JPH0784267B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH0784267B2 JPH0784267B2 JP62103369A JP10336987A JPH0784267B2 JP H0784267 B2 JPH0784267 B2 JP H0784267B2 JP 62103369 A JP62103369 A JP 62103369A JP 10336987 A JP10336987 A JP 10336987A JP H0784267 B2 JPH0784267 B2 JP H0784267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper feed
- forming member
- sheet
- paper
- loop forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は給紙装置に関し、詳しくは給紙カセットから給
紙ローラよりプラテンに順次単葉紙が供給されるように
した給紙装置に関する。
紙ローラよりプラテンに順次単葉紙が供給されるように
した給紙装置に関する。
［従来の技術］ 従来のこの種の給紙装置を第４図に示す。ここで、１は
単葉紙（カットシート）２が累積された状態に保持され
る給紙カセット、３はそのシート受、４はシート受３上
に累積されたカットシート２を、分離爪５に向けて偏倚
させているばねである。６は給紙カセット１上に設けら
れた給紙ローラ、７は給紙カセット１から送給されてき
たカットシート2Aを記録のために巻着した状態に保持す
るプラテン、８はペーパーガイド、９はペーパーガイド
８と関連した位置に設けられプラテン７に圧接すること
により送給されてくるカットシート2Aを保持し、シート
送りに協同するピンチローラである。
単葉紙（カットシート）２が累積された状態に保持され
る給紙カセット、３はそのシート受、４はシート受３上
に累積されたカットシート２を、分離爪５に向けて偏倚
させているばねである。６は給紙カセット１上に設けら
れた給紙ローラ、７は給紙カセット１から送給されてき
たカットシート2Aを記録のために巻着した状態に保持す
るプラテン、８はペーパーガイド、９はペーパーガイド
８と関連した位置に設けられプラテン７に圧接すること
により送給されてくるカットシート2Aを保持し、シート
送りに協同するピンチローラである。
このように構成された給紙装置においては、給紙命令に
よって給紙ローラ６が第5A図の矢印Ａで示す方向に回転
し始めると分離爪５を介して最上部のカットシート2Aが
１枚だけ第5B図のように分離され、先に第４図で示した
ようにプラテン７に向けて送出されていく。
よって給紙ローラ６が第5A図の矢印Ａで示す方向に回転
し始めると分離爪５を介して最上部のカットシート2Aが
１枚だけ第5B図のように分離され、先に第４図で示した
ようにプラテン７に向けて送出されていく。
ところで、給紙カセット１にカットシート２を収納する
際のカットシート２と給紙カセット１との間のずれや遊
び、あるいは給紙カセット１の左右前端に設けられてい
る分離爪５からカットシート2Aが分離されるときの左右
のタイミングのずれ、更には給紙ローラ６が横並びに複
数配置されている場合に個々の給紙ローラ間にトルクの
ばらつきがある等のことによって上述したような給紙動
作時に送出されたカットシート2Aがプラテン７に対して
斜めになって供給されたりあるいは所定の位置まで送給
されてこなかったりする問題が起る。
際のカットシート２と給紙カセット１との間のずれや遊
び、あるいは給紙カセット１の左右前端に設けられてい
る分離爪５からカットシート2Aが分離されるときの左右
のタイミングのずれ、更には給紙ローラ６が横並びに複
数配置されている場合に個々の給紙ローラ間にトルクの
ばらつきがある等のことによって上述したような給紙動
作時に送出されたカットシート2Aがプラテン７に対して
斜めになって供給されたりあるいは所定の位置まで送給
されてこなかったりする問題が起る。
そこで従来は、上述のような問題に対処するために、給
紙ローラ６によってカットシート2Aがプラテン７とピン
チローラ９との間に挟持されるまでは第5C図に示すよう
にプラテン７を停止状態のままに保つようにしてカット
シート2Aにループを形成させ、しかる後にプラテン７を
駆動したり、あるいは特別にプラテン７をシート送り方
向とは全く逆に回転させて、カットシート2Aの姿勢を修
正したりしていた。
紙ローラ６によってカットシート2Aがプラテン７とピン
チローラ９との間に挟持されるまでは第5C図に示すよう
にプラテン７を停止状態のままに保つようにしてカット
シート2Aにループを形成させ、しかる後にプラテン７を
駆動したり、あるいは特別にプラテン７をシート送り方
向とは全く逆に回転させて、カットシート2Aの姿勢を修
正したりしていた。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上述したようなカットシートの斜行姿勢
