ンロッド18の側面に開口している。そして油圧路24又は
油圧路25のいずれかに圧力油を送入することにより、そ
の油圧でスピンドル19をピストンロッド18に対して上方
又は下方に摺動させることができるようになっている。
スピンドル19の外周には円筒状のスピンドルギア26が嵌
合されており、該スピンドルギア26はボールベアリング
27を介してスピンドル19に対して回動自在となってい
る。而してこのスピンドルギア26の外周には、該スピン
ドルギア26のほゞ全長に亘って上下に長い歯28が刻設さ
れており、該歯28が前記歯車11のギア部16に噛合してい
る。而してこのスピンドルギア26は、前記オイルモータ
10により歯車11を介して駆動されながら、スピンドル19
と共に上下動するようになっている。
29はスピンドルギア26の上面に固定された回転穿孔体で
ある。該回転穿孔体29は中央が膨んで緩かなテーパーを
有する回転体30の上面に穿孔刃31が植設されている。
而してこの穿孔刃31は略三角形の切削刃32を複数個並設
してなり、この穿孔刃31を回転体30の中心から放射状に
配置している。そして図面に例においては、穿孔刃31は
回転体30の中心に対して対称の位置に対をなして配置さ
れており、その互いに対をなす穿孔刃31の切削刃32は互
いに食違って形成されている。
なお第1図において33は管路、34は分岐管であり、35は
管路33の内面に内張りされた内張り材である。
作用 而してこの装置を用いて管路33の分岐部の内張り材35を
穿孔するには、先ず穿孔装置1を内張りされた管路33内
に挿入し、ロッド36等で管路33内を進行させる。テレビ
カメラ8で管路33の内面を探査しながら穿孔装置1を進
行させ、回転穿孔体29がほゞ分岐路34の位置に到達した
ときに穿孔装置1の進行を停止させる。なお穿孔装置1
を進行させる手段としては、ロッド36で押すものに限ら
ず、例えばワイヤー等で前方から引張って進行させても
良い。
ここでオイルジャッキ4,4′を作動させてフレーム3,3′
を押上げ、アウトリガ6,6′を管路33の上部内面に圧接
せしめ、穿孔装置1を管路33に対して固定的に支持す
る。この状態が、第1図の実線に示されている。
次いで必要に応じてアクチュエータ7を作動させて本体
9を前後に移動させたり回転させたりして、回転穿孔体
29の中心を分岐管34の中心にほゞ一致させる。なおこの
とき、アウトリガ6,6′を管路33の上部に圧接した状態
において、アクチュエータ7による本体9の回動の中心
が管路33のほゞ中心線に一致するようにすることによ
り、本体9を回転したときにおける回転穿孔体29と管路
33内面との位置関係に変化がないので、常に一定の状態
で穿孔することができることとなり、望ましい。
この状態でオイルモータ10を駆動すると、ベベルギア1
4,15を介して歯車11が回転し、さらに該歯車11に噛合し
たスピンドルギア26が回転して、該スピンドルギア26に
固定された回転穿孔体29が回転する。そこで前記一方の
油圧路24に圧力油を送入して、ピストンロッド18の上面
とスピンドル19との間に油圧を作用させると、該油圧に
よってスピンドル19がピストンロッド18に対して上動
し、これに伴ってスピンドルギア26は歯車11により回転
駆動されつつ上動する。さらに該スピンドルギア26に固
定された回転穿孔体29も上動する。
そして回転穿孔体29の上面の穿孔刃31によって、分岐管
34を閉塞している内張り材35が切削され、回転穿孔体29
の回転体30の直径に相当する径の透孔が穿設される。回
転体30はその上面が中央部が膨らんだ緩いテーパー状を
なしているので、分岐部の内張り材35をその中央部から
順に穿孔していくこととなり、さらに穿孔した内張り材
35の切削屑は回転体30の上面から下に落ち、回転体の上
面に残ることがないので、穿孔効率が良好である。
また前述のように、回転体30の上面において対をなす穿
孔刃31の切削刃32を、互いに食違って形成することによ
り、それらの穿孔刃31における切削刃32の切削部分が補
完し合い、内張り材35を効率良く迅速に切削して穿孔す
ることができる。
次に前記油圧路24の圧力油を排出しつつ、他方の油圧路
25に圧力油を送入し、ピストンロッド18の外周とスピン
ドル19の内周との間に油圧を作用させると、スピンドル
19はピストンロッド18に対して下動し、これに伴ってス
ピンドルギア26も回転しながら下動して再度有底孔17内
に収納され、さらにスピンドルギア26と共に回転穿孔体
29も下動して、穿孔された透孔から抜け出る。
次いでオイルモータ10の駆動を停止してスピンドルギア
26の回転を停止させ、オイルジャッキ4,4′を作動させ
てフレーム3,3′を摺動部材2に対して下動させる。こ
れにより穿孔装置1の管路33に対する固定が解除され、
再度穿孔装置1を管路33内に移動させ、次の分岐部にお
いて同様に操作して内張り材35の穿孔することができ
る。
考案の効果 本考案によれば、回転穿孔体29が中央部が膨んだ回転体
30の上面に穿孔刃31を植設してなるものであるから、こ
の回転穿孔体29を回転させて内張り材35に当接せしめれ
ば、穿孔刃31で内張り材35を切削して回転穿孔体29の直
径に相当する径の透孔を穿設することができる。従って
分岐管34の径に相当する回転穿孔体29を使用することに
より、分岐管34の開口部一杯の透孔を穿設することがで
きると共に、管路33や内張り材35を傷めることがない。
また回転穿孔体29は回転体30の上面に穿孔刃31を植設し
たものであるから、円錐状のドリルに較べて大径で且つ
高さの低いのものとすることができ、穿孔の際に回転穿
孔体29を上昇せしめるストロークが小さくてすみ、穿孔
装置1をコンパクトなものとすることができる。
また本考案によれば、回転体30の上面に植設された穿孔
刃31が、分岐部の内張り材35の全面を切削して穿孔する
ので、切削された内張り材35は細い粉末状乃至粒状とな
って管路33内に散り、ホールソーのような円盤状の切り
屑を残すことがない。従って粉末状乃至粒状の屑は、後
工程において水等で洗浄して容易に除去することができ
る。
また一般に管路33の内面に内張り材35を貼着する際に
は、反応硬化型接着剤を使用するのであるが、内張り時
の内圧によって接着剤の一部が分岐管34内に侵入し、こ
こで硬化して分岐管34を埋めてしまうことがある。この
ような場合従来の打撃具や熱コテ型の穿孔具では分岐管
34内に侵入して硬化した接着剤を除去することはでき
ず、まあドリルやホールソー型の回転穿孔具でも困難で
あるが、本考案の穿孔具であれば穿孔刃31で切削しなが
ら穿孔するので、前述のような硬化した接着剤をも容易
に切削して除去することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の穿孔装置の側面図であり、第2図はそ
の主要部の拡大中央縦断面図である。第3図乃至第5図
は本考案における回転穿孔具を示すものであって、第3
図は平面図であり、第4図及び第5図は第3図における
IV-IV断面図及びV−V断面図である。 1……穿孔装置、9……本体 29……回転穿孔体、30……回転体 31……穿孔刃、32……切削刃
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭57−162016(JP,U)

