JPH0785614A - 情報記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】記録・再生ヘッド駆動用リニアモータのヨーク
を従来よりも薄型化でき装置の薄型化を可能とした情報
記録再生装置を提供する。 【構成】本発明の情報記録再生装置では、記録・再生ヘ
ッド３の駆動用リニアモータは、２枚の平行な磁性板
１，５よりなる対向面の少なくとも一方に該対向面に垂
直な方向の磁界を形成し、かつヘッド３の駆動方向にお
いて方向の異なる２つの磁界が形成されるよう永久磁石
２を配置し、ヘッド３に固定された略平行な２組の対辺
を有する四辺形扁平コイル６のヘッド３の駆動方向に垂
直な１組の対辺を、該対向面間に形成される方向が異な
る２つの磁界内にそれぞれ配置することにより構成され
るとともに、２枚の平行な磁性板１，５はヘッド３の駆
動方向に垂直な方向における一端が、互いに磁気的に結
合されており、かつ２枚の平行な磁性板１，５の一方
は、装置基台１を形成する板金部材の一部であることを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクドライブ装
置や磁気ディスクドライブ装置等の情報記録再生装置に
関し、特に、記録・再生ヘッドの駆動用リニアモータ
（シークモータ）に特徴を有する情報記録再生装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、光ディスクドライブ装置や磁
気ディスクドライブ装置等の情報記録再生装置が知られ
ているが、その中で、駆動用モータの基台を強磁性体と
し、該基台を駆動用モータの磁気回路の一部とすること
により、装置を大型化することなく基台の強度を向上さ
せることができ、共振により生ずる記録・再生動作への
悪影響を防止できる構成とした光学式情報記録再生装置
が提案されている（特開平２−１９９６３１号公報参
照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】特開平２−１９９６３
１号公報記載の光学式情報記録再生装置においては装置
基台を磁性体で形成している。一般的に磁性体で部品を
形成する場合、加工方法としては切削、鋳造・焼結、板
金プレスがあり、加工コストは切削よりも鋳造・焼結、
鋳造・焼結よりも板金プレスが安価となる。よって装置
のコストダウンのためには装置基台は板金プレスで形成
するのが望ましい。しかし、上記公報記載の光学式情報
記録再生装置の場合、以下のような問題がある。まず第
一に、上記公報記載の光学式情報記録再生装置における
リニアモータでは、ヨークの光学ヘッド移動方向両端に
磁束が集中する構成であり、磁束の飽和を防ぐためヨー
クは充分に厚くする必要がある。それに対し装置基台の
剛性を考えると、磁性体は素材としての強度が大きく、
必要な厚さはヨークよりもかなり薄い。このためヨーク
と装置基台を１枚の板金部材で形成すると、装置基台と
しては必要以上に厚くなってしまう。また、ヨークを充
分に厚くする必要があるということは、つまり装置の薄
型化が困難であるということであり、現在の情報記録再
生装置に対しコストダウンと同様に求められている装置
の小型・薄型化に対応することが困難である。また、第
二の問題として、装置基台には、光学ヘッドを移動可能
に支持する支持部材や、情報記録媒体を回転駆動するス
ピンドルモータを高い精度で位置決めする位置決め部を
形成する必要があるが、装置基台を形成する板金部材が
厚い場合、プレス加工によりこれらの位置決め部を一体
に形成するのは困難であり、これらの位置決め部を別部
品として装置基台に取り付ける場合は、精度の確保が困
難である。これらの問題から、上記公報記載の光学式情
報記録再生装置の場合、装置基台は板金プレスで形成す
るのはほぼ不可能であり、装置のコストダウンの大きな
障害となる。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
って、記録・再生ヘッドの駆動用リニアモータのヨーク
を従来よりも薄型化でき、装置全体の薄型化を可能と
し、かつ装置のコストダウンも可能とする情報記録再生
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、情報の記録・再生を行なう情報
記録再生装置において、記録・再生ヘッド（３）の駆動
用リニアモータは、２枚の平行な磁性板（１）（５）よ
りなる対向面の少なくとも一方に、該対向面に垂直な方
向の磁界を形成し、かつ前記ヘッド（３）の駆動方向に
おいて、方向の異なる２つの磁界が形成されるよう永久
磁石（２）を配置し、前記ヘッド（３）に固定された略
平行な２組の対辺を有する四辺形扁平コイル（６）の前
記ヘッド（３）の駆動方向に垂直な１組の対辺を、該対
向面間に形成される方向が異なる２つの磁界内にそれぞ
れ配置することにより構成されるとともに、該２枚の平
行な磁性板（１）（５）は前記ヘッド（３）の駆動方向
に垂直な方向における一端が、互いに磁気的に結合され
ており、かつ該２枚の平行な磁性板（１）（５）の一方
は、装置基台（１）を形成する板金部材の一部であるこ
とを特徴とする（図１，２）。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の情報記録再
生装置において、前記２枚の平行な磁性板（１）（５）
及び装置基台（１）は、１枚の板金部材により形成され
ていることを特徴とする（図３，４）。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１，２の情報記
録再生装置において、前記２枚の平行な磁性板（１）
（５）はその対向面にそれぞれ永久磁石（２）が配置さ
れているとともに、該２枚の平行な磁性板（１）（５）
の前記ヘッド（３）の駆動方向に垂直な方向において磁
気的に結合されていない開口部は、該永久磁石（２）の
同方向端部よりも、該垂直な方向に延長されていること
を特徴とする（図５）。

