JPH078693B2 - 印刷物等の製品供給装置及び供給方法 - Google Patents

印刷物等の製品供給装置及び供給方法

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JPH078693B2
JPH078693B2 JP59265158A JP26515884A JPH078693B2 JP H078693 B2 JPH078693 B2 JP H078693B2 JP 59265158 A JP59265158 A JP 59265158A JP 26515884 A JP26515884 A JP 26515884A JP H078693 B2 JPH078693 B2 JP H078693B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印刷物等の製品を連続作動する処理ラインに供
給する装置及び方法に関し、より詳細には、印刷物を連
続作動する処理ラインへ供給するための、特に、折り畳
まれた印刷物又はいわゆる折り丁を照合又は収集装置へ
供給するため、新規に改良された装置及び方法に関す
る。
（従来の技術） 一般に言って、従来この種の装置は、各々が処理ライン
に供給されるべき相互関係を有するか又は相互に同一の
印刷物又は折り丁からなる一つのスタックを収容する複
数個のスタック空間又はシュートと、印刷物又は折り丁
供給物を処理ラインへ移送する供給装置と、各スタック
空間又はシュートに対して設けられていて、スタックの
うち関連する一つを供給装置へ給送する動力駆動される
給送機構とからなっている。
（発明が解決しようとする問題点） かかる処理ライン、例えば照合又は組立て装置、収集ス
テープラ又はバインダ等は、通常複数個のスタック空間
又はシュートを処理ラインに沿って比較的密に連続して
配置されている。これらのスタック空間又はシュートは
比較的容量が制限されており、そしてもし連続モードの
作動が中断できないのであれば、スタック空間の一つの
供給が出尽すと直ぐに再充填されねばならない。スタッ
ク空間の数が多い場合は、作業が一部分機械化された時
でもかなりの努力が必要である。原則的には、スタック
空間の容量は、スタック空間の内容物を排出しつくす迄
の時間間隔を長くするために増大させることができるで
あろう。他方、殆んどのスタック空間は、個々のコピー
をスタックから取り出すのを容易にするために、起立又
は直立した印刷物又は折り畳んだ折り丁からなるもたれ
掛ったスタックを収容するように設置されている。この
ことは、スタック空間の容量を増加しようとするとそれ
に対応してスタック空間が水平方向に長くなり、それゆ
え、空間的な必要条件が増大することになることを意味
している。
それゆえ、以上のことを念頭におくと、この出願の主た
る目的は、従来技術のものの構造が有する前述の障害及
び欠点を呈することのない、印刷物等の製品を連続作動
する処理ラインへ供給するための新規で且つ改良された
構造を有する装置及び方法を提供することである。
更に、本発明の特別の目的は、スタック空間又はシュー
トの寸法を増大させることなく、そして本質的には処理
ラインによって決定されるスタック空間又はシュートの
配列を変更することなく、スタック空間又はシュートに
は、原則的に、長い時間間隔の間、印刷物又は折り畳ま
れた折り丁を供給することができ、その一方で印刷物又
は折り丁が、スタック空間又はシュートから遠く離れた
ところで、スタック空間又はシュートに供給するために
適当な形態で準備又は調整され得るような前述の型式の
新規で且つ改良された構造をした装置及び方法を提供す
ることである。
さらに本発明の重要な目的は、構造及び設計が比較的簡
単で、製造が非常に経済的で、作動に高い信頼性を置く
ことができ、容易に故障や誤作動をきたすことがなく、
そしてメインテナンスや修理が最小限で済むという特徴
をもつ新規で且つ改良された装置を提供することであ
る。
（問題点を解決するための手段，作用） これら上記の目的を達成するために、本発明の装置は、
