JPH078579A - ゴルフクラブの製造方法 - Google Patents
ゴルフクラブの製造方法Info
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- JPH078579A JPH078579A JP5158106A JP15810693A JPH078579A JP H078579 A JPH078579 A JP H078579A JP 5158106 A JP5158106 A JP 5158106A JP 15810693 A JP15810693 A JP 15810693A JP H078579 A JPH078579 A JP H078579A
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- JP
- Japan
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- golf club
- head
- shaft
- welding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高強度、高弾性及び高品質のゴルフクラブの
製造方法を提供すること。 【構成】 ゴルフクラブのヘッドとシャフトとを接続す
るために溶接をする。溶接は不純物が混入するのを防止
するために不活性ガスが満たされている室内で処理す
る。
製造方法を提供すること。 【構成】 ゴルフクラブのヘッドとシャフトとを接続す
るために溶接をする。溶接は不純物が混入するのを防止
するために不活性ガスが満たされている室内で処理す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブの製造方
法に関し、特に、ゴルフクラブに不可欠な強度、弾性及
び品質を高めるためにコンピュータを利用してゴルフク
ラブの設計及び分析をするゴルフクラブの製造方法に関
する。
法に関し、特に、ゴルフクラブに不可欠な強度、弾性及
び品質を高めるためにコンピュータを利用してゴルフク
ラブの設計及び分析をするゴルフクラブの製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフは軽い運動のために若者および中
年者の双方に魅力的なスポーツである。良いゴルファー
になるためには良いゴルフクラブを持つことが重要であ
り、これがゴルファーがいつも自分に適したゴルフクラ
ブを捜している理由である。従来のゴルフクラブの大部
分は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、頂
部に開口Ａ１を持つヘッドＡとシャフトＢとからなる。
開口Ａ１の内径はシャフトＢの外径より大きい。開口Ａ
１を通してヘッドＡにシャフトＢを差し込み、ヘッドＡ
とシャフトＢとを固定するために開口Ａ１とシャフトＢ
との間に接着剤Ｃを使用する。
年者の双方に魅力的なスポーツである。良いゴルファー
になるためには良いゴルフクラブを持つことが重要であ
り、これがゴルファーがいつも自分に適したゴルフクラ
ブを捜している理由である。従来のゴルフクラブの大部
分は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、頂
部に開口Ａ１を持つヘッドＡとシャフトＢとからなる。
開口Ａ１の内径はシャフトＢの外径より大きい。開口Ａ
１を通してヘッドＡにシャフトＢを差し込み、ヘッドＡ
とシャフトＢとを固定するために開口Ａ１とシャフトＢ
との間に接着剤Ｃを使用する。
【０００３】しかし、従来技術の欠点は接着剤の接着力
が悪くなり、温度が変化したときにシャフトＢとヘッド
Ａとが離れてしまうことである。また、シャフトとヘッ
ドとの間に入れられた接着剤はゴルフボールを打つ効果
に影響を及ぼす。
が悪くなり、温度が変化したときにシャフトＢとヘッド
Ａとが離れてしまうことである。また、シャフトとヘッ
ドとの間に入れられた接着剤はゴルフボールを打つ効果
に影響を及ぼす。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
高強度、高弾性及び高品質のゴルフクラブを供給するゴ
ルフクラブの製造方法を提供することにある。
高強度、高弾性及び高品質のゴルフクラブを供給するゴ
ルフクラブの製造方法を提供することにある。
【０００５】本発明の他の目的は、ヘッドとシャフトと
の接続に溶接を採用するゴルフクラブの製造方法を提供
することにある。
の接続に溶接を採用するゴルフクラブの製造方法を提供
することにある。
【０００６】本発明の他の目的は、不純物の混入するを
防止するために室の中でヘッドとシャフトとを溶接する
ゴルフクラブの製造方法を提供することにある。
防止するために室の中でヘッドとシャフトとを溶接する
ゴルフクラブの製造方法を提供することにある。
【０００７】本発明の他の目的は、製造コストを低減す
ることができるゴルフクラブの製造方法を提供すること
にある。
ることができるゴルフクラブの製造方法を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゴルフクラブ
の製造方法であって、前記ゴルフクラブのヘッドとシャ
フトとを溶接することを含み、前記溶接は不活性ガスで
満たされている室内でする。前記ゴルフクラブはチタン
合金である。また、真空室内で前記ゴルフクラブを時効
硬化させ、溶体化処理することを含み、前記真空室内の
時効硬化のための温度は４８０℃と６００℃との間であ
り、前記真空室内の溶体化処理のための温度は９５０℃
と９７０℃との間である。
の製造方法であって、前記ゴルフクラブのヘッドとシャ
フトとを溶接することを含み、前記溶接は不活性ガスで
満たされている室内でする。前記ゴルフクラブはチタン
合金である。また、真空室内で前記ゴルフクラブを時効
硬化させ、溶体化処理することを含み、前記真空室内の
時効硬化のための温度は４８０℃と６００℃との間であ
り、前記真空室内の溶体化処理のための温度は９５０℃
と９７０℃との間である。
【０００９】
【実施例】図１に示すように、本発明にかかるゴルフク
ラブの製造方法は本質的に次の段階からなる。すなわ
ち、ゴルフクラブのヘッド１の形成、ゴルフクラブのシ
ャフト２の形成及びヘッド１とシャフト２とを接続する
溶接を含むゴルフクラブ４の形成の各段階である。
ラブの製造方法は本質的に次の段階からなる。すなわ
ち、ゴルフクラブのヘッド１の形成、ゴルフクラブのシ
ャフト２の形成及びヘッド１とシャフト２とを接続する
溶接を含むゴルフクラブ４の形成の各段階である。
【００１０】ヘッド１の形成の段階は、さらに次の段階
からなる。すなわち、コンピュータを使用しての設計、
鋳型の製作、鋳造、応力除去、溶接、時効硬化、溶体化
処理、研磨の各段階である。
からなる。すなわち、コンピュータを使用しての設計、
鋳型の製作、鋳造、応力除去、溶接、時効硬化、溶体化
処理、研磨の各段階である。
【００１１】コンピュータ設計の段階では、ゴルフボー
ルを打つのに容易である形状を形成するようにＣＡＤ／
ＣＡＭプログラムのようなコンピュータープログラムを
使用してコンピュータでヘッド１を設計する。
ルを打つのに容易である形状を形成するようにＣＡＤ／
ＣＡＭプログラムのようなコンピュータープログラムを
使用してコンピュータでヘッド１を設計する。
【００１２】鋳型の製作の段階では、コンピュータプロ
グラムで計算した形状に従って鋳型を造る。鋳造の段階
では、鋳型の中にチタン合金板を引き伸ばしてヘッド１
の上半部分と下半部分とを鋳造する。
グラムで計算した形状に従って鋳型を造る。鋳造の段階
では、鋳型の中にチタン合金板を引き伸ばしてヘッド１
の上半部分と下半部分とを鋳造する。
【００１３】応力除去の段階では、真空室５内で鋳造の
間に前記上半部分及び下半部分に生ずる応力を除去す
る。その応力除去のための温度は、４８０℃と６５０℃
との間が良い。
間に前記上半部分及び下半部分に生ずる応力を除去す
る。その応力除去のための温度は、４８０℃と６５０℃
との間が良い。
【００１４】溶接は不純物が含まれるのを防止しうる図
５に示すような室５中で行う。この溶接の段階では、ヘ
ッド１の上半部分と下半部分とを図４に示すようにして
溶接する。溶接後、時効硬化、溶体化処理および研磨を
する。
５に示すような室５中で行う。この溶接の段階では、ヘ
ッド１の上半部分と下半部分とを図４に示すようにして
溶接する。溶接後、時効硬化、溶体化処理および研磨を
する。
【００１５】時効硬化の温度は４８０℃と６００℃との
間が良く、溶体化処理の温度は９５０℃と９７０℃との
間が良く、真空室５内の圧力は１０-4Ｔｏｒｒにするの
が良い。
間が良く、溶体化処理の温度は９５０℃と９７０℃との
間が良く、真空室５内の圧力は１０-4Ｔｏｒｒにするの
が良い。
【００１６】シャフト２の形成の段階は、従来技術と同
様である。ヘッド１とシャフト２とを形成した後、ヘッ
ド１とシャフト２とを接続する溶接を含むゴルフクラブ
４の形成の段階を行う。真空室５内にヘッド１とシャフ
ト２とを配置して、図３（ｂ）に示すようにヘッド１と
シャフト２とを溶接してゴルフクラブ４を形成する。ゴ
ルフクラブ４は、その後に時効硬化、溶体化処理、研磨
をする。
様である。ヘッド１とシャフト２とを形成した後、ヘッ
ド１とシャフト２とを接続する溶接を含むゴルフクラブ
４の形成の段階を行う。真空室５内にヘッド１とシャフ
ト２とを配置して、図３（ｂ）に示すようにヘッド１と
シャフト２とを溶接してゴルフクラブ４を形成する。ゴ
ルフクラブ４は、その後に時効硬化、溶体化処理、研磨
をする。
【００１７】ゴルフクラブ４の形成の段階中の各段階の
温度はヘッド１の形成の段階中の各段階の温度と同じで
ある。溶接は不純物が含まれる結果になるのを防止する
ために真空室５内でするが、該室５を完全な真空状態に
維持することは不可能である。そこで、よりよい溶接の
結果を得るためにイナートガスアーク溶接のための不活
性ガスを室５の中に満たす。そして、不活性ガスの温度
は−５０℃以下にするのが望ましい。
温度はヘッド１の形成の段階中の各段階の温度と同じで
ある。溶接は不純物が含まれる結果になるのを防止する
ために真空室５内でするが、該室５を完全な真空状態に
維持することは不可能である。そこで、よりよい溶接の
結果を得るためにイナートガスアーク溶接のための不活
