JPH0786706B2 - 帯電促進添加剤を含有するトナー及び現像剤組成物 - Google Patents
帯電促進添加剤を含有するトナー及び現像剤組成物Info
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Description
に詳細には、本発明はトナー樹脂粒子に正電荷を付与す
るまたは付与するのを促進しかつ急速混合特性を有する
トナーを与える帯電促進添加剤を含有する現像剤および
トナー組成物に関する。1つの実施態様においては、本
発明によれば、樹脂粒子、顔料粒子、および、例えば、
ある実施態様においての約15秒以下の急速混合性、延長
された現像剤寿命、安定な電気的性質、実質的にバック
グランドの汚れのない高画像品質、およびバイトン(Vi
ton)定着ロールのような定着ロールとの適合性を与え
る好ましくはテトラアルキルアンモニウムビサルフェー
ト帯電促進添加剤のような第4級アンモニウムビサルフ
ェートとを含むトナー組成物が提供される。これらのト
ナー組成物は通常、例えば、カーボンブラック、マグネ
タイトもしくはこれらの混合物、シアン、マゼンタ、イ
エロー、ブルー、グリーン、レッドまたはブラウン成
分、またはこれらの混合物を含む顔料粒子を含有し、そ
れによってブラックおよび/またはカラー像の現像を与
える。本発明のトナー組成物は後述するような優れた混
合特性を有し、その摩擦帯電特性を、例えば、多くの実
施態様において1,000,000回を越える延長された回数の
像形成サイクルに亘って維持する。本発明のトナーおよ
び現像剤組成物は電子写真、特にカラー法を含有するゼ
ログラフィー現形成およびプリンティング法において使
用できる。
像剤組成物は周知である。例えば、米国特許第3,893,93
5号には、静電トナー組成物用の帯電調節剤としての第
4級アンモニウム塩の使用が開示されている。この米国
特許においては、窒素原子上に4個のR置換を有する第
4級アンモニウム化合物が開示されており、この置換基
は直鎖または枝分れ鎖脂肪族炭化水素原子のような7個
以下好ましくは約3〜7個の炭素原素を有する脂肪族炭
化水素基を示し、またはXは、該米国特許によれば、ハ
ライド、ホスフェート、アセテート、ニトレート、ベン
ゾエート、メチルサルフェート、パークロリド、テトラ
フルオロボレートベンゼンスルホネート等の種々の通常
アニオン成分のようなアニオン機能を示しており;米国
特許第4,221,856号は、少なくとも2つのR基が8〜約2
2個の炭素原子を有する炭化水素であり、他のRの各々
が水素かまたは1〜約8個の炭素原子を有する炭化水素
であり、Aがアニオン、例えば、サルフェート、スルホ
ネート、ニトレート、ボレート、クロレート、並びに沃
素、塩素および臭素のようなハロゲンである樹脂相溶性
第4級アンモニウム化合物を含有する電子写真用トナー
を開示している(アブストラクトの記載および第3欄参
照);同様な教示は米国特許第4,291,111号の分割であ
る米国特許第4,312,933号にもあり;また、同様な教示
はAが、例えば、サルフェート、スルホネート、ニトレ
ート、ボレート、クロレートおよびハロゲンである米国
特許第4,291,112号にもある。また、米国特許第2,986,5
21号には、微分割コロイド状シリカでコーティングした
トナー樹脂粒子を含む逆転現像剤組成物が開示されてい
る。この米国特許によれば、負帯電表面上の静電潜像の
幻想をコロイド状シリカに対して正帯電摩擦電気関係を
有する現像剤組成物を供給することによって行ってい
る。
電荷を付与し得る有機硫酸塩およびスルホン酸塩を帯電
促進添加剤として含有する現像剤組成物が開示されてお
り、該米国特許の記載はすべて参考として本明細書に引
用する。さらに、米国特許第4,298,672号においては、
樹脂粒子、顔料粒子、および帯電促進剤としてのアルキ
ルピリジウム化合物とを含む正帯電型トナー組成物が開
示されており、該米国特許の記載もすべて参考として本
明細書に引用する。さらに、帯電調節剤を含む正帯電型
トナー組成物を開示している他の文献には、米国特許第
3,944,493号、第4,007,293号、第4,079,014号および第
4,394,430号がある。
特許である:第3欄に示した式の第4級アンモニウム塩
を含むトナーおよび現像剤並びにその調製に関する米国
特許第4,181,381号、第4欄参照、また、各実施例、第
7欄および第8欄も留意されたい、そこには、アクタデ
シルアンモニウムトリフルオロメタンスルホネートのよ
うな特定の帯電添加剤が報告されている;繊維柔軟化剤
としてのある種の第4級塩を開示している米国特許第4,
675,118号、アブストラクトの記載参照、また、例え
ば、第1欄を留意されたい、そこには、XがOSO3CH3お
よびハライドを含むように記載されている;内部塩帯電
添加剤を含むトナーおよび現像剤に関する米国特許第4,
752,550号、例えば、第4欄参照、この米国特許の記載
はすべて参考として本明細書に引用する;有機スルホン
酸塩および有機硫酸塩帯電促進添加剤を含むトナーが開
示されている再発行特許第32,883号(米国特許4,338,39
0号の再発行)、例えば、第3、4および5〜10欄参
照、該再発行特許の記載はすべて参考として本明細書に
引用する;水素イオン交換剤の塩、および本発明のビサ
ルフェート塩の幾つかの包含する第4級アンモニウム化
合物の有機溶媒溶液による金属の抽出方法を開示してい
る米国特許第4,058,585号。可溶性第4級アミン化合物
によるイオン交換またはイオン対抽出法による第4級ア
ンモニウム塩の調製方法は公知であり例えば、Phase Tr
ansfer Catalysis,Priuciples and Techniques,Academi
c Press,N.Y.,1978,特に76頁、C.M.Starks、およびC.Li
otta(この参考書の記載はすべて参考として本明細書に
引用する)および“Preparative Ion Pair Extractio
n",Apotekarsocieteten/Hassle,Lakemidel,139−148、
スウェーデン、1974(該文献の記載もすべて参考として
本明細書に引用する)を参照されたい。後者の文献は水
溶性アンモニウム塩反応物と2相法とによるある種のビ
サルフェートの調製を開示しており、生成物は水相中に
存在する。
多くの利点を有する、添加剤を含むトナーが求められて
いる。さらにブラックおよび/またはカラートナー組成
物に含有させるのに有用な正帯電促進添加剤が求められ
ている。さらにまた、ある種の帯電促進添加剤を含むト
ナー組成物が求められている。また、ある種の帯電促進
添加剤を含み、許容し得る実質的に安定な摩擦帯電特性
と優れた混合特性を有する組成物が求められている。さ
らにまた、正帯電型トナーおよび現像剤組成物が求めら
れている。さらに、容易にかつ永久的にトナー樹脂粒子
に分散させ得るある種の帯電促進添加剤が求められてい
る。また、米国特許第4,078,929号に開示されているよ
うなカラーゼログラフィー(該米国特許の記載はすべて
参考として本明細書に引用する)、レーザープリンター
のような種々の像形成法での使用に有用である正帯電型
ブラックおよびカラートナー組成物が求められており;
さらに、米国特許第4,265,990号に開示されている像形
成部材(該米国特許の記載もすべて参考として本明細書
に引用する)のような多層型感光性像形成部材を使用す
る像形成装置において有用であるトナー組成物も求めら
れている。また、例えば、約10〜約40マイクロクーロン
/g好ましくは約10〜約20マイクロクーロン/gの所望の摩
擦電荷値、および電荷スペクトログラフで測定したとき
の約5〜60秒好ましくは15秒以下の混合帯電時間を、好
ましくは例えば、低濃度の例えば1%以下好ましくは0.