給送機構のための動力又は駆動手段と、複数個の移送可
能な巻取りフレームとからなり、その巻取りフレームは
相互関係を有するか、或いは相互に同一の印刷物又は折
り丁を有するコイル又は巻取りパッケージを交換可能に
収容するためのものであり、しかも各コイル又は巻取り
パッケージは巻戻し方向に回転可能であるという構成と
なっている。
本発明においては複数個の巻取りフレームの各巻取りフ
レームは複数のコイル又は巻取りパッケージのうちの一
つのコイル又は巻取りパッケージを収容する。また巻取
りフレームは給送機構に関連づけられており、関連した
給送機構の一つの前面に確実に位置決めすることができ
る。また、動力源から切離した待機状態の駆動及び搬送
手段が各巻取りフレーム内に設けられている。これは、
コイル又は巻取りパッケージを巻戻し方向に駆動するた
めに、そしてコイル又は巻取りパッケージから巻き戻す
印刷物又は折り丁を関係する給送機構に搬送するための
ものである。そして結合手段が、巻取りフレームの駆動
及び搬送手段を給送機構の駆動又は動力手段に結合する
ために備えられて、巻取りフレームの一つに給送機構が
連結されるようになっている。
用語“印刷物のコイル”又は“印刷物の巻取りパッケー
ジ”は、例えば西独特許公開第3,123,888号明細書及び
それに対応する英国特許公開第2,081,230号明細書に記
載されている装置によって製造できる印刷物を貯えるた
めの形態に関係していることが理解されるであろう。こ
の形態は、原則的には、巻取りバンド又はセパレータ又
は分離ストラップが、巻取りパッケージのコイルの層間
に巻き取られていって、巻取りパッケージを一緒に保持
する働きをする、螺旋状に巻かれてうろこ状に重ねられ
た形態である。
関係する給送機構に連結された巻取りフレームの駆動及
び搬送手段は、本発明によれば、かかる給送機構の駆動
部に結合されているので、スタック空間への製品の給送
が、対応する給送機構の駆動速度に比例して生じること
になる。
（実施例） 本発明についての添付図面を参照してなされた以下の詳
細な記述を考慮すれば、本発明をより良く理解でき、そ
して上記目的以外の他の目的も明らかになるであろう。
さて、図面について述べると、図面の表示を簡単にする
ために、図面には印刷物を連続作業処理ラインへ給送す
るための装置の構造は、当業者がこの発明の基礎をなす
原理及び概念を容易に理解するのに必要で十分なものを
記載されている。第１図において、装置10は、一実施例
としてここで図示され、これに限定するものではない
が、概略的に示された収集ステープラ又はバインダ装置
11に隣接している。収集ステープラ又はバインダ装置11
との関連は単に例として挙げただけであり、本発明の装
置は折り丁番号照合器又は印刷物収集装置と、或いは印
刷物処理ラインに通常含まれた実際上の他の装置と関連
させることもできる。
装置10は収集ステープラ11に沿って比較的密に配置され
た複数のスタック空間又はシュート12,13,14等々からな
り、ここでは都合上、スタック空間又はシュート12,13,
14のみが示されている。スタック空間又はシュート12,1
3,14は、従来の給送手段又は機構15,16,17を夫々設けて
おり、これら給送手段又は機構15,16,17は、うろこ状に
重なった流れとなって到着する印刷物又は折り丁を遅ら
せるか又はせき止めて、起立又は直立した印刷物又は折
り丁からなるもたれ掛ったスタック18,19,20を夫々形成
する働きと、これらスタックを収集ステープラ11内に組
み込まれた選抜及び供給装置100へ向けて絶えず給送す
る働きをする。かかる給送手段は、例えば、1972年10月
24日に付与された米国特許第3,700,232号明細書に、又
は西独国特許公開第2,421,271号公報に詳細に開示され
ている。これらの開示は、ここで参照されている。給送
手段又は機構15,16,17の各々は、個別に駆動されあるい
は動力を受けるようになっている。この点は、給送機構
17用の電動モータ21が第１図で、概略的に示されてい