修正のやり方ではプラテンを駆動させる駆動系と給紙ロ
ーラを駆動させる駆動系とを個別に設けるか、あるいは
適切なタイミングでそれぞれを駆動するための制御手段
を設けるかしなければならず、機構が複雑となりコスト
の上昇を招く。また、プラテンを逆回転させることは、
プラテンノブをも逆回転させることになり、使用者にと
って奇異な感じをいだかせる。
修正のやり方ではプラテンを駆動させる駆動系と給紙ロ
ーラを駆動させる駆動系とを個別に設けるか、あるいは
適切なタイミングでそれぞれを駆動するための制御手段
を設けるかしなければならず、機構が複雑となりコスト
の上昇を招く。また、プラテンを逆回転させることは、
プラテンノブをも逆回転させることになり、使用者にと
って奇異な感じをいだかせる。
更にまた、第5C図に示すようにして送出されたカットシ
ート2Aの先端部をプラテン７に突き当てたままの状態で
その後端部が給紙ローラ６から離れる状態にまでループ
を形成するには、ループが相当大きいものとなり、その
ループ形成までに無駄な時間が消費されるのみならず、
ループの形成空間が必要であり、装置にそれだけ無駄な
スペースを生じ、装置の小型化の妨げとなる。
ート2Aの先端部をプラテン７に突き当てたままの状態で
その後端部が給紙ローラ６から離れる状態にまでループ
を形成するには、ループが相当大きいものとなり、その
ループ形成までに無駄な時間が消費されるのみならず、
ループの形成空間が必要であり、装置にそれだけ無駄な
スペースを生じ、装置の小型化の妨げとなる。
また、プラテンと給紙ローラとが同一の駆動源で作動さ
れ、しかもその回転方向が同一の場合には、給紙カセッ
トから送出されるカットシートが送出しきらないうちに
先端がプラテンに巻き込まれ始めることになり、ループ
の形成される間がないために、斜行修正の余地がない。
そこで、このようなプリンタにおいては、給紙カセット
からのカットシートの送給通路にゲート状の部材を配置
し、このゲートによってループの形成を実施すると共に
ゲートの開閉動作を電気的制御手段によって制御するよ
うにしていた。
れ、しかもその回転方向が同一の場合には、給紙カセッ
トから送出されるカットシートが送出しきらないうちに
先端がプラテンに巻き込まれ始めることになり、ループ
の形成される間がないために、斜行修正の余地がない。
そこで、このようなプリンタにおいては、給紙カセット
からのカットシートの送給通路にゲート状の部材を配置
し、このゲートによってループの形成を実施すると共に
ゲートの開閉動作を電気的制御手段によって制御するよ
うにしていた。
しかし、かかる制御手段によってゲート状部材の開閉動
作を実施するのでは、そのための駆動手段をオン・オフ
するのにスイッチ手段を要したり構造が複雑となり、コ
ストの上昇を招き、一般の顧客にとって望ましいことで
はない。
作を実施するのでは、そのための駆動手段をオン・オフ
するのにスイッチ手段を要したり構造が複雑となり、コ
ストの上昇を招き、一般の顧客にとって望ましいことで
はない。
本発明の目的は、上述従来の問題点に鑑みて、簡単なメ
カ的機構によりカットシートの斜行を防止することがで
きる給紙装置を提供することにある。
カ的機構によりカットシートの斜行を防止することがで
きる給紙装置を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ かかる目的を達成し得る本発明の給紙装置は、給紙カセ
ットに設けられてこの給紙カセット内に収納されるカッ
トシートの先端両隅部を押さえる分離爪と、前記分離爪
によって分離される前記給紙カセット内の一枚の前記カ
ットシートをプラテンとピンチローラとの間に給紙する
給紙ローラと、前記給紙カセットに一端部が回動自在に
枢着されたループ形成部材と、前記ループ形成部材の他
端部に形成されて前記給紙カセット内から送り出された
前記カットシートの前記先端両隅部が当接する塞止部
と、前記給紙ローラに連動して前記塞止部が前記給紙カ
セットから前記プラテンと前記ピンチローラとの間に至
る前記カットシートの給紙経路を塞ぐ位置と、前記給紙
経路から退避する位置とに前記ループ形成部材を回動さ
せるループ形成部材駆動手段とを具えたことを特徴とす
るものである。
ットに設けられてこの給紙カセット内に収納されるカッ
トシートの先端両隅部を押さえる分離爪と、前記分離爪
によって分離される前記給紙カセット内の一枚の前記カ
ットシートをプラテンとピンチローラとの間に給紙する
給紙ローラと、前記給紙カセットに一端部が回動自在に
枢着されたループ形成部材と、前記ループ形成部材の他
端部に形成されて前記給紙カセット内から送り出された
前記カットシートの前記先端両隅部が当接する塞止部
と、前記給紙ローラに連動して前記塞止部が前記給紙カ
セットから前記プラテンと前記ピンチローラとの間に至
る前記カットシートの給紙経路を塞ぐ位置と、前記給紙
経路から退避する位置とに前記ループ形成部材を回動さ
せるループ形成部材駆動手段とを具えたことを特徴とす