【０００８】請求項４の発明は、請求項１乃至３の情報
記録再生装置において、前記装置基台（１）を形成する
板金部材には、前記ヘッド（３）を移動可能に支持する
支持部材（８）、及び情報記録媒体を回転駆動するスピ
ンドルモータ（１０）の位置決め部（９）（１１）が一
体に形成されていることを特徴とする（図６）。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１乃至３の情報
記録再生装置において、前記装置基台（１）を形成する
板金部材には、前記ヘッド（３）を移動可能に支持する
支持部材（８）、及び情報記録媒体を回転駆動するスピ
ンドルモータ（１０）の位置決め部（９）（１１）が樹
脂のアウトサート成型により形成されていることを特徴
とする（図７）。

【００１０】請求項６の発明は、請求項１乃至５の情報
記録再生装置において、前記ヘッド（３）を搭載し前記
支持部材に移動可能に支持されたキャリッジ部材（７）
は樹脂の成型により形成されているとともに、該キャリ
ッジ部材（７）には前記四辺形扁平コイル（６）がイン
サート成型されていることを特徴とする（図８）。

【００１１】請求項７の発明は、請求項１乃至６の情報
記録再生装置において、前記四辺形扁平コイル（６）の
略平行な２組の対辺に囲まれた空間（１３）には、磁性
部材（１４）が樹脂によりインサート成型されているこ
とを特徴とする（図９）。

【００１２】請求項８の発明は、請求項７の情報記録再
生装置において、前記支持部材（８）は前記装置基台
（１）を形成する板金部材に対し樹脂成型により連結さ
れているとともに、前記キャリッジ部材（７）は前記支
持部材（８）と嵌合するとともに該嵌合部に前記２枚の
平行な磁性板（１）（５）に垂直な方向に開口した断面
Ｕ字状の溝（１５）が形成されていることを特徴とする
（図１０，１１）。

【００１３】請求項９の発明は、請求項８の情報記録再
生装置において、前記磁性部材（１４）をインサート成
型する樹脂の少なくとも一部は前記断面Ｕ字状溝（１
５）の開口方向に対し逆方向において前記四辺形扁平コ
イル（６）よりも突出していることを特徴とする（図１
２）。

【００１４】請求項１０の発明は、請求項９の情報記録
再生装置において、前記磁性部材（１４）は、該磁性部
材（１４）と前記断面Ｕ字状溝（１５）の開口方向にお
いて対向する磁性板（１）（５）あるいは永久磁石
（２）との間隔をＬ１、磁性部材（１４）と断面Ｕ字状
溝（１５）の開口方向と逆の方向において対向する磁性
板（１）（５）あるいは永久磁石（２）との間隔をＬ
２、断面Ｕ字状溝（１５）の開口方向と逆の方向におけ
る前記樹脂突出部（１６）と磁性板（１）（５）あるい
は永久磁石（２）との間隔をＬ３としたとき、 Ｌ２−Ｌ３＞Ｌ１＋Ｌ３ となる位置に配置されていることを特徴とする（図１
３）。