る。電動モータ21は、第１図に概略的にのみ示す中間軸
22を介して、給送機構17の可動要素（図省略）を駆動す
る。中間軸22の要素、例えば歯車23′は、収集ステープ
ラ11に距離を置いて向い合う給送機構17の側からアクセ
ス可能であることが重要である。給送機構17との関係に
おいて、示されたこれらのことは、他の給送機構15,16
にも同様に当てはまる。
第３図及び第４図と関連して、より詳細に述べられる移
送可能な巻取りフレームは、フェリーボートが桟橋にお
いて船尾からドック入りするように、給送機構15,16,17
の各々に、作動的に関連しており、それゆえ各スタック
空間又はシュート12,13,14にも夫々関連づけられてい
る。これら３つの巻取りフレーム23,24,25は、第２図に
示されている。このうち、巻取りフレーム24は、スタッ
ク空間又はシュート13にちょうどドック入りしようとし
ており、一方、巻取りフレーム23,25は作動的に関連し
た状態に表わされる。
巻取りフレーム23,24,25は、印刷物のコイル又は巻取り
パッケージＷを交換可能又は取換可能に収容する働きを
し、そして駆動及び搬送手段26を具備している。この駆
動及び搬送手段26は第１図に概略的に示されている。駆
動及び搬送手段26は、関連するコイル又は巻取りパッケ
ージＷを回転軸のまわりの製品巻戻し方向に駆動し、そ
れによってコイル又は巻取りパッケージＷから巻きほぐ
れた印刷物又は折り丁を転送場所27へ移送又は搬送する
働きをする。印刷物コイル又は巻取りパッケージＷの各
々の回転軸は、給送機構15,16,17のうちから選ばれた一
つと作動的に関連させられた時に、処理ラインの伸展方
向と実質的に平行な方向に伸びるように、関係する巻取
りフレーム23,24,25内に配設される。転送場所27は、対
応する巻取りフレーム23又はフレーム25がドック入りの
状態にある時には、それぞれスタック空間又はシュート
18,20の、それぞれに関係する給送機構15,17の搬入領域
103と同じ高さで且つその直ぐ前面に配設されている。
駆動及び搬送手段26は、例えば、関係する巻取りフレー
ム23,24,25それ自身内に固定的に装着されたチェーン伝
動装置又は駆動部28によって駆動される。これらは第１
図に概略的に示されている。チェーン伝動装置28は、歯
車29によって形成される第１の要素からなっている。歯
車29は、歯車23′と同じ高さにあり、かつ歯車23′に自
由にアクセス可能となるように、巻取りフレームの転送
場所27と同じ側にある。それゆえ、歯車29は巻取りフレ
ームがドック入りした時には、電動モータ21によって駆
動される歯車23′と確実に係合する。こうすることで、
駆動及び搬送手段26が、作動する速度を給送機構の速度
と適合させることができるし、巻取りフレーム23,24,25
自体に能動的な駆動手段を備える必要もなくなる。駆動
モータ21の回転速度は、調整可能となっており、そのた
め駆動モータ21の回転速度を収集ステープラ11の作動速
度と作動上の必要条件に適合させることができる。
給送機構15,16,17の搬入領域103は、それぞれ、一対の
案内コラム30によって側面が当接している。案内コラム
30は、関係する巻取りフレーム23,24,25が収集ステープ
ラ11に接近する時に、巻取りフレーム23,24,25の位置を
収集ステープラ11の縦方向に正確に定めている。こうす
ることで、関連する転送場所27は適正な給送機構15,16,
17の方向を向き、そして歯車29及び歯車23′を互いに関
して方向付けることになる。
第３図及び第４図、特に第３図においては、巻取りフレ
ーム23,24,25の一つを側面から見ることができる。その
基板32がローラ31によって床上に支持されており、そし
て、基板32は輪郭線でもって示された箱フレーム33を支
持している。円で示しただけの軸受又は軸支承手段34が
箱フレーム33上の上側領域に装着されている。印刷物コ
イル又は巻取りパッケージＷは、巻取コア即ちマンドレ
ル35に連結した軸受又は軸支承手段34に交換可能に挿入