5%以下の本発明の帯電促進添加剤濃度で有するトナー
組成物が求められている。
剤組成物を提供することである。
ェート、特に、テトラアルキルアンモニウムビサルフェ
ート帯電促進添加剤を含有する正帯電型トナー組成物を
提供することである。
トログラフで測定したとき、5〜60秒好ましくは15秒以
下の所望の混合帯電特性、および約10〜約40マイクロク
ーロン/gの許容し得る摩擦帯電特性を有する、相対湿度
試験室で測定したとき60〜80°F(15.5℃〜26.7℃)の
温度で、例えば、約20〜80%の相対湿度で湿気不感受性
の正帯電型トナー組成物を提供することである。
に第4級アンモニウムビサルフェート帯電促進添加剤を
含有する正帯電型磁性トナー組成物および正帯電型カラ
ートナー組成物を提供することである。
はテトラアルキルアンモニウムビサルフェート帯電添加
剤を含み、カラーゼログラフィーを包含する種々の静電
像形成およびプリンティング法において有用であり、さ
らに、混合帯電時間が60秒以下であるようなトナーおよ
び現像剤組成物を提供することである。
ルキルアンモニウムビサルフェート帯電促進添加剤、即
ち、例えば、約130〜約160℃の高温で分解しない添加剤
を提供することである。
現像を行い得、その像がバックグラウンドの汚れを実質
的に有せず、実質的に防汚れ性または耐汚れ性(smudge
resistant)であり、従って優れた解像力を有するよう
なトナーを調製することにあり;そのようなトナー組成
物は高速電子写真装置、即ち、70コーピー/分を越える
装置で使用できる。
よび第4級アンモニウムビサルフェート帯電促進添加剤
を含むトナー組成物を提供することによって達成され
る。さらに詳細には、本発明は樹脂、顔料または染料、
並びにジステアリルジメチルアンモニウムビサルフェー
ト、テトラメチルアンモニウムビサルフェート、テトラ
エチルアンモニウムビサルフェート、テトラブチルアン
モニウムビサルフェートのようなテトラアルキル(アル
キルが、例えば、1〜約30個の炭素原子を有する)アン
モニウムビサルフェート、好ましくは、ジメチルジアル
キルアンモニウムビサルフェート(ジアルキル基が約10
〜約30個の炭素原子を含有し、より好ましくはジアルキ
ル基が約14〜約22個の炭素原子を含有する)とを含むト
ナー組成物に関する。上記の帯電添加剤はトナー中に含
有させてもよくあるいはトナー表面上に存在させても良
い。急速混合性、適切な摩擦電気特性等の利点は本発明
のトナーの多くによって達成される。
2R″2N+X-(R4N)+X-を有し、式中、R′はアリー
ル、アルキルアリールのような置換アリール、好ましく
は1〜約30個の炭素原子を有するメチル、エチル、プロ
ピル、ブチル、ヘキシル、ヘプチルのようなアルキルで
あり;好ましくは、ジメチルアルキルアンモニウムビサ
ルフェート(式中、ジアルキル基は約10〜約30個の炭素
原子を含有し、より好ましくはジアルキル基は約14〜約
22個の炭素原子を含有する)であり;R″はアリール、ア
ルキルアリールのような置換アリール、アルキル、好ま
しくは1〜約18個の炭素原子を含有するアルキルであ
り;X-はビサルフェート(HSO4)アニオンである。
ウム塩、特に、式:R′2R″2N+X-(式中、X-はハライ
ド、アルキルまたはアリールサルフェート、アルコキシ
ド、ヒドロキシド、アセテート、、ベンゾエートおよび
ホスフェートからなる群より選ばれ;R′とR″は前述し
たとおりである)の塩のイオン交換反応により調製でき
る。使用するテトラ置換アンモニウム塩は、化学量論量
の硫酸の存在下に、水のような適当な溶媒または溶媒混
合物中で加熱できる。
効温度で、約5〜約15時間のような適当な時間、ジステ
アリルジメチルアンモニウムクロライド(DDACl)また
は相応するメチルサルフェート塩、ジステアリルジメチ
ルアンモニウムメチルサルフェート(DDAMS)を85モル
当量の水中約1モルの硫酸または56モル当量の水中10モ
ル当量の硫酸の水溶液中で加熱することを含む。室温と
冷却したのちに得られた粗生生成物は濾過により集め次
いでアセトンのような種々の溶媒で洗浄しさらに、例え
ば、アセトンまたはメタノート等のような適当な溶媒か
らの再結晶により精製できる。得られた生成物は、融点
情報、示差走査熱量分析、赤外スペクトル、炭素および
プロトン核磁気共鳴、イオンクロマトグラフィー、元素
分析等の多くの方法によって同定できる。
加剤の調製方法は記載された発明者John L.Haackによる
“Quaternary Ammonium Compounds and Processes Ther
eof"なる名称の米国特許出願(D/89261、まだ譲渡され
てない)に開示されている。また、帯電添加剤の1つが
本発明のビサルフェートであり得る帯電促進添加剤混合
物を含むトナー組成物およびその調製方法が記載された
発明者Hui Chang,John R.LaingおよびMaria McCallによ
る“Toner Compositions With Charge Enhancing Addit
ives"なる名称の米国特許出願(D/89059、また譲渡され
てない)に開示されている。これら米国特許出願の記載
はすべて参考として本明細書に引用する。
サルフェート帯電添加剤の調製方法の実施態様はジステ
アリルジメチルアンモニウムメチルフェート;ジステア
リルジメチルアンモニウムハライド特にクロライドまた
はブロマイドのようなジステアリルジアルキルアンモニ
ウムハライド;ジメチルジステアリルメチルアンモニウ
ムヒドロオキサイドおよびジエチルジステアリルアンモ
ニウムヒドロオキサイドのようなアルキルが10〜約30個
の炭素原子を含有するジアルキルジステアリルアンモニ
ウムヒドロオキサイド;ジメチルジステアリルアンモニ
ウムトシレートのようなジジステアリルアンモニウムト
シレート;アルキルが例えば1〜約30個の炭素原子を含
有するジステアリルジアルキル;アルキルが1〜20個の
炭素原子を含有するアンモニウムアルキル;スルホン酸
等のような水不溶性第4級アンモニウム塩を硫酸と加熱
下に反応させることによって調製する。通常、水のよう
な酸用の溶媒を用いる。酸は第4級アンモニウム塩反応
物の1モル当り、例えば、約1〜約10モル当量好ましく
は約5〜約8モル当量の有効量で使用する。反応混合物
の加熱は、例えば使用する反応物により種々の温度で行
い得るが、好ましいのは、反応を約40〜約100℃の温度
で行う。ジステアリルメチルアンモニウムサルフェート
は適当な溶媒または溶媒混合物中で化学量論量の硫酸の
存在下で加熱し得る。例えば、水、水−アルコール混合
物、水−テトラヒドロフラン混合物、水−アセトン混合
物、又は水−ハロゲン化(特に塩素化)溶媒混合物を含
む溶媒系を用いて1相または2相系を確立して反応の例
えば、数日ないし数時間までの速度を容易にしかつ所望
第4級アンモニウム生成物の単離および精製を可能にす
る。1相法においては、例えば、DDAMS第4級アンモニ