【００１５】

【作用】本発明の情報記録再生装置においては、記録・
再生ヘッド（３）の駆動用リニアモータは、２枚の平行
な磁性板（１）（５）よりなる対向面の少なくとも一方
に、該対向面に垂直な方向の磁界を形成し、かつ前記ヘ
ッド（３）の駆動方向において、方向の異なる２つの磁
界が形成されるよう永久磁石（２）を配置し、前記ヘッ
ド（３）に固定された略平行な２組の対辺を有する四辺
形扁平コイル（６）の前記ヘッド（３）の駆動方向に垂
直な１組の対辺を、該対向面間に形成される方向が異な
る２つの磁界内にそれぞれ配置することにより構成され
るとともに、該２枚の平行な磁性板（１）（５）は前記
ヘッド（３）の駆動方向に垂直な方向における一端が、
互いに磁気的に結合されており、かつ該２枚の平行な磁
性板（１）（５）の一方は、装置基台（１）を形成する
板金部材の一部であることを特徴としているため、上記
リニアモータの磁気回路においては、磁束はヨークを構
成する装置基台（１）や対向ヨーク（５）のヘッド移動
（駆動）方向両端のみに集中するのではなく、ヘッド移
動方向中央部やヘッド移動方向に垂直な方向にも流れる
ため、ヨークを構成する磁性板金部材は従来よりも充分
に薄型化しても磁束は飽和しない。従って、リニアモー
タのヨークを従来よりも薄型化できるため、装置の薄型
化が可能となる。また、装置基台をリニアモータの一部
とするとともに１枚の磁性板金部材で形成することがで
きるため、装置のコストダウンが可能となる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明の第１の実施例を示す情報記
録再生装置の要部斜視図、図２は図１に示す第１の実施
例におけるリニアモータ磁気回路の詳細を示す図であっ
て、（ａ）は図１のＩ−Ｉ線断面図、（ｂ）は（ａ）の
II−II線断面図である。また、図中符号１は装置基台、
２は永久磁石、３は記録再生ヘッド、４は空隙、５は対
向ヨーク、６は四辺形扁平コイル、７はキャリッジ部材
である。図１、図２において、装置基台１は１枚の磁性
板金部材により形成されている。装置基台１には、装置
基台１に垂直な方向に着磁された２枚の平板状永久磁石
２が記録再生ヘッド３の移動方向（図中Ａ方向）に異な
る磁極が隣接して固定されている。該永久磁石２の装置
基台１と反対の方向には、空隙４を介して１枚の磁性板
金部材により形成されている対向ヨーク５が装置基台１
と平行に配置され、かつ対向ヨーク５は該ヘッド移動方
向の両端で装置基台１に対し固定され磁気的に結合され
るとともに、対向ヨーク５のヘッド移動方向に対し垂直
な方向の一端は、略直角に折り曲げられ装置基台１に対
し接合され磁気的に結合されている。本実施例では、以
上のように磁気回路を構成することにより該空隙４には
装置基台１に垂直で方向が異なる２つの磁界が形成され
る。空隙４には、装置基台１に平行で、かつ互いに略平
行な２組の対辺を有する四辺形扁平コイル６が配置さ
れ、該四辺形扁平コイル６の、ヘッド移動方向に対し垂
直な１組の対辺は各々が空隙４の方向が異なる磁界に位
置するよう構成される。この四辺形扁平コイル６は記録
再生ヘッド３のキャリッジ部材７に固定されており、四
辺形扁平コイル６に電流を供給することにより記録再生
ヘッド３は移動方向に駆動される。

【００１７】以上のような構成のリニアモータ磁気回路
においては、磁束はヨークを構成する装置基台１や対向
ヨーク５のヘッド移動方向両端のみに集中するのではな
く、ヘッド移動方向中央部やヘッド移動方向に垂直な方
向にも流れるためヨークを構成する磁性板金部材は従来
よりも充分に薄型化しても磁束は飽和しない。従って、
リニアモータのヨークを従来よりも薄型化できるため、
装置の薄型化が可能となる。また、装置基台をリニアモ
ータの一部とするとともに１枚の磁性板金部材で形成す
ることができるため、装置のコストダウンが可能とな
る。