されており、該印刷物コイル又は巻取りパッケージＷ
が、原則的には自由に回転できるようになっている。
歯車29は第３図でも見ることができる。手動操作可能な
クランク36（点線で示されている）は、観察者に面する
側から歯車29の軸29a上に座着されるか又は装着可能と
なっている。
歯車29から出発する駆動連結は、第３図で、簡略化して
３重の実線で表わされている。最初の駆動連結37は、軸
39上で回転可能な偏向又は転回ロール38へ至っている。
軸39は同時に揺動又はバランスアーム40の枢支点であ
り、このアーム40内において、後述するコンベアベルト
系が装着されている。揺動又はバランスアーム40は、ガ
ス封入緩衝装置41によって基板32上に支持されている。
ガス封入緩衝装置41は、内部に装着された要素と同様に
場所39で枢支された揺動又はバランスアーム40の重量を
丁度補整することができるような大きさとなっている。
駆動連結42は、偏向又は転回ロール38からさらに別の偏
向又は転回ロール43へ伸びている。駆動連結44は、偏向
ロール38から２つの圧力又は接触ロール101,102と協働
するキャプスタンロール45へ伸びている。滑りクラッチ
46を備えた駆動連結47は、この場所から、“印刷物コイ
ル”又は“巻取りパッケージ”の概念と関連して前述の
巻取りバンド又はストラップ50に対してボビン又はコア
49を適応させる巻取りマンドレル又はコア48へ伸びてい
る。
備向ロール43には、コンベアベルト51が巻き付けられる
か或いは部分的に取り囲んでおり、このコンベアベルト
51は、印刷物コイル又は巻取りパッケージＷの外周又は
周囲へ至り、それから大きい方の偏向又は転回ロール52
の周りを回って、次に自由に回転可能な案内ロール53に
よって定められる広く伸びたジグザグ経路を通り、偏向
ロール38の上側を通って偏向ロール43に戻る。また偏向
ロール38には、コンベアベルト54が巻きつくか或いは部
分的に取り囲んでおり、このコンベアベルトは、最初３
つの自由に回転可能な偏向又は転回ロール55の周りを通
り、次にコンベアベルト51と同じ方向に大きい方の偏向
又は転回ロール52の周りに巻き付いて、それから案内ロ
ール53によって定められる同じ広く伸びたジグザグ経路
に入って、偏向ロール38に戻っている。両方のコンベア
ベルト51,54が共通の経路を有しており、その経路は偏
向ロール52の一部の周りとその次に来る前述のジグザグ
経路である。両コンベアベルト51,54は、偏向ロール38
を終端とする搬送間隙56の範囲を定めている。搬送間隙
56の終端場所は、同時に関連する巻取りフレーム23,24,
25の転送場所27を構成するか又は定めている。自由に回
転可能な引出しロール57が、揺動又はバランスアーム40
内部において偏向ロール52の直前に装着されていて、巻
取りバンド又はストラップ50を印刷物コイル又は巻取り
パッケージＷから剥がし取っている。巻取りバンド又は
ストラップ50は、次に偏向ロール58の周りとキャプスタ
ンロール45の周りを通って巻取りバンド又はストラップ
の緊張ボビン又はコア49に至っている。
以上の説明から、歯車29の軸29aが駆動されるか又は動
力を供給される（歯車29によってか或いはクランク36に
よってかいずれでも）とすぐに、キャプスタンロール45
及び両コンベアベルト51,54はそれぞれ矢印104,105,106
の方向に駆動される。キャプスタンロール45は印刷物コ
イル又は巻取りパッケージＷから巻取りバンド又はスト
ラップ50を引っ張り、そして第３図に見られるように、
印刷物コイル又は巻取りパッケージＷを時計方向の巻戻
し方向（矢印59を参照）に回転させる。このようにし
て、巻きほぐされた印刷物又は折り丁Ｄは、コンベアベ
ルト51,54の間の搬送間隙56によって掴まえられて、関
係する転送場所27へ搬送又は移送される。
印刷物を取り出していく間、印刷物コイル又は巻取りパ
ッケージＷの直径は徐々に減少する。ガス封入緩衝装置
41によって揺動又はバランスアーム40は、適宜確実に持
ち上げられるので、コンベアベルト51と引出しロール57
