JPS6211665A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPS6211665A JPS6211665A JP15001485A JP15001485A JPS6211665A JP S6211665 A JPS6211665 A JP S6211665A JP 15001485 A JP15001485 A JP 15001485A JP 15001485 A JP15001485 A JP 15001485A JP S6211665 A JPS6211665 A JP S6211665A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- roller
- paper
- shaft
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/20—Bails
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はプリンタに係り、さらに詳しくはカットシート
を自動供給するプリンタに関するものである。
を自動供給するプリンタに関するものである。
[従来の技術]
ワードプロセッサの普及に伴い、その出力端末としての
プリンタが広く採用されるようになった。
プリンタが広く採用されるようになった。
ワードプロセッサの場合にはほとんどの場合カットシー
トが採用され、しかも大量に処理するため、どうしても
自動給紙機能が要求される場合が多い。
トが採用され、しかも大量に処理するため、どうしても
自動給紙機能が要求される場合が多い。
このため、自動給紙装置をオプションとしてプリンタの
上部に装着する形式が採用されてい[発明が解決しよう
とする問題点] ところが、プリンタの上部にオプションとして装着する
と自動給紙装置自体としての、外装。
上部に装着する形式が採用されてい[発明が解決しよう
とする問題点] ところが、プリンタの上部にオプションとして装着する
と自動給紙装置自体としての、外装。
シャーシ等が別個に必要となり、高価となるばかりでは
なく、自動給紙装置と本体との連結部分の信頼性が劣る
という欠点がある。
なく、自動給紙装置と本体との連結部分の信頼性が劣る
という欠点がある。
[問題点を解決するための手段]
本発明においては上述した問題点を解決するために、プ
ラテンに沿って往復移動するキャリッジとプラテンに圧
接され、カットシートを押さえるベールローラを備え給
紙カセットを着脱自在に装着することができるプリンタ
において前記ベールローラが取付けられたベールローラ
軸とプラテン軸との間にスプリングを掛け回しプラテン
の回転に伴なってベールローラと共にベールローラ軸を
プラテンの周面に沿って回動できるように構成すると共
にキャリッジに連動してベールローラ軸をプラテンから
離すことができる開放レバーを設けた構造を採用した。
ラテンに沿って往復移動するキャリッジとプラテンに圧
接され、カットシートを押さえるベールローラを備え給
紙カセットを着脱自在に装着することができるプリンタ
において前記ベールローラが取付けられたベールローラ
軸とプラテン軸との間にスプリングを掛け回しプラテン
の回転に伴なってベールローラと共にベールローラ軸を
プラテンの周面に沿って回動できるように構成すると共
にキャリッジに連動してベールローラ軸をプラテンから
離すことができる開放レバーを設けた構造を採用した。
[作 用]
上述したような構造を採用すると給紙時及び排紙時にお
いてキャリッジの位置に応じてベールローラをプラテン
に圧接離間することができ極めて簡単な構造により確実
な給紙及び排紙を行なうことができる。
いてキャリッジの位置に応じてベールローラをプラテン
に圧接離間することができ極めて簡単な構造により確実
な給紙及び排紙を行なうことができる。
[実施例]
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
する。
第1図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第1
図には全体構造が示されている。
図には全体構造が示されている。
鳩1図において符号lで示すものは装置のフレームで、
その左右には側板2,3が形成されており、後端部側に
は傾斜した状態で折曲部1aが形成されている。
その左右には側板2,3が形成されており、後端部側に
は傾斜した状態で折曲部1aが形成されている。
左右の側板2,3間には回転軸5が回転自在に軸承され
ており、この回転軸5のはゴム等の弾性材から成るプラ
テン4が固定されている。
ており、この回転軸5のはゴム等の弾性材から成るプラ
