JPH0781666B2 - 管位置決め具 - Google Patents

管位置決め具

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JPH0781666B2
JPH0781666B2 JP1333484A JP33348489A JPH0781666B2 JP H0781666 B2 JPH0781666 B2 JP H0781666B2 JP 1333484 A JP1333484 A JP 1333484A JP 33348489 A JP33348489 A JP 33348489A JP H0781666 B2 JPH0781666 B2 JP H0781666B2
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pipe
joint
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holding portion
welding
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国昭 大西
賢司 水川
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は管位置決め具に関し、例えば、溶着継手と、こ
の継手の両端に挿入された２本の熱可塑性樹脂管とを、
それぞれの軸芯が同一直線上に位置するように位置決め
固定するのに利用される。
（従来の技術） 熱可塑性樹脂管同士を接続する際、受口部内周面に加熱
要素としての電熱線が埋め込まれた熱可塑性樹脂製溶着
継手を用い、この継手の受口部に前記管の端部を挿入し
た状態で前記電熱線に通電して発熱させ、これによって
受口部内周面及び管端部の外周面を溶融させて両管を接
続する技術が知られている。
ところで、このような接続方法においては、管と継手と
は、接続部分の全周面において均一な溶着が行われるよ
うに、前記通電後一定の溶着強度が生起されるまでの
間、互いの軸芯がずれないよう熱応力や熱変形に抗して
強固に位置決め固定しておく必要がある。
このようなことから、従来、例えば特開昭62−62074号
公報にみられるような管位置決め装置が提案されてい
る。
上記装置は、少なくとも１本のバーと、管径に対応して
異なる曲率の扇形切欠部を縁部に有するとともに前記バ
ー上を摺動可能となされた支持プレートとで構成され、
前記扇形切欠部に当てがった管をベルトにより支持プレ
ートに固定するようにしたものである。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した管位置決め装置は、あくまで管
の位置決め固定を図っているだけであり、継手までも位
置決め固定しようとするものではないため、管を相互の
軸芯が一致するように位置決め固定することはできて
も、継手と管とを、相互の軸芯が一致するように位置決
め固定することができない。このため、管の全周にわた
って均一な溶着が行われないといった問題があった。そ
して、このように均一な溶着が行われていないと、溶着
後、管に外力が加わった場合に、管が継手の受口部分を
中心にして揺動することがあり、これが原因で溶着部に
亀裂が生じてそこから管内を流れる例えばガスや流体が
漏れるといった問題があった。
また、それとともに、管の固定をベルトにより行うもの
であるため、取り扱いがきわめて面倒であるといった問
題もあった。
本発明は、上記した問題点に鑑みなされたもので、継手
と、この継手の両端に挿入された２本の管とを、溶着の
前後を通じてそれぞれの軸芯が同一直線上に位置するよ
うに位置決め固定することのできる管位置決め具を提供
しようとするものである。
（課題を解決するための手段） 本発明の管位置決め具は、溶着継手とこの溶着継手に挿
入された管とを、それぞれの軸芯が一致するように保持
する管位置決め具であって、一対の半割部材から構成さ
れ、各半割部材は、前記溶着継手の端部外周縁を保持す
る継手保持部と、該継手保持部と一体に形成され前記管
の外周面を保持する管保持部とを有し、且つ継手保持部
と管保持部とはそれぞれの軸芯が一致するようになされ
るとともに、少なくとも管保持部もしくは継手保持部の
内周面に前記管もしくは継手よりも堅い材質からなる突
起体が内方に突設されたものである。
（作用） 例えば、２本の管を接続する場合、継手の両端開口部か
ら管をそれぞれ差し込み、この状態で管位置決め具によ
って継手及び管を保持する。
詳しくは、継手保持部により継手の一端部外周面を保持
するとともに、管保持部により差し込まれた管の外周面
