JPH0781668B2 - 管位置決め具 - Google Patents

管位置決め具

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JPH0781668B2
JPH0781668B2 JP1333486A JP33348689A JPH0781668B2 JP H0781668 B2 JPH0781668 B2 JP H0781668B2 JP 1333486 A JP1333486 A JP 1333486A JP 33348689 A JP33348689 A JP 33348689A JP H0781668 B2 JPH0781668 B2 JP H0781668B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は管位置決め具に関し、特に、溶着継手と、この
継手の両端受口部に挿入された２本の熱可塑性樹脂管と
を、それぞれの軸芯が同一直線上に位置するように位置
決め固定するのに利用される。
（従来の技術） 熱可塑性樹脂管同士を接続する際、受口部内周面に加熱
要素としての電熱線が埋め込まれた熱可塑性樹脂製溶着
継手を用い、この継手の受口部に前記管の端部を挿入し
た状態で前記電熱線に通電して発熱させ、これによって
受口部内周面及び管端部の外周面を溶融させて両管を接
続する技術が知られている。
ところで、このような接続方法においては、管と継手と
は、接続部分の全周面において均一な融着が行われるよ
うに、前記通電後一定の融着強度が生起されるまでの
間、互いの軸芯がずれないよう熱応力や熱変形に抗して
強固に位置決め固定しておく必要がある。
このようなことから、従来、例えば特開昭62−62074号
公報にみられるような管位置決め装置が提案されてい
る。
上記装置は、少なくとも１本のバーと、管径に対応して
異なる曲線の扇形切欠部を縁部に有するとともに前記バ
ー上を摺動可動となされた支持プレートとで構成され、
前記扇形切欠部に当てがった管をベルトにより支持プレ
ートに固定するようにしたものである。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した管位置決め装置は、あくまで管
の位置決め固定を図っているだけであり、継手までも位
置決め固定しようとするものではないため、管を相互の
軸芯が一致するように位置決め固定することはできて
も、継手と管とを、相互の軸芯が一致するように位置決
め固定することができない。このため、管の全周にわた
って均一な溶着が行われないといった問題があった。そ
して、このように均一な溶着が行われていないと、溶着
後、管に外力が加わった場合に、管が継手の受口部分を
中心にして摺動することがあり、これが原因で管に亀裂
が生じてそこから管内を流れる例えばガスや流体が漏れ
るといった問題があった。
また、それとともに、管の固定をベルトにより行うもの
であるため、取り扱いがきわめて面倒であるといった問
題もあった。
本発明は、上記した問題点に鑑みなされたもので、継手
と、この継手の受口部に挿入された２本の管とを、溶着
の前後を通じてそれぞれの軸芯が同一直線上に位置する
ように位置決め固定することのできる管位置決め具を提
供しようとするものである。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明に係る管位置決め具
は、熱可塑性樹脂により筒状に形成され、両端部が受口
部となされるとともに、これら受口部の内周部に加熱要
素が埋め込まれた溶着継手と、この溶着継手の受口部に
挿入された熱可塑性樹脂管とを、それぞれの軸芯が一致
するように位置決め固定するのに使用されるものであっ
て、一対の半割部材から構成され、各半割部材は、前記
溶着継手の端部外周面と当接する継手当接部と、この継
手当接部と連設部を介して設けられ前記熱可塑性樹脂管
の外周面と当接する複数本の管当接片とを有するもので
ある。
（作用） 本発明の管位置決め具を用いて溶着継手と熱可塑性樹脂
管とを位置決め固定し、両者を溶着するには、まず、溶
着継手の各受口部内に熱可塑性樹脂管を挿入してから、
管位置決め具の半割部材を溶着継手の端部と管とを挟む
ようにして合わせる。すなわち、各半割部材の継手当接
部を溶着継手の端部外周面に当接させるとともに、連設
部の内側面を溶着継手の端面に当接させる。これで、各
半割部材の管当接片が熱可塑性樹脂管の外周面に沿う状
態となる。
次に、両方の半割部材の管当接片を、クランプ等の既存
の締め付け具を用いて締め付ける。これによって、管は
締め付け具により管当接片を介して締め付けられること
になるが、このとき、管の軸芯が溶着継手の軸芯からず
れていると、各管当接片に加わる力が不均一になる。す
ると、各管当接片は、その形態が片体であることから弾
性復元力を発揮し、上記力が均一になるように初期の位
置に復帰しようとする。その結果、管はその軸芯が溶着
継手の軸芯に一致する位置に移動され、芯出しが行われ
る。
上述のようにして溶着継手と熱可塑性樹脂管とが芯出し
された状態に位置決め固定されると、受口部の内周面と
熱可塑性樹脂管の外周面との間のクリアランスが一定と
なるので、この後、通電により加熱要素を発熱さえれ
ば、受口部の内周部と熱可塑性樹脂管の外周部とが均一
に溶融し、互いに良好な状態で溶着される。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を、図面を参照して説明する。
第１図は本発明に係る管位置決め具を示す正面図、第２
図は第１図におけるII−II線に沿う部分断面側面図であ
る。
この管位置決め具１は、一対の半割部材11,12から構成
されたものである。
上記各半割部材11,12は、溶着継手Ｊ（第３図及び第４
図参照）の端部外周面と当接する継手当接部13,14と、
この継手当接部13,14と連設部15、16を介して設けられ