【００１８】次に、図３は本発明の第２の実施例を示す
情報記録再生装置の要部斜視図、図４は図３に示す第２
の実施例におけるリニアモータ磁気回路の詳細を示す図
であって、（ａ）は図３のIII−III線断面図、（ｂ）は
（ａ）のIＶ−IＶ線断面図である。以下、第１の実施例
と同等の部分に関しては同じ符号で示し、詳細な説明は
省略する。図３、図４において、装置基台１と対向ヨー
ク５は１枚の磁性板金部材を折り曲げることにより一体
に形成されている。本実施例においては、第１の実施例
と比較して装置基台１と対向ヨーク５のヘッド移動方向
（図中Ａ方向）両端は、ヘッド移動方向において磁気的
に結合されていないが、ヘッド移動方向に垂直な方向の
端部がヘッド移動方向に長い範囲に渡って磁気的に結合
されている。このため第１の実施例と同様にヨークを構
成する磁性板金部材は従来よりも充分に薄型化しても磁
束は飽和しない。従って、第１の実施例と同様の作用効
果が得られ、かつ部品点数を削減することができる。

【００１９】次に、図５は本発明の第３の実施例におけ
るリニアモータ磁気回路の詳細を示す図であって、
（ａ）はリニアモータの要部平面図、（ｂ）は（ａ）の
Ｖ−Ｖ線断面図、（ｃ）は（ｂ）のＶI−ＶI線断面図で
ある。同図において、装置基台１と対向ヨーク５の間に
は、装置基台１と対向ヨーク５のそれぞれに平板状永久
磁石２が固定され、平板状永久磁石２に挾まれた空隙４
には第１、第２の実施例と同様な磁界が形成されてい
る。また、対向ヨーク５はヘッド移動方向（図中Ａ方
向）に垂直な方向において装置基台１と磁気的に結合さ
れていない側は平板状永久磁石２よりも充分に広い幅を
有している。

【００２０】以上のような構成のリニアモータ磁気回路
においては、第１、第２の実施例と比較して対向ヨーク
５内の磁束はヘッド移動方向に垂直な方向の両側に流れ
るため、ヨークを構成する磁性板金部材をさらに大幅に
薄型化しても磁束は飽和しない。また、装置基台１と対
向ヨーク５のそれぞれに平板状永久磁石２を固定してい
るため四辺形扁平コイル６とキャリッジ部材７の結合部
において四辺形扁平コイル６の両側にキャリッジ部材７
の肉厚を確保できるため、四辺形扁平コイル６とキャリ
ッジ部材７の結合部の剛性は第１、第２の実施例と同等
とすることができる。ここで平板状永久磁石２は四辺形
扁平コイル６の両側に配置しているが、平板状永久磁石
２の厚みは第１、第２の実施例の場合の１／２で同等の
磁界が得られるため、装置基台１と対向ヨーク５の距離
は第１、第２の実施例と同等となることは言うまでもな
い。

【００２１】次に、図６は本発明の第４の実施例を示す
情報記録再生装置の要部斜視図である。同図において装
置基台１には、記録再生ヘッド３が搭載されたキャリッ
ジ部材７をヘッド移動方向（図中Ａ方向）に移動可能に
支持するシャフト部材８の両端を位置決めする位置決め
部９が、装置基台１を形成する磁性板金部材を曲げ加工
することにより一体に形成されている。また、装置基台
１には、情報記録媒体を回転駆動するスピンドルモータ
１０を位置決めする位置決め部１１が、装置基台１を形
成する磁性板金部材を抜き加工及び半抜き加工すること
により一体に形成されている。これらの位置決め部９，
１１は装置基台１を形成するプレス加工の工程で形成し
た後、二次加工することにより高い精度が得られる。

【００２２】次に、図７に本発明の第５の実施例におけ
る上記位置決め部９，１１の構成を示す。同図におい
て、装置基台１には、上記シャフト部材８の両端を位置
決めする位置決め部９や、上記スピンドルモータ１０を
位置決めする位置決め部１１が、装置基台１を形成する
磁性板金部材に対し樹脂１２をアウトサート成型するこ
とにより一体に形成されている。これらの位置決め部
９，１１の形成には、装置基台１を形成するプレス加工
の工程の後、樹脂成型の工程が必要となるが、二次加工
を行なわなくても高い精度が得られる。

