JPH0787978B2

JPH0787978B2 - 金型鋳込装置

Info

Publication number: JPH0787978B2
Application number: JP62283122A
Authority: JP
Inventors: 正志内田
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1987-11-11
Filing date: 1987-11-11
Publication date: 1995-09-27
Anticipated expiration: 2010-09-27
Also published as: JPH01127163A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、台車上に搭載した型開閉ユニットを、型締、
鋳込装置本体を構成する回転テーブルの周方向に設けた
複数個の保持部に対し回転テーブルの横方向から進入さ
せて型締したのちに鋳込を行なうロータリダイカストマ
シンに採用される金型鋳込装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の金型鋳込装置では、１組の金型を型締装置で型締
して鋳込を行なうものであったが、近年、鋳込サイクル
を短縮する目的により、金型とその仮型締機構とからな
る型開閉ユニットを複数組設け、これを順次型締、鋳込
装置本体側へ出し入れして型締後に鋳込を行なうように
構成した連続式の金型鋳込装置が開発されている。

この種の連続式装置としては、たとえば実開昭58−9125
号公報に開示されているように、型締装置へ左右両側か
ら交互に型開閉ユニットを出し入れするようにした装置
や、あるいは本出願人が既に提案している特開昭61−19
5766号公報に開示されているように、回転テーブル上に
設けた複数個の各保持部に型開閉ユニットをそれぞれ進
入させて回転テーブルを回転させることにより、各保持
部の型開閉ユニットを型締ステーションに順次位置させ
て型締、鋳込を行なうようにしたロータリダイカストマ
シンが知られている。

このうち、型開閉ユニットを左右両側から交互に型締装
置へ進入させる前者の装置は、型締位置から一方の型開
閉位置に及ぶ長い台車とその上に搭載された２組の型開
閉ユニットを備えている。そして、一方の型開閉ユニッ
トが型締位置にあるときに、他方の型開閉ユニットが外
部の型開閉位置にあるように台車を左右へ往復動させ
て、一方の型開閉ユニットへの鋳込中に他方の型開閉ユ
ニットを準備するような構成であった。

一方、後者のロータリダイカストマシンは、金型段取装
置のころ上に準備した型開閉ユニットを回転テーブルの
保持部に設けたころ上に進入させ、保持部に設けたシリ
ンダで型開閉ユニットをころから浮上させたのち、仮型
締して回転テーブルの回転により型開閉ユニットを型
締、鋳込位置へ移動させて本型締と鋳込を行なうもので
あった。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、このような金型鋳込装置としての後者のロー
タリダイカストマシンでは、型開閉ユニットを、前者の
装置の場合のような台車を用いることなく、直接保持部
のころ上へ進入させるものであるために、各保持部ごと
に型開閉ユニットを浮上させるシリンダ装置を設けなけ
ればならず、構造が複雑になるという問題があった。

特に、このようなロータリダイカストマシンでは、前者
の装置のように、型開閉ユニットを型締装置へ左右両側
から交互に進入させる際に、２組の型開閉ユニットが１
台の台車に搭載されており、一方の型開閉ユニットが故
障してこれを修理するときには修復するまで台車の移動
ができず、他方の型開閉ユニットが使用できないため、
生産を中断しなければならないという問題がなく、金型
鋳込装置での生産性の面等で優れているもので、上述し
たような問題点を解決し得る何らかの対策を講じること
が望まれている。

〔課題を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明に係る金型鋳
込装置は、ロータリダイカストマシンの型締、鋳込装置
本体を構成する回転テーブル上に設けた複数個の保持部
に対し、台車上に搭載した型開閉ユニットを、回転テー
ブルの横方向からテーブル中心に向って出し入れ自在に
構成し、前記回転テーブルを回転させて、型開閉ユニッ
トを型締ステーションに順次位置させ、型締、鋳込を行
なうにあたって、回転テーブル上での型開閉ユニットの
保持部を、中高部とその両側の低部とで断面凸字状に形
成された固定盤からなり、これら各固定盤を、台車の進
入方向に凸字状端面を対向させて設けており、台車を、
上面が固定盤の中高部上面よりも低くかつこの固定盤へ
の対向部にこれよりも広幅の開口を有する形状に形成
し、固定盤の中高部を両側から挾むように低部平面へ進
入した位置と固定盤の横方向外部へ退去した位置との間
で進退自在に設けるとともに、この台車上に、型開閉ユ
ニットをその下面が前記固定盤の中高部上面よりも高い
位置と低い位置との間で上下動自在に支持するピストン
を設けたものである。

