JPH0781020A - 和紙調ポリエステル化粧板 - Google Patents

和紙調ポリエステル化粧板

Info

Publication number
JPH0781020A
JPH0781020A JP25097593A JP25097593A JPH0781020A JP H0781020 A JPH0781020 A JP H0781020A JP 25097593 A JP25097593 A JP 25097593A JP 25097593 A JP25097593 A JP 25097593A JP H0781020 A JPH0781020 A JP H0781020A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
silicone resin
paper
resin
decorative board
japanese paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP25097593A
Other languages
English (en)
Inventor
Sachiko Haba
幸子 羽場
Hitoshi Nakagawa
均 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP25097593A priority Critical patent/JPH0781020A/ja
Publication of JPH0781020A publication Critical patent/JPH0781020A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シリコーン樹脂で型取りした賦形型を用い
て、表面に和紙調の微細な凹凸形状とソフトな感触の風
合いを持つポリエステル化粧板を容易かつ確実に提供す
る。 【構成】 化粧板用基材の上面に接着剤層を形成すると
ともに接着剤層上に化粧用原紙を積層し、次いで化粧用
原紙の上面に不飽和ポリエステル樹脂液を塗布し、続い
て凹凸を賦形したシリコーン樹脂膜の凹凸面を該不飽和
ポリエステル樹脂液に接するように載置した状態で硬化
させたあと、該凹凸を賦形したシリコーン樹脂膜を剥離
して成るポリエステル化粧板において、上記凹凸を賦形
したシリコーン樹脂膜の型取り用原稿が、和紙調湿式不
織布に樹脂を含浸硬化し、更にその一方の面にシリコー
ン樹脂と離型性の良い樹脂を積層して形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種家具類や、建築内
装材等に使用されるポリエステル化粧板で、その表面に
和紙の風合いを持った微細な凹凸模様を有する化粧板に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の化粧板を作製する方法と
しては、原稿(天然木または突板を台板に貼着したも
の)表面にシリコーン樹脂等の硬化性合成樹脂を塗布、
硬化後、原稿から剥離して原稿表面の凹凸模様をうつし
とり硬化性合成樹脂シートの押型を形成する。次いで、
木目等の絵柄層が設けられたチタン紙等の印刷化粧原紙
を合板等の基板上に接着剤を介して積層し、さらに、上
記絵柄層を有する印刷化粧原紙の上面全面に不飽和ポリ
エステル樹脂を塗布後、上記押型を押当て、硬化させ、
素材の凹凸模様を化粧板表面に形成する方法が、素材の
持つ風合いの再現性が高いものとして広く知られてお
り、その表面に和紙の風合い(手触りや見た目から感じ
られる深み等)を持つポリエステル化粧板については、
従来より、和紙に樹脂を含浸したものを原稿として、シ
リコーン樹脂等の硬化性合成樹脂を塗布硬化後、原稿か
ら剥離して賦形型材とし、それを用いて凹凸の形成がな
されていた。
【0003】しかし、原稿として用いられる和紙は、こ
うぞ、みつまた、がんぴ等の靭皮繊維を原料としている
ために、紙間強度等機械的強度が弱く、シリコーン樹脂
等の硬化性合成樹脂を塗布、硬化後剥離して賦形型材と
して用いるにも原稿から剥離することが難しく、原稿が
破れたり、表面の微細な凹凸が欠けたりして、正常な賦
形型を形成することが出来難いという欠点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題点
に鑑みてなされたものであって、その目的とする所は、
シリコーン樹脂で型取りした賦形型を用いて、表面に和
紙調の微細な凹凸形状と風合いをもつポリエステル化粧
板を容易かつ確実に提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の和紙調ポリエステル化粧板は、化粧板用基
材の上に接着剤層を介して化粧用原紙を積層し、該化粧
用原紙の上に不飽和ポリエステル樹脂液を塗布し、該不
飽和ポリエステル樹脂液面に凹凸を賦形したシリコーン
樹脂膜の凹凸面を接するように載置した状態で硬化させ
た後、該凹凸を賦形したシリコーン樹脂膜を剥離してな
るポリエステル化粧板において、前記凹凸を賦形したシ
リコーン樹脂膜が、和紙調湿式不織布に樹脂を含浸硬化
させた型取り用原稿より作製されていることを特徴とす
る。
【0006】また、上記凹凸を賦形したシリコーン樹脂
膜の型取り用原稿が、和紙調湿式不織布に樹脂を含浸硬
化し、その一方の面にシリコーン樹脂と離型性の良い樹
脂を積層してなることを特徴とする。
【0007】
【作用】本発明では、和紙調湿式不織布に樹脂を含浸硬
化させているため、和紙調湿式不織布の表層に薄い樹脂
皮膜が形成されており、賦形型用シリコーン樹脂の和紙
調湿式不織布の内層部への浸透を防ぐと共に、層間強度
が強いので、層間剥離や、表面の微細凹凸の欠け等の原
稿を破損することがない。更に表面にシリコーン樹脂と
離型性の良い樹脂を積層することにより、賦形シリコー
ン樹脂膜の離型が容易に行われ、微細な繊維状膜を破損
することも殆どなくなるものである。
【0008】
【実施例】以下に、本発明を図面を参照して詳細に説明
する。図1は、本発明の和紙調ポリエステル化粧板の積
層断面図であり、図2は、本発明の賦形シリコーン樹脂
膜の製造工程を示す断面図であり、図3は、本発明の和
紙調ポリエステル化粧板の製造工程を示す断面図であっ
て、1は和紙調ポリエステル化粧板、2は和紙調湿式不
織布、3は離型性樹脂、4は接着剤、5は基板、6はシ
リコーン樹脂膜、7は化粧板用基材、8は化粧用原紙、
9は不飽和ポリエステル樹脂をそれぞれ表す。
【0009】本発明の和紙調ポリエステル化粧板の構成
は図1に示すように、化粧板用基材7の表面に接着剤層
4、化粧用原紙8、不飽和ポリエステル樹脂9が順に積
層された構成である。
【0010】まず本発明の賦形シリコーン樹脂膜の製造
方法について説明すると、図2に示すように、和紙調湿
式不織布2に含浸用樹脂21を塗布、含浸硬化する(a)
。次いで基板5の上に接着剤4を介して、前記含浸用
樹脂21を含浸硬化した和紙調湿式不織布2を重ねて貼
合せ、続いて該和紙調湿式不織布2の表面にシリコーン
樹脂と離型性の良い樹脂3を塗布する(b) 。次いで、同
図(c) に示すように、表面にシリコーン樹脂などの硬化
性合成樹脂液を塗布、硬化させ、硬化した樹脂を離型
し、和紙調表面の凹凸を賦形した賦形シリコーン樹脂膜
6を得る。
【0011】賦形型用原稿としては、和紙の風合いを有
する湿式不織布2の表面に含浸用樹脂21を塗布、乾燥
したものから成っている。湿式不織布に用いる繊維の素
材としては、種々のものを使用できるが、例えば、ポリ
ビニルアルコール、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエ
ステル、ウレタン等の合成繊維、または、レーヨンで、
ときにはパルプを混抄する。湿式不織布は紙をすくのと