るものである。
ここで、前記ループ形成部材駆動手段は、前記塞止部が
前記給紙経路を塞ぐように前記ループ形成部材を付勢す
るばねと、前記給紙ローラと同軸に設けられ、かつ前記
ばねのばね力に抗して前記塞止部が前記給紙経路から退
避する位置に前記ループ形成部材を回動させるカム部材
とを有するものを採用することができる。
前記給紙経路を塞ぐように前記ループ形成部材を付勢す
るばねと、前記給紙ローラと同軸に設けられ、かつ前記
ばねのばね力に抗して前記塞止部が前記給紙経路から退
避する位置に前記ループ形成部材を回動させるカム部材
とを有するものを採用することができる。
［作 用］ 本発明によると、給紙ローラの回転に伴って給紙カセッ
ト内の一番上のカットシートが分離爪によってループを
形成し、給紙カセットから一枚だけ弾き出され、その給
紙経路を塞ぐループ形成部材の塞止部に先端両隅部が当
接する。この状態において給紙ローラは回転を続けるた
め、再びカットシートの先端部がループを形成し始め、
給紙ローラが所定回転に達した時点で、ループ形成部材
駆動手段により塞止部が給紙経路から退避し、これによ
ってカットシートの先端部がプラテンとピンチローラと
の間に正確に送り込まれる。
ト内の一番上のカットシートが分離爪によってループを
形成し、給紙カセットから一枚だけ弾き出され、その給
紙経路を塞ぐループ形成部材の塞止部に先端両隅部が当
接する。この状態において給紙ローラは回転を続けるた
め、再びカットシートの先端部がループを形成し始め、
給紙ローラが所定回転に達した時点で、ループ形成部材
駆動手段により塞止部が給紙経路から退避し、これによ
ってカットシートの先端部がプラテンとピンチローラと
の間に正確に送り込まれる。
また、ループ形成部材駆動手段として、ばねとカム部材
とを有するものを採用した場合、ばねは塞止部が給紙経
路を塞ぐようにループ形成部材を付勢し、カム部材は給
紙ローラが所定回転に達した時点でばねのばね力に抗
し、塞止部が給紙経路から退避する位置にループ形成部
材を回動させる。
とを有するものを採用した場合、ばねは塞止部が給紙経
路を塞ぐようにループ形成部材を付勢し、カム部材は給
紙ローラが所定回転に達した時点でばねのばね力に抗
し、塞止部が給紙経路から退避する位置にループ形成部
材を回動させる。
［実施例］ 以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細にかつ具
体的に説明する。
体的に説明する。
第１図は本発明の一実施例を示し、ここで、11は給紙カ
セット１から送出される不図示のカットシートにループ
を形成させるために一時カットシートの先端部を塞ぎ止
める動作をするループ形成部材であり、11Aはその先端
に設けた塞止部である。部材11はそのアーム部11Bが給
紙カセット１の側面に設けたピン12の周りに回動自在に
取付けられており、一方、給紙ローラ13のローラ軸14に
はカム部材15が設けられている。16はループ形成部材11
のアーム部11Bをカム部材15に向けて偏倚させているば
ねであり、本実施例ではこれらカム部材15およびばね16
などで本発明のループ形成部材駆動手段を構成してい
る。
セット１から送出される不図示のカットシートにループ
を形成させるために一時カットシートの先端部を塞ぎ止
める動作をするループ形成部材であり、11Aはその先端
に設けた塞止部である。部材11はそのアーム部11Bが給
紙カセット１の側面に設けたピン12の周りに回動自在に
取付けられており、一方、給紙ローラ13のローラ軸14に
はカム部材15が設けられている。16はループ形成部材11
のアーム部11Bをカム部材15に向けて偏倚させているば
ねであり、本実施例ではこれらカム部材15およびばね16
などで本発明のループ形成部材駆動手段を構成してい
る。
なお、本例の場合、給紙ローラ13は円周部13Aと切欠き
部13Bとからなる半月形のカム状をなす。
部13Bとからなる半月形のカム状をなす。
いま、このように構成した給紙装置における給紙動作を
第2A図〜第2D図とそのタイミングを示す第３図とに基づ
いて説明する。
第2A図〜第2D図とそのタイミングを示す第３図とに基づ
いて説明する。
なお、第３図では説明を分り易くするために給紙ローラ
13およびループ形成部材11の動作中の姿勢および状態を
図示のようにそれぞれ２段のレベルで、またその変化を
立上がりおよび立下がりで示してある。なお、本例では
給紙ローラ13が１回転するうちその円周部13Aがカット
シート2Aと接触を保つ期間中にカットシート2Aが１枚だ
け給紙カセット１から送出される。
13およびループ形成部材11の動作中の姿勢および状態を
図示のようにそれぞれ２段のレベルで、またその変化を
立上がりおよび立下がりで示してある。なお、本例では
給紙ローラ13が１回転するうちその円周部13Aがカット
シート2Aと接触を保つ期間中にカットシート2Aが１枚だ
け給紙カセット１から送出される。
すなわち、第３図において、（Ａ）に示すように時間T1
で給紙ローラ13が給紙命令により回転し始め、時間T2で