〔作用〕

本発明によれば、ピストンを上昇させてこれで支承させ
た状態で型開閉ユニットを台車上に搭載し、この台車
を、回転テーブル上の保持部を構成する固定盤上に進入
させると、台車は固定盤の中高部を両側から挾み、これ
から浮いた高さで移動し、進入後にピストンを下降させ
ると、型開閉ユニットは固定盤上に着座する。そこで、
型開閉ユニットに設けた型開閉シリンダで仮型締し、さ
らに回転テーブルを回転させたのち、本型締を行なう。
また、本型締後は溶湯を鋳込み、固化冷却後に本型締を
解き、ピストンで型開閉ユニットを固定盤から浮かせた
のち、台車を固定盤外へ退去させて型開との製品の取出
しとを行なう。

特に、本発明でのロータリダイカストマシンによれば、
たとえば三組の各型開閉ユニットを、上記の操作で各固
定盤に搭載したのち、回転テーブルを間欠的に回動させ
ながら、それぞれの型締ステーションにおいて型締、鋳
込と、鋳込済の型開閉ユニットの退去、型開および製品
取出し、さらに別の型開閉ユニットの進入を順次繰り返
して行なえる。

〔実施例〕

本実施例は本発明に係る金型鋳込装置をロータリダイカ
ストマシンに実施した例を示し、第１図はこれを実施し
たロータリダイカストマシンの概要平面図、第２図は右
半部を第１図のＡ矢視で示し左半部を第１図のＢ矢視で
示す展開正面図、第３図は型開閉ユニットと台車および
固定盤の一部の一部破断正面図、第４図は台車と固定盤
の一部との平面図である。

これらの図において、本発明におけるロータリダイカス
トマシン１は、中心線のなす角度がそれぞれ120゜に設
定された第１ステーション２、第２ステーション３、第
３ステーション４を、型締ステーションとして備えてい
る。

このうち第１ステーション２は、平面視円形状のテーブ
ル支持部5aと平面視２等辺３角形状の射出部5bとで一体
形成されて床面の基礎上に固定されたベースプラテン５
を備えている。そして、テーブル支持部5aの中心部と、
射出部5bの２等辺３角形底辺両端部との３個所には、タ
イバー6,7がナットで固定されて立設されており、タイ
バー6,7の上端部には、２等辺３角形状に形成されたシ
リンダプラテン８のタイバー孔が嵌合されてタイバー6,
7はナット９によって強固に固定されている。このよう
に骨組を形成された第１ステーション２には、型締装置
10と、射出装置１および図示しない自動給湯装置が設け
られているが、工程順序の都合上、後程説明する。

前記ベースプラテン５のテーブル支持部5a上面には、逆
漏斗状に形成されたテーブル回転用の中空軸13がタイバ
ー６を内包しこれと同心状に直立して固定されている。
全体を符号14で示す回転テーブルは、この中空軸13に上
下のボールベアリングを介して回転自在に支持されてい
る。この回転テーブル14は、上記ボールベアリングに嵌
合された平面視正３角形箱状の中心フレーム15と、その
３角形の各辺に対応する個所に配置された３個の固定盤
16,17,18と、隣接する固定盤16,17,18間に配置された扇
形状の支持板19とで一体形成されている。このうちの固
定盤16,17,18は、中高部16a,17a,18aとその両側の低部1
6b,17b,18bとで断面凸字形の平面視長方形状に形成され
ている。なお、20はベースプラテン５側のモータに直結
された図示しないピニオンと噛み合うギアであって、回
転テーブル14に固定されており、制御装置からの指令に
よるモータの回転により、回転テーブル14が所定のタイ
ミングで1/3回転ずつ間欠的に回転するように構成され
ている。

