JPH0781006A - 化粧シート - Google Patents
化粧シートInfo
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- JPH0781006A JPH0781006A JP22918793A JP22918793A JPH0781006A JP H0781006 A JPH0781006 A JP H0781006A JP 22918793 A JP22918793 A JP 22918793A JP 22918793 A JP22918793 A JP 22918793A JP H0781006 A JPH0781006 A JP H0781006A
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来から使用されてきた塩ビフィルムと同等
の特性を備えた紙を基材とする焼却可能な造作材用化粧
シートの提供。 【構成】 可撓性があり耐久性の良いウレタン樹脂、ア
クリル樹脂、ダップ樹脂、ポリエステル樹脂などの合成
樹脂による上塗り層が塗布された重さ２３〜２００ｇ／
ｍ2 程度の印刷紙の裏面に、ウレタン樹脂、アクリル樹
脂、ダップ樹脂、ポリエステル樹脂など可撓性があり水
分非透過性の皮膜を介して表面と同程度の重さを有する
裏打紙を貼り合わせた。印刷紙と裏打紙を非透水性の合
成樹脂皮膜塗料で貼り合わせているので、中間層に不透
水層が形成され、水系の接着剤を用いて木質系の基板に
貼着する場合も化粧シートは膨潤せず、従来の塩ビフィ
ルムと同様に使用できる。
の特性を備えた紙を基材とする焼却可能な造作材用化粧
シートの提供。 【構成】 可撓性があり耐久性の良いウレタン樹脂、ア
クリル樹脂、ダップ樹脂、ポリエステル樹脂などの合成
樹脂による上塗り層が塗布された重さ２３〜２００ｇ／
ｍ2 程度の印刷紙の裏面に、ウレタン樹脂、アクリル樹
脂、ダップ樹脂、ポリエステル樹脂など可撓性があり水
分非透過性の皮膜を介して表面と同程度の重さを有する
裏打紙を貼り合わせた。印刷紙と裏打紙を非透水性の合
成樹脂皮膜塗料で貼り合わせているので、中間層に不透
水層が形成され、水系の接着剤を用いて木質系の基板に
貼着する場合も化粧シートは膨潤せず、従来の塩ビフィ
ルムと同様に使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合板、単板積層材、集
成材、パーティクルボード、ＭＤＦなどの基材に被覆し
て造作材とするために、木目のような模様を印刷した化
粧シートに関する。
成材、パーティクルボード、ＭＤＦなどの基材に被覆し
て造作材とするために、木目のような模様を印刷した化
粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、扉、窓枠、廻り縁、幅木などの建
築用造作材としては天然の木材を製材したものが用いら
れていたが、近年表面の意匠性や耐久性の向上、更には
手入れの容易性などから、合板、単板積層材、集成材、
パーティクルボード、ＭＤＦなどを基材とし、その表面
を木目模様が印刷された塩化ビニル樹脂フィルム（塩ビ
フィルム）で被覆した造作材が多用されるようになっ
た。
築用造作材としては天然の木材を製材したものが用いら
れていたが、近年表面の意匠性や耐久性の向上、更には
手入れの容易性などから、合板、単板積層材、集成材、
パーティクルボード、ＭＤＦなどを基材とし、その表面
を木目模様が印刷された塩化ビニル樹脂フィルム（塩ビ
フィルム）で被覆した造作材が多用されるようになっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この塩化ビ
ニル樹脂は紙や木材のようにリサイクルが容易でなく、
燃えると人体に有害な塩素ガスを発生するために、その
使用を制限する動きにある。とくに、近年の住宅建替え
需要の増大により建替え時に発生する塩ビ壁紙や塩ビフ
ィルムの貼り加工時に発生する残渣の処分などが大きな
問題となっている。
ニル樹脂は紙や木材のようにリサイクルが容易でなく、
燃えると人体に有害な塩素ガスを発生するために、その
使用を制限する動きにある。とくに、近年の住宅建替え
需要の増大により建替え時に発生する塩ビ壁紙や塩ビフ
ィルムの貼り加工時に発生する残渣の処分などが大きな
問題となっている。
【０００４】そのため、塩ビフィルムに代わるエコロジ
ーなシートとして紙を基材とする化粧シートの開発が試
みられているが、耐摩耗性、耐汚染性、変色、耐老化、
耐水性、印刷性などの表面性能や、破れ、強度、水系接
着剤による伸縮などの曲げたり折ったりするための加工
性の点で、未だ、塩ビフィルムの代替シートは完成され
ていない。
ーなシートとして紙を基材とする化粧シートの開発が試
みられているが、耐摩耗性、耐汚染性、変色、耐老化、
耐水性、印刷性などの表面性能や、破れ、強度、水系接