は印刷物コイル又は巻取りパッケージＷの外周又は周囲
と常に接触を維持することになる。しかしながら、前述
の転送場所27は常に同じ高さを維持する。
第４図に空になった巻取りフレーム23,24,25が表わされ
ている。このとき、揺動又はバランスアーム40はガスス
プリング要素41の作用によって、空の状態にある軸受又
は軸支承手段34に押し当っている。第４図に示されてい
る巻取りフレーム23,24,25を装荷するには、揺動又はバ
ランスアーム40を下方に回動すると共に、新しい完全巻
きの印刷物コイル又は巻取りパッケージＷを巻取りコア
又はマンドレルと共に軸受又は軸支承手段上へ装荷し、
適切な持上げ手段によって観察者から遠ざかる方向に取
り付ける。その一方で同様に空の巻取りバンド又はスト
ラップ緊張ボビン又はコア49を巻取りマンドレル又はコ
ア48上に装荷する。次に、巻取りバンド又はストラップ
50は完全巻付け済印刷物コイル又は巻取りパッケージＷ
の外周又は周囲上にある余分の長さだけ弛められ、更に
キャプスタンロール45の周り同様に引出しロール57と偏
向ロール58との周りを案内されて、装填済み巻取りバン
ド又はストラップの緊張ボビン又はコア49までもたらさ
れる。次に、歯車29の軸29aが例えは、手動で操作され
る。巻取りバンド又はストラップ50の余分の長さ部分が
これによって巻き取られ、印刷物コイル又は巻取りパッ
ケージＷを回転させる。コンベアベルト51,54も同じく
移動するが、両コンベアベルト間にある搬送間隙56で
は、印刷物だけを受け入れる。これは、印刷物コイル又
は巻取りパッケージＷの外周又は周囲上に依然として位
置している巻取りバンド又はストラップ50の最後の巻体
層がさらに巻き戻される時に、移送又は搬送させるため
である。次に、最初の印刷物が搬送間隙56（第３図を参
照）を通過し、そして転送場所27に、即ち、偏向ロール
38の上に実際に表われるまで、歯車29の軸29aがさらに
回転される。そうすると巻取りフレーム23,24,25は、関
係するスタック空間又はシュート12,13,14（第２図を参
照）の一つと何時でも作動的に関連する準備が整うこと
になる。
本発明の装置は、稼動するスタック空間又はシュート1
2,13,14より数の多い巻取りフレーム23,24,25、好まし
くは２倍の数を含んでいると有利である。こうする時は
即ち、一つの巻取りフレーム23,24,25は、各々関係する
スタック空間又はシュート12,13,14と作動的に関連し、
そして対応する空の巻取りフレーム23,24,25には、空間
的に遠隔な場所であっても、新しい完全巻取り済の印刷
物コイル又は巻取りパッケージＷを備えて、それに引続
いて来たるべき使用場所の近傍に移送することができ
る。巻取りフレーム23,24,25と共にスタック空間又はシ
ュート12,13,14で空になってしまった印刷物コイル又は
巻取りパッケージＷを、完全巻取り済印刷物コイル又は
巻取りパッケージＷを備えた新しい巻取りフレーム23,2
4,25と交換するのに経過する時間は短かく、そしていず
れにしても充分ではないが、スタック18,19,20になおも
存在する印刷物の供給を完了させることができる。収集
ステープラ又はバインダの、或いはより一般には処理ラ
インの連続動作がこれによって確実となる。
印刷部コイル又は巻取りパッケージＷの容量は、スタッ
ク空間又はシュート12,13,14の一つの容量の10乃至20倍
に容易にすることができるので、比較的数の少ない作業
員でも多数のスタック空間12,13,14をサポートするのに
充分の時間を残すことになる。本発明の装置によれば、
巻取りフレーム23,24,25が移送可能又は移動自在である
から、完全巻取り済の印刷物コイル又は巻取りパッケー
ジＷを伴う巻取りフレーム23,24,25の装荷は、遠隔地で
行なうことができる。
ロール31は、ステアリング又は案内ロール或いはその両
方として係留又は構成することができる。特に図面には
示していないが、巻取りフレーム23,24,25を正確な場所
に拘束又はロックするために、給送機構のハウジング