前記第２ステーション３は、前記シリンダプラテン８側
に固定されて水平状に架設された平面視２等辺３角形状
の押出フレーム21を備えており、また前記ベースプラテ
ン５のテーブル支持部5aにブラケット22を介し固定され
押出フレーム21との間を一対のタイバー23で連結されて
水平状に架設された突出フレーム24を備えている。

このように骨組を形成された第２ステーション３は、金
型段取装置25と、後述する製品取出装置26と、突出シリ
ンダ27および押出シリンダ28を備えている。ここで、金
型段取装置25は、鋳込作業の開始時と金型交換、保守時
等に、全体を符号29で示す型開閉ユニットを回転テーブ
ル14の固定盤16,17,18へ供給したりこれから取出したり
するものであって、前記第２ステーション３で停止する
固定盤16,17,18（以下、符号を３つに分ける必要がない
場合には符号16で代表させて示す）から放射方向に延び
て床面に固定されたフレーム30を備えており、このフレ
ーム30上には、２条のレール31が敷設されている。

そこで、型開閉ユニット29とこれを固定盤16に対し出し
入れする装置について説明する。

すなわち、32はレール31と固定盤16上のレール33上で転
動する４個の車輪34を備えた台車であって、固定盤16に
対向する開口を備えた形状、本実施例では平面視コ字状
に形成されており、第４図に符号Ｄで示す開口の幅は、
符号ｄで示す中高部16aの幅よりもわずかに大きく形成
されている。また、台車32には複数個ずつ２列のころ35
が回転自在に枢着されており、ころ35の上端すなわち台
車32の上面は、固定盤中高部16aの上面よりも第３図に
符号ｔで示すだけ低く形成されている。

36はフレーム30の両側に支持された一対の台車移動用シ
リンダであって、そのピストンロッド37の作用端は台車
32の前端部両側に固定された連結金具38に枢着されてお
り、たとえばエア圧でピストンロッド37を進退させるこ
とにより台車32は、固定盤16の中高部16aを両側から挾
むように、低部16b平面へ進入した位置と、固定盤16の
横方向外部としてのフレーム30上へ退去した位置との間
で進退するように構成されている。

このような台車32上に搭載される型開閉ユニット29は、
長方形板状に形成された取付台39を下端部に備えてい
る。この取付台39の４隅には、角筒状に形成されたブラ
ケット40が基板41をボルト締めすることによって垂直状
に立設されている。各ブラケット40の内孔には、ガイド
ロッド42がブッシュ43を介して昇降自在に支持されてお
り、その上方への突出部には、平面視長方形状に形成さ
れたトップフレーム44が固定されていて、ガイドロッド
42と共に昇降するように構成されている。

なお、前後のブラケット40は連結板45で連結補強されて
いる。また、トップフレーム44をガイドロッド42ととも
に昇降させる左右一対の型開閉シリンダ46は、取付台39
に基端を固定されて立設されており、ピストンロッド47
の作用端は、トップフレーム44の両側面に枢着されてい
る。そして、取付台39とトップフレーム44とには、固定
金型48と可動金型49とがそれぞれ固定されており、トッ
プフレーム44を昇降させることにより、可動金型49が固
定金型48に対して開閉されるとともに、型合わせ後、さ
らにわずかにトップフレーム44を下降させることにより
必要最低限の型締力が加えられるように構成されてい
る。

このように構成された型開閉ムニット29は、台車32側の
ピストンで支承されている。

すなわち、台車32の前後左右４個所には、シリンダ50が
設けられている。そのエア圧等で昇降するピストンロッ
ド51の上端半割部は、型開閉ユニット29の位置決め用と
して取付台39のピン孔に嵌合され段部で型開閉ユニット
29の上下動を規制して支承している。そして、ピストン
ロッド51の昇降により取付台39はその下面が固定盤中高
部16aの上面よりも高い位置と低い位置とを占めるよう
に上下動し、高い位置では中高部16aの上面に触れるこ
となく固定盤16上に進入するとともに、低い位置では後
述するコロ35上に着座するように構成されている。