（Ｂ）に示すように給紙ローラ13の円周部13Aがカット
シート２の上面に接触する（第2A図参照）。かくして累
積されているカットシート２のうち最上部に位置してい
るカットシート2Aが１枚だけが係止爪５から引離されて
シート送りされるが、この状態では、（Ｃ）に示すよう
にループ形成部材11が給紙通路を閉塞する状態に保たれ
ており、従って送出されるカットシート2Aはその先端部
がループ形成部材塞止部11Aに当接することによってそ
のあと第2B図に示すようにループ状が形成される。
で給紙ローラ13が給紙命令により回転し始め、時間T2で
（Ｂ）に示すように給紙ローラ13の円周部13Aがカット
シート２の上面に接触する（第2A図参照）。かくして累
積されているカットシート２のうち最上部に位置してい
るカットシート2Aが１枚だけが係止爪５から引離されて
シート送りされるが、この状態では、（Ｃ）に示すよう
にループ形成部材11が給紙通路を閉塞する状態に保たれ
ており、従って送出されるカットシート2Aはその先端部
がループ形成部材塞止部11Aに当接することによってそ
のあと第2B図に示すようにループ状が形成される。
そこで、このようにループが形成された時点T3で次はカ
ム部材15によってループ形成部材11が押下げられ、給紙
通路が開放されると共に、ループ状に湾曲されていたカ
ットシート2Aの先端が伸延して第2C図に示すような状態
でプラテン７とピンチローラ９との間に導かれる。かく
して撓まされていたカットシート2Aの復原力で先端部を
正しくプラテン７とピンチローラ９との間に保持させる
ことができる。
ム部材15によってループ形成部材11が押下げられ、給紙
通路が開放されると共に、ループ状に湾曲されていたカ
ットシート2Aの先端が伸延して第2C図に示すような状態
でプラテン７とピンチローラ９との間に導かれる。かく
して撓まされていたカットシート2Aの復原力で先端部を
正しくプラテン７とピンチローラ９との間に保持させる
ことができる。
このあと、給紙ローラ13による引続きの給紙動作の後、
時間T5で給紙ローラ13の切欠部13Bが給紙カセット11の
側に回転してくることにより給紙ローラ13がカットシー
ト面から離れるが、その時点ではプラテン７によりシー
ト送りが開始されており、カットシート2Aは第2D図に示
すように給紙ローラ13の回転とは関係なしにプラテン７
に巻回されていく。かくして時間T6で給紙ローラ13が１
回転したところで給紙ローラ13が停止される。
時間T5で給紙ローラ13の切欠部13Bが給紙カセット11の
側に回転してくることにより給紙ローラ13がカットシー
ト面から離れるが、その時点ではプラテン７によりシー
ト送りが開始されており、カットシート2Aは第2D図に示
すように給紙ローラ13の回転とは関係なしにプラテン７
に巻回されていく。かくして時間T6で給紙ローラ13が１
回転したところで給紙ローラ13が停止される。
なお、以上の説明ではループ形成部材を給紙ローラと同
軸に設けたカム部材によって動作させるようにしたが、
ループ形成部材を動作させる手段は給紙ローラと連動す
るメカ的な機構であればどのような構成であってもよ
い。また、上述の例ではループ形成部材を上下方向に動
作させるようにしたが、上下方向に限らず、例えば左右
方向に動作させて給紙通路の開閉がなされるようにして
もよいことは勿論である。
軸に設けたカム部材によって動作させるようにしたが、
ループ形成部材を動作させる手段は給紙ローラと連動す
るメカ的な機構であればどのような構成であってもよ
い。また、上述の例ではループ形成部材を上下方向に動
作させるようにしたが、上下方向に限らず、例えば左右
方向に動作させて給紙通路の開閉がなされるようにして
もよいことは勿論である。
［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明によれば、給紙カセッ
トからプラテンへの給紙経路を給紙ローラに連動する部
材により開放および塞止が可能なようになし、給紙ロー
ラにより給紙経路に送給されてくるカットシートの先端
を上記ローラ連動部材により一端塞止してループを形成
させた後、開放してプラテンとピンチローラとの間に導
くようにしたので、簡単なメカ的の構成でループを形成
することによりカットシートの斜行を防止することがで
き、小型のプリンタに好適な給紙装置の提供が可能とな
った。
トからプラテンへの給紙経路を給紙ローラに連動する部
材により開放および塞止が可能なようになし、給紙ロー
ラにより給紙経路に送給されてくるカットシートの先端
を上記ローラ連動部材により一端塞止してループを形成
させた後、開放してプラテンとピンチローラとの間に導
くようにしたので、簡単なメカ的の構成でループを形成
することによりカットシートの斜行を防止することがで
き、小型のプリンタに好適な給紙装置の提供が可能とな
った。
第１図は本発明給紙装置の構成の一例を示す斜視図、 第2A図〜第2D図はその給紙動作の過程をそれぞれ段階的