性ガスを室５の中に満たす。そして、不活性ガスの温度
は−５０℃以下にするのが望ましい。
【図１】本発明にかかるゴルフクラブの製造方法のフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図２】従来技術にかかるゴルフクラブを示す図であ
り、（ａ）は接着前の分解斜視図、（ｂ）は接着後の斜
視図である。
り、（ａ）は接着前の分解斜視図、（ｂ）は接着後の斜
視図である。
【図３】本発明にかかるゴルフクラブを示す図であり、
（ａ）は溶接前の分解斜視図、（ｂ）は溶接後の斜視図
である。
（ａ）は溶接前の分解斜視図、（ｂ）は溶接後の斜視図
である。
【図４】溶接工程を示す図である。
【図５】溶接工程を行う装置を示す図である。
１ ヘッド ２ シャフト ４ ゴルフクラブ ５ 室
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年７月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ゴルフクラブの製造方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブの製造方
法に関し、特に、ゴルフクラブに不可欠な強度、弾性及
び品質を高めるためにコンピュータを利用してゴルフク
ラブの設計及び分析をするゴルフクラブの製造方法に関
する。
法に関し、特に、ゴルフクラブに不可欠な強度、弾性及
び品質を高めるためにコンピュータを利用してゴルフク
ラブの設計及び分析をするゴルフクラブの製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフは軽い運動のために若者および中
年者の双方に魅力的なスポーツである。良いゴルファー
になるためには良いゴルフクラブを持つことが重要であ
り、これがゴルファーがいつも自分に適したゴルフクラ
ブを捜している理由である。従来のゴルフクラブの大部
分は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、頂
部に開口Ａ１を持つヘッドＡとシャフトＢとからなる。
開口Ａ１の内径はシャフトＢの外径より大きい。開口Ａ
１を通してヘッドＡにシャフトＢを差し込み、ヘッドＡ
とシャフトＢとを固定するために開口Ａ１とシャフトＢ
との間に接着剤Ｃを使用する。
年者の双方に魅力的なスポーツである。良いゴルファー
になるためには良いゴルフクラブを持つことが重要であ
り、これがゴルファーがいつも自分に適したゴルフクラ
ブを捜している理由である。従来のゴルフクラブの大部
分は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、頂
部に開口Ａ１を持つヘッドＡとシャフトＢとからなる。
開口Ａ１の内径はシャフトＢの外径より大きい。開口Ａ
１を通してヘッドＡにシャフトＢを差し込み、ヘッドＡ
とシャフトＢとを固定するために開口Ａ１とシャフトＢ
との間に接着剤Ｃを使用する。
【０００３】しかし、従来技術の欠点は接着剤の接着力
が低下し、温度が変化したときにシャフトＢとヘッドＡ
とが離れてしまうことである。また、シャフトとヘッド
との間に入れられた接着剤はゴルフボールを打つ効果に
影響を及ぼす。
が低下し、温度が変化したときにシャフトＢとヘッドＡ
とが離れてしまうことである。また、シャフトとヘッド
との間に入れられた接着剤はゴルフボールを打つ効果に
影響を及ぼす。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
高強度、高弾性及び高品質のゴルフクラブを供給するゴ
ルフクラブの製造方法を提供することにある。
高強度、高弾性及び高品質のゴルフクラブを供給するゴ
ルフクラブの製造方法を提供することにある。
【０００５】本発明の他の目的は、ヘッドとシャフトと
の接続に溶接を採用するゴルフクラブの製造方法を提供
することにある。
の接続に溶接を採用するゴルフクラブの製造方法を提供
することにある。
【０００６】本発明の他の目的は、不純物の混入を防止
するために室の中でヘッドとシャフトとを溶接するゴル
フクラブの製造方法を提供することにある。
するために室の中でヘッドとシャフトとを溶接するゴル
フクラブの製造方法を提供することにある。
【０００７】本発明の他の目的は、製造コストを低減す
ることができるゴルフクラブの製造方法を提供すること
にある。
ることができるゴルフクラブの製造方法を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゴルフクラブ
の製造方法であって、前記ゴルフクラブのヘッドとシャ
フトとを溶接することを含み、前記溶接は不活性ガスで
満たされている室内でする。前記ゴルフクラブはチタン
合金である。また、真空室内で前記ゴルフクラブを溶体
化処理し、時効硬化させることを含み、前記真空室内の
溶体化処理のための温度は９５０℃と９７０℃との間で
あり、前記真空室内の時効硬化のための温度は４８０℃
と６００℃との間である。
の製造方法であって、前記ゴルフクラブのヘッドとシャ
フトとを溶接することを含み、前記溶接は不活性ガスで