ただし、台車32が固定盤16部分にあるときは、取付台39
の下面は固定盤16の中高部16aに着座するようになって
いる。また、台車32がフレーム25上にあるときに、ピス
トンロッド51をさらに下降させると、型開閉ユニット29
がころ35上に着座し、保守等のために型開閉ユニット29
を台車32から容易に取出せるように構成されている。

前記型開閉ユニット29は、上記のように固定盤16上で金
型48,49を仮型締されたのち、回転テーブル14の回動に
より第１ステーション２へ移動して型締と鋳込が行なわ
れる。

すなわち、前記型締装置10は、シリンダプラテン８のラ
ム孔52に嵌合するラム53を備えている。そして、このラ
ム53の下端は、ムービングプラテン54に固定されてい
る。また、シリンダプラテン８の上面に装着された一対
のプルバックシリンダ55のピストンロッド56もムービン
グプラテン54に固定されている。このような構成とする
ことにより、ラム53の上方へ送油すると、仮型締されて
いる型開閉ユニット29のトッププレート44が下方へ押さ
れて本型締が行なわれ、また、ラム53上方から排油する
と、プルバックシリンダ55の作用で型締が解かれるよう
に構成されている。

さらに、型締された金型48,49のキャビティ内へ溶湯を
鋳込む前記射出装置11は、ベースプラテン５から垂下す
るタイバー57に支持された射出シリンダ58を備えてお
り、そのピストンロッドには、射出スリーブ59の内孔に
進退自在に嵌合されたプランジャが連結されている。そ
して、射出スリーブ59内へ溶湯を供給して固定金型48に
接合したのち、油圧でプランジャを前進させることによ
り金型48,49のキャビティ内の溶湯が射出される。

さらに、第２ステーション３に設けられた前記突出シリ
ンダ27は、そのピストンロッドに連結された突出棒を、
前記固定盤16と取付台39との孔を貫通して固定金型48内
へ進退自在に臨んでいる。そして、型開時に固定金型48
内へ突出して固化した製品を固定金型48から突出し、可
動金型49側への製品の保持を容易にするように構成され
ている。また、前記押出しシリンダ28は、ピストンロッ
ドにエジェクタプレート60を介して連結された押出し棒
を可動金型49へ進退自在に臨ませており、型開された可
動金型49から製品を押出すように構成されている。さら
に、前記製品取出装置26は押出された製品を受け取り水
平方向に回動して製品を機外へ放出する。また、第３ス
テーション４には図示しないスプレ装置が設けられてお
り、型開した金型48,49内へ離型剤を塗布するように構
成されている。

以上のように構成されたローカリダイカストマシンの鋳
込動作を、１組の型開閉ユニット29について工程順を追
って説明する。

すなわち、フレーム30のレール31上に退去している台車
32に、金型48,49が型合わせ状態にされた型開閉ユニッ
ト29を搭載し、シリンダ50のピストンロッド51を上昇さ
せて型開閉ユニット29を取付台39の下面が固定盤16の中
高部16aの上面よりも高い位置まで上昇させる。このと
き、回転テーブル14は固定盤16の中心線をフレーム30の
中心線と一致させて停止しているので、台車移動用シリ
ンダ36のピストンロッド37を前進させると、型開閉ユニ
ット29を搭載した台車32は、車輪34をレール31,33上で
転動させながら固定盤16上へ進入する。そして、このと
きにコの字状の台車32は中高部16aを３方から囲むよう
にして低部16b上へ進入し、ストッパに当接して停止す
る。

そこで、シリンダ50のピストンロッド51を下降させ、型
開閉ユニット29を取付台39の下面が固定盤16の中高部16
aの上面よりも低い位置に至るまで下降させる、する
と、型開閉ユニット29は、取付台39を中高部16aに着座
させて固定されるが、このとき取付台39の下面と台車32
のころ35とが離間しているので、ピストンロッド37の進
退により台車32を固定盤16からフレーム30上へ退去させ
て次の型開閉ユニット29を搭載することができる。

一方、前記固定盤16上に固定された型開閉ユニット29の
金型48,49は、型開閉シリンダ46のピストンロッド47が
上昇することによって型開され、回転テーブル14が120
゜づつ間欠的に回動されることにより、第３ステーショ
ンに達して停止する。ここでは図示しないスプレー装置
によって金型48,49内へ離型剤が塗布されたのち、型開
閉シリンダ46のピストンロッド47が下降し、型合わせが
行なわれるが、この場合に金型48,49には必要最低限の
型締力が加えられる。