テン4が固定されている。
回転軸5の一端側には給紙ギヤ6が固定されており、そ
の外側には揺動アーム7が回転軸5に対して回転自在に
継承されている。
の外側には揺動アーム7が回転軸5に対して回転自在に
継承されている。
揺動アーム7の一端側には振り子ギヤ8が軸9を介して
回転自在に軸承されている。
回転自在に軸承されている。
また、揺動アーム7の他端は回転軸5に沿って折り曲げ
られてプラテン4方向に延び係合部7aとなっている。
られてプラテン4方向に延び係合部7aとなっている。
なお、図示を省略したが揺動アーム7と回転軸5との間
には摩擦パッドスプリングにより所定のフリクションが
与えられている。
には摩擦パッドスプリングにより所定のフリクションが
与えられている。
また、プラテン4の両側において回転軸5にはベールロ
ーラアーム9が取り付けられている。
ーラアーム9が取り付けられている。
ベールローラアーム9は長孔9aを有し、この長孔9a
中に回転軸5が回転自在かつ摺動自在に嵌合されている
。
中に回転軸5が回転自在かつ摺動自在に嵌合されている
。
また、このベールローラアーム9の上端部側には後述と
する解放レバーと係合する突起9bが突設されている。
する解放レバーと係合する突起9bが突設されている。
このベールローラアーム9はプラテン4の正回転では回
動せず、また図示していないストッパによりプラテン4
の逆回転時にも回動は禁止されている。
動せず、また図示していないストッパによりプラテン4
の逆回転時にも回動は禁止されている。
ベールローラアーム9の上端部には突片9cが突設され
ており、これら突片9c、9c間にベールローラ軸10
が回転自在に軸承されている。
ており、これら突片9c、9c間にベールローラ軸10
が回転自在に軸承されている。
ベールローラ軸lOはプラテン4と平行に延び、その途
中にはベールローラ11が固定されている。
中にはベールローラ11が固定されている。
ベールローラ11はゴム等のように大きな摩擦係数を有
する材質から形成されている。
する材質から形成されている。
突片9cの内側にはU字状に形成されたスプリング掛け
12が嵌合されており、その両端部と回転軸5との間に
はスプリング13が掛け回されており、その張力によっ
てぺ°−ルローラ11を常にプラテン4に押圧している
。
12が嵌合されており、その両端部と回転軸5との間に
はスプリング13が掛け回されており、その張力によっ
てぺ°−ルローラ11を常にプラテン4に押圧している
。
プラテン4の手前側において、これと平行にガイド軸1
4が側板2,3間に横架されている。
4が側板2,3間に横架されている。
このガイド軸14の両端部近傍で前記ベールローラアー
ム9と対応した位置において開放レバー15の左右の腕
15aの途中が回転自在に軸承されている。
ム9と対応した位置において開放レバー15の左右の腕
15aの途中が回転自在に軸承されている。
腕15 aの先端部にはベールローラアーム9の突起9
bと係合するフック15bが突設されている。
bと係合するフック15bが突設されている。
また、解放レバー15の一端側には腕15aの下側にお
いて、もう1つの腕15cがプラテン4方向に向って延
びており、その先端に形成されたフック15dは前記揺
動アーム7の係合部7aに係合している。
いて、もう1つの腕15cがプラテン4方向に向って延
びており、その先端に形成されたフック15dは前記揺
動アーム7の係合部7aに係合している。
また、解放レバー15の腕15c側に寄った位置の手前
側の側縁にはカム15fが所定の長さに渡って形成され
ている。
側の側縁にはカム15fが所定の長さに渡って形成され
ている。
また、フレームlの左右の側板2,3の手前側の端部間
にはガイド軸17がガイド軸14と平行な状態で横架さ
れており、これらガイド軸14゜キャリッジ16のホー
ムポジション側、即ち腕15c側の側縁にはソレノイド
18が取り付けられており、その下方に向って突出した
ロッド18aの下端にはローラ19が回転自在に軸承さ
れている。
にはガイド軸17がガイド軸14と平行な状態で横架さ
れており、これらガイド軸14゜キャリッジ16のホー
ムポジション側、即ち腕15c側の側縁にはソレノイド
18が取り付けられており、その下方に向って突出した
ロッド18aの下端にはローラ19が回転自在に軸承さ
れている。
また、キャリッジ16のプラテン4側の端部には上方に
向ってリボンマスク20が突設されており、紙押えをも
兼ねている。
向ってリボンマスク20が突設されており、紙押えをも
兼ねている。
また、キャリッジ16の上面の所定位置には記録ヘッド
21が設けられており、この記録へラド21を囲むよう
にしてキャリッジ16の上側にはインクリボンカセット