を保持する。この時、継手保持部及び管保持部の内周面
に設けられた突起体は、継手及び管よりも堅いため、こ
れら継手及び管の外周面にくい込み、これによって継手
及び管が継手保持部及び管保持部に挾持される。このよ
うに挾持されることで、管の熱可塑性樹脂の持つ弾性反
発力の作用でその軸芯が管保持部の軸芯と一致するよう
に位置決めされるとともに、継手も同様に熱可塑性樹脂
の持つ弾性反発力の作用でその軸芯が継手保持部の軸芯
と一致するように位置決めされる。従って、同一直線上
に位置する管保持部と継手保持部とにそれぞれ位置決め
された継手と管とは同一直線上に位置決め（芯出し）さ
れることになり、この結果、継手の内周面と管の外周面
との間の隙間（クリアランス）が全周にわたって一定と
なる。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
まず、本発明の管位置決め具を説明するにあたり、溶着
継手について簡単に説明する。
溶着継手Ａは、第３図に示すように、円筒形に形成され
た継手本体１と、該継手本体１の両端部外周面から突設
された一対のボス2,2とを備えている。そして、ポリエ
チレン樹脂等の熱可塑性樹脂を素材として、例えば射出
成形によって形成されている。なお、前記ボス２は、継
手本体１と同時に一体に成形してもよいし、予め別体成
形しておき、継手本体１を成形する際に固着して一体化
してもよい。
前記継手本体１の内周部の軸方向略中央部には、開口端
から挿入される熱可塑性樹脂管（以下、単に管とい
う。）P1,P2を所定位置で挿入規制するための突起13が
形成されている。突起13は全周に形成されていてもよ
く、あるいは全周の一部に形成されていてもよい。
また、この継手本体１の内周部には、加熱要素となる一
本のニクロム線等の電熱線３が、継手本体１の軸芯を中
心として螺旋状に埋設されている。そして、この電熱線
３は、前記突起13を境として、一方の管P1との溶着用と
なる第１群31と、他方の熱可塑性樹脂管P2との溶着用と
なる第２群32とに分けて配設されている。
前記加熱要素としては、例えば、多数の細い長尺状電熱
線（炭素繊維、ニクロム線など）が束ねられた加熱抵抗
線であってもよいし、また、長さが10〜200mmのニクロ
ム線や炭素繊維等の電熱性繊維がシート状に抄造された
ものであってもよい。
次に、本発明に係る管位置決め具を第１図乃至第３図を
参照して説明する。
管位置決め具は、溶着継手Ａと、この溶着継手Ａの一端
開口部から挿入された管P1とを同一直線上に位置させた
状態で保持するもので、溶着継手Ａの一端部外周縁を保
持する継手保持部５と、該継手保持部５の外側縁に一体
に形成され、前記管P1の外周面を保持する管保持部６と
を有している。
継手保持部５と管保持部６とはそれぞれの軸芯が同一直
線上に位置するように設けられており、これら継手保持
部５と管保持部６とで位置決め部７を構成している。
位置決め部７は、上位置決め部7aと、下位置決め部7bの
半割部材に分割されており、左右の上位置決め部7aと、
下位置決め部7bとはヒンジ71により開閉自在に構成され
ている。よって、上位置決め部7aと下位置決め部7bと
は、溶着継手Ａと管P1とを保持する閉位置と、この保持
を開放する開位置とをとることができる。
そして、前記上位置決め部7a及び下位置決め部7bはアル
ミ鋳物製によって製造されている。
また、前記ヒンジ71と反対側に位置する上位置決め部7a
と下位置決め部7bとの合わせ面にはクランプ75が設けら
れている。クランプ75は、上位置決め部7a側に設けられ
たスプリング状の係止部材76と、下位置決め部7b側に設
けられ、前記係止部材76の先端部と係止する被係止部材
77とから構成されており、係止部材76を被係止部材77に
係止させることによって上位置決め部7aと下位置決め部
7bとを閉塞させた状態で保持することができる。
また、上下に分割された管保持部６の内周面及び継手保
持部５の内周面には断面三角形状の突起体９が形成され
ている。突起体９は、管保持部６の内周面及び継手保持
部５の内周面の周方向に環状に設けられたもので、この
ように形成された複数の突起体９…が軸方向に連続して
設けられている。
次に、本発明の管位置決め具を使用して溶着継手Ａと管
とを溶着させる手順について説明する。
まず、継手本体１の両端開口から管P1,P2をこの管P1,P2
の端部が突起13に当たるまでそれぞれ差し込む。そし
て、この状態で左右２つの管位置決め具によって溶着継
手Ａの両端部及びこの溶着継手Ａに差し込まれた管P1,P
2を保持する。以下、管位置決め具を溶着継手Ａの一端