熱可塑性樹脂管P1,P2の外周面と当接する複数本の管当
接片17…,18…とを有するものである。
このようになる半割部材11,12は、合成樹脂又は金属か
ら形成されている。
前記連設部15,16は、その内周面151,161が熱可塑性樹脂
管P1,P2の外周面と略接するようになされており、前記
管当接片17…,18…は、その内面がこれら連設部15,16の
内周面151,161と面一となるように設けられている。
管当接片17…,18…は、図示例ではそれぞれ３本ずつ等
間隔で同一円周上に配されているが、これに限るもので
はない。
次に、上記のようになる管位置決め具１を用いて溶着継
手Ｊと熱可塑性樹脂管P1,P2とを位置決め固定し、両者
を溶着する手順について説明する。
まず、溶着継手Ｊの各受口部S,S内に熱可塑性樹脂管P1,
P2を挿入してから、管位置決め具1,1の半割部材11,12を
溶着継手Ｊの端部と管P1,P2とをそれぞれ挟むようにし
て合わせる。
すなわち、半割部材11,12の継手当接部13,14を溶着継手
Ｊの端部外周面に当接させるとともに、連設部15,16の
内側面を溶着継手Ｊの端面に当接させる。これで、各半
割部材11,12の管当接片17…,18…が熱可塑性樹脂管P1,P
2の外周面に沿う状態となる。
次に、第３図及び第４図に示すように、両方の半割部材
11,12の管当接片17…,18…を、クランプ等の既存の締め
付け具Ｃを用いて締め付ける。これによって、管P1,P2
は締め付け具Ｃにより管当接片17…,18…を介して締め
付けられることとなるが、このとき、管P1,P2の軸芯が
溶着継手Ｊの軸芯からずれていると、各管当接片17…,1
8…に加わる力が不均一になる。すると、各管当接片17
…,18…は、その形態が片体であることから弾性復元力
を発揮し、上記力が均一になるように初期の位置に復帰
しようとする。その結果、管P1,P2はその軸芯が溶着継
手Ｊの軸芯に一致する位置に移動され、芯出しが行われ
る。
上述のようにして溶着継手Ｊと熱可塑性樹脂管P1,P2と
が芯出しされた状態に位置決め固定されると、受口部S,
Sの内周面と熱可塑性樹脂管P1,P2の外周面との間のクリ
アランスが一定となるので、この後、溶着継手Ｊの加熱
要素Ｈを通電により発熱させれば、受口部S,Sの内周部
と熱可塑性樹脂管P1,P2の外周部とが均一に溶融し、互
いに良好な状態で溶着される。図中の符号Ｂはボス、Ｔ
はこのボスＢ内に設けられた端子をそれぞれ示してい
る。
なお、管当接片17…,18…は、上記実施例では３本ずつ
等間隔で設けられているが、これに限らず、例えば第５
図に示すように、スリット状の隙間19…を介して連なる
ように設けられていてもよい。また、管当接片17…,18
…は、第６図に示すように、連設部15（16）の前後に突
出するように設けられていてもよい。
また、前記継手当接部13,14も、第５図及び第６図に示
すように、スリット131（141）が設けられていてもよ
い。この場合、スリット131（141）によって継手当接部
13,14に弾性が付与されるので、溶着継手Ｊの成形上の
寸法誤差を吸収することができる。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明の位置決め具は、溶着継手
と、この継手の両端受口部内に挿入された２本の熱可塑
性樹脂管とを、溶着の前後を通じてそれぞれの軸芯が同
一直線上に位置するように位置決め固定することができ
るものである。したがって、溶着継手と熱可塑性樹脂管
とを、熱可塑性樹脂管が溶着継手に対して傾いた状態で
接合されるといったことがなく、管を溶着むらのない適
切な状態で溶着することができる。しかも、管当接片を
既存の締め付け具で挟持するだけで芯出しができるの
で、取り扱いが容易であり、作業性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る管位置決め具を示す正面図、第２
図は第１図におけるII−II線に沿う部分断面側面図、第
３図は本発明に係る管位置決め具の使用状態を示す正面
図、第４図は第３図におけるIV−IV線に沿う部分断面側
面図、第５図及び第６図はそれぞれ他の実施例を示す部
分斜視図である。 １…管位置決め具、11,12…半割部材 13,14…継手当接部 15,16…連設部 17,18…管当接片 Ｊ…溶着継手、Ｓ…受口部 P1,P2…熱可塑性樹脂管

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】熱可塑性樹脂により筒状に形成され、両端
    部が受口部となされるとともに、これら受口部の内周部
    に加熱要素が埋め込まれた溶着継手と、この溶着継手の
    受口部に挿入された熱可塑性樹脂管とを、それぞれの軸
    芯が一致するように位置決め固定するのに使用されるも
    のであって、 一対の半割部材から構成され、各半割部材は、前記溶着
    継手の端部外周面と当接する継手当接部と、この継手当
    接部と連設部を介して設けられ前記熱可塑性樹脂管の外
    周面と当接する複数本の管当接片とを有するものである
    ことを特徴とする管位置決め具。
JP1333486A 1989-12-22 1989-12-22 管位置決め具 Expired - Lifetime JPH0781668B2 (ja)

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EP1745917B1 (de) * 2005-07-18 2013-03-06 Georg Fischer Wavin AG Elektroschweissmuffe
CN108215219A (zh) * 2017-12-28 2018-06-29 贵州晟扬管道科技有限公司 一种大直径管道热熔焊接装置和焊接方法

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