JPH0783894B2 - 押出加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は押出加工装置、特にア
ルミニウム材等の金属の押出加工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】アルミニウム材等の押出加工装置におい
ては、第１図に示すようにコンテナ（２）の先端に押出
製品の形状を決定する押出工具（１）を装備し、該押出
工具（１）をエンドプラテン（８）側に固定したダイス
ライド（５）によって保持するものとなされている。上
記押出工具（１）は一般に、ダイス孔（３a ）を有する
ダイス（３）、その前面側に隣接配置されるバッカー
（４）、それらを収納したダイリング（６）、及びバッ
カー（４）の前面側に配置されるボルスター（７）を含
んで、それらの組合わせによって構成される。そして、
予熱してコンテナ（２）に装填したビレット（Ｂ）を加
圧することにより、押出材料をダイス（３）のダイス孔
（３a ）から押出すことにより、前方に所定断面形状の
製品型材（Ｓ）を得るものとしている。

【０００３】ところで、上記のようなアルミニウム材等
の押出加工において、その場合に基本的に最も重要なこ
とは、押出材に可及的良好な寸法、形状の精度を得るこ
とである。このために、従来から、ダイス（３）は押出
使用前にこれを予めダイスオーブンで４００℃前後に予
熱し、各部を均一な温度にしてから用いることが行われ
ている。この予熱は、通常ダイス（３）をバッカー
（４）等と共に保持工具としてのダイリング（６）内に
収めてその全体を加熱することによって行われており、
この予熱後、ダイスライド（５）に組込んで支持し、押
出位置に移動して押出加工を開始するものとしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このダイス
（３）を含む押出工具（１）の予熱をいかに十分に行っ
てもなお、殊に複雑な形状の精密押出材を製造しようと
する場合、とりわけその押出本数が増えるに従って、ダ
イスからのメタルフローの不均整による形状不良、肉厚
不均整、製品のねじれ等を発生することがあり、歩留り
を低下する要因になっていた。

【０００５】この原因については、ダイス（３）の経時
的な放熱による温度不均一に基づく押出安定性の低下に
あること自体は、従来より、認識されていた。 ６】そして、その解決のため、ダイス（３）、バッカー
（４）、ダイリング（６）、ボルスター（７）を含む押
出工具（１）をその外周側から断熱材にて包囲して保温
するようにしたり（実開昭５８−２８７２２号公報参
照）、あるいはまた、ダイス（３）にその外周部を覆う
態様において断熱材を設けたりすることなどが考えられ
ていた。

【０００７】しかし、断熱材を押出工具（１）の外周側
から包囲した構造では、押出工具（１）をダイスライド
（５）に保持せしめた状態で断熱材がダイスライド
（５）に直接に接触することになり、ダイスライド
（５）に対する押出工具（１）の脱着作業の繰り返しに
より、経時的に、断熱材にすりきれや損耗を生じ、断熱
材の寿命を短くしてしまうという問題がある。

【０００８】また、ダイス（３）にその外周部を覆う態
様において断熱材を設けた構造では、ダイス（３）の交
換の繰返しにより同じく断熱材にすりきれや損耗を生じ
てその寿命を短くしてしまうのみならず、ダイス（３）
は、押出加工しようとする押 出材の種類やダイス寿命等
に応じて、多種類でしかも多数用意されるものであり、
そのそれぞれに断熱材を設ける作業は非常に厄介なもの
になる。

【０００９】更に、上記いずれの構造も、押出工具
（１）やダイス（３）の外周部に断熱材を有するもので
あるため、ダイスライド（５）に押出工具（１）をセッ
ティングしたり、ダイス（３）をダイリング（６）内に
セッティングしたりするなどの、これら押出工具（１）
やダイス（３）の取扱いの作業が厄介なものになるとい
う問題も生じる。

【００１０】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、断熱材の長寿命化を図ることができ、しかも、断
熱材の取付け作業労力を大幅に軽減することができ、加
えて、押出工具ないしはその構成部材のセッティング作
業等の取扱いを断熱材の設けられていない場合と同様に
不便なく行うことができる押出加工装置を提供すること
を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、押出工具（１）におけるダイリング（６）に対
し、その半径線方向の肉厚の厚さ方向の中間部に埋め込
む形で、断熱材層（20）が設けられてなることを特徴と
する押出加工装置を要旨とする。

【００１２】

【作用】この発明による押出加工装置においては、上記
断熱材層の設置により、ダイスの熱がその周辺部材を通
じて外部に伝達されるのが抑制される。従って、ダイス
の放熱が防がれ、その部分的な温度低下が防がれて、押
出加工中を通じて、その温度が均一に保持される。

【００１３】

【実施例】第１図に示す実施例において、（１）は押出
工具、（２）はコンテナ、（３）はダイス、（４）はバ
ッカー、（５）はダイスライド、（６）はダイリング、
（７）はボルスター、（８）はエンドプラテンをそれぞ
れ示す。

【００１４】第１図に示す実施例は、ダイリング（６）
の半径線方向の肉厚の厚さ方向の中間部にその前面側か
らスリット状の環状溝（13）を形成し、これに断熱材層
（20）を充填埋め込み状態に設けたものである。この構
造は断熱材層（20）を保護しその寿命を増大しうる点で
好適である。

【００１５】上記実施例では、ダイリング（６）を通じ
てダイス（３）の温度が外部に逃出するのを防止し、ダ
イス（３）が外周面側から冷却されるのを抑制しうる。

【００１６】なお、上記断熱材層（20）は、グラスウー
ル、石綿等の耐熱性の断熱材をもって構成すべきことは
いうまでもない。

【００１７】

【発明の効果】この発明は上述のように、押出工具にお
けるダイリングに対し、その半径線方向の肉厚の厚さ方
向の中間部に埋め込む形で、断熱材層が設けられたもの
であるから、ダイスの放熱経路である外周面側からの放
熱による温度低下を防ぎ、押出加工中を通じてダイスに
部分的な温度低下を生じるのを抑制することができる。
特に、断熱材は、ダイリングの半径線方向の肉厚の厚さ
方向中間部に設けられていることにより、ダイスに非常
に近い位置で断熱作用が行われ、ダイスからの放熱を効
果的に抑制することができる。従って、長時間の押出加
工を継続する場合に於ても、ダイスの温度変化に基いて
生じる種々の弊害を回避して、押出材の出方不良、形状
不良、精度不良等の発生を防止して、均整かつ高精度の
押出材を製造することが可能となる。

【００１８】しかも、断熱材層は、押出工具におけるダ
イリングの半径線方向の肉厚の厚さ方向の中間部に埋め
込む形で設けられているから、ダイスやバッカーをダイ
リング内に挿入したり取り出したり、あるいは、ダイス
やバッカーを挿入したダイリングをダイスライドに保持
させたり取り出したりする際に、断熱材に外部との接 触
による損傷や摩耗を生じさせることがなく、断熱材を安
全に保護することができ、その長寿命化を図ることがで
きる。

【００１９】加えて、このように断熱材の設けられるダ
イリングは、ダイス交換時にも交換されずに用いられる
ことの多い汎用性のある押出工具構成部材であり、従っ
て、その数もダイスに比べて限られており、そのような
限られた数のダイリングに対して断熱材を埋め込み式に
設ければよいから、断熱材の取付け作業労力を大幅に軽
減することができる。

【００２０】更に、上記のように断熱材はダイリングに
埋め込み式に設けられたものであるから、ダイリングの
取扱いも、断熱材層の設けられていないダイリングの場
合と同様に、支障なく便利に通常どおりに行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の押出加工装置の一実施例を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１…押出工具 ２…コンテナ ３…ダイス ６…ダイリング ２０…断熱材層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有馬 治雄 大阪府堺市海山町６丁224番地 昭和アル ミニウム株式会社内 (72)発明者 北山 二夫 大阪府堺市海山町６丁224番地 昭和アル ミニウム株式会社内 (72)発明者 北野 光宏 大阪府堺市海山町６丁224番地 昭和アル ミニウム株式会社内 (72)発明者 須藤 正己 大阪府堺市海山町６丁224番地 昭和アル ミニウム株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−259832（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出工具（１）におけるダイリング
   （６）に対し、その半径線方向の肉厚の厚さ方向の中間
   部に埋め込む形で、断熱材層（20）が設けられてなるこ
   とを特徴とする押出加工装置。