と、巻取りフレーム23,24,25との間に既存の迅速結合手
段を設けることができる。
本発明の好ましい実施例をここに示し且つ記述したが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発
明の特許請求の範囲の範囲内において種々に具体化さ
れ、実施することのできるものである。
（効果） 以上述べたことから明らかなように、本発明の装置はス
タック空間又はシュートの寸法を増加したり、配列を変
更することなく、印刷物等の製品を供給することがで
き、かつその製品をスタック空間又はシュートから離れ
たところで準備して供給できるので処理ラインの連続動
作が可能である。
また、スタック空間側の駆動手段を動力源として用いる
ので、巻取りフレームの構造は簡単となり、かつメイン
テナンス維持が容易であり、しかも高い信頼性を保つこ
とができる。更に製造コストが低いので経済的に有利と
なる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、処理ラインの収集ステープラ又はバインダ装
置と関連した本発明による装置の端面を概略的に示す
図、 第２図は、完全巻取り済巻取りパッケージを載せた一つ
の巻取りフレームがスタック空間の一つの給送機構に作
動的に関連するか或いは該給送機構に連結されようとす
るところを概略的に示す第１図の一部平面図、 第３図は、完全巻きの巻取りパッケージを載せた巻取り
フレームの側面を拡大して概略的に示し、そして駆動及
び搬送手段を指示した側面図、 第４図は、空になった巻取りフレームを第３図のスケー
ルで概略的に示し、そして巻取りフレームの駆動及び搬
送手段を非常に概略的にのみ示した側面図である。 10……装置 11……ステープラ又はバインダ 12,13,14……スタック空間又はシュート 15,16,17……給送機構 18,19,20……スタック 23,24,25……巻取りフレーム 26……搬送手段、27……転送場所 29……歯車、29a……軸 30……案内コラム、31……ローラ 32……基板、34……軸受 35,48……巻取コア又はマンドレル 37,42,44,47……駆動連結 38,43,52,55,58……偏向又は転回ロール 40……揺動又はバランスアーム 41……ガス封入緩衝装置 50……巻取りバンド又はストラップ 51,54……コンベアベルト 57……引出しロール、Ｗ……巻取りパッケージ Ｄ……印刷物又は折り丁

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】印刷物等の製品を連続的に作動する処理ラ
    インに供給するための装置であって； 処理ラインに供給さるべき印刷物等の製品のスタックを
    収容する複数個のスタック空間と； 前記印刷物等の製品を一つずつ前記処理ラインへ移送す
    る供給装置と； 前記スタック空間の各々のために設けられていて、前記
    スタックのうちの関連する一つを前記供給装置へ給送す
    る給送機構と； 前記各給送機構のための駆動手段と； 前記給送機構のうちから選ばれた一つの給送機構と作動
    的に関連可能であり、かつ前記印刷物等の製品の巻取り
    パッケージを交換可能に収容する複数個の移送可能な巻
    取りフレームと； 前記各巻取りフレーム内に設けられていて、前記巻取り
    パッケージを巻戻し方向に駆動すると共に、前記巻取り
    パッケージから巻き戻しながら、前記印刷物等の製品を
    前記選定された給送機構に搬送する駆動及び搬送手段
    と； 前記巻取りフレーム内の駆動及び搬送手段を、前記巻取
    りフレームと作動的に関連する前記給送機構の駆動手段
    に結合する結合手段とからなる印刷物等の製品供給装
    置。
  2. 【請求項２】前記巻取りパッケージの各々が回転軸を定
    め； 前記処理ラインは伸長方向を有し；そして 前記回転軸は、前記巻取りフレームの一つが前記給送機
    構の一つと作動的に関連している時に、前記伸長方向と