ウム塩反応物と濃硫酸を水;アセトン、ジオキサン、グ
リコールエーテル、テトラヒドロフランのような水混和
性有機共溶媒;または水性アルコール、好ましくはメタ
ノールまたはテトラヒドロフラン中に溶解する。その
後、得られた溶液を加熱し次いで冷却しそれによって所
望ビスサルフェート生成物の沈澱物を濾過による単離後
得ることができる。生成物は、例えば、公知の再結晶法
により精製し得る。2相法においては、塩化メチレンま
たはクロロホルムのような溶媒中の適当な第4級アンモ
ニウム塩を硫酸液と混合し加熱する。1つの好ましい2
相法は、開示されているように、適当な粉末DDAMS第4
級アンモニウム塩反応物を過剰の硫酸との懸濁形で加熱
することを含む。この2相法においては、所望のブサル
フェート生成物は濾過により直接単離し、その後、再結
晶または所望に応じての他の同様な方法により精製でき
る。本発明方法により得た生成物は融点情報、示差走査
熱量分析、赤外スペクトル、炭素およびプロトン核磁気
共鳴、イオンクロマトグラフィー、元素分析等のような
多くの方法により同定し得る。
アンモニウムメチルサフェートDDAMSのような不溶性第
4級アンモニウム塩と水を混合し、次いで、硫酸を上記
混合物中に溶解させ、その後、所望のビサルフェート生
成物を、上記混合物から、水を第4級アンモニウム塩反
応物を懸濁させるのに十分な量、即ち、反応物1部当り
水1.5部で用いて分離し;水、酸、DDAMS反応物に対して
の共溶媒を加え、この共溶媒にはテトラヒドロフラン;
メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールの
ような脂肪族アルコール、ジオキサン、グリコールエー
テル、アセトン等があり;次いで、所望生成物を反応混
合物から分離し、それによって、例えば、DDAMS反応物
を実質的により可溶性とし、かつ、それによって、製造
工程のスケールアップを、反応混合物が、例えば、1部
の水対0.1部のアセトン、ジオキサン、グリコールエー
テルのような第2溶媒、好ましくは、0.1:1.0〜約20:10
の第2共溶媒対水、テトラヒドロフラン、アルコール等
を含むような方法で可能にし;第1水層と第2のクロロ
ホルムまたはトルエンのような溶媒層の2相系を形成さ
せ、かくして、DDAMS反応物がクロロホルム中に溶解さ
れた水層が酸を含有することを含む。反応は水面界で行
い、得られた生成物はクロロホルムおよびトルエンを含
有する有機相中に存在する。一般に、上記2相反応にお
いては、約1重量部の水対0.1〜20重量部のクロロホル
ムまたはアルコールの第2溶媒を使用する。この2相系
法は、一般に、第4級アンモニウム塩を水非混和性有機
溶媒に溶解し酸と水を含む混合物に加え、その後、加熱
しそれによって反応が有機溶媒層と水層との界面で生
じ、冷却し、有機層を水層から分離し、生成物を有機相
から得るような第4級アンモニウム化合物R4N+X-の調製
を含む。
フェート塩の調製の他の実施態様は、水不溶性第4級ア
ンモニウム塩を酸と一緒に加熱することによる反応を含
む式R′2R″2N+X-(式中、R′およびR″は、個々
に、アルキル、アリールおよびアルキルアリールからな
る群から選ばれ、X-はアニオンである)の第4級アンモ
ニウム化合物の調製方法;第4級アンモニウム塩を水非
混和性有機溶媒に溶解し酸と水を含む混合物に加え、そ
の後、加熱しそれによって反応が有機溶媒層と水相の界
面で起り、冷却し、有機相を水層から分離し、生成物を
有機層から得、また、第4級塩反応物が好ましくはジス
テアリルジメチルアンモニウムメチルサルフェート(DD
AMS)であり、酸が硫酸であるような第4級アンモニウ
ム化合物の調製方法がある。
のような樹脂粒子、マグネタイト、カーボンブラックま
たはこれらの混合物のような顔料粒子、および好ましく
は約0.5〜約5%の上記帯電促進添加剤とを、ワーナー
フレイデレル(Werner Pfleiderer)社から入手できるZ
SK53のようなトナー押出装置中で混合加熱し、調製した
トナー組成物を装置から取出すような多くの公知方法に
よって調製し得る。冷却後、トナー組成物を、トナー粒
度、即ち、約25ミクロン以下好ましくは約8〜約12ミク
ロンの容積平均直径を有するトナー粒度を得る目的で、
例えば、スチューテバント(Sturtevant)マイクロナイ
ザーを用いる粉砕に供する。上記の直径はコールターカ
ウンターにより測定する。その後、トナー組成物を、微
細物、即ち、約4ミクロン容積平均直径より小さいトナ
ー粒子を除去する目的で、例えば、ドナルドソン(Dona
ldson)モデルB分級機を用いて分級する。
な樹脂の具体的な例には、ポリアミド、ポリオレフィ
ン、エポキシ、ポリウレタン、ホモポリマーまたは2種
以上のビニルモノマーのコポリマーを包含するビニル樹
脂、およびジカルボン酸とジフェノールを含むジオール
との高分子エステル交換生成物がある。ビニルモノマー
にはスチレン、p−クロロスチレン;エチレン、プロピ
レン、ブチレン、イソブチレン等の不飽和モノオレフィ
ン;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、および酪酸ビニ
ルのような飽和モノオレフィン;メチルアクリレート、
エチルアクリレート、n−ブチルアクリレート、イソブ
チルアクリレート、ドデシルアクリレート、n−オクチ
ルアクリレート、フェニルアクリレート、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、およびブチルメタク
リレートのようなモノカルボン酸のエステルのようなビ
ニルエステル;アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、アクリルアミド;スチレンブタジエンコポリマー;
およびこれらの混合物がある。前述の各米国特許参照、
これらの米国特許の記載はすべて参考として本明細書に
引用する。
フェノールを含むジオールとのエステル交換生成物があ
る。これらの樹脂は米国特許第3,590,000号に開示され
ており、該米国特許の記載はすべて参考として本明細書
に引用する。他の好ましいトナー樹脂には、スチレン/
メチルメタクリレートコポリマー、およびスチレン/ブ
タジエンコポリマー;プリオライト類(Pliolites);
懸濁重合スチレンブタジエン(米国特許第4,558,108号
参照、該米国特許の記載はすべて参考として本明細書に
引用する);ビスフェノールAとプロピレンオキサイド
とを反応させ次いで得られた生成物をフマル酸と反応さ
せて得られるポリエステル樹脂;およびジメチルテレフ
タレート、1,3−ブタンジオール、1,2−プロパンジオー
ルおよびペンタエリスリトールとの反応より得られる枝
分れポリエステル樹脂;スチレンアクリレート;および
これらの混合物がある。また、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンのような約1,000〜約6,000の分子量を有するワッ