このような型合わせが終わると、回転テーブル14が120
゜回動し、型合わせされた型開閉ユニット29が、第１ス
テーション２に達して停止する。そこで、ラム53の上方
へ圧油を導入すると、ムービングプラテン54が下降し、
型開閉シリンダ46の油圧に抗してトップフレーム44が下
降することにより大きな力で型締される。この場合、型
開閉ユニット29は取付台39を固定盤16に着座させている
ので、大きな型締力は回転テーブル14を介して強固なベ
ースプラテン５で支持される。

また、型締中において、傾転した射出シリンダ58の射出
スリーブ59に溶湯が注入され、注湯を終わった射出シリ
ンダ58が起立して射出スリーブ59が金型48側の固定スリ
ーブに接合されたのち、射出シリンダ58により金型48,4
9のキャビティ内へ溶湯が射出される。溶湯が固化して
その冷却途中にラム53上方の圧油を抜き、プルバックシ
リンダ55に圧油を導入すると、ムービングプラテン54が
上昇してトップフレーム44の押圧が解かれるので、大き
な型締力が解かれ、金型48,49には、型開閉シリンダ46
に設定された必要最低限の型締力が残されて作用する。

この冷却途中に回転テーブル14が120゜回転し、製品冷
却途中の型開閉ユニット29が第２ステーション３で停止
する。そこで、金型48,49の冷却を待ち、型開閉シリン
ダ46のピストンロッド47を前進させてトップフレーム44
を上昇させると同時に、突出シリンダ27のピストンロッ
ドを前進させると、固化冷却した製品は固定金型48から
突出され、トップフレーム44と共に上昇する可動金型49
のキャビティに保持されて上昇する。そして、トップフ
レーム44が上昇し終ると、製品取出装置26が作動してそ
の受皿が金型48,49間の中心部に進入するとともに、押
出シリンダ28のピストンロッドが前進してエジェクタプ
レート60を介して突出し棒をキャビティ内へ突出させる
ので、製品は受皿上へ放出されたのち受皿の後退により
機外へ取出されて集積される。

以上は、鋳込動作を１組の型開閉ユニット29について、
工程順に追って説明したが回転テーブル14の他の固定盤
17,18が第２ステーション３に対応して停止するたび
に、前述した動作で型開閉ユニット29をここへ供給して
各ステーション2,3,4で上記と同じ動作を行なわせたの
ちは、回転テーブル14を120゜ずつ間欠回転させて通常
の鋳込サイクルに入る。

また、通常の鋳込作業中、１組の金型48,49を保守など
のために取出したい場合には、対象金型が装着された型
開閉ユニット29が第２ステーション３に対応して位置し
たときに、前記台車32の往復動とピストンロッド51の上
下動とでこの型開閉ユニット29をフレーム30上へ取出し
て回転テーブル14の１回転後に代わりの型開閉ユニット
29を供給すればよく、この間、他の２組の型開閉ユニッ
ト29については通常の鋳込作業を続行させることができ
るので、交換対象金型以外の生産を低下させることがな
い。さらに、製品の仕様変更により３組の型開閉ユニッ
トをすべて交換する場合には、回転テーブル14が120゜
回転するたびに第２ステーション３において型開閉ユニ
ット29の３回の取出しと３回の装着とを行ない、この間
に他のステーション2,4における作業を続行すれば、金
型交換のために、さほど生産が低下することがない。