    実質的に平行に伸びていることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項に記載の装置。
  3. 【請求項３】前記複数個の巻取りフレームが数において
    前記複数個のスタック空間よりも多いことを特徴とする
    特許請求の範囲第１項に記載の装置。
  4. 【請求項４】前記移送可能な巻取りフレームの各々は、
    転動自在であるローラを有している特許請求の範囲第１
    項に記載の装置。
  5. 【請求項５】前記ローラが拘束可能なローラである特許
    請求の範囲第４項に記載の装置。
  6. 【請求項６】前記ローラがステアリングローラからなる
    特許請求の範囲第４項に記載の装置。
  7. 【請求項７】印刷物等の製品を連続的に作動する処理ラ
    インに供給するための装置であって； 処理ラインに供給さるべき印刷物等の製品のスタックを
    収容する複数個のスタック空間と； 前記印刷物等の製品を一つずつ前記処理ラインへ移送す
    る供給装置と； 前記スタック空間の各々のために設けられていて、前記
    スタックのうちの関連する一つを前記供給装置へ給送す
    る給送機構と； 前記各給送機構のための駆動手段と； 前記給送機構のうちから選ばれた一つの給送機構と作動
    的に関連可能であり、かつ前記印刷物等の製品の巻取り
    パッケージを交換可能に収容する複数個の移送可能な巻
    取りフレームと； 前記各巻取りフレーム内に設けられていて、前記巻取り
    パッケージを巻戻し方向に駆動すると共に、前記巻取り
    パッケージから巻き戻しながら、前記印刷物等の製品を
    前記選定された給送機構に搬送する駆動及び搬送手段
    と； 前記巻取りフレーム内の駆動及び搬送手段を、前記巻取
    りフレームと作動的に関連する前記給送機構の駆動手段
    に結合する結合手段とからなり、 しかも前記巻取りフレームの各々のために設けられてい
    て、前記駆動及び搬送手段を手動で操作する操作手段を
    さらに含んでいる、印刷物等の製品供給装置。
  8. 【請求項８】前記操作手段がクランクからなる特許請求
    の範囲第７項に記載の装置。
  9. 【請求項９】印刷物等の製品を連続的に作動する処理ラ
    インに供給するための装置であって； 処理ラインに供給さるべき印刷物等の製品のスタックを
    収容する複数個のスタック空間と； 前記印刷物等の製品を一つずつ前記処理ラインへ移送す
    る供給装置と； 前記スタック空間の各々のために設けられていて、前記
    スタックのうちの関連する一つを前記供給装置へ給送す
    る給送機構と； 前記各給送機構のための駆動手段と； 前記給送機構のうちから選ばれた一つの給送機構と作動
    的に関連可能であり、かつ前記印刷物等の製品の巻取り
    パッケージを交換可能に収容する複数個の移送可能な巻
    取りフレームと； 前記各巻取りフレーム内に設けられていて、前記巻取り
    パッケージを巻戻し方向に駆動すると共に、前記巻取り
    パッケージから巻き戻しながら、前記印刷物等の製品を
    前記選定された給送機構に搬送する駆動及び搬送手段
    と； 前記巻取りフレーム内の駆動及び搬送手段を、前記巻取
    りフレームと作動的に関連する前記給送機構の駆動手段
    に結合する結合手段とからなり、 しかも前記給送機構の各々のために設けられたアクセス
    可能な駆動部材と； 前記各巻取りフレームの駆動及び搬送手段のために設け
    られ、そして給送機構の前記アクセス可能な駆動部材と
    確実に係合できるようになっているアクセス可能な駆動
    部材とをさらに含む、印刷物等の製品供給装置。
  10. 【請求項１０】前記各巻取りフレームの前記駆動及び搬
    送手段が転送場所を定めており； 前記転送場所の各々は実質的に一定の高さに設定されて
    おり； 前記給送機構の各々は搬入領域を有していて；そして 前記転送場所の各々は、前記巻取りフレームが前記給送
    機構のうちの選定された一つと作動的に関連された時
    に、前記搬入領域の直前に位置されていることを特徴と
    する特許請求の範囲第９項に記載の装置。
  11. 【請求項１１】前記駆動及び搬送手段の前記転送場所
    と、前記各巻取りフレームの前記駆動部材とが前記巻取
    りフレームの共通側に配設されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第10項に記載の装置。
  12. 【請求項１２】印刷物等の製品を連続作動する処理ライ
    ンへ供給する装置であって、 前記処理ラインと関連していて、前記印刷物等の製品が
    実質的にもたれ掛ったスタックを収容する少なくとも一
    つのスタックシュートと； 前記少なくとも一つのスタックシュートのために設けた
    られていて、前記印刷物等の製品が実質的にもたれ掛っ
    たスタックから前記印刷物等の製品を一つずつ前記処理
    ラインへ給送する給送機構と； 前記給送機構を動力駆動する駆動手段と； 前記印刷物等の製品の巻取りパッケージを交換可能に収
    容する少なくとも一つの移動自在な巻取りフレームと； 前記少なくとも一つの巻取りフレームを、前記少なくと
    も一つのスタックシュートの前記給送機構に対して、作
    動関係において確実に位置決めする位置決め手段と； 前記少なくとも一つの巻取りフレーム内に設けられてい
    て、前記巻取りパッケージを巻き戻すと共に、前記巻取
    りパッケージから巻き戻された前記印刷物等の製品を前
    記給送機構へ搬送するベルト手段と； 前記少なくとも一つの巻取りフレームの前記ベルト手段
    を前記給送機構の前記駆動手段と作動的に係合して前記
    ベルト手段を動力駆動する結合手段； とからなる印刷物等の製品供給装置。
  13. 【請求項１３】前記給送機構の前記駆動手段が第１のア
    クセス可能な駆動部材からなり； 前記少なくとも一つの巻取りフレームの前記ベルト手段
    が第２のアクセス可能な駆動部材からなり；そして 前記第１及び第２の駆動部材が確実に係合して相互に作
    動できるようになっている特許請求の範囲第12項に記載
    の装置。
  14. 【請求項１４】前記少なくとも一つのスタックシュート
    の前記給送機構が予め定められた高さに位置した搬入場
    所を有しており；そして 前記少なくとも一つの巻取りフレームの前記ベルト手段
    が、前記予め定められた高さにおいて転送場所を定めて
    前記相互に関係した印刷物を前記給送機構へ供給する、
    ことを特徴とする特許請求の範囲第12項に記載の装置。
  15. 【請求項１５】印刷物等の製品を連続作動する処理ライ
    ンへ供給する方法であって； 少なくとも一つの移送可能な巻取りフレームに前記印刷
    物等の製品の巻取りパッケージを装荷すること； 前記少くとも一つの巻取りフレームを前記処理ラインの
    処理ステーションへ移送すること； 前記少なくとも一つの巻取りフレーム内の駆動及び搬送
    手段を前記処理ステーションの駆動手段に作動的に結合
    すること； 前記印刷物等の製品を、前記駆動及び搬送手段の作動に
    よる巻取りパッケージの巻き戻しによって前記処理ステ
    ーションへ供給すること； 前記少なくとも一つの巻取りフレームに装荷された前記
    巻取りパッケージの前記印刷物等の製品を排出し終わっ
    た時に、前記少なくとも一つの巻取りフレームを、装荷
    した巻取りフレームと交換すること；及び 処理ラインの作動中に上記行程を連続して繰り返すこと の各工程からなる印刷物等の製品供給方法。
  16. 【請求項１６】前記装荷の工程が前記処理ラインから遠
    く離れた場所で行なわれることを特徴とする特許請求の
    範囲第15項に記載の方法。
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