着剤による伸縮などの曲げたり折ったりするための加工
性の点で、未だ、塩ビフィルムの代替シートは完成され
ていない。
【０００５】本発明の目的は、従来から使用されてきた
塩ビフィルムと同等の特性を備えた紙を基材とする焼却
可能な造作材用化粧シートを提供することにある。
塩ビフィルムと同等の特性を備えた紙を基材とする焼却
可能な造作材用化粧シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、可撓性があり
耐久性の良い合成樹脂による上塗り層が塗布された重さ
２３〜２００ｇ／ｍ2 程度の印刷紙の裏面に、可撓性が
あり水分非透過性の皮膜を介して表面と同程度の重さを
有する裏打紙を貼り合わせたことによって、その目的と
する化粧シートを得ることができた。
耐久性の良い合成樹脂による上塗り層が塗布された重さ
２３〜２００ｇ／ｍ2 程度の印刷紙の裏面に、可撓性が
あり水分非透過性の皮膜を介して表面と同程度の重さを
有する裏打紙を貼り合わせたことによって、その目的と
する化粧シートを得ることができた。
【０００７】本発明の化粧シートに用いる紙は、表面に
各種模様がグラビヤ印刷やオフセット印刷された原紙を
使用する。厚紙は厚さが薄いほど印刷が鮮明で見掛けの
良い印刷紙となるが、薄すぎると貼り合わせにくくな
る。一方厚すぎると印刷が不鮮明で貼り合わせた時、紙
間剥離や層間剥離を生じ易く、重さが２３〜２００ｇ／
ｍ2 、好ましくは３０〜８０ｇ／ｍ2 の原紙を使用する
必要がある。
各種模様がグラビヤ印刷やオフセット印刷された原紙を
使用する。厚紙は厚さが薄いほど印刷が鮮明で見掛けの
良い印刷紙となるが、薄すぎると貼り合わせにくくな
る。一方厚すぎると印刷が不鮮明で貼り合わせた時、紙
間剥離や層間剥離を生じ易く、重さが２３〜２００ｇ／
ｍ2 、好ましくは３０〜８０ｇ／ｍ2 の原紙を使用する
必要がある。
【０００８】また、印刷紙の表面に塗布された上塗り層
としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ダップ樹脂、
ポリエステル樹脂など耐久性や可撓性があり、紙に対す
る浸透性に優れた合成樹脂からなる塗料をドライベース
で２０〜１００ｇ／ｍ2 の塗布量の割合で塗布すること
によって形成される。
としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ダップ樹脂、
ポリエステル樹脂など耐久性や可撓性があり、紙に対す
る浸透性に優れた合成樹脂からなる塗料をドライベース
で２０〜１００ｇ／ｍ2 の塗布量の割合で塗布すること
によって形成される。
【０００９】印刷紙の裏面に接着される裏打紙は、基本
的には表面に用いる印刷紙の原紙と重量や材質が同等の
ものを使用する。なお、水分非透過性の皮膜との接着性
を良くするために浸透性の良い未晒しの原紙を用いる
か、予め樹脂を混抄し、紙間強度を向上させた原紙を用
いることが好ましい。
的には表面に用いる印刷紙の原紙と重量や材質が同等の
ものを使用する。なお、水分非透過性の皮膜との接着性
を良くするために浸透性の良い未晒しの原紙を用いる
か、予め樹脂を混抄し、紙間強度を向上させた原紙を用
いることが好ましい。
【００１０】印刷紙と裏打ち紙の間に形成される皮膜
は、それ自体が可撓性を有し、且つ、水分非透過性であ
る必要があり、液状の樹脂接着剤を紙に塗布して形成し
たもの、あるいは、５〜１００μｍ厚みのフィルム状の
皮膜を用いることができる。その皮膜形成に際しては紙
に対する浸透性が良く、且つ、印刷紙の上塗り塗料を形
成する合成樹脂と相溶性に優れていることが好ましい。
そのための樹脂としては、ウレタン樹脂、アクリル樹
脂、ダップ樹脂、ポリエステル樹脂などが使用できる。
その皮膜は連続的に形成されておればよく、その厚さは
格別問題はない。なお、皮膜形成に接着剤を塗布する場
合の塗布量は、ドライベースで原紙重量の約５０％程度
が好ましい。
は、それ自体が可撓性を有し、且つ、水分非透過性であ
る必要があり、液状の樹脂接着剤を紙に塗布して形成し
たもの、あるいは、５〜１００μｍ厚みのフィルム状の
皮膜を用いることができる。その皮膜形成に際しては紙
に対する浸透性が良く、且つ、印刷紙の上塗り塗料を形
成する合成樹脂と相溶性に優れていることが好ましい。
そのための樹脂としては、ウレタン樹脂、アクリル樹
脂、ダップ樹脂、ポリエステル樹脂などが使用できる。
その皮膜は連続的に形成されておればよく、その厚さは
格別問題はない。なお、皮膜形成に接着剤を塗布する場
合の塗布量は、ドライベースで原紙重量の約５０％程度
が好ましい。
【００１１】この化粧シートは、印刷紙と裏打紙の接着
は印刷紙の裏面に接着剤を塗布した後、乾燥機を通過さ
せ溶剤分を揮発させるか、接着性能を有する水分非透過
性の皮膜を介在させた後、裏打紙を重ねて加熱ロールプ
レス間を通過させて貼り合わせることによって製造でき
る。