クス、およびパラフィンワックスもトナー組成物中に定
着ロールはく離剤として存在させる得る。
量で存在する。即ち、1重量%の帯電促進添加剤が存在
し、かつ10重量%のカーボンブラックのような顔料また
は着色剤が含まれる場合には、約89重量%の樹脂を使用
する。また、本発明の帯電促進添加剤は顔料粒子上にコ
ーティングしても良い。コーティングとして使用する場
合、本発明の帯電促進添加剤は約0.1〜約5重量%好ま
しくは約0.3〜約1重量%の量で存在する。
ブルー、マグネタイトおよびこれらの混合物のような多
くの周知の適当な顔料または染料をトナー粒子用の着色
剤として使用できる。顔料は、好ましいのはカーボンブ
ラックであるが、トナー組成物を高度に着色させるのに
十分な量で存在する。一般的には、顔料粒子はトナー組
成物の総重量基準で約1〜約20重量%好ましくは約2〜
約10重量%の量で存在するが、それより多量または少量
の顔料も使用できる。
には一成分トナーを与え、これらのマグネタイトがマピ
コブラック(Mapico Black)として商業的に入手できる
もののような酸化鉄の混合物(FeO・Fe2 O3)である場
合、これらの顔料はトナー組成物中に約10〜約70重量%
の量好ましくは約10〜約50重量%の量で存在する。約1
〜約15重量%のカーボンブラック好ましくは約2〜約6
重量%のカーボンブラックと、例えば、約5〜約60重量
%好ましくは約10〜約50重量%の量のマピコブラックの
ようなマグネタイトを含むカーボンブラックとマグネタ
イトの混合物も使用できる。
外部添加剤と混合でき、これらの添加剤は通常トナー表
面上に存在する。これらの添加剤の例にはアエロジル
(Aerosil)のようなコロイド状シリカ、ステアリン酸
亜鉛のような金属塩または脂肪酸の金属塩、酸化アルミ
ニウム、酸化セリウムおよびこれらの混合物があり、こ
れらの添加剤は一般に約0.1〜約5重量%の量好ましく
は約0.1〜約1重量%の量で存在する。これらの添加剤
の幾つかは米国特許第3,590,000号、および第3,800,588
号に例示されており、これら米国特許の記載はすべて参
考として本明細書に引用する。
シリカは前述の本発明の帯電添加剤で約1〜約30重量%
好ましくは10重量%の量で表面処理し次いでトナーに約
0.1〜約10重量%好ましくは約0.1〜約1重量%の量で添
加してもよい。
およびペトロライト社より商業的に入手できるポリプロ
ピレンおよびポリエチレン、イーストマンケミカルプロ
ダクツ社より商業的に入手できるエポレン(Epolene)
N−15、サンヨーカセイK.Kより入手できる低重量平均
分子量ポリプロピレンであるビスコール(Viscol)550
−pおよび同様な物質のような低分子量ワックスも含有
させ得る。使用する商業的に入手できるポリエチレンは
分子量約1,000〜約1,500を有し、一方、本発明のトナー
組成物において使用する商業的に入手できるポリプロピ
レンは分子量約4,000〜約5,000を有するものと考えられ
ている。本発明において有用なポリエチレンおよびポリ
プロピレン組成物の多くは英国特許第1,442,835号に例
示されており、該英国特許の記載はすべて参考として本
明細書に引用する。
の有効量で存在するが、一般的には、これらのワックス
はトナー組成物中に約1〜約15重量%の量好ましくは約
2〜約10重量%の量で存在する。
促進添加剤混合物、および顔料または着色剤としてのレ
ッド、ブルー、グリーン、ブラウン、マゼンタ、シアン
および/またはイエロー粒子並びにこれらの混合物を含
むカラートナーおよび現像剤組成物も包含される。さら
に詳細には、本発明の帯電促進添加剤を含む現像剤を用
いてのカラー像の形成に関して、顔料として使用できる
マゼンタ物質の具体的な例には、例えば、2,9−ジメチ
ル置換キナクリドンおよびカラーインデックスにCI6071
0、CIデイスパースドレッド15として挙げられているア
ンスラキノン染料、カラーインデックスにCI26050、CI
ソルベントレッド19として挙げられているジアゾ染料等
がある。顔料として使用できるシアン物質の具体的例に
は、銅テトラ−4−(オクチルデシルスルホンアミド)
フタロシアニン、カラーインデックスにCI74160、CIピ
グメントブルーとして挙げられているX−銅フタロシア
ニン顔料、およびカラーインデックスにCI69810、スペ
シャルブルーX−2137として挙げられているアンスラス
レンブルー等があり、また、使用できるイエロー顔料の
例にはジアリライドイエロー3,3−ジクロロベンジデン
アセトアセトアニリド、カラーインデックスにCI1270
0、CIソルベントイエロー16として挙げられているモノ
アゾ顔料、カラーインデックスにフロンイエローSE/GL
N、CIデイスパースドイエロー33として挙げられている
ニトロフェニルアミンスルホンアミド、2,5−ジメトキ
シ−4−スルホンアニリドフェニルアゾ−4′−クロロ
−2,5−ジメトキシアセト−アセトアニリド、およびパ
ーマネントイエローFGLがある。これらの顔料はトナー
組成物中に本発明の目的が達成される限りの種々の適当
な有効量で含有させる。1つの実施態様においては、こ
れらのカラー顔料粒子はトナー組成物中にトナー樹脂粒
子の重量基準で約2〜約15重量%の量で存在する。
ー成分、特に、トナー組成物の極性と反対極性を摩擦電
気的に獲得できる成分と混合する。従って、本発明のキ
ャリヤー粒子は正帯電トナー粒子をキャリヤー粒子また
はその周りに付着させることのできる負極性を有し得
る。キャリヤー粒子の具体的例には鉄粉末、スチール、
ニッケル、銅亜鉛フェライトのようなフェライト類等が
ある。さらに、キャリヤー粒子として、米国特許第3,84
7,604号に開示されているようなニッケル果粒状キャリ
ヤーも使用でき、該米国特許の記載はすべて参考として
本明細書に引用する。選択したキャリヤー粒子はコーテ
ィングありまたはなしで使用でき、そのコーティングは
スチレン、メチルメタクリレートおよびトリエトキシシ
ランのようなオルガノシランとのターポリマー(米国特
許第3,526,533号および第3,467,634号参照)、これら米
国特許の記載はすべて参考として本明細書に引用す
る);ポリメチルメタクリレート;他の公知のコーティ
ング等を一般に含有する。キャリヤー粒子はまたそのコ
ーティング中に(コーティングは1つの実施態様におい
て約0.1〜約3重量%の量で存在し得るが)、カーボン
ブラックのような導電性物質を約5〜約30重量%の量で
含み得る。摩擦電気系列的に緊密でないポリマーコーテ
ィング、例えば、カイナール(kynar)とポリメチルメ
タクリレート混合物(40/60)も使用できる(米国特許
出願第136,791号および第136,792号参照)、これらの米
国特許出願の記載はすべて参考として本明細書に引用す
る)。一般に、コーティング重量は変化し得るが、約0.