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】管路(33)内を移動する本体(9)に管路
    (33)の半径方向の回転軸により回転する回転穿孔体
    (29)をその回転軸方向に突出後退可能に設けた穿孔装
    置(1)において、当該回転穿孔体(29)が、分岐管
    (34)の内径より小径の中央が膨んだ円盤状の回転体
    (30)の上面に、略三角形の切削刃(32)を前記回転体
    (30)の半径方向に並設してなる複数の穿孔刃(31)
    を、放射状に突設してなるものであることを特徴とす
    る、内張りされた管路の分岐部穿孔装置
  2. 【請求項2】前記穿孔刃(31)が回転体(30)の中心に
    対して対称の位置に対をなして配置されており、その互
    いに対をなす穿孔刃(31)の切削刃(32)が互いに食違
    って形成されていることを特徴とする、実用新案登録請
    求の範囲第1項記載の内張りされた管路の分岐部穿孔装
JP1987056382U 1987-04-14 1987-04-14 内張りされた管路の分岐部穿孔装置 Expired - Lifetime JPH078085Y2 (ja)

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JP1987056382U JPH078085Y2 (ja) 1987-04-14 1987-04-14 内張りされた管路の分岐部穿孔装置
US07/283,598 US5197540A (en) 1987-04-14 1988-04-14 Boring device for lining material in branched portions of lined conduit
PCT/JP1988/000372 WO1988007919A1 (fr) 1987-04-14 1988-04-14 Installation de forage au niveau de l'embranchement d'une conduite presentant une chemise interne
EP88903374A EP0310679B1 (en) 1987-04-14 1988-04-14 Apparatus for boring at branching portion of lined pipe
DE88903374T DE3882191T2 (de) 1987-04-14 1988-04-14 Vorrichtung zum bohren im bereich der anschlussstelle eines ausgekleideten rohres.
CA000579900A CA1320124C (en) 1987-04-14 1988-10-12 Boring device for lining material in branched portions of lined conduit

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JPS63161607U JPS63161607U (ja) 1988-10-21
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