は印刷紙の裏面に接着剤を塗布した後、乾燥機を通過さ
せ溶剤分を揮発させるか、接着性能を有する水分非透過
性の皮膜を介在させた後、裏打紙を重ねて加熱ロールプ
レス間を通過させて貼り合わせることによって製造でき
る。
【００１２】
【作用】本発明の化粧シートは、基材が紙材から形成さ
れ、焼却可能であるという特長を有する。しかも、可撓
性において、塩ビフィルムには劣るものの、耐摩耗性、
耐汚染性、変色、耐老化、耐水性、印刷性などの表面性
能や、破れ、強度、水系接着剤による伸縮などの曲げた
り折ったりするための加工性等の点で、基材に被覆する
造作材用の化粧シートとして充分な性質を有する。
れ、焼却可能であるという特長を有する。しかも、可撓
性において、塩ビフィルムには劣るものの、耐摩耗性、
耐汚染性、変色、耐老化、耐水性、印刷性などの表面性
能や、破れ、強度、水系接着剤による伸縮などの曲げた
り折ったりするための加工性等の点で、基材に被覆する
造作材用の化粧シートとして充分な性質を有する。
【００１３】
【実施例】図１は、本実施例において製造した化粧シー
トの断面構造を示す。同図において、１は印刷紙、２は
上塗り層、３は可撓性の非透水層、４は裏打紙である。
トの断面構造を示す。同図において、１は印刷紙、２は
上塗り層、３は可撓性の非透水層、４は裏打紙である。
【００１４】実施例１ 重さ３０ｇ／ｍ2 の原紙に木目模様を印刷した印刷紙１
の表面に、透明なウレタン樹脂塗料を７０ｇ／ｍ2 塗布
して上塗り層２を形成して印刷紙とした。次いでこの印
刷紙１の裏面に溶剤型のウレタン樹脂接着剤を１５ｇ／
ｍ2 塗布し、乾燥機中を通過させて溶剤分を揮発させて
可撓性の非透水層３を形成した。続いて、印刷紙１に用
いた重さ３０ｇ／ｍ2 の未晒し原紙を裏打紙４として可
撓性の非透水層３に重ね、ロールプレス間を通過させて
加圧して貼り合わせて、全体厚みが０．０８ｍｍの化粧
シートを得た。
の表面に、透明なウレタン樹脂塗料を７０ｇ／ｍ2 塗布
して上塗り層２を形成して印刷紙とした。次いでこの印
刷紙１の裏面に溶剤型のウレタン樹脂接着剤を１５ｇ／
ｍ2 塗布し、乾燥機中を通過させて溶剤分を揮発させて
可撓性の非透水層３を形成した。続いて、印刷紙１に用
いた重さ３０ｇ／ｍ2 の未晒し原紙を裏打紙４として可
撓性の非透水層３に重ね、ロールプレス間を通過させて
加圧して貼り合わせて、全体厚みが０．０８ｍｍの化粧
シートを得た。
【００１５】この化粧シートの裏面に水溶性エマルジョ
ン型接着剤を塗布後、ラッピングマシンを用いてＭＤＦ
を基材とした幅木に貼着したが、従来の塩ビフィルムシ
ートと同様に連続的に貼着でき、破れたりシワの生じる
ことはなかった。
ン型接着剤を塗布後、ラッピングマシンを用いてＭＤＦ
を基材とした幅木に貼着したが、従来の塩ビフィルムシ
ートと同様に連続的に貼着でき、破れたりシワの生じる
ことはなかった。
【００１６】この幅木は、従来の従来の塩ビフィルムシ
ートを被覆した幅木と比較して、同等の見掛けを有し、
表面性能も見劣りしなかった。
ートを被覆した幅木と比較して、同等の見掛けを有し、
表面性能も見劣りしなかった。
【００１７】実施例２ 重さ５０ｇ／ｍ2 の原紙に単色模様を印刷し、その表面
に透明なアクリル樹脂塗料を１００ｇ／ｍ2 塗布して得
た上塗り層２を有する印刷紙とした。次いで、印刷紙の
裏面に厚さが０．０５ｍｍの熱可塑性アクリルウレタン
樹脂系フィルムの可撓性の非透水層３を介在させて、印
刷紙に用いた重さ５０ｇ／ｍ2 の未晒し原紙を裏打紙４
として重ね、１３０℃の加熱ロールプレス間を通過させ
て加圧して貼り合わせ、全体厚みが０．１２ｍｍの化粧
シートを得た。
に透明なアクリル樹脂塗料を１００ｇ／ｍ2 塗布して得
た上塗り層２を有する印刷紙とした。次いで、印刷紙の
裏面に厚さが０．０５ｍｍの熱可塑性アクリルウレタン
樹脂系フィルムの可撓性の非透水層３を介在させて、印
刷紙に用いた重さ５０ｇ／ｍ2 の未晒し原紙を裏打紙４
として重ね、１３０℃の加熱ロールプレス間を通過させ
て加圧して貼り合わせ、全体厚みが０．１２ｍｍの化粧
シートを得た。
【００１８】この化粧シートを厚さ９ｍｍの合板に水溶
性エマルジョン型接着剤を介して貼着後、Ｖカットマシ
ンにより合板裏面から複数のＶ溝を形成した。ついで、
化粧シートを表面側に折り曲げてＶ溝を接着し、求める
扉枠材を得た。この扉枠材は従来の塩ビフィルムシート
を被覆した扉枠材と比較して、表面性能も見掛け上も見
劣りしなかった。
性エマルジョン型接着剤を介して貼着後、Ｖカットマシ
ンにより合板裏面から複数のＶ溝を形成した。ついで、
化粧シートを表面側に折り曲げてＶ溝を接着し、求める
扉枠材を得た。この扉枠材は従来の塩ビフィルムシート
を被覆した扉枠材と比較して、表面性能も見掛け上も見
劣りしなかった。
【００１９】
（１）２枚の紙を可撓性を有した非透水性の合成樹脂皮
膜で貼り合わせているので、化粧シートは紙で構成され