3〜約2重量%好ましくは約0.5〜約1.5重量%のコーテ
ィング重量が使用される。
一般に約50〜約1,000ミクロンであり、それによってキ
ャリヤー粒子に十分な密度と慣性を有せしめて現像工程
中に静電像に付着するのを回避する。キャリヤー成分は
トナー組成物と種々の適当な組合せで混合できるが、最
良の結果は約10〜約200重量部のキャリヤー当り1〜5
重量部のトナーを使用したときに得られる。
たは着色剤、および本発明の帯電促進添加剤を押出溶融
混合し、次いで、機械的に摩砕するような多くの公知方
法によって調製できる。他の方法にはスプレー乾燥法、
溶融分散法、押出加工法、分散重合法および懸濁重合法
のような当該技術において周知の方法がある。また、前
述したように、帯電促進添加剤を含まないトナー組成物
を調製し次いで帯電添加剤混合物で表面処理したコロイ
ド状シリカを添加することもできる。さらに他のトナー
調製方法は前述したとおりである。
合の通常の感光体を含む静電写真像形成装置において使
用できる。即ち、本発明のトナーおよび現像剤組成物
は、米国特許第4,265,990号に記載されている感光体の
ような負帯電し得る多層型感光体と一緒に使用できる
(該米国特許の記載はすべて参考として本明細書に引用
する)。像形成およびプリンティング法において使用で
きる無機感光体の具体的な例には、セレン;セレンひ
素、セレンテルル等のセレン合金;ハロゲンドーピング
セレン材料;およびハロゲンドーピングセレン合金があ
る。他の同様な感光体も本発明の目的が達成される限り
使用できる。
ミクロン好ましくは約8〜約12ミクロンの好ましい平均
直径を有するトナー粒子を得る。また、本発明のトナー
組成物は好ましくは公知の電荷スペクトログラフで測定
したとき約0.1〜約2フェムトクーロン/ミクロンの摩
擦電荷を有する。本発明のトナーの混合時間は、公知の
電荷スペクトログラフで測定したとき、好ましくは約5
〜1分間より好ましくは約5〜約15秒である。これらの
急速混合特性を有するトナー組成物は、例えば、電子写
真像形成装置での実質的にバックグランドの汚れのない
像の現像をある場合には、例えば、20g/分を越える高ト
ナー分配速度においてさえも可能にし;さらに、そのよ
うなトナー組成物は高速電子写真装置、即ち、70コピー
/分を越える装置において使用できる。さらに本発明に
おいては、好ましい現像剤組成物は前述の第4級アンモ
ニウムビサルフェート帯電促進添加剤より好ましくはジ
ステアリルジメチルアンモニウムビサルフェート、樹脂
粒子、およびカーボンブラックのような顔料粒子を含む
トナー組成物と、表面に複数の好ましくは2つの高分子
コーティング、即ち、第1高分子コーティングと第2高
分子コーティングを含有するコアを含むキャリヤー粒子
とを含み、上記の各キャリヤーコーティングは摩擦電気
系列において緊密でないものである(共に“Developer
Composition For Coated Carrier Particles"なる名称
の米国特許出願第136,791/87号および第136,792/87号参
照、これらの米国出願の記載はすべて参考として本明細
書に引用する)。上記のキャリヤーによれば、幾つかの
実施態様において、約0.1〜約0.5重量%の帯電促進添加
剤を使用できる。従って、例えば、少量の帯電促進添加
剤を2重量高分子コーティングを表面上に含有するキャ
リヤー粒子を含む現像剤においては使用できる。
ジステアリルジメチルアンモニウムメチルサルフェート
においては、この添加剤は通常トナー成分中に存在し、
この成分を押出機に入れ、押出装置での加熱中に、この
帯電添加剤は分解し得るが、この欠点はビサルフェート
帯電促進添加剤をトナー中に含有させることができる本
発明によって回避され、押出中の添加剤の分解は回避お
よび/または実質的に排除される。さらにまた、本発明
の帯電促進ビサルフェート添加剤、特に、ジステアリル
ジメチルアンモニウムメチルビサルフェートは、従来技
術の帯電促進添加剤の幾つかにおける場合とは異なり、
前述したように高温で熱的に安定である。
布、1つの実施態様の約0.1〜約0.5重量%の帯電促進添
加剤においての好ましくは10〜40より好ましくは約10〜
約35マイクロクローン/gの最適帯電摩擦電気値、および
15秒以下、より好ましくは幾つかの実施態様における約
1〜約14秒の電荷スペクトログラフで測定したときの急
速混合帯電時間とを有する。
サルフェート(DDABS)の化学合成: ジステアリルジメチルアンモニウムメチルサルフェート
(DDAMS)の反応: 1,500mlの水(3lブフナーフィルターフラスコ)中の300
g(0.45モル)のDDAMSの懸濁液に、1000mlの氷水中の25
0mlの濃硫酸(H2SO4,4.5モル、10当量)の溶液を注意深
く加えた。得られた攪拌混合物を約70℃に4時間加熱
し、室温にオーバーナイト(18時間)冷却し、次いで、
ワットマン#4紙により24時間減圧下に濾過した。次い
で、得られた淡褐色半ゼラチン状生成物フィルターケー
キを1,500mlの水中に懸濁させ、約50〜約60℃に約30分
間加熱し、室温に冷却し、次いで、減圧下に濾過した。
生成物フィルターケーキ(216g)をアセトン1,500ml/水
100ml混合物からおよび2度目のメタノール1,000ml/水1
00mlから再結晶(再構成)し、冷却、濾過および真空乾
燥して187.8gの灰白色粉末生成物(m.p.96〜100℃)で
分離した。第2回目22.5g、第3回目6.2gの純度の低い
物質の画分を母液から単離し、これらの画分をさらに再
結晶により精製して全体の収率を改善できた。式C38H81
NSO4の上記精製物DDABS(全画分)の総単離収率は74%
であった。最初の187.8gの画分の1HNMR(CDCl3)はδ6.