満たされている室内でする。前記ゴルフクラブはチタン
合金である。また、真空室内で前記ゴルフクラブを溶体
化処理し、時効硬化させることを含み、前記真空室内の
溶体化処理のための温度は９５０℃と９７０℃との間で
あり、前記真空室内の時効硬化のための温度は４８０℃
と６００℃との間である。
【０００９】
【実施例】図１に示すように、本発明にかかるゴルフク
ラブの製造方法は本質的に次の段階からなる。すなわ
ち、ゴルフクラブのヘッド１の形成、ゴルフクラブのシ
ャフト２の形成及びヘッド１とシャフト２とを接続する
溶接を含むゴルフクラブ４の形成の各段階である。
ラブの製造方法は本質的に次の段階からなる。すなわ
ち、ゴルフクラブのヘッド１の形成、ゴルフクラブのシ
ャフト２の形成及びヘッド１とシャフト２とを接続する
溶接を含むゴルフクラブ４の形成の各段階である。
【００１０】ヘッド１の形成の段階は、さらに次の段階
からなる。すなわち、コンピュータを使用しての設計、
ダイス型の製作、絞り加工、応力除去、溶接、溶体化処
理、時効硬化、研磨の各段階である。
からなる。すなわち、コンピュータを使用しての設計、
ダイス型の製作、絞り加工、応力除去、溶接、溶体化処
理、時効硬化、研磨の各段階である。
【００１１】コンピュータ設計の段階では、ゴルフボー
ルを打つのに容易である形状を形成するようにＣＡＤ／
ＣＡＭプログラムのようなコンピュータープログラムを
使用してコンピュータでヘッド１を設計する。
ルを打つのに容易である形状を形成するようにＣＡＤ／
ＣＡＭプログラムのようなコンピュータープログラムを
使用してコンピュータでヘッド１を設計する。
【００１２】ダイス型の製作の段階では、コンピュータ
プログラムで計算した形状に従ってダイス型を造る。絞
り加工の段階では、ダイス型の中でチタン合金板を引き
伸ばしてヘッド１の上半部分と下半部分とを形成する。
プログラムで計算した形状に従ってダイス型を造る。絞
り加工の段階では、ダイス型の中でチタン合金板を引き
伸ばしてヘッド１の上半部分と下半部分とを形成する。
【００１３】応力除去の段階では、真空室内で絞り加工
の間に前記上半部分及び下半部分に生ずた応力を除去す
る。その応力除去のための温度は、４８０℃と６５０℃
との間が良い。
の間に前記上半部分及び下半部分に生ずた応力を除去す
る。その応力除去のための温度は、４８０℃と６５０℃
との間が良い。
【００１４】溶接は不純物が含まれるのを防止しうる図
５に示すような室５中で行う。この溶接の段階では、ヘ
ッド１の上半部分と下半部分とを図４に示すようにして
溶接する。溶接後、溶体化処理、時効硬化および研磨を
する。
５に示すような室５中で行う。この溶接の段階では、ヘ
ッド１の上半部分と下半部分とを図４に示すようにして
溶接する。溶接後、溶体化処理、時効硬化および研磨を
する。
【００１５】溶体化処理の温度は９５０℃と９７０℃と
の間が良く、時効硬化の温度は４８０℃と６００℃との
間が良く、真空室内の圧力は１０−４Ｔｏｒｒにするの
が良い。
の間が良く、時効硬化の温度は４８０℃と６００℃との
間が良く、真空室内の圧力は１０−４Ｔｏｒｒにするの
が良い。
【００１６】シャフト２の形成の段階は、従来技術と同
様である。ヘッド１とシャフト２とを形成した後、ヘッ
ド１とシャフト２とを接続する溶接を含むゴルフクラブ
４の形成を行う。真空室５内にヘッド１とシャフト２と
を配置して、図３（ｂ）に示すようにヘッド１とシャフ
ト２とを溶接してゴルフクラブ４を形成する。ゴルフク
ラブ４は、その後に溶体化処理、時効硬化、研磨をす
る。
様である。ヘッド１とシャフト２とを形成した後、ヘッ
ド１とシャフト２とを接続する溶接を含むゴルフクラブ
４の形成を行う。真空室５内にヘッド１とシャフト２と
を配置して、図３（ｂ）に示すようにヘッド１とシャフ
ト２とを溶接してゴルフクラブ４を形成する。ゴルフク
ラブ４は、その後に溶体化処理、時効硬化、研磨をす
る。
【００１７】ゴルフクラブ４の形成の各段階の温度はヘ
ッド１の形成の段階中の各段階の温度と同じである。溶
接は不純物が含まれる結果になるのを防止するために真
空室５内でするが、該室５を完全な真空状態に維持する
ことは不可能である。そこで、よりよい溶接の結果を得
るためにイナートガスアーク溶接のための不活性ガスを
室５の中に満たす。そして、不活性ガスの露点は−５０
℃以下にするのが望ましい。
ッド１の形成の段階中の各段階の温度と同じである。溶
接は不純物が含まれる結果になるのを防止するために真
空室５内でするが、該室５を完全な真空状態に維持する
ことは不可能である。そこで、よりよい溶接の結果を得
るためにイナートガスアーク溶接のための不活性ガスを
室５の中に満たす。そして、不活性ガスの露点は−５０
℃以下にするのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるゴルフクラブの製造方法のフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図２】従来技術にかかるゴルフクラブを示す図であ
り、（ａ）は接着前の分解斜視図、（ｂ）は接着後の斜
視図である。