に示す説明図、 第３図はその給紙動作のタイミングチャート、 第４図は従来の給紙装置の一例を示す構成図、 第5A図〜第5C図はその給紙動作の過程をそれぞれ段階的
に示す説明図である。 2,2A……カットシート、 ５……分離爪、 ７……プラテン、 ９……ピンチローラ、 11……ループ形成部材（ローラ連動部材）、 11A……塞止部、 11B……アーム部、 12……ピン、 13……給紙ローラ、 13A……円周部、 13B……切欠部、 15……カム部材。
に示す説明図、 第３図はその給紙動作のタイミングチャート、 第４図は従来の給紙装置の一例を示す構成図、 第5A図〜第5C図はその給紙動作の過程をそれぞれ段階的
に示す説明図である。 2,2A……カットシート、 ５……分離爪、 ７……プラテン、 ９……ピンチローラ、 11……ループ形成部材（ローラ連動部材）、 11A……塞止部、 11B……アーム部、 12……ピン、 13……給紙ローラ、 13A……円周部、 13B……切欠部、 15……カム部材。
Claims (2)
- 【請求項１】給紙カセットに設けられてこの給紙カセッ
ト内に収納されるカットシートの先端両隅部を押さえる
分離爪と、 前記分離爪によって分離される前記給紙カセット内の一
枚の前記カセットシートをプラテンとピンチローラとの
間に給紙する給紙ローラと、 前記給紙カセットに一端部が回動自在に枢着されたルー
プ形成部材と、 前記ループ形成部材の他端部に形成されて前記給紙カセ
ット内から送り出された前記カットシートの前記先端両
隅部が当接する塞止部と、 前記給紙ローラに連動して前記塞止部が前記給紙カセッ
トから前記プラテンと前記ピンチローラとの間に至る前
記カットシートの給紙経路を塞ぐ位置と、前記給紙経路
から退避する位置とに前記ループ形成部材を回動させる
ループ形成部材駆動手段と を具えたことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】前記ループ形成部材駆動手段は、前記塞止
部が前記給紙経路を塞ぐように前記ループ形に部材を付
勢するばねと、前記給紙ローラと同軸に設けられ、かつ
前記ばねのばね力に抗して前記塞止部が前記給紙経路か
ら退避する位置に前記ループ形成部材を回動させるカム
部材とを有するものであることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載した給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62103369A JPH0784267B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62103369A JPH0784267B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63272730A JPS63272730A (ja) | 1988-11-10 |
| JPH0784267B2 true JPH0784267B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=14352196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62103369A Expired - Fee Related JPH0784267B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784267B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7605902B2 (en) | 1999-07-06 | 2009-10-20 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method of fabricating the same |
| US8854593B2 (en) | 1997-05-22 | 2014-10-07 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device |
| US8859353B2 (en) | 1999-07-06 | 2014-10-14 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and fabrication method thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2848065B2 (ja) * | 1991-12-04 | 1999-01-20 | 村田機械株式会社 | インクジェットプリンタ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59190132A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-27 | Olympus Optical Co Ltd | 給紙装置 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP62103369A patent/JPH0784267B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8854593B2 (en) | 1997-05-22 | 2014-10-07 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device |