43(広いm、1H、HSO4)、3.21〜3.29(シクグレットを
含有するマルチプレット)、10H、(CH3)2Nおよび
(CH2)2N、1.66(広いm、4H、ベータCH2)、1,20〜
1,32(m30H、脂肪族CH2)、および0.86〜0.89(t、6
H、脂肪族CH3);1R(KBr)1.011、1.185、1.471、1.490
(ショルダー)、2.918。
た。1,200mlの氷水に、250mlの濃硫酸(H2SO4)を注意
深く加え、次いで、得られた混合物を攪拌し約2時間で
周囲温度に熱平衡させた。上記で調製した希H2SO4液を
1,000mlの水中500gのDDAMS(0.76モル)の懸濁液に加え
た。得られた懸濁液を3lブフナーフィルターフラスコ中
で3時間機械的に攪拌しホットプレート上で(70〜80
℃)加熱した。懸濁液を室温に冷却し次いで減圧下オー
バーナイド(18時間)で濾過してH2SO4を除去した。水
濾液、H2SO4をNaOHで注意深く中和して廃棄する前にpH
約7とした。残留物、純白でない淡褐色固形相を2lのア
セトン中に激しく攪拌しながら懸濁させ、次いで、減圧
下に濾過してさらに水、H2SO4およびアセトン可溶性不
純物を除去した。次いで、このフィルターケーキを2lの
熱アセトン中に激しく機械攪拌させながら約30分で懸濁
させた。アセトン懸濁液を氷浴中で冷却し、次いで、減
圧下に濾過して乾燥後約450gの灰白色固形物を得た。こ
の物質の赤外スペクトルはわずかな不純物が存在するこ
とを示した。この物質を再度2lの熱アセトン中に機械的
に攪拌させながら懸濁させ、その後、冷却し濾過して40
7g(0.628モル、83%収率)の上記DDABSの分析的に純粋
物質の灰白色固形粉末mp90℃(軟化点)、110℃(液
体)を得た(約99.5%の純度)。
結晶化する必要性を回避する特別な利点がある。その代
わり、これはアセトン洗浄と再沈澱工程により達成され
る。
の水中15mlの濃硫酸H2SO4の溶液と混合し、混合物を3
時間攪拌しながら加熱した。反応混合物を零(0)℃に
氷浴中で冷却し白色沈澱物を分離し、これを濾過により
集めた。粗生成物をアセトンから再結晶させて実施例1
の手順に従って同定した21gのDDABS生成物を白色粉末
(mp91〜106℃)として得た(収率、理論値の86%)。
NMR分析および赤外(IR)分析によりさらに同定した。
出装置中で、この装置に80.13重量%の懸濁重合スチレ
ンブタジエンコポリマー(87/13)粒子(米国特許第4,5
58,108号参照、該米国特許の記載はしべて参考として本
明細書に引用する)、16.4重量%のマグネタイト(マピ
コブラック)、3.15重量%のレーガル330 カーボンブ
ラック、および0.32重量%の実施例2の帯電促進添加剤
ジステアリルジメチルアンモニウムビサルフェートとを
加えることによってトナー組成物を調製した。15ポンド
/hr(6.8kg/hr)の速度で押出したトナー生成物は410°
F(210℃)の溶融温度に達した。押出装置から出る溶
融混合生成物のストランドを室温(約25℃)に維持した
水浴中に浸漬することによって冷却した。風乾後、得ら
れたトナーをスチューテバントマイクロナイザー中で粉
砕せしめてコールターカウンターで測定したとき8〜12
ミクロンの容積平均直径を有する粒子を得た。しかる
後、このトナー粒子をドナルドソンモデルB分級機中で
微細粒子、即ち、約4ミクロン以下の容積平均直径を有
する粒子を除去する目的で分級した。
物コーティング0.70重量%を有するスチールコアを含有
するキャリヤー97重量部と混合した。上記ポリマー混合
物は40重量%のポリフッ化ビニリデンと60重量%のポリ
メチルメタクリレートを含んでおり、また混合はペイン
トシェカー中で10分間行った。トナー組成物上に、公知
のファラデーケージ装置で測定したとき、19マイクロク
ーロン/gの正摩擦電荷を得た。
の懸濁重合スチレンブタジエンコポリマー(87/13)樹
脂粒子(米国特許第4,558,108号参照、該米国特許の記
載はすべて参考として本明細書に引用する)、16.4重量
%のマグネタイト(マピコブラック)、3.15重量%のレ
ーガル330 カーボンブラック、および0.32重量%の実
施例2の帯電促進添加剤ジステアリルジメチルアンモニ
ウムビサルフェートを含む未帯電トナー1重量部を加え
た。その後、得られた現像剤の帯電分布を混合時間の関
数として測定し、電荷スペクトログラフにより、混合時
間が15秒以下であることを測定した。この値は上記で加
えた未帯電トナーにおいて公知の電荷スペクトログラフ
で測定した最短時間であった、即ち、この場合において
測定できた最も速い混合性であった。これはまた以下の
実施にも適用できる。
出装置で、この装置に80.13重量%の懸濁重合スチレン
ブタジエンコポリマー(87/13)粒子(米国特許第4,55
8,108号参照、該米国特許の記載はすべて参考として本
明細書に引用する)、16.4重量%のマグネタイト(マピ
コブラック)、3.15重量%のレーガル330 カーボンブ
ラック、および0.32重量%の実施例2の帯電促進添加剤
ジステアリルジメチルアンモニウムビサルフェート加え
ることによってトナー組成物を調製した。6ポンド/hr
(2.72kg/hr)の速度で押出したトナー生成物は300°F
(148.9℃)の溶融温度に達した。押出装置から出る溶
融混合生成物のトナーストランドを実施例4の手順を繰
返すことによって水浴中に浸漬することによって冷却し
た。その後、得られたトナーをスチューテバントマイク
ロナイザー中で粉砕せしめてコールターカウンターで測
定したとき8〜12ミクロンの容積平均直径を有する粒子
を得た。しかる後、このトナー粒子をドナルドソンモデ
ルB分級機中で微細粒子、即ち、約4ミクロン以下の容
積平均直径を有する粒子を除去する目的で分級した。
物コーティング0.70重量%を有するスチールコアを含有
するキャリヤー97重量部と混合した。上記ポリマー混合
物は40重量%のポリフッ化ニビリデンと60重量%のポリ
メチルメタクリレートを含んでおり、また混合はペイン
トシェカー中で10分間行った。トナー組成物上に、公知
のファラデーケージ装置で測定したとき、17マイクロク