り、（ａ）は接着前の分解斜視図、（ｂ）は接着後の斜
視図である。
【図３】本発明にかかるゴルフクラブを示す図であり、
（ａ）は溶接前の分解斜視図、（ｂ）は溶接後の斜視図
である。
（ａ）は溶接前の分解斜視図、（ｂ）は溶接後の斜視図
である。
【図４】溶接工程を示す図である。
【図５】溶接工程を行う装置を示す図である。
【符号の説明】 １ ヘッド ２ シャフト ４ ゴルフクラブ ５ 室
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アレキサンダー ワイ ティー リー 台湾 タイナン シエン ユン カン シ アン ナン ワン ツン ナン ワン ス トリート ナンバー 83 (72)発明者 ジェフリー シー エイチ ツァイ 台湾 タイナン シエン チエン−テ シ アン イ−チア ツン チュン チェン ロード レイン 554 ナンバー 69
Claims (3)
- 【請求項１】 ゴルフクラブの製造方法であって、前記
ゴルフクラブのシャフトとヘッドとを溶接することを含
み、前記溶接は不活性ガスで満たされている室内です
る、ゴルフクラブの製造方法。 - 【請求項２】 前記ヘッドはチタン合金からなる、請求
項１に記載のゴルフクラブの製造方法。 - 【請求項３】 ゴルフクラブの製造方法であって、真空
室内で前記ゴルフクラブを時効硬化させ、溶体化処理す
ることを含み、前記真空室内の時効硬化のための温度は
４８０℃と６００℃との間であり、前記真空室内の溶体
化処理のための温度は９５０℃と９７０℃との間であ
る、請求項１に記載のゴルフクラブの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5158106A JPH078579A (ja) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | ゴルフクラブの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5158106A JPH078579A (ja) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | ゴルフクラブの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078579A true JPH078579A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15664438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5158106A Pending JPH078579A (ja) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | ゴルフクラブの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078579A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54158369A (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-14 | Mansei Kogyo Kk | Tapered shaft for golf club and ski stock |
| JPS62127074A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-09 | 三菱マテリアル株式会社 | ＴｉまたはＴｉ合金製ゴルフシヤフト素材の製造法 |
| JPH04367678A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | Yamaha Corp | ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-06-04 JP JP5158106A patent/JPH078579A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54158369A (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-14 | Mansei Kogyo Kk | Tapered shaft for golf club and ski stock |
| JPS62127074A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-09 | 三菱マテリアル株式会社 | ＴｉまたはＴｉ合金製ゴルフシヤフト素材の製造法 |
| JPH04367678A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | Yamaha Corp | ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 |
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