なお、本実施例では、回転テーブル14に沿っても型締ス
テーションを３個設けた例を示したが、２個であって
も、４個であってもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る金型鋳込装置によれ
ば、ロータリダイカストマシンの型締、鋳込装置本体を
構成する回転テーブル上に設けた複数個の保持部に対
し、台車上に搭載した型開閉ユニットを、回転テーブル
の横方向からテーブル中心に向って出し入れ自在に構成
し、回転テーブルを回転させて、型開閉ユニットを型締
ステーションに順次位置させ、型締、鋳込を行なうにあ
たって、回転テーブル上での型開閉ユニットの保持部
を、中高部とその両側の低部とで断面凸字状に形成され
た固定盤からなり、これら各固定盤を、台車の進入方向
に凸字状端面を対向させて設けており、台車を、上面が
固定盤の中高部上面よりも低くかつこの固定盤への対向
部にこれよりも広幅の開口を有する形状に形成し、固定
盤の中高部を両側から挾むように低部平面へ進入した位
置と固定盤の横方向外部へ退去した位置との間で進退自
在に設けるとともに、この台車上に、型開閉ユニットを
その下面が前記固定盤の中高部上面よりも高い位置と低
い位置との間で上下動自在に支持するピストンを設けて
いるので、簡単な構成であるにもかかわらず、以下に述
べる種々優れた効果を奏する。

すなわち、本発明によれば、ピストンの上昇で型開閉ユ
ニットを浮かせて固定盤上に進入した後、ピストンを下
降させることにより、型開閉ユニットが着座して型締力
を受けるようにすることができるので、ロータリダイカ
ストマシンにこれを実施することにより、各型締ステー
ションごとに型開閉ユニットを浮かせるシリンダなどの
装置を必要とせず、構造が簡素化されるとともに、装置
の小型化も可能で、さらに型開閉ユニットの装着が容易
になり、作業性が向上する。そして、本発明では、金型
の適正な型締力、これに伴なう製品品質の向上、型締、
射出、固化冷却、製品の取り出し等の鋳込工程を連続し
て効率よく行なえる。

また、本発明によれば、型開閉ユニットを左右両側から
交互に型締、鋳込装置内へ進入させて鋳込を行なう装置
に対し、一部の型開閉ユニットを故障やメンテナンスの
ために取り外しても、残りの型開閉ユニットのみで作業
を続行することができ、生産を停止する等の必要はな
く、生産性の面で優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明に係る金型鋳込装置の実施
例を示し、第１図はこれを実施したロータリダイカスト
マシンの概要平面図、第２図は右半部を第１図のＡ矢視
で示した左半部を第１図のＢ矢視で示す展開正面図、第
３図は型開閉ユニットと台車および固定盤の一部の一部
破断正面図、第４図は台車と固定盤の一部との平面図で
ある。１……ロータリダイカストマシン、２……第１ステーシ
ョン、３……第２ステーション、４……第３ステーショ
ン、10……型締装置、11……射出装置、14……回転テー
ブル、16,17,18……固定盤、16a,17a,18a……中高部、1
6b,17b,18b……低部、25……金型段取装置、29……型開
閉ユニット、30……フレーム、31,33……レール、32…
…台車、35……ころ、36……台車移動用シリンダ、37…
…ピストンロッド、39……取付台、46……型開閉シリン
ダ、48……固定金型、49……可動金型、50……シリン
ダ、51……ピストンロッド。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｃ 45/17 8823−4Ｆ 45/26 7415−4Ｆ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】型締、鋳込装置本体を構成する回転テーブ
ル上に設けた複数個の保持部に対し、台車上に搭載した
型開閉ユニットを、回転テーブルの横方向からテーブル
中心に向って出し入れ自在に構成し、前記回転テーブル
を回転させることにより型開閉ユニットを型締ステーシ
ョンに順次位置させて型締、鋳込を行なう金型鋳込装置
において、前記回転テーブル上での型開閉ユニットの保持部は、中
高部とその両側の低部とで断面凸字状に形成された固定
盤からなり、これら各固定盤は、前記台車の進入方向に
凸字状端面を対向させて設けられており、前記台車を、
上面が前記固定盤の中高部上面よりも低くかつこの固定
盤への対向部にこれよりも広幅の開口を有する形状に形
成し、前記固定盤の中高部を両側から挾むように低部平
面へ進入した位置と固定盤の横方向外部へ退去した位置
との間で進退自在に設けるとともに、この台車上に、前
記型開閉ユニットをその下面が前記固定盤の中高部上面
よりも高い位置と低い位置との間で上下動自在に支持す
るピストンを設けたことを特徴とする金型鋳込装置。