JPH0785609B2 - ガス絶縁開閉装置の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガス絶縁開閉装置の製造方法に関する。

第１図は従来用いられているこの種装置としてガス充填
密封容器内に設けた断路器の一例を示す断面図で、絶縁
ガス１を充填した容器２内に絶縁スペーサ３および４を
介して入力側３相導体５および出力側３相導体６が導入
され、各導体端部には摺動接触部5aおよび6aが設けてあ
る。

一方、駆動軸７により操作レバー８を介して駆動される
絶縁操作棒９に可動接触子9aを取付け、該可動接触子は
上下に駆動されて入力側３相導体の接触部5a内を摺動
し、出力側３相導体の接触部6aと接，離して回路の開閉
を行なう。同図は断路器が閉路状態にある場合を示す。

また容器２の下部に接地開閉器が設けられ、駆動軸10よ
りレバー11を介して上下に駆動される接地用可動接触子
12を設け、断路器の可動接触子9aが上方に駆動されて断
路状態にあるとき接地用可動接触子12を上方に駆動して
出力側３相導体の接触部6aと係合させ、出力側３相導体
６を可動接触子12→接続線13→接地導体14を通じて接地
する。

このように従来は容器２の中に断路器と接地開閉器の部
品を組み付けたうえ、容器２の上下両側を密閉してガ絶
縁開閉装置を製造していた。このため、製造に直列作業
が多くなり製造期間が長くかかっていた。

本発明はこの種を欠点を解消するためになされたもの
で、以下その詳細を説明する。

第２図は本発明の実施例の断面図、第３図はそのＡ矢視
図を示し、第１図と同様に、絶縁スペーサ（図示せず）
等を介して入力側３相導体５および出力側３相導体６を
導入された主容器15に受台15aを設け、これに断路器と
接地開閉器の操作機構を収納した補助容器16を取付け、
絶縁ガスを充填する。

すなわち、断路器の駆動軸17は補助容器16の側壁に取付
けたボス16aを介して補助容器16内に導入され、駆動レ
バー18,3相連結金物19より絶縁操作棒20を介して可動接
触子21を上下に駆動する。なお22は３相連結金物19に直
線動作を行なわせるためのガイドとして設けた案内棒で
ある。

また、補助容器16は結合フランジ面に設けたＯリング23
等の密封手段により主容器15と共通の気密容器を形成し
て内部に絶縁ガス１を充填され、かつ補助容器16は駆動
軸導入用のボス16aの内部に回転気密装置を設け、絶縁
ガスの漏れるおそれのないようにする。

一方、補助容器の取付板16bに絶縁体24を介して固定さ
れた中間導体25が主容器15側に設けられ、その一端は接
触子26により出力側３相導体６に着脱自由な接触部を構
成し、他端には摺動接触子27を設ける。可動接触子21は
摺動接触子27に係合しており、下方に摺動されると、入
力側３相導体５に設けた固定接触子28と係合し、断路器
は閉路状態となる。

これに対し、前記ボス16aと同様の気密構造の、補助容
器16の他方の側壁に取付けたボス16cを介して接地開閉
器の駆動軸29が補助容器16内に気密に導入され、駆動レ
バー30,3相連結板31により接地用の可動接触子32を上下
に駆動する。ここで、可動接触子32の上部には破線で図
示したように筒状部32aが形成され、補助容器16に絶縁
スペーサ33を介して上端を固定された導体34が上記筒状
部32aの内部に挿入されており、かつ筒状部32aは、例え
ば縦方向にスリット（図示せず）を設けて弾性をもたせ
る等の手段により常に導体34と接触を保ち摺動しながら
上下に駆動される。

導体34は補助容器外部で先端を接続線35を通じて接地さ
れている。よつて、断路器の可動接触子21が上方に引き
上げられて断路状態にあるとき、接地用の可動接触子32
を下方に駆動して中間導体25に設けた固定接触子36と係
合させれば、出力側３相導体６は接地される。

なお必要に応じては上記接地用の接続線35を取り外し、
導体34を非接地状態として固定側接触子36との係合状態
を点検することができる。また接地開閉器は主回路抵抗
測定，遮断器や断路器等の開閉特性の測定などを行なう
ことができるように、可動接触子32を保持，駆動するた
めの案内用のガイド37および３相一括駆動のための３相
連結板31は絶縁物により製作し、各相ごとに絶縁するこ
とが望ましい。さらに、接地用の可動接触子32と導体34
との間の摺動接触を行なうには、上述した自力形接触子
構造とするほか、ルーバー接触やガータースプリングを
用いた他力形接触子を用いることができる。

なお上記実施例では３相一括操作形の場合について説明
したが、本発明はこれに限らず、相分離形の場合にも適
用して同様の効果を得ることができる。

さらに、主容器内に遮断器，断路器，接地装置，母線そ
の他の構成機器を一括収納するオールインワン形のガス
絶縁開閉装置，各構成機器毎に容器内を区分した一般の
ガス絶縁開閉装置の何れにも本発明は適用することがで
きる。

本発明によれば１つの補助容器内に主容器とは別の場所
で断路器、接地開閉器の部品を組み付け、これを主容器
の受台に気密取付けすることにより、入力側導体、出力
側導体との間で断路器、接地開閉器が自動的に構成され
る。このためガス絶縁開閉装置の本体組み立てと断路
器、接地開閉器の部品組み立てとが別別の並列作業とな
リガス絶縁開閉装置の製造期間を短縮できるという顕著
な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のこの種装置の構成を示す断面図、第２図
および第３図は本発明の実施例を示す断面図およびＡ矢
視図である。 １……絶縁ガス、５……入力側３相導体、６……出力側
３相導体、15……主容器、16……補助容器、21……断路
器用可動接触子、32……接地用可動接触子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに結合して共通の気密容器を形成し絶
   縁ガスが充填された主容器および補助容器と、 上記主容器内にそれぞれ気密に導入された入力側導体お
   よび出力側導体と、 断路器用可動接触子とこの接触子を駆動して上記入力側
   導体と出力側導体との間を開閉する断路器用駆動機構
   と、接地用可動接触子とこの接触子を駆動して上記入力
   側導体または出力側いずれか一方を接地する接地開閉器
   用駆動機構とを上記主容器とは別の場所で上記補助容器
   内に収納して成り、 上記補助容器を主容器の受台に気密固着してガス絶縁開
   閉装置本体に断路器、接地開閉器を形成して成ることを
   特徴とするガス絶縁開閉装置の製造方法