【００２３】次に、図８に本発明の第６の実施例におけ
る前記四辺形扁平コイル６の構成を示す。同図におい
て、キャリッジ部材７は樹脂の成型により形成されてお
り、四辺形扁平コイル６はキャリッジ部材７に対しイン
サート成型されている。また、四辺形扁平コイル６の２
組の略平行な対辺に囲まれた空間１３には樹脂１２が充
填されており、該樹脂１２により四辺形扁平コイル６は
キャリッジ部材７に対し強固に固定されるとともに、四
辺形扁平コイル６の剛性が向上する。

【００２４】次に、図９に本発明の第７の実施例におけ
る前記四辺形扁平コイル６の構成を示す。同図におい
て、第６の実施例と同様に四辺形扁平コイル６はキャリ
ッジ部材７に対しインサート成型されており、四辺形扁
平コイル６の２組の略平行な対辺に囲まれた空間１３に
は樹脂１２が充填されている。該空間１３に充填された
樹脂１２には磁性部材１４がインサート成型されてお
り、前記空隙４の磁界の影響により磁性部材１４には四
辺形扁平コイル６に対し垂直な方向の吸引力が働く。

【００２５】図６に示したような２本のシャフト部材８
を用いたキャリッジ支持機構においては、振動や衝撃に
よりキャリッジ部材７がシャフト部材８に対しヘッド移
動方向以外の方向に変位しないように、キャリッジ部材
７をシャフト部材８に対しヘッド移動方向に垂直な方向
に付勢する必要がある。このため従来はボールベアリン
グを板バネを介してキャリッジ部材に取付け、このボー
ルベアリングがシャフト部材上を転動するような構造が
一般的に用いられており、部品点数の増加や組付け作業
の複雑化、装置の大型化の原因となっていた。これに対
し第７の実施例においては、部品は磁性部材１４のみ
で、キャリッジ部材７の成型と同時にインサート成型で
き、デットスペースとなっていた四辺形扁平コイル６の
空間１３を利用することで、同等の動作が可能となる。

【００２６】次に、図１０、図１１に本発明の第８の実
施例を示す。図１０において、四辺形扁平コイル６、磁
性部材１４がインサート成型されたキャリッジ部材７に
はシャフト部材８が嵌合する断面Ｕ字状の溝１５が形成
されている。また、本実施例では、シャフト部材８の両
端は図１１に示すように装置基台１に対しアウトサート
成型された樹脂１２にインサート成型されている。従来
のようにボールベアリングや板バネを用いたキャリッジ
付勢方式の場合、キャリッジ部材７にシャフト部材８を
挿入してから装置基台１に取り付ける必要があったが、
第７の実施例のキャリッジ付勢方式の場合、シャフト部
材８を予め装置基台１に取り付けた後でも、キャリッジ
部材７は、シャフト部材８の嵌合部を断面Ｕ字状の溝１
５とすることにより、組付けが可能となる。また、本発
明のリニアモータ方式は、従来の特開平２−１９９６３
１号公報記載のような方式と異なり、コイルにインナー
ヨークを挿入する必要がないため、第８の実施例のよう
な構成とすることで装置基台にキャリッジを取付ける工
程の作業性は従来よりも著しく向上する。また、装置基
台１に対するシャフト部材８の取付けは、従来、板バネ
等により位置決め部９に押圧する構成を用いていたが、
インサート成型することにより、部品点数の削減、取付
け精度の向上が可能となる。

【００２７】次に、図１２に本発明の第９の実施例を示
す。同図において、第８の実施例と同様に、四辺形扁平
コイル６、磁性部材１４がインサート成型されたキャリ
ッジ部材７にはシャフト部材８が嵌合する断面Ｕ字状の
溝１５が形成されている。ここで磁性部材１４がインサ
ート成型されている四辺形扁平コイル６の空間１３の樹
脂１２には、断面Ｕ字状の溝１５の開口方向に対し逆の
方向に、四辺形扁平コイル６よりも突出した凸部１６が
形成されている。以上のように構成することにより、衝
撃等によりキャリッジ部材７に対し断面Ｕ字状の溝１５
の開口方向の逆方向に大きな力が加わり、キャリッジ部
材７が磁性部材１４に働く吸引力に逆らって変位した場
合でも、四辺形扁平コイル６が直接、ヨークや永久磁石
に衝突することがなく、四辺形扁平コイル６の断線等の
故障を確実に防止できる。

【００２８】次に、図１３に本発明の第１０の実施例を
示す。同図において、本実施例のリニアモータでは、磁
性部材１４は、磁性部材１４と断面Ｕ字状の溝１５の開
口方向にある平板状永久磁石２との距離をＬ１、磁性部
材１４と断面Ｕ字状の溝１５の開口方向とは逆方向にあ
る対向ヨーク５との距離をＬ２とし、断面Ｕ字状の溝１
５の開口方向に対し逆の方向の、四辺形扁平コイル６よ
りも突出した凸部１６と対向ヨーク５との距離をＬ３と
したとき、 Ｌ２−Ｌ３＞Ｌ１＋Ｌ３ の関係が成り立つように構成されている。以上のように
構成することにより、衝撃等によりキャリッジ部材７に
対し断面Ｕ字状の溝１５の開口方向の逆方向に大きな力
が加わり、キャリッジ部材７が磁性部材１４に働く吸引
力に逆らって変位し凸部１６と対向ヨーク５が接触した
場合も、磁性部材１４に働く吸引力は対向ヨーク５に向
かう方向の力よりも平板状永久磁石２に向かう方向の力
の方が常に大きいため、キャリッジ部材７は元の状態に
確実に復帰することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の情報記
録再生装置においては、リニアモータの磁気回路におけ
る磁束は、ヨークを構成する装置基台や対向ヨークのヘ
ッド移動（駆動）方向両端のみに集中するのではなく、
ヘッド移動方向中央部やヘッド移動方向に垂直な方向に
も流れるため、ヨークを構成する磁性板金部材は従来よ
りも充分に薄型化しても磁束は飽和しない。従って、リ
ニアモータのヨークを従来よりも薄型化できるため、装
置の薄型化が可能となり、また、装置基台をリニアモー
タの一部とするとともに１枚の磁性板金部材で形成する
ことができるため、装置のコストダウンが可能となる。

【００３０】請求項２の情報記録再生装置においては、
装置基台とリニアモータのヨークを１枚の磁性板金部材
のみで形成することができるため部品点数を削減でき、
部品点数の削減により装置のコストダウンが可能となる
とともにリニアモータのヨークが継ぎ目のない１枚の板
となるため磁気回路中の損失が最小限となり、リニアモ
ータの効率が向上し、装置の高性能化が可能となる。

【００３１】請求項３の情報記録再生装置においては、
キャリッジの剛性を低下させることなく、リニアモータ
のヨークをさらに薄型化できるため、装置の一層の薄型
化が可能となり、また、装置基台やリニアモータのヨー
クを形成する磁性板金部材が薄型化できることにより加
工精度が向上するとともに加工コストが低減でき、装置
の高性能化及び一層のコストダウンが可能となる。

【００３２】請求項４の情報記録再生装置においては、
装置基台にキャリッジ支持部材やスピンドルモータの位
置決め部を一体に形成することができるため部品点数を
削減でき、部品点数の削減により装置の一層のコストダ
ウンが可能となる。

【００３３】請求項５の情報記録再生装置においては、
装置基台にキャリッジ支持部材やスピンドルモータの位
置決め部を一体に高精度で形成することができるため部
品点数を削減でき、部品点数の削減及び二次加工の削減
により装置の一層のコストダウンが可能となる。

【００３４】請求項６の情報記録再生装置においては、
キャリッジに対しコイルをインサート成型することによ
り組付工程を削減でき、組付工程の削減により装置の一
層のコストダウンが可能となるとともに、キャリッジに
対するコイルの取付け剛性及びコイル単体の剛性が強化
され、有害な共振の発生を防止できるため、装置の高性
能化が可能となる。

【００３５】請求項７の情報記録再生装置においては、
キャリッジに必要な付勢構造を、単一の部品のみで、組
付工程や設置スペースを必要とすることなく構成できる
ため、装置の小型・薄型化及びコストダウンが可能とな
る。