22が着脱自在に取り付けられている。゛ フレームlの手前側の端部で、左側の側板2を切り欠い
た位置にはタイミングプーリ23が回転自在に軸承され
ている。
21が設けられており、この記録へラド21を囲むよう
にしてキャリッジ16の上側にはインクリボンカセット
22が着脱自在に取り付けられている。゛ フレームlの手前側の端部で、左側の側板2を切り欠い
た位置にはタイミングプーリ23が回転自在に軸承され
ている。
このタイミングプーリ23と側板3の外側に取り付けら
れたモータ(ステッピングモータ)25に取り付けられ
たドライビングプーリ(図示省略)との間にはタイミン
グベルト24はエンドレスの状態で張架されている。
れたモータ(ステッピングモータ)25に取り付けられ
たドライビングプーリ(図示省略)との間にはタイミン
グベルト24はエンドレスの状態で張架されている。
このタイミングベルト24の途中に前記ギヤリッジ16
が固定されている。
が固定されている。
プラテン4の背面側に排紙トレイ27が配置されており
、その下側に給紙カセット28が前記折曲げ部la上に
着脱自在に取り付けられている。
、その下側に給紙カセット28が前記折曲げ部la上に
着脱自在に取り付けられている。
給紙カセット28の下端部には給紙ローラ軸29が給紙
カセット28を横断して回転自在に軸承されており、そ
の一端側に前記振り子ギヤ8と噛合しうる位置において
給紙ギヤ30が固定されている。
カセット28を横断して回転自在に軸承されており、そ
の一端側に前記振り子ギヤ8と噛合しうる位置において
給紙ギヤ30が固定されている。
一方、右側の側板3の外側には紙送りモータ26が固定
されており、図示を省略した伝達機構により任意の角度
プラテン4を回転をさせる。
されており、図示を省略した伝達機構により任意の角度
プラテン4を回転をさせる。
ところで、第2図に示すようにプラテン4の下側にはそ
の全長に渡って円弧状に湾曲されたペーパパン31がプ
ラテン4に近接して配置されている。
の全長に渡って円弧状に湾曲されたペーパパン31がプ
ラテン4に近接して配置されている。
このベーパパン31の一部に形成された開口部を通って
ピンチローラ32がプラテン4に対して図示していない
スプリングを介して圧接されている。
ピンチローラ32がプラテン4に対して図示していない
スプリングを介して圧接されている。
一方、給紙カセット28には第2図に示したように前記
給紙ローラ軸29に固定された状態で給紙ローラ33が
設けられており、カットシート37の下面に接している
。
給紙ローラ軸29に固定された状態で給紙ローラ33が
設けられており、カットシート37の下面に接している
。
積層されたカットシート37の上側には紙押え用の板ば
ね35が配置されており、その自由端側にはカットシー
ト37を押える紙押えパッド34が固定されている。
ね35が配置されており、その自由端側にはカットシー
ト37を押える紙押えパッド34が固定されている。
また、給紙カセット28の下端部にカットシート37を
給紙の際に1枚ずつ分離するための爪36が設けられて
いる。
給紙の際に1枚ずつ分離するための爪36が設けられて
いる。
この爪36は給紙カセット28の幅方向の両端部近傍に
それぞれ1個ずつ設けられている。
それぞれ1個ずつ設けられている。
次に以上のように構成された本実施例の動作について説
明する。
明する。
まず、図示していない紙無し検出器により紙無し状態を
検出した時、又は図示していない操作パネルに設けられ
たフィードキーが押された時、あるいは制御装置からの
コントロールコードにより所定の給紙命令を受けた時、
装置は給紙動作状態となる。
検出した時、又は図示していない操作パネルに設けられ
たフィードキーが押された時、あるいは制御装置からの
コントロールコードにより所定の給紙命令を受けた時、
装置は給紙動作状態となる。
そして、最初にモータ25が所定量回転し、キャリッジ
16がプラテン4の左端であるホームポジションに位置
した時に、ソレノイド18に通電が行なわれ、ロッド1
8aが下降し、ローラ19が開放レバー15のカム15
fに接触する位置に下降する。
16がプラテン4の左端であるホームポジションに位置
した時に、ソレノイド18に通電が行なわれ、ロッド1
8aが下降し、ローラ19が開放レバー15のカム15
fに接触する位置に下降する。
この状態でキャリッジ16がプラテン4の中央部に相当
する位置にまで移動するとローラ19により開放レバー
15が押され、解放レバー15がガイド軸14を中心と
して第1図中矢印A方向に回転し第3図(A)に示すよ
うに腕15aを介して軸10をプラテン4から遠ざける
。この結果、ベールローラ11もプラテン4から離れる
。
する位置にまで移動するとローラ19により開放レバー