ーロン/gの正摩擦電荷を得た。
の懸濁重合スチレンブタジエンコポリマー(87/13)樹
脂粒子(米国特許第4,558,108号参照、該米国特許の記
載はすべて参考として本明細書に引用する)、16.4重量
%のマグネタイト(マピコブラック)、3.15重量%のレ
ーガル330 カーボンブラック、および0.32重量%の実
施例2の帯電促進添加剤ジステアリルジメチルアンモニ
ウムビサルフェートを含む未帯電トナー1重量部を加え
た。その後、得られた現像剤の帯電分布を混合時間の関
数として測定し、電荷スペクトログラフにより、混合時
間が実施例4の手順により測定した上未帯電の添加トナ
ーにおいて15秒以下であることを測定した。
出装置中で、この装置に79.53重量%の懸濁重合スチレ
ンブタジエンコポリマー(87/13)粒子(米国特許第4,5
58,108号参照、該米国特許の記載はすべて参考として本
明細書に引用する)、17.0重量%のマグネタイト(マピ
コブラック)、3.15重量%のレーガル330 カーボンブ
ラック、および0.32重量%の実施例2の帯電促進添加剤
ジステアリルジメチルアンモニウムビサルフェート加え
ることによってトナー組成物を調製した。275ポンド/hr
(124.7kg/hr)の速度で押出したトナー生成物は366°
F(185.6℃)の溶融温度に達した。その後、トナー生
成物をナイフでペレットに切断し、実施例4の手順を繰
返すことによって水浴中で冷却した。その後、得られた
トナーをスチューテバントマイクロナイザー中で粉砕せ
しめてコールターカウンターで測定したとき8〜12ミク
ロンの容積平均直径を有する粒子を得た。しかる後、こ
のトナー粒子をドナルドソンモデルB分級機中で微細粒
子、即ち、約4ミクロン以下の容積平均直径を有する粒
子を除去する目的で分級した。
物コーティング0.70重量%を有するスチールコアを含有
するキャリヤー97重量部と混合した。上記ポリマー混合
物は40重量%のポリフッ化ビニリデンと60重量%のポリ
メチルメタクリレートを含んでおり、また混合はペイン
トシェカー中で10分間行った。トナー組成物上に、公知
のファラデーケージ装置で測定したとき、19マイクロク
ーロン/gの正摩擦電荷を得た。
の懸濁重合スチレンブタジエンコポリマー(87/13)樹
脂粒子(米国特許第4,558,108号参照、該米国特許の記
載はすべて参考として本明細書に引用する)、17.0重量
%のマグネタイト(マピコブラック)、3.15重量%のレ
ーガル330 カーボンブラック、および0.32重量%の実
施例2の帯電促進添加剤ジステアリルジメチルアンモニ
ウムビサルフェートを含む未帯電のトナー1重量部を加
えた。その後、得られた現像剤の帯電分布を混合時間の
関数として測定し、電荷スペクトログラフにより、混合
時間が実施例4の手順に従って測定した上記で加えた未
帯電トナーにおいて15秒以下であることを測定した。
し、上記のビサルフェート帯電促進添加剤に代えて帯電
促進添加剤ジステアリルジメチルアンモニウムビサルフ
ェートを使用した場合混合時間は約60秒であった。
出装置中で、この装置に79.85重量%の懸濁重合スチレ
ンブタジエンコポリマー(87/13)粒子(米国特許第4,5
58,108号参照、該米国特許の記載はすべて参考として本
明細書に引用する)、17.0重量%のマグネタイト(マピ
コブラック)、3.0重量%のレーガル330 カーボンブラ
ック、および0.15重量%の実施例1の帯電促進添加剤ジ
ステアリルジメチルアンモニウムビサルフェート加える
ことによってトナー組成物を調製した。220ポンド/hr
(99.8kg/hr)の速度で押出したトナー生成物は403°F
(206.1℃)の溶融温度に達した。押出装置から出たと
き、トナー生成物をペレットに切断し、実施例4の手順
を繰返すことによって冷却した。その後、得られたトナ
ーをスチューテバントマイクロナイザー中で粉砕せしめ
てコールターカウンターで測定したとき8〜12ミクロン
の容積平均直径を有する粒子を得た。しかる後、このト
ナー粒子をドナルドソンモデルB分級機中で微細粒子、
即ち、約4ミクロン以下の容積平均直径を有する粒子を
除去する目的で分級した。
物コーティング0.70重量%を有するスチールコアを含有
するキャリヤー97重量部と混合した。上記ポリマー混合
物は40重量%のポリフッ化ビニリデンと60重量%のポリ
メチルメタクリレートを含んでおり、また混合はペイン
トシェカー中で10分間行った。トナー組成物上に、公知
のファラデーケージ装置で測定したとき、17マイクロク
ーロン/gの正摩擦電荷を得た。
の懸濁重合スチレンブタジエンコポリマー(87/13)樹
脂粒子(米国特許第4,558,108号参照、該米国特許の記
載はすべて参考として本明細書に引用する)、17.0重量
%のマグネタイト(マピコブラック)、3.0重量%のレ
ーガル330 カーボンブラック、および0.15重量%の実
施例1の帯電促進添加剤ジステアリルジメチルアンモニ
ウムビサルフェートを含む未帯電トナー1重量部を加え
た。その後、得られた現像剤の帯電分布を混合時間の関
数として測定し、電荷スペクトログラフにより、混合時
間が実施例4の手順に従って測定した上記で加えた未帯
電トナーにおいて15秒以下であることを測定した。
g)の約10部を、ホソカワミクロンインターナショナル
社より入手できるアルパインフルイドベットジエットモ
デル200AFG中で粉砕せしめてコールターカウンターで測
定したとき8〜12ミクロンの平均直径を有するトナー粒
子を得た。その後、このトナー粒子を、微細粒子、即
ち、4ミクロン以下の容積平均直径を有する粒子を除去
する目的で、ドナルドソンモデルB分級機中で分級し
た。
物コーティング0.70重量%を有するスチールコアを含有
するキャリヤー97重量部と混合した。上記ポリマー混合
物は50重量%のポリフッ化ビニリデンと50重量%のポリ
メチルメタクリレートを含んでおり、また混合はペイン
トシェカー中で10分間行った。トナー組成物上に、公知
のファラデーケージ装置で測定したとき、15マイクロク
ローン/gの正摩擦電荷を得た。
手できる高速静電像形成装置に入れ、係合させ現像させ
たのち、優れた被覆ベタ領域を有し実質的にバックグラ