部側に取り付ける場合について説明し、溶着継手Ａの他
端側への取り付けは同様であるため説明を省略する。
まず、上下に開放させた位置決め部７に溶着継手の一端
部及び管P1を配置し、上位置決め部7aと下位置決め部7b
とを閉塞した後、クランプ75によってこの位置決め部７
を閉塞状態で保持する。これにより、継手保持部５が溶
着継手Ａの一端部の外周面を保持するとともに、管保持
部６が管P1の外周面を保持する。この時、継手保持部５
及び管保持部６の内周面に設けられた突起体９…は溶着
継手Ａ及び管P1よりも堅いため、溶着継手Ａ及び管P1の
外周面にくい込み、これによって溶着継手Ａ及び管P1が
継手保持部５及び管保持部６に挾持される。このように
挾持されることで、管P1は熱可塑性樹脂の持つ弾性反発
力の作用でその軸芯が管保持部６の軸芯と一致するよう
に位置決めされるとともに、溶着継手Ａも同様に熱可塑
性樹脂の持つ弾性反発力の作用でその軸芯が継手保持部
５の軸芯と一致するように位置決めされる。従って、同
一直線上に位置する管保持部６と継手保持部５とにそれ
ぞれ位置決めされた溶着継手Ａと管P1とは同一直線上に
位置決めされることになり、この結果、溶着継手Ａの内
周面と管P1の外周面との間に生じる隙間が全周にわたっ
て一定となる。
このようにして熱可塑性樹脂管P1,P2と継手本体１とを
管位置決め具で保持した後、端子4,4にコネクタを接続
して一定電圧をかけ、電熱線３を発熱させる。そして、
この熱で継手本体１の内周部及び管P1,P2の外周部が加
熱溶融されることから、継手本体１と管P1,P2とが溶着
する。
従って、継手本体１と管P1,P2とは、前述したように芯
出しされた状態で溶着されるため、継手本体１の内周面
と管P1,P2の外周面との間の隙間が一定に確保された状
態で溶着される。これによって継手本体１と管P1,P2の
外周面とは全周に亘って均等に溶融し、同時に、常に周
方向に均一な溶融樹脂圧を受けるので、溶着むらのない
適切な状態で溶着することができる。また、溶着継手Ａ
と管P1,P2とが傾いた状態で接合されるといった不具合
も防止できる。
なお、突起体９は、本例に示すものに限定されるもので
なく、例えば、第４図に示すように粒状の突起91を基盤
目の交点位置に設けたものや、第５図に示すように周方
向に環状に形成された突起体92を軸方向に適宜間隔を隔
てて配置したもの、また、第６図に示すように軸方向に
連続もしくは不連続に形成した突起体93を、周方向に適
宜間隔を隔てて配置したものでもよい。
また、管位置決め具は、本例では２つの管位置決め具を
用いて溶着継手Ａの両端部にそれぞれ別々に取り付ける
ように構成したものを示したが、溶着継手Ａの両端部に
取り付けられる２つの管位置決め具の上位置決め部7a同
士及び下位置決め部7b同士を連設して構成し、溶着継手
両端部に同時に取り付けるようにしてもよい。
（発明の効果） 以上述べたように、本発明の管位置決め具によれば、継
手と、この継手に挿入された管とをそれぞれの軸芯が同
一直線上に位置するように位置決め固定することができ
る。これにより継手と管との溶着時において、接合部分
の全周にわたって均一な溶着を施すことができ、ばらつ
きの少なく且つ高い溶着強度を得ることができる。しか
も、構成が簡単であり、継手と管との接合時における取
り付けを簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る管位置決め具を一部断面で示す側
面図、第２図は同正面図、第３図は管位置決め具により
管と溶着継手を位置決め保持した状態を示す断面図、第
４図乃至第６図は突起体の他の実施態様を示す斜視図で
ある。 P1,P2…管 Ａ…溶着継手 ５…継手保持部 ６…管保持部 ９…突起体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】溶着継手とこの溶着継手に挿入された管と
    を、それぞれの軸芯が一致するように保持する管位置決
    め具であって、 一対の半割部材から構成され、各半割部材は、前記溶着
    継手の端部外周縁を保持する継手保持部と、該継手保持
    部と一体に形成され前記管の外周面を保持する管保持部
    とを有し、且つ継手保持部と管保持部とはそれぞれの軸
    芯が一致するようになされるとともに、少なくとも管保
    持部もしくは継手保持部の内周面に前記管もしくは継手
    よりも堅い材質からなる突起体が内方に突設されたこと
    を特徴とする管位置決め具。
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