ているにもかかわらず可撓性や強度があり、従来のラッ
ピングマシンやＶカットマシン等の貼り合わせ機械で充
分に適用できる。
膜で貼り合わせているので、化粧シートは紙で構成され
ているにもかかわらず可撓性や強度があり、従来のラッ
ピングマシンやＶカットマシン等の貼り合わせ機械で充
分に適用できる。
【００２０】（２）印刷紙と裏打紙を非透水性の合成樹
脂皮膜塗料で貼り合わせているので、中間層に不透水層
が形成され、水系の接着剤を用いて木質系の基板に貼着
する場合も化粧シートは膨潤せず、従来の塩ビフィルム
と同様に使用できる。
脂皮膜塗料で貼り合わせているので、中間層に不透水層
が形成され、水系の接着剤を用いて木質系の基板に貼着
する場合も化粧シートは膨潤せず、従来の塩ビフィルム
と同様に使用できる。
【００２１】（３）紙を主原料にして、塩化ビニル樹脂
を用いないので、燃やしても塩素ガスは発生しない。そ
のため、火災時も人体に対する安全性は高く、化粧シー
トの残滓の焼却も特殊な装置を必要としない。
を用いないので、燃やしても塩素ガスは発生しない。そ
のため、火災時も人体に対する安全性は高く、化粧シー
トの残滓の焼却も特殊な装置を必要としない。
【図１】 この発明の実施例の断面構造を示す。
１ 印刷紙 ２ 上塗り層 ３ 可撓性の非透水層 ４ 裏打紙
Claims (1)
- 【請求項１】 表面に可撓性があり耐久性の良い合成樹
脂による上塗り層を形成した重さ２３〜２００ｇ／ｍ2
の印刷紙の裏面に、同じく可撓性があり水分非透過性の
皮膜を介して表面と同様の重さを有する裏打紙を貼り合
わせた化粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22918793A JP3153685B2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 紙を基材とする焼却可能な造作材用化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22918793A JP3153685B2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 紙を基材とする焼却可能な造作材用化粧シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781006A true JPH0781006A (ja) | 1995-03-28 |
| JP3153685B2 JP3153685B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=16888172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22918793A Expired - Lifetime JP3153685B2 (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 紙を基材とする焼却可能な造作材用化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153685B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100364621B1 (ko) * | 2000-10-17 | 2002-12-16 | (주)두일 | 문짝 장식용 시트 및 그 제조방법 |
| CN118003712A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-10 | 长沙桔洲塘新材料科技有限公司 | 内衬纸结构及其制备方法和用于制备内衬纸的系统 |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP22918793A patent/JP3153685B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100364621B1 (ko) * | 2000-10-17 | 2002-12-16 | (주)두일 | 문짝 장식용 시트 및 그 제조방법 |
| CN118003712A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-10 | 长沙桔洲塘新材料科技有限公司 | 内衬纸结构及其制备方法和用于制备内衬纸的系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3153685B2 (ja) | 2001-04-09 |
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Legal Events
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