15が押され、解放レバー15がガイド軸14を中心と
して第1図中矢印A方向に回転し第3図(A)に示すよ
うに腕15aを介して軸10をプラテン4から遠ざける
。この結果、ベールローラ11もプラテン4から離れる
。
この時、ベールローラアーム9は長孔9aの範囲内で引
き上げられるように移動し、フック15dが揺動アーム
7の係合部7aから離れる。
き上げられるように移動し、フック15dが揺動アーム
7の係合部7aから離れる。
この時には、スプリング13が引き伸ばされる。
この状態でプラテン4を逆回転させると揺動アーム7と
回転軸5との摩擦力により揺動レバー7が第1図中時計
方向に回動され、振り子ギヤ8が給紙ギヤ30と噛合し
給紙ギヤ30は振り子ギヤ8が常に給紙ギヤ6と噛合し
ているため第1図に矢印B方向で示すように回転される
。
回転軸5との摩擦力により揺動レバー7が第1図中時計
方向に回動され、振り子ギヤ8が給紙ギヤ30と噛合し
給紙ギヤ30は振り子ギヤ8が常に給紙ギヤ6と噛合し
ているため第1図に矢印B方向で示すように回転される
。
この結果、給紙ローラ33は矢印B方向に回転される。
そして、給紙ローラ33に接しているカットシート37
が一枚プラテン側に送出され、プラテン4とピンチロー
ラ34との接触部につき当たり第3図(A)に示すよう
に所定のループを形成する。
が一枚プラテン側に送出され、プラテン4とピンチロー
ラ34との接触部につき当たり第3図(A)に示すよう
に所定のループを形成する。
続いてプラテン4を正転させると、揺動レバー7は元の
状態に戻り振り子ギヤ8が給紙ギヤ30から離れプラテ
ン4だけが正転するため、カットシート37は引き出さ
れ、ベールローラ11によって押さえられる位置まで送
ることができる。
状態に戻り振り子ギヤ8が給紙ギヤ30から離れプラテ
ン4だけが正転するため、カットシート37は引き出さ
れ、ベールローラ11によって押さえられる位置まで送
ることができる。
この状態を第3図(B)に示す。
この状態でソレノイド18への通電を切り、ロッド18
aを上昇させてローラ19とカム15fとの係合状態を
解くとスプリング13により軸lOが引き付けられるた
め、ベールローラ11がプラテン4に接触し、カットシ
ート37をプラテン4に押し付ける。
aを上昇させてローラ19とカム15fとの係合状態を
解くとスプリング13により軸lOが引き付けられるた
め、ベールローラ11がプラテン4に接触し、カットシ
ート37をプラテン4に押し付ける。
この状態では、腕15aも、元の状態に軸10を介して
回動されるため、係合部7aはフック15dによりロッ
クされた状態となる。
回動されるため、係合部7aはフック15dによりロッ
クされた状態となる。
なお、この時には給紙カセット28の給紙ローラ33も
フリーになっており、プラテン4とピンチローラ34と
によって送られるカットシート37に追従して回転する
だけであるため、給紙ローラ33をフリーにするための
一方向クラッチは不要である。
フリーになっており、プラテン4とピンチローラ34と
によって送られるカットシート37に追従して回転する
だけであるため、給紙ローラ33をフリーにするための
一方向クラッチは不要である。
このようにしてカットシートは記録位置にセットされ、
記録指令に従った記録が行なわれる。
記録指令に従った記録が行なわれる。
1ペ一ジ分の記録が終了すると、キャリッジ16はホー
ムポジションに復帰し、ソレノイド18に通電が行なわ
れ、ローラ19が下降し、カム15cと係合する。
ムポジションに復帰し、ソレノイド18に通電が行なわ
れ、ローラ19が下降し、カム15cと係合する。
キャリッジ16がわずかに右方向に移動されると、ロー
ラ19はカム15fの斜面をわずかに登るため、解放レ
バー15が第1図中矢印Aで示す方向へわずかに回動さ
れ、フック15bがベールローラアーム9の突起9bか
ら離れる。
ラ19はカム15fの斜面をわずかに登るため、解放レ
バー15が第1図中矢印Aで示す方向へわずかに回動さ
れ、フック15bがベールローラアーム9の突起9bか
ら離れる。
この状態が第4図(A)に示す状態である。
この時には、フック15dは係合部7aと係合しており
、ベールローラ11はプラテン4と接している。
、ベールローラ11はプラテン4と接している。
この状態でプラテン4を正転させると、軸10と5との
間にはスプリング13が張架されているため、その摩擦
力によりベールローラアーム9はプラテン4と同期して
回動されベールローラ11はプラテン4の周面を回転し
つつ、ベールローラアーム9と共に移動し、第4図(B
)に示すようにベールローラ11は、排紙トレイ27と
接する。
間にはスプリング13が張架されているため、その摩擦
力によりベールローラアーム9はプラテン4と同期して
回動されベールローラ11はプラテン4の周面を回転し
つつ、ベールローラアーム9と共に移動し、第4図(B
)に示すようにベールローラ11は、排紙トレイ27と
接する。
この状態で更に正転させればベールローラ11との間に
挟まれたカットシート37は排紙トレイ27内に収納さ
れる。
挟まれたカットシート37は排紙トレイ27内に収納さ
れる。
カットシート37は、排紙トレイ27に収納された後、
プラテン4の回転を止め、今度はプラテン4を逆転させ
てベールローラアーム9.ベールローラllを通常位置
に戻して排紙工程を終了する。
プラテン4の回転を止め、今度はプラテン4を逆転させ
てベールローラアーム9.ベールローラllを通常位置
に戻して排紙工程を終了する。
なお、この時には揺動アーム7はその係合部7aを第4
図(A)に示すように解放レバー15のフック15dに
よりロックされているためプラテン4の逆転による給紙
動作は生じない。
図(A)に示すように解放レバー15のフック15dに
よりロックされているためプラテン4の逆転による給紙
動作は生じない。
また、ひき続き給紙動作に入りたい場合にはキャリッジ
16をプラテン4の中央部にまで移動し前述したように
して給紙動作を行なえば良い。
16をプラテン4の中央部にまで移動し前述したように
して給紙動作を行なえば良い。
ところで、上述した給紙及び排紙動作時におけるタイミ
ングチャート図を第5図(A)、CB)に示す。
ングチャート図を第5図(A)、CB)に示す。
第5図(A)は、給紙動作の場合、第5図CB)は排紙
動作の場合に夫々の部材の動作タイミングを説明するも
ので、第5図(B)に符号aで示す動作はペーパベール
アーム9が排紙動作を終えて帰ってきた場合に突起9b
によって解放レバー15(7)I@15ac7)先端ノ
フック15bが押されてわずかに回動する動作を示して
いる。
動作の場合に夫々の部材の動作タイミングを説明するも
ので、第5図(B)に符号aで示す動作はペーパベール
アーム9が排紙動作を終えて帰ってきた場合に突起9b
によって解放レバー15(7)I@15ac7)先端ノ
フック15bが押されてわずかに回動する動作を示して
いる。
また、排紙動作時においてはキャリッジ16がホームポ
ジションから離れてわずかに右方向へ移動する動作を続
け、その動作中ソレノイド18を作動させるようにして
もよい。
ジションから離れてわずかに右方向へ移動する動作を続
け、その動作中ソレノイド18を作動させるようにして
もよい。
この動作°を第5図(B)に破線で示す。
なお、この場合には第5図(B)に符号aで示すような
解放レバーの動作は無くなる。即ち、ベールローラ軸1
0が完全に戻るまで腕15aは突起9bから離れた位置
にあるからである。
解放レバーの動作は無くなる。即ち、ベールローラ軸1
0が完全に戻るまで腕15aは突起9bから離れた位置
にあるからである。
[効 果]
以上の説明から明らかなように本発明によればプラテン
と平行に配置されたベールローラを保有するベールロー
ラ軸とプラテン軸との間にスプリングを巻きかけプラテ
ン回転に伴なってベールローラ軸をベールローラを介し
てプラテンの周面に沿って回動できるようにすると共に
、プラテンの後方上部にベールローラと接する排紙トレ
イを設け、キャリッジに連動して回動され前記ベールロ
ーラ軸をプラテンに対して接触、#間できる解放レバー
を設けた構造を採用しているため、極めて簡単な構造に
より給紙動作と排紙動作を行なうことができ、オプショ
ンとして取り付けられるカットシートの自動給紙機構の
信頼性を大幅に向上させることができる。
と平行に配置されたベールローラを保有するベールロー
ラ軸とプラテン軸との間にスプリングを巻きかけプラテ
ン回転に伴なってベールローラ軸をベールローラを介し
てプラテンの周面に沿って回動できるようにすると共に
、プラテンの後方上部にベールローラと接する排紙トレ
イを設け、キャリッジに連動して回動され前記ベールロ
ーラ軸をプラテンに対して接触、#間できる解放レバー
を設けた構造を採用しているため、極めて簡単な構造に
より給紙動作と排紙動作を行なうことができ、オプショ
ンとして取り付けられるカットシートの自動給紙機構の
信頼性を大幅に向上させることができる。
図は本発明の一実施例を説明するもので第1図はプリン
タの斜視図、第2図は要部の縦断側面図、第3図(A)
、(B)は給紙動作の説明図、第4図(A)、(B)は
排紙動作の説明図で、第5図(A)、(B)は給紙動作
及び排紙動作のタイミングチャート図である。 l・・・フレーム 4・・・プラテン5・・・プ
ラテン軸 6.30・・・給紙ギヤ7・・・揺動レ
バー 8・・・振り子ギヤ9・・・ベールローラア