同様に、水を使って短い繊維の層をつくって、樹脂を含
浸し乾燥して固められているので、凹凸が少なく滑らか
で、密度が高く、和紙に比べて紙間強度等に優れてい
る。
【0012】含浸用樹脂21としては、特に限定される
ものではなく、従来から知られるウレタン樹脂、アクリ
ル樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル樹脂等の任意の樹脂
を用いることが出来る。ただし、作業性、材料原価を考
慮すればウレタン樹脂を用いることが好ましい。含浸用
樹脂液の含浸方法としては、ロールコート、キスコー
ト、ナイフコート、エアナイフコート等の通常用いられ
る塗布方法で塗布含浸するか、あるいは含浸機にて含浸
すればよい。
【0013】含浸用樹脂液は、固形分10〜60重量
%、粘度が100〜2000CPSであることが好まし
い。即ち固形分が10重量%以下だと、造膜性が弱く樹
脂を塗布、含浸硬化後得られた和紙調湿式不織布の表面
は多孔質であり、そのためシリコーン樹脂を塗布した場
合、シリコーン樹脂が和紙調湿式不織布の内層迄入り易
く、硬化後和紙調湿式不織布からの離型が難しい。逆に
60重量%以上になると、表面の造膜層が厚くなり和紙
調の風合いをもたらす微細な表面の凹凸がうまってしま
い、結果として、微細な表面の凹凸が賦形されなくな
る。実際には固形分20〜40重量%が最適である。又
粘度が100CPS未満だと多孔質の和紙調湿式不織布
に対し浸透が良すぎる為、和紙調湿式不織布表面に十分
な樹脂膜が得られず、逆に2000CPSを超えると作
業性が悪くなり、実際には溶液粘度500〜1000C
PSが最適である。
【0014】以上の処理により、シリコーン樹脂による
和紙調湿式不織布表面の凹凸の型取りが可能となるが、
型取りの面積が大きくなるとシリコーン樹脂膜の離型の
際の抵抗が大きくなり離型がスムースに行われない場合
がある。そのため、離型しやすくするために樹脂含浸し
た和紙調湿式不織布の上にシリコーン樹脂層と離型性の
良い樹脂層を設けることが好ましい。離型性樹脂3とし
ては、シリコーン系オイルが最も適しており、ロールコ
ート、ナイフコート等の方式で塗工する。塗布量として
は、厚塗りは和紙調湿式不織布の微妙な風合いを損なう
おそれがあるため、20g/m2以下が好適である。
【0015】賦形シリコーン樹脂膜6を作製する方法と
しては、種々の方法が行いうるが、例えば、シリコーン
樹脂を適当な溶剤で混練りしてなる組成物、或いは乳化
組成物を、原稿の表面に流し込むとか、或いは塗布する
方法等の通常の方法によって行うことが出来る。又上記
において、原稿の表面にシリコーン樹脂を施すに際し
て、補強のために、ガラス繊維、テトロン繊維メッシュ
を常法によって施してもよい。
【0016】次いで、図3に示すように、本発明の和紙
調ポリエステル化粧板1を製造するには、先ず、化粧板
用基材7の上に接着剤を塗布し、該接着剤層4を介して
化粧用原紙8を重ねて接着する。次いで、該化粧用原紙
8の全面に渡って不飽和ポリエステル樹脂9を塗布して
から、上記賦形シリコーン樹脂膜6を積層して、前記不
飽和ポリエステル樹脂9を硬化する(a) 。次いで、同図
(b) に示すように、賦形シリコーン樹脂膜6を離型して
和紙調ポリエステル化粧板1が得られる。
【0017】化粧板用基材7としては、例えば合板、パ
ーティクルボード、MDF等が適宜に選択して用いられ
る。次いで、化粧板用基材7上に積層される化粧用原紙
8としては、薄葉紙等の紙質系素材、不織布、合成樹脂
等が用いられ、上記材質の中でも、不飽和ポリエステル
樹脂液の含浸適性、基板の隠蔽の点から酸化チタン等の
不透明顔料を混抄した「チタン紙」が最適であり、グラ
ビア印刷、オフセツト印刷又はスクリーン印刷などの既
知の方法により絵柄印刷層81を施したものを用いるこ
とができ、絵柄印刷層81のインク材料としては酢酸セ
ルロース系インキが好適に用いられ、化粧板用基材7及
び化粧用原紙8の積層は接着剤4を用いて行われる。
【0018】ポリエステル樹脂層としては、化粧用原紙
8の上に不飽和ポリエステル樹脂9を塗布し、含浸、硬
化させて成形する事によって形成される。不飽和ポリエ
ステル樹脂液には重合開始剤及び必要に応じて重合促進
剤、並びにその他の普通の添加剤を添加することが出来
る。
【0019】重合開始剤としては、例えばメチルエチル
ケトンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ハ
イドロパーオキサイドなどの過酸化物、アゾビスイソブ
チロニトリルのようなラジカル開始剤から適宜に選択し
て用いられる。重合開始剤の添加量は一般に0.5〜3
重量%で足りる。重合促進剤としては、例えばナフテン
酸コバルトなどのコバルト化合物、バナジウム化合物、
マンガン化合物などの金属化合物、ジメチルニトリルな
どのアミン系化合物などが、樹脂に対して好ましくは
0.1〜2.0重量%の割合で用いられる。更に、塗工
粘度の調整及び樹脂を架橋させるために、スチレンモノ
マーなとのビニル基を有する化合物を、樹脂の10〜4
0重量%を占める量で添加してもよい。
【0020】実施例1 秤量25g/m2、レーヨン系雲竜模様の和紙調湿式不織布
に2液硬化型ウレタン系塗料をロールコーターを用いて
30g/m2塗布し、40℃オーブン内で10分間乾燥硬化
させた。次いで、厚さ9mmのMDFに上記ウレタン系塗
料で処理した和紙調湿式不織布を酢酸ビニル系接着剤で
貼合せ、その上からシリコーンオイルを20g/m2塗布し
て型取り用原稿を作製した。続いて、該型取り用原稿の
上にシリコーン樹脂を0.5mm厚みになる様に均一に流
し込み常温下で24時間放置硬化させ、シリコーン樹脂
層を離型し、和紙調凹凸を賦形したシリコーン樹脂膜を
得た。
【0021】次いで、興人製チタン紙80g/m2の上に、
酢酸セルロースをベヒクルとするインキを用いてグラビ
ア印刷により抽象模様を印刷し化粧用原紙を得た。次い
で、2.5mm厚の合板に、EVA系接着剤をロールコー
トした後、上記で得た化粧用原紙を貼合せた。しかるの
ちに、上記絵柄層を有する化粧用原紙の上面全面に、不
飽和ポリエステル樹脂を200g/m2の塗布量で塗布し、
上記で得た和紙調凹凸を賦形したシリコーン樹脂膜を上
から被覆した後、ローラーを用いて脱泡、平滑にしたあ
と、常温下で1時間放置した後、シリコーン樹脂膜を離
型して和紙調凹凸形状を有するポリエステル化粧板を得
た。
【0022】実施例2 実施例1の不飽和ポリエステル樹脂の硬化を、80℃の
乾燥炉内に3.5分間放置に変更し、その他工程につい
ては実施例1の対応する工程と同一の手順により和紙調
凹凸形状を有するポリエステル化粧板を得た。
【0023】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように和紙調湿
式不織布に樹脂液を塗布、含浸硬化して、不織布の表層
部に薄被膜を形成させ、更にその上にシリコーン樹脂と
離型性の良いシリコーンオイルを薄く塗布してあるた
め、シリコーン樹脂での賦形型の作製が容易になった。
【0024】和紙調湿式不織布を原稿として型取ったシ
リコーン賦形型を用いて作製されるポリエステル化粧板
は、本物の和紙と違わぬ、ソフトな感触に富んだ風合い
を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の和紙調ポリエステル化粧板の積層断面
図である。
【図2】本発明の賦形シリコン樹脂膜の製造工程を示す
断面図である。
【図3】本発明の和紙調ポリエステル化粧板の製造工程
を示す断面図である。
【符号の説明】
1 和紙調ポリエステル化粧板 2 和紙調湿式不織布 21含浸用樹脂 3 離型性樹脂 4 接着剤 5 基板 6 賦形シリコーン樹脂膜 7 化粧板用基材 8 化粧用原紙 81絵柄印刷層 9 不飽和ポリエステル樹脂

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】化粧板用基材の上に接着剤層を介して化粧
    用原紙を積層し、該化粧用原紙の上に不飽和ポリエステ
    ル樹脂液を塗布し、該不飽和ポリエステル樹脂液面に凹
    凸を賦形したシリコーン樹脂膜の凹凸面を接するように
    載置した状態で硬化させた後、該凹凸を賦形したシリコ
    ーン樹脂膜を剥離してなるポリエステル化粧板におい
    て、前記凹凸を賦形したシリコーン樹脂膜が、和紙調湿
    式不織布に樹脂を含浸硬化させた型取り用原稿より作製
    されていることを特徴とする和紙調ポリエステル化粧
    板。
  2. 【請求項2】上記凹凸を賦形したシリコーン樹脂膜の型
    取り用原稿が、和紙調湿式不織布に樹脂を含浸硬化し、
    その一方の面にシリコーン樹脂と離型性の良い樹脂を積
    層してなることを特徴とする請求項1記載の和紙調ポリ
    エステル化粧板。
JP25097593A 1993-09-14 1993-09-14 和紙調ポリエステル化粧板 Withdrawn JPH0781020A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25097593A JPH0781020A (ja) 1993-09-14 1993-09-14 和紙調ポリエステル化粧板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25097593A JPH0781020A (ja) 1993-09-14 1993-09-14 和紙調ポリエステル化粧板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0781020A true JPH0781020A (ja) 1995-03-28

Family

ID=17215814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25097593A Withdrawn JPH0781020A (ja) 1993-09-14 1993-09-14 和紙調ポリエステル化粧板

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0781020A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005105707A (ja) * 2003-09-30 2005-04-21 Arisawa Mfg Co Ltd 親水性貼着化粧材

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005105707A (ja) * 2003-09-30 2005-04-21 Arisawa Mfg Co Ltd 親水性貼着化粧材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4408433B2 (ja) 化粧材
JP4268261B2 (ja) 化粧材およびその製造方法
JPS6029349B2 (ja) 化粧材の製造法
US2654687A (en) Composite sheet material and method of producing the same
JP4289527B2 (ja) 化粧材
JPH0623746A (ja) 化粧板の製造方法
JP3184019B2 (ja) 熱硬化性樹脂化粧板
JPS6031656B2 (ja) ポリエステル化粧材の製造方法
JP2001328228A (ja) 化粧材
JPH0132767B2 (ja)
JPH0724986A (ja) ポリエステル化粧板の製造方法
JPH0759626A (ja) 化粧板
JPH0929920A (ja) 熱硬化性樹脂化粧板の製造方法
JP3202446B2 (ja) 熱硬化性樹脂化粧板の製造法
JP3261489B2 (ja) 同調ポリエステル化粧板の製造方法
JPS6317617B2 (ja)
JPH10175363A (ja) エンボスシート及び、それを用いたエンボス化粧材
JP3194402B2 (ja) 化粧材とその製造方法
JP2000052519A (ja) ポリエステル化粧板及びその製造方法
JPS5951437B2 (ja) 化粧板の製造方法
JPS5940776B2 (ja) 装飾ガラスの製造方法
JPH01232041A (ja) ポリエステル化粧板の製造方法
JPH04282248A (ja) ポリエステル化粧板
JP4372913B2 (ja) 化粧材
JP3036001B2 (ja) 化粧板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20001128