【００３６】請求項８の情報記録再生装置においては、
装置基台にキャリッジを取り付ける工程の作業性が従来
よりも著しく向上するため組付け作業コストが低減さ
れ、また、装置基台に対してシャフト部材をインサート
成型することにより、部品点数の削減、取付け精度の向
上が可能となり、装置のコストダウン及び高性能化が可
能となる。

【００３７】請求項９の情報記録再生装置においては、
簡単な構成で部品点数を増加することなく衝撃によるコ
イルの断線を防止できるため、コストの増加を伴うこと
なく装置の信頼性の向上が可能となる。

【００３８】請求項１０の情報記録再生装置において
は、簡単な構成で部品点数を増加することなく衝撃によ
るキャリッジの離脱を防止できるため、コストの増加を
伴うことなく装置の信頼性の向上が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１（請求項１）の実施例を示す情報
記録再生装置の要部斜視図である。

【図２】図１に示す第１の実施例におけるリニアモータ
磁気回路の詳細を示す図であって、（ａ）は図１のＩ−
Ｉ線断面図、（ｂ）は（ａ）のII−II線断面図である。

【図３】本発明の第２（請求項２）の実施例を示す情報
記録再生装置の要部斜視図である。

【図４】図３に示す第２の実施例におけるリニアモータ
磁気回路の詳細を示す図であって、（ａ）は図３のIII
−III線断面図、（ｂ）は（ａ）のIＶ−IＶ線断面図で
ある。

【図５】本発明の第３（請求項３）の実施例におけるリ
ニアモータ磁気回路の詳細を示す図であって、（ａ）は
リニアモータの要部平面図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線
断面図、（ｃ）は（ｂ）のＶI−ＶI線断面図である。

【図６】本発明の第４（請求項４）の実施例を示す情報
記録再生装置の要部斜視図である。

【図７】本発明の第５（請求項５）の実施例を示す図で
あって、（ａ）は図６に示す支持部材の位置決め部の構
成を示す要部断面図、（ｂ）は図６に示すスピンドルモ
ータの位置決め部の構成を示す要部断面図である。

【図８】本発明の第６（請求項６）の実施例を示す図で
あって、四辺形扁平コイルの構成を示す要部斜視図であ
る。

【図９】本発明の第７（請求項７）の実施例を示す図で
あって、四辺形扁平コイルの構成を示す要部斜視図であ
る。

【図１０】本発明の第８（請求項８）の実施例を示す図
であって、四辺形扁平コイル及び磁性材がインサート成
型されたキャリッジ部材の要部斜視図である。

【図１１】図１０に示すシャフト部材の装置基台への取
付け部を示す要部断面図である。

【図１２】本発明の第９（請求項９）の実施例を示す図
であって、四辺形扁平コイル及び磁性材がインサート成
型されたキャリッジ部材の要部斜視図である。

【図１３】本発明の第１０（請求項１０）の実施例を示
すリニアモータの要部断面図である。

【符号の説明】

１：装置基台 ２：永久磁石 ３：記録再生ヘッド ４：空隙 ５：対向ヨーク ６：四辺形扁平コイル ７：キャリッジ部材 ８：支持部材（シャフト部材） ９：支持部材の位置決め部 １０：スピンドルモータ １１：スピンドルモータの位置決め部 １２：樹脂 １３：四辺形扁平コイルの空間部 １４：磁性部材 １５：断面Ｕ字状の溝 １６：樹脂突出部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】情報の記録・再生を行なう情報記録再生装
   置において、記録・再生ヘッド（３）の駆動用リニアモ
   ータは、２枚の平行な磁性板（１）（５）よりなる対向
   面の少なくとも一方に、該対向面に垂直な方向の磁界を
   形成し、かつ前記ヘッド（３）の駆動方向において、方
   向の異なる２つの磁界が形成されるよう永久磁石（２）
   を配置し、前記ヘッド（３）に固定された略平行な２組
   の対辺を有する四辺形扁平コイル（６）の前記ヘッド
   （３）の駆動方向に垂直な１組の対辺を、該対向面間に
   形成される方向が異なる２つの磁界内にそれぞれ配置す
   ることにより構成されるとともに、該２枚の平行な磁性
   板（１）（５）は前記ヘッド（３）の駆動方向に垂直な
   方向における一端が、互いに磁気的に結合されており、
   かつ該２枚の平行な磁性板（１）（５）の一方は、装置
   基台（１）を形成する板金部材の一部であることを特徴
   とする情報記録再生装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の情報記録再生装置におい
   て、前記２枚の平行な磁性板（１）（５）及び装置基台
   （１）は、１枚の板金部材により形成されていることを
   特徴とする情報記録再生装置。
3. 【請求項３】請求項１，２記載の情報記録再生装置にお
   いて、前記２枚の平行な磁性板（１）（５）はその対向
   面にそれぞれ永久磁石（２）が配置されているととも
   に、該２枚の平行な磁性板（１）（５）の前記ヘッド
   （３）の駆動方向に垂直な方向において磁気的に結合さ
   れていない開口部は、該永久磁石（２）の同方向端部よ
   りも、該垂直な方向に延長されていることを特徴とする
   情報記録再生装置。
4. 【請求項４】請求項１乃至３記載の情報記録再生装置に
   おいて、前記装置基台（１）を形成する板金部材には、
   前記ヘッド（３）を移動可能に支持する支持部材
   （８）、及び情報記録媒体を回転駆動するスピンドルモ
   ータ（１０）の位置決め部（９）（１１）が一体に形成
   されていることを特徴とする情報記録再生装置。
5. 【請求項５】請求項１乃至３記載の情報記録再生装置に
   おいて、前記装置基台（１）を形成する板金部材には、
   前記ヘッド（３）を移動可能に支持する支持部材
   （８）、及び情報記録媒体を回転駆動するスピンドルモ
   ータ（１０）の位置決め部（９）（１１）が樹脂のアウ
   トサート成型により形成されていることを特徴とする情
   報記録再生装置。
6. 【請求項６】請求項１乃至５記載の情報記録再生装置に
   おいて、前記ヘッド（３）を搭載し前記支持部材に移動
   可能に支持されたキャリッジ部材（７）は樹脂の成型に
   より形成されているとともに、該キャリッジ部材（７）
   には前記四辺形扁平コイル（６）がインサート成型され
   ていることを特徴とする情報記録再生装置。
7. 【請求項７】請求項１乃至６記載の情報記録再生装置に
   おいて、前記四辺形扁平コイル（６）の略平行な２組の
   対辺に囲まれた空間（１３）には、磁性部材（１４）が
   樹脂によりインサート成型されていることを特徴とする
   情報記録再生装置。
8. 【請求項８】請求項７記載の情報記録再生装置におい
   て、前記支持部材（８）は前記装置基台（１）を形成す
   る板金部材に対し樹脂成型により連結されているととも
   に、前記キャリッジ部材（７）は前記支持部材（８）と
   嵌合するとともに該嵌合部に前記２枚の平行な磁性板
   （１）（５）に垂直な方向に開口した断面Ｕ字状の溝
   （１５）が形成されていることを特徴とする情報記録再
   生装置。
9. 【請求項９】請求項８記載の情報記録再生装置におい
   て、前記磁性部材（１４）をインサート成型する樹脂の
   少なくとも一部は前記断面Ｕ字状溝（１５）の開口方向
   に対し逆方向において前記四辺形扁平コイル（６）より
   も突出していることを特徴とする情報記録再生装置。
10. 【請求項１０】請求項９記載の情報記録再生装置におい
    て、前記磁性部材（１４）は、該磁性部材（１４）と前
    記断面Ｕ字状溝（１５）の開口方向において対向する磁
    性板（１）（５）あるいは永久磁石（２）との間隔をＬ
    １、磁性部材（１４）と断面Ｕ字状溝（１５）の開口方
    向と逆の方向において対向する磁性板（１）（５）ある
    いは永久磁石（２）との間隔をＬ２、断面Ｕ字状溝（１
    ５）の開口方向と逆の方向における前記樹脂突出部（１
    ６）と磁性板（１）（５）あるいは永久磁石（２）との
    間隔をＬ３としたとき、 Ｌ２−Ｌ３＞Ｌ１＋Ｌ３ となる位置に配置されていることを特徴とする情報記録
    再生装置。