ーム 10・・・ベールローラ軸 11・・・ベールローラ 13・・・スプリング 14.17・・・ガイド軸1
5・・・解放レバー 15a、15c・・・腕15b
、15d・・・フック
タの斜視図、第2図は要部の縦断側面図、第3図(A)
、(B)は給紙動作の説明図、第4図(A)、(B)は
排紙動作の説明図で、第5図(A)、(B)は給紙動作
及び排紙動作のタイミングチャート図である。 l・・・フレーム 4・・・プラテン5・・・プ
ラテン軸 6.30・・・給紙ギヤ7・・・揺動レ
バー 8・・・振り子ギヤ9・・・ベールローラア
ーム 10・・・ベールローラ軸 11・・・ベールローラ 13・・・スプリング 14.17・・・ガイド軸1
5・・・解放レバー 15a、15c・・・腕15b
、15d・・・フック
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)プラテンに沿って往復移動するキャリッジとプラテ
ンに圧接され、カットシートを押えるベールローラを備
え給紙カセットを着脱自在に装着することができるプリ
ンタにおいて前記ベールローラが取り付けられたベール
ローラ軸とプラテン軸との間にスプリングを掛け回しプ
ラテンの回転に伴なってベールローラと共にベールロー
ラ軸をプラテンの周面に沿って回動できるように構成す
ると共にキャリッジに連動してベールローラ軸をプラテ
ンから離すことができる開放レバーを設けたことを特徴
とするプリンタ。 2)プラテンの後方上部にベールローラと接するように
排紙トレイを設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載のプリンタ。 3)プラテン軸に所定の摩擦力を持って嵌合される揺動
レバーの一端に給紙カセット側の給紙ギヤと噛合しプラ
テンからの給紙方向の回転力を伝達する振り子ギヤを設
け、揺動レバーの他端には前記開放レバーの一端と係合
する係合部を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
1項又は第2項に記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15001485A JPS6211665A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15001485A JPS6211665A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211665A true JPS6211665A (ja) | 1987-01-20 |
Family
ID=15487590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15001485A Pending JPS6211665A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6211665A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280670A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Oki Electric Ind Co Ltd | 印字装置の媒体給送装置 |
| JPS63188151U (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-02 | ||
| JPWO2021039280A1 (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-04 |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP15001485A patent/JPS6211665A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280670A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Oki Electric Ind Co Ltd | 印字装置の媒体給送装置 |
| JPS63188151U (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-02 | ||
| JPWO2021039280A1 (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-04 |
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