ウンドの汚れのない高解像力のコピーを約30g/分のトナ
ー分配速度条件下で得た。
電時間と実質的に同じであった。この混合時間は実施例
4の手順を繰返すことによって測定した。
972(デグッサ社)のスラリーを防爆ブレンダー中で15
分間十分に攪拌した。実施例2の方法で得られた帯電促
進添加剤、即ち、ジメチルジステアリルアンモニウムビ
サルフェート(0.5g)を150mlの追加の塩化メチレン溶
媒に溶解し、次いで、得られた混合物を上記のアエロジ
ルと塩化メチレンのスラリーに加えた。混合を約10分間
行った。得られた混合物をその後水浴で取り巻いた丸底
フラスコに移し、この水浴を約40℃に加熱し、その後、
フラスコ中の混合物を回転エバポレーターで蒸発乾燥さ
せた。次いで、残留溶媒を真空オーブン中で4時間乾燥
させ、4枚刃攪拌器を備えたブレンダー中に入れふわ立
せて粉末稠度(powdery consistency)をもたせた。帯
電促進添加剤ジメチルジステアリルアンモニウムビサル
フェート塩でコーティングされ、走査電子顕微鏡で測定
したとき約0.5ミクロンの平均直径を有するアエロジル
粒子を含む微細粉末を得た。
繰返すことによって調製したが、バルクの帯電促進添加
剤の代わりに、実施例9の処理アエロジル粒子0.5重量
%を用いた。さらに詳しくは、50g、99.5重量%の上記
トナーと0.5重量%の実施例9の処理アエロジル粒子を
ペイントシエカー中に10分間入れ、それより取出した。
次いで、現像剤組成物を実施例4の手順を繰返して調製
した。トナーは25マイクロクーロン/gの測定摩擦電荷と
60秒の混合時間を有していた。混合時間は実施例4の手
順に従って測定した。
チレンブタジエン樹脂(91/9)、45重量部のスチレン−
n−ブチルメタクリレート樹脂および7.5重量部のスダ
ンブルーOS(BASF社)を押出機中で約80〜120℃で溶融
混合し、次いで、微細化し空気分級して容積平均直径で
9ミクロン数平均直径で7ミクロンの粒度のトナー粒子
を得た。このトナー粒子を実施例9で調製したアエロジ
ル処理帯電調節剤で該調節剤0.5重量%と上記で調製し
たシアントナー99.5重量%をスチール球を含むコンテナ
ーに入れることによって処理し、その混合は30分間行っ
た。
囲を有するトニオロ(Toniolo)コア(トニオロ社より
入手できる)を40部のカイナール(Kynar)と60gのPMMA
(ポリメチルメタクリレート)のコーティング混合物0.
7重量部で375〜400℃で粉末コーティングすることによ
って製造した。次いで、シアン現像剤は97重量部の上記
で得られたコーティングキャリヤー粒子と3重量部の上
記で調製したトナーとラブブレンダー中で10分間混合す
ることによって調製して現像剤組成物を得た。
荷と60秒の混合時間を有していた。これらの特性は実施
例4の手順によって測定した。
スチレンブタジエン樹脂(91/9)と、5部のホスタパー
ムピンク(アメリカヘキスト社より入手できる)と5部
のスチレン−n−ブチルマタクリレートの混合物10重量
部とを押出機中で約80〜120℃で溶融混合し、次いで、
微細化し空気分級して容積平均直径9ミクロン、数平均
直径7ミクロンの平均粒度を有するトナー粒子を得た。
次いで、このトナー粒子を実施例9のアエロジル処理帯
電調節剤と実施例11の手順を繰返すことによって混合し
た。
を有するトニオロコア(トニオロ社より入手できる)を
40部のカイナールと60部のPMMA(ポリメチルメタクリレ
ート)のコーティング混合物0.7重量%と375〜400℃粉
末コーティングすることによって調製した。マゼンタ現
像剤は97重量部の上記コーティングキャリヤー粒子と3
重量部の上記で調製したトナーとをラブブレンダー中で
10分間混合して現像剤組成物を得ることによって調製し
た。
気と0.5分の混合時間を有していた。これらの特性は実
施例4の手順によって測定した。
Claims (12)
- 【請求項1】樹脂粒子、顔料粒子、および第4級アンモ
ニウムビサルフェート帯電促進添加剤を含むトナー組成
物。 - 【請求項2】樹脂、顔料または染料粒子、および式: R′2R″2N+X-(式中、R′およびR″は、個々に、
アルキル、アリールおよびアルキルアリールからなる群
から選ばれ、X-はビサルフェートアニオンである)の第
4級アンモニウムビサルフェート帯電促進添加剤とを含
むトナー組成物。 - 【請求項3】帯電促進添加剤がジステアリルジメチルア
ンモニウムビサルフェート、テトラメチルアンモニウム
ビサルフェート、テトラエチルアンモニウムビサルフェ
ート、およびテトラブチルアンモニウムビサルフェート
からなる群から選ばれる請求項2記載のトナー組成物。 - 【請求項4】樹脂粒子がスチレンアクリレート、スチレ
ンメタクリレートまたはスチレンブタジエンを含む請求
項2記載のトナー組成物。 - 【請求項5】重量平均分子量約1,000〜約6,000を有する
ワックス成分を含有する請求項2記載のトナー組成物。 - 【請求項6】ワックス成分がポリエチレンおよびポリプ
ロピレンからなる群より選ばれる請求項5記載のトナー
組成物。 - 【請求項7】外部添加剤として、脂肪酸の金属塩、コロ
イド状シリカ、またはこれらの混合物を含有する請求項
2記載のトナー組成物。 - 【請求項8】顔料粒子がカーボンブラック、マグネタイ
トもしくはこれらの混合物、シアン、マゼンタ、イエロ
ー、レッド、ブルー、グリーン、ブラウン、またはこれ
らの混合物である請求項2記載のトナー組成物。 - 【請求項9】請求項1記載のトナー組成物とキャリヤー
粒子を含む現像剤組成物。 - 【請求項10】請求項2記載のトナー組成物とキャリヤ
ー粒子を含む現像剤組成物。 - 【請求項11】キャリヤーのコーティングがメチルター
ポリマー、ポリフッ化ビニリデン、ポリメチルメタクリ
レート、または摩擦電気系列において緊密でないポリマ
ーの混合物を含む請求項10記載の現像剤組成物。 - 【請求項12】樹脂粒子、マグネタイト成分、および第
4級アンモニウムビサルフェート帯電促進添加剤を含む
一成分正帯電型トナー組成物。
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