| US7605902B2 (en) | 1999-07-06 | 2009-10-20 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method of fabricating the same |
| US8859353B2 (en) | 1999-07-06 | 2014-10-14 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and fabrication method thereof |
| US9052551B2 (en) | 1999-07-06 | 2015-06-09 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method of fabricating the same |
| US9069215B2 (en) | 1999-07-06 | 2015-06-30 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method of fabricating the same |
| US9395584B2 (en) | 1999-07-06 | 2016-07-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method of fabricating the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63272730A (ja) | 1988-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05147778A (ja) | プリンタにおける斜行補正方法および装置 | |
| JP2002096935A (ja) | 給紙装置 | |
| US5520603A (en) | Buckle chute folder with single selector knob for multimode folding operation | |
| JPH0611628B2 (ja) | 手差し給紙機能を有する複写装置 | |
| JPH0784267B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3621621B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3612229B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3012208B2 (ja) | 携帯型プリンタ | |
| JP2634005B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPS6160535A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2007001762A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH01299133A (ja) | 給紙装置 | |
| JPS5992835A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2004099275A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2856040B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3818403B2 (ja) | 用紙搬送装置およびプリンタ | |
| JPH048121Y2 (ja) | ||
| JPS6211665A (ja) | プリンタ | |
| JPS6036238A (ja) | 給紙方法及びその装置 | |
| JPH0348100Y2 (ja) | ||
| JPH058880A (ja) | 記録紙の分離装置 | |
| JP2002104678A (ja) | 給紙装置及び記録装置 | |
| JPH03272952A (ja) | 給紙装置及びこの給紙装置を用いた記録装置 | |
| JP2567670Y2 (ja) | シート給送装置 | |
| JPH0535950Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |