JPH0788416B2 - 硬化型組成物 - Google Patents
硬化型組成物Info
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- JPH0788416B2 JPH0788416B2 JP61292543A JP29254386A JPH0788416B2 JP H0788416 B2 JPH0788416 B2 JP H0788416B2 JP 61292543 A JP61292543 A JP 61292543A JP 29254386 A JP29254386 A JP 29254386A JP H0788416 B2 JPH0788416 B2 JP H0788416B2
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Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は二液硬化型組成物に関し、さらに詳しくは、シ
ーリング材、コーキング材、接着剤、塗料等として用い
られる発泡の少ない、耐熱性に優れた二液硬化型組成物
に関するものである。
ーリング材、コーキング材、接着剤、塗料等として用い
られる発泡の少ない、耐熱性に優れた二液硬化型組成物
に関するものである。
<従来の技術> 分子中に2個以上のイソシアネート基を含むポリマー
は、活性水素を含む化合物あるいは水と反応させること
により容易に高分子化することができることから、シー
リング材、コーキング材、接着剤、塗料等の分野に広く
用いられている。これらのうち、ポリアミンあるいはポ
リオール等と使用時混合する二液硬化型組成物は、硬化
物が加熱時において内部、あるいは硬化物と被着体の界
面付近に炭酸ガスによる発泡が生じやすく、シール効果
や強度、被着体との接着性に悪影響を及ぼす。さらに高
温加熱時には、硬化物の軟化、あるいは脆化が問題とさ
れていた。
は、活性水素を含む化合物あるいは水と反応させること
により容易に高分子化することができることから、シー
リング材、コーキング材、接着剤、塗料等の分野に広く
用いられている。これらのうち、ポリアミンあるいはポ
リオール等と使用時混合する二液硬化型組成物は、硬化
物が加熱時において内部、あるいは硬化物と被着体の界
面付近に炭酸ガスによる発泡が生じやすく、シール効果
や強度、被着体との接着性に悪影響を及ぼす。さらに高
温加熱時には、硬化物の軟化、あるいは脆化が問題とさ
れていた。
このため、イソシアネート基を含むポリマーの硬化時の
発泡防止に関する様々な方法が提案されている。たとえ
ば、特公昭44−2114号公報では、カルシウムオキサイド
を組成物に添加することにより発生する炭酸ガスを吸収
させる方法が記載されている。
発泡防止に関する様々な方法が提案されている。たとえ
ば、特公昭44−2114号公報では、カルシウムオキサイド
を組成物に添加することにより発生する炭酸ガスを吸収
させる方法が記載されている。
また、チオウレタン化合物としては、特開昭61−64753
号公報に記載されているメルカプトオルガノシランとポ
リイソシアネート類を反応させて得られたものが知られ
ている。
号公報に記載されているメルカプトオルガノシランとポ
リイソシアネート類を反応させて得られたものが知られ
ている。
<発明が解決する問題点> しかしながら、特公昭44−2114の方法は完全に炭酸ガス
による発泡を防止することは困難であった。
による発泡を防止することは困難であった。
さらに、特開昭61−64753号公報に記載されたチオウレ
タン化合物は、組成物の接着性を向上させるための添加
剤であった。
タン化合物は、組成物の接着性を向上させるための添加
剤であった。
また高温加熱時の硬化物の軟化は、硬化物中のウレタン
結合もしくは尿素結合に由来するものとされ、ポリアミ
ン、ポリオールを硬化剤とする場合、改良は困難であっ
た。
結合もしくは尿素結合に由来するものとされ、ポリアミ
ン、ポリオールを硬化剤とする場合、改良は困難であっ
た。
本発明は、従来のイソシアネート基含有ポリマーの硬化
剤として使用されていたポリアミン、ポリオール等に代
わり一分子あたり2個以上のチオール基を含む化合物を
硬化剤として使用することにより、加熱時の炭酸ガスの
発生を防ぎ、さらに高温加熱の条件下でも硬化物の軟
化、および物性の変化のない二液硬化型組成物を提供す
るものである。
剤として使用されていたポリアミン、ポリオール等に代
わり一分子あたり2個以上のチオール基を含む化合物を
硬化剤として使用することにより、加熱時の炭酸ガスの
発生を防ぎ、さらに高温加熱の条件下でも硬化物の軟
化、および物性の変化のない二液硬化型組成物を提供す
るものである。
<問題を解決するための手段> 本発明は(a)一分子あたり2個以上のチオール基を含
み、分子量とチオール基の比(M1/N1)が50≦M1/N1≦3.
000(M1は分子量、N1はチオールの基の数)である化合
物と、 (b)一分子あたり2個以上のイソシアネート基を含
み、イソシアネート基含有量が1.0〜10.0重量%、分子
量が1,000〜10,000で、かつ分子量とイソシアネート基
の比(M2/N2)が500≦M2/N2≦5.000(M2は分子量、N2は
イソシアネート基の数)であるポリマーとからなり、チ
オール基/イソシアネート基のモル比が0.5〜1.5である
硬化型組成物に関するものである。
み、分子量とチオール基の比(M1/N1)が50≦M1/N1≦3.
000(M1は分子量、N1はチオールの基の数)である化合
物と、 (b)一分子あたり2個以上のイソシアネート基を含
み、イソシアネート基含有量が1.0〜10.0重量%、分子
量が1,000〜10,000で、かつ分子量とイソシアネート基
の比(M2/N2)が500≦M2/N2≦5.000(M2は分子量、N2は
イソシアネート基の数)であるポリマーとからなり、チ
オール基/イソシアネート基のモル比が0.5〜1.5である
硬化型組成物に関するものである。
ここで、本発明の(a)の成分である一分子あたり2個
以上のチオール基を含む化合物としては、分子量M1は10
0〜10,000が好ましく、特に200〜6,000であると好まし
い。また、チオール基の数N1は2〜6が好ましく、特に
2〜4が好ましい。まだ、分子量とチオール基の比(M1
/N1)は、50≦M1/N1≦3,000、好ましくは50≦M1/N1≦2,
000とする。50>M1/N1ではチオール基とイソシアネート
基の反応速度が速すぎ、二液硬化型組成物として充分な
可使時間がとれないため好ましくない。また、M1/N1>
3,00ではチオール基とイソシアネート基の反応性が低下
し、硬化物中に未反応のイソシアネート基が残存し、加
熱時の発泡の原因となるため好ましくない。
以上のチオール基を含む化合物としては、分子量M1は10
0〜10,000が好ましく、特に200〜6,000であると好まし
い。また、チオール基の数N1は2〜6が好ましく、特に
2〜4が好ましい。まだ、分子量とチオール基の比(M1
/N1)は、50≦M1/N1≦3,000、好ましくは50≦M1/N1≦2,
000とする。50>M1/N1ではチオール基とイソシアネート
基の反応速度が速すぎ、二液硬化型組成物として充分な
可使時間がとれないため好ましくない。また、M1/N1>
3,00ではチオール基とイソシアネート基の反応性が低下
し、硬化物中に未反応のイソシアネート基が残存し、加
熱時の発泡の原因となるため好ましくない。
チオール基含有既知化合物としては、米国特許第2,466,
963号に記載されている液状ポリサルファイドポリマー
があげられ、一般式 HS{(CH2)2OCH2O(CH2)2S2}q(CH2)2OCH2O(CH2)2SH (I) で表される構造(ただし、式中のqは0〜25の整数)の
ものが好ましい。特にqは0〜10が好ましい。qが25以
上ではポリマー(b)との相溶性が悪くなるため好まし
くない。
963号に記載されている液状ポリサルファイドポリマー
があげられ、一般式 HS{(CH2)2OCH2O(CH2)2S2}q(CH2)2OCH2O(CH2)2SH (I) で表される構造(ただし、式中のqは0〜25の整数)の
ものが好ましい。特にqは0〜10が好ましい。qが25以
上ではポリマー(b)との相溶性が悪くなるため好まし
くない。
また、一般式(I)で表されるポリサルファイド化合物
には、このものの合成段階から少量の架橋剤が導入され
ることがあり、これに由来する特異構造が骨格中に存在
することもあり得る。さらに、一般式(I)で示したジ
ルスフィド結合の他にモノスルフィド結合およびトリス
ルフィド結合、テトラスルフィド結合が少量存在するこ
ともあり得るが、これらのイオウ原子数の平均値は2で
あり通常ジスルフィド結合として表される。
には、このものの合成段階から少量の架橋剤が導入され
ることがあり、これに由来する特異構造が骨格中に存在
することもあり得る。さらに、一般式(I)で示したジ
ルスフィド結合の他にモノスルフィド結合およびトリス
ルフィド結合、テトラスルフィド結合が少量存在するこ
ともあり得るが、これらのイオウ原子数の平均値は2で
あり通常ジスルフィド結合として表される。
また、この他の既知化合物としては、たとえば特公昭47
−48279に記載され、一般式(II)で表される構造を有
するポリオキシアルキレンポリオール、米国特許第4,09
2,293に記載され一般式(III)で表される構造を有する
ポリメルカプタン、米国特許第3,923,748に記載され一
般式(IV)で表わされる構造を有するメルカプタン末端
の液状ポリマー、米国特許第4,366,307に記載され、一
般式(V)で表される構造を有する液状ポリチオエーテ
ルのうちのメルカプタン末端のもの、特公昭52−34677
に記載されるポリ(オキシアルキレン)−ポリエステル
−ポリ(モノサルファイド)−ポリチオール、米国特許
第3,282,901に記載されるブタジエンメルカプタンポリ
マー、米国特許第3,523,985に記載されるメルカプタン
含有ポリマーおよび特公昭55−39261、特公昭60−3421
等に記載されるメルカプトオルガノポリシロキサン等が
あげられ、これらを本発明の一分子あたり2個以上のチ
オール基を含む化合物として使用することが可能であ
る。
−48279に記載され、一般式(II)で表される構造を有
するポリオキシアルキレンポリオール、米国特許第4,09
2,293に記載され一般式(III)で表される構造を有する
ポリメルカプタン、米国特許第3,923,748に記載され一
般式(IV)で表わされる構造を有するメルカプタン末端
の液状ポリマー、米国特許第4,366,307に記載され、一
般式(V)で表される構造を有する液状ポリチオエーテ
ルのうちのメルカプタン末端のもの、特公昭52−34677
に記載されるポリ(オキシアルキレン)−ポリエステル
−ポリ(モノサルファイド)−ポリチオール、米国特許
第3,282,901に記載されるブタジエンメルカプタンポリ
マー、米国特許第3,523,985に記載されるメルカプタン
含有ポリマーおよび特公昭55−39261、特公昭60−3421
等に記載されるメルカプトオルガノポリシロキサン等が
あげられ、これらを本発明の一分子あたり2個以上のチ
オール基を含む化合物として使用することが可能であ
る。
(ただし、u,v,w,x,yは2〜100の整数、R1は水素または
メチル基を表わす。) さらに、この他のチオール基含有化合物として、 HS(CH2CH2O)SCH2CH2SH (sは0〜50の整数)のようなポリマーや、 (HSCH2COOCH2)3CC2H5 (HSCH2CH2COOCH2)3CC2H5 HSCH2COOCH2C(CH2OCOCH2SH)3 HSCH2CH2COOCH2C(CH2OCOCH2SH)3 等のモノマーが知られている。
メチル基を表わす。) さらに、この他のチオール基含有化合物として、 HS(CH2CH2O)SCH2CH2SH (sは0〜50の整数)のようなポリマーや、 (HSCH2COOCH2)3CC2H5 (HSCH2CH2COOCH2)3CC2H5 HSCH2COOCH2C(CH2OCOCH2SH)3 HSCH2CH2COOCH2C(CH2OCOCH2SH)3 等のモノマーが知られている。
次に、本発明の(b)成分のイソシアネート基含有ポリ
マーとしては、商業的に入手できるポリエステル系ウレ
タンプレポリマー、ポリエーテル型ウレタンプレポリマ
ー等を用いることができるが、イソシアネート基含有量
が1.0〜10.0重量%で、一分子あたり2個以上のイソシ
アネート基を含む分子量M2が1,000〜10,000のポリマー
であることが必要である。また好ましくは、2,000〜5,0
00である。また、イソシアネート基の数N2は2〜6が好
ましく、特に2〜4が好ましい。さらに、分子量とイソ
シアネート基の比(M2/N2)は500≦M2/N2≦5,000、特に
1,000≦M2/N2≦3,000が好ましい。500>M2/N2では硬化
時に発泡しやすくなるため好ましくない。また、M2/N2
>5,000ではチオール基との反応性が低下するため、組
成物の硬化速度が遅くなるため好ましくない。
マーとしては、商業的に入手できるポリエステル系ウレ
タンプレポリマー、ポリエーテル型ウレタンプレポリマ
ー等を用いることができるが、イソシアネート基含有量
が1.0〜10.0重量%で、一分子あたり2個以上のイソシ
アネート基を含む分子量M2が1,000〜10,000のポリマー
であることが必要である。また好ましくは、2,000〜5,0
00である。また、イソシアネート基の数N2は2〜6が好
ましく、特に2〜4が好ましい。さらに、分子量とイソ
シアネート基の比(M2/N2)は500≦M2/N2≦5,000、特に
1,000≦M2/N2≦3,000が好ましい。500>M2/N2では硬化
時に発泡しやすくなるため好ましくない。また、M2/N2
>5,000ではチオール基との反応性が低下するため、組
成物の硬化速度が遅くなるため好ましくない。
これらイソシアネート基含有ポリマーは、有機ポリイソ
シアネートと活性水素含有化合物との反応生成物として
得ることができる。
シアネートと活性水素含有化合物との反応生成物として
得ることができる。
活性水素含有化合物の例としては、ヒドロキシルポリエ
ステル、多価ポリアルキレンエーテル、ヒドロキシル末
端ポリウレタン重合体、多価ポリチオエーテル、ポリア
セタール、脂肪族ポリオール、およびSH基2個以上を有
するアルキンチオールを包含すアルカン、アルケンおよ
び脂肪族チオール;芳香族、脂肪族および複素環ジアミ
ン等を包含するジアミン、およびこれらの混合物であ
る。
ステル、多価ポリアルキレンエーテル、ヒドロキシル末
端ポリウレタン重合体、多価ポリチオエーテル、ポリア
セタール、脂肪族ポリオール、およびSH基2個以上を有
するアルキンチオールを包含すアルカン、アルケンおよ
び脂肪族チオール;芳香族、脂肪族および複素環ジアミ
ン等を包含するジアミン、およびこれらの混合物であ
る。
また有機ポリイソシアネートの例としては、m−フェニ
レンジイソシアネート、トルエン−2,4−ジイソシアネ
ート、ヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネート、テト
ラメチレン−1,4−ジイソシアネート、シクロヘキサン
−1,4−ジイソシアネート、ナフタリン−1,5−ジイソシ
アネート、1−メトキシフェニル−2,4−ジイソシアネ
ート、ジフェニルメタン−4,4′−ジイソシアネート、
および4,4′−ビフェニレンジイソシアネートのごとき
ジイソシアネート;4,4′,4″−トリフェニルメタンジイ
ソシアネート、およびトルエン−2,4,6−トリイソシア
ネートのごときトリイソシアネート;4,4′−ジメチルジ
フェニルメタン−2,2′、5,5′−テトライソシアネート
のごときテトライソシアネートおよびポリイソシアネー
トの混合物である。
レンジイソシアネート、トルエン−2,4−ジイソシアネ
ート、ヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネート、テト
ラメチレン−1,4−ジイソシアネート、シクロヘキサン
−1,4−ジイソシアネート、ナフタリン−1,5−ジイソシ
アネート、1−メトキシフェニル−2,4−ジイソシアネ
ート、ジフェニルメタン−4,4′−ジイソシアネート、
および4,4′−ビフェニレンジイソシアネートのごとき
ジイソシアネート;4,4′,4″−トリフェニルメタンジイ
ソシアネート、およびトルエン−2,4,6−トリイソシア
ネートのごときトリイソシアネート;4,4′−ジメチルジ
フェニルメタン−2,2′、5,5′−テトライソシアネート
のごときテトライソシアネートおよびポリイソシアネー
トの混合物である。
また、本発明において(a)成分と(b)成分の配合比
は、チオール基とイソシアネート基のモル比によって決
められ、チオール基/イソシアネート基は、好ましくは
0.5〜1.5、特に0.8〜1.2が好ましい。
は、チオール基とイソシアネート基のモル比によって決
められ、チオール基/イソシアネート基は、好ましくは
0.5〜1.5、特に0.8〜1.2が好ましい。
チオール基/イソシアネート基が0.5以下では架橋点が
増え、硬化物が硬く、伸びが低下する。さらに、硬化物
中の残存イソシアネート基が発泡の原因となるため好ま
しくない。
増え、硬化物が硬く、伸びが低下する。さらに、硬化物
中の残存イソシアネート基が発泡の原因となるため好ま
しくない。
また、チオール基/イソシアネート基が1.5以上では、
一般式(I)の構造をもつ化合物が反応の末端停止剤と
して働き、組成物の高分子量化を著しく妨害するため好
ましくない。
一般式(I)の構造をもつ化合物が反応の末端停止剤と
して働き、組成物の高分子量化を著しく妨害するため好
ましくない。
本発明の組成には、前記した2必須成分の他に、経済
性、組成物を施工するときの作業性、硬化後の組成物の
物性を改良する目的で、炭酸カルシウム、カーボンブラ
ック、酸化チタン等の充填剤、およびブチルベンジルフ
タレート、ジオクチルフタレート剤の可塑剤を添加する
ことが可能である。
性、組成物を施工するときの作業性、硬化後の組成物の
物性を改良する目的で、炭酸カルシウム、カーボンブラ
ック、酸化チタン等の充填剤、およびブチルベンジルフ
タレート、ジオクチルフタレート剤の可塑剤を添加する
ことが可能である。
さらに、本発明の組成物には施工後の硬化を迅速、かつ
確実に行わせるために、チオール基とイソシアネート基
の反応触媒を添加することができる。
確実に行わせるために、チオール基とイソシアネート基
の反応触媒を添加することができる。
これら反応触媒としては、トリエチレンジアミン、トリ
エチルアミン、ペンタメチレンジエチレントリアミン、
N,N−ジメチルシクロヘキシルアミン、N,N−ジシクロヘ
キシルメチルアミン等の3級アミン系触媒、および金属
系触媒、主としてジブチルスズジアセテート、ジブチル
スズジラウレート、ジブチルスズジマレート、オクテン
酸鉛等の有機金属系触媒が用いられる。これら触媒の使
用量は、(a)成分、(b)成分の総量100重量部に対
し、好ましくは0.001〜1.0重量部、特に0.001〜0.1重量
部添加することが好ましい。
エチルアミン、ペンタメチレンジエチレントリアミン、
N,N−ジメチルシクロヘキシルアミン、N,N−ジシクロヘ
キシルメチルアミン等の3級アミン系触媒、および金属
系触媒、主としてジブチルスズジアセテート、ジブチル
スズジラウレート、ジブチルスズジマレート、オクテン
酸鉛等の有機金属系触媒が用いられる。これら触媒の使
用量は、(a)成分、(b)成分の総量100重量部に対
し、好ましくは0.001〜1.0重量部、特に0.001〜0.1重量
部添加することが好ましい。
<実施例> 実施例1 炭酸カルシウム145重量部、ジオクチルフタレート80重
量部を減圧下で80℃に加熱乾燥、混合することによりペ
ーストを作成した。このペースト250重量部に対し、東
レチオコール(株)製“チオコールLP−3"(M1/N1=50
0)45重量部、三洋化成(株)製ウレタンプレポリマー
“サンプレンSEL.No.3"(NCO含量3.6%、7,000cps/30
℃、M2=2,500、M2/N2=1,100)100重量部をえ、混練
り、脱泡を行い、シーラント性能評価組成物を得た。
量部を減圧下で80℃に加熱乾燥、混合することによりペ
ーストを作成した。このペースト250重量部に対し、東
レチオコール(株)製“チオコールLP−3"(M1/N1=50
0)45重量部、三洋化成(株)製ウレタンプレポリマー
“サンプレンSEL.No.3"(NCO含量3.6%、7,000cps/30
℃、M2=2,500、M2/N2=1,100)100重量部をえ、混練
り、脱泡を行い、シーラント性能評価組成物を得た。
この組成物を厚さ2mmの型に流し込み、20℃、55%RHの
条件下で72時間養成しゴムシートを得た。このゴムシー
トをASTM638−84TIPE IVの規格に従って引張り物性測定
用のシートに打ち抜き、引張り速度500mm/minで引張り
物性を測定した。結果を表1に示す。
条件下で72時間養成しゴムシートを得た。このゴムシー
トをASTM638−84TIPE IVの規格に従って引張り物性測定
用のシートに打ち抜き、引張り速度500mm/minで引張り
物性を測定した。結果を表1に示す。
さらに、このゴムシートを90℃の恒温槽で7日間加熱養
生後の引張り物性を測定した。結果を表1に示す。
生後の引張り物性を測定した。結果を表1に示す。
実施例2 実施例1で作成したペースト250重量部に対し、東レチ
オコール(株)製“チオコールLP−3"(M1/N1=500)35
重量部、三洋化成(株)製ウレタンポリマー“サンプレ
ンSEL.No.23"(NCO含量3.2%、5,000cps/30℃、M2=3,0
00、M2/N2=1,300)100重量部を加え、混練り、脱泡を
行い、シーラント性能評価用組成物を得た。得られた組
成物を用い、実施例1と同様の操作により、引張物性、
および加熱養生後の引張物性を測定した。結果を表1に
示す。
オコール(株)製“チオコールLP−3"(M1/N1=500)35
重量部、三洋化成(株)製ウレタンポリマー“サンプレ
ンSEL.No.23"(NCO含量3.2%、5,000cps/30℃、M2=3,0
00、M2/N2=1,300)100重量部を加え、混練り、脱泡を
行い、シーラント性能評価用組成物を得た。得られた組
成物を用い、実施例1と同様の操作により、引張物性、
および加熱養生後の引張物性を測定した。結果を表1に
示す。
実施例3 実施例1で作成したペースト250重量部に対し、東レチ
オコール(株)製“チオコールLP−3"(M1/N1=500)35
重量部、三洋化成(株)製ウレタンプレポリマー“サン
プレンSEL.No.25"(NCO含量2.2%、9,000cps/30℃、M2
=4,000、M2/N2=1,700)100重量部を加え、混練り、脱
泡を行い、シーラント性能評価用組成物を得た。得られ
た組成物を行い、実施例1と同様の操作により、引張り
物性、および加熱養生後の引張り物性を測定した。結果
を表1に示す。
オコール(株)製“チオコールLP−3"(M1/N1=500)35
重量部、三洋化成(株)製ウレタンプレポリマー“サン
プレンSEL.No.25"(NCO含量2.2%、9,000cps/30℃、M2
=4,000、M2/N2=1,700)100重量部を加え、混練り、脱
泡を行い、シーラント性能評価用組成物を得た。得られ
た組成物を行い、実施例1と同様の操作により、引張り
物性、および加熱養生後の引張り物性を測定した。結果
を表1に示す。
比較例1 実施例1で作成したペースト250部に、ポリエチレング
リコール(平均分子量600;M1/N1=300)25重量部、ウレ
タンプレポリマー“サンプレンSEL.No3"100重量部、ト
リエチルアミン0.1重量部を加え、混練り、脱泡を行っ
た。硬化物は発泡が激しく、引張り物性が測定できなか
った。
リコール(平均分子量600;M1/N1=300)25重量部、ウレ
タンプレポリマー“サンプレンSEL.No3"100重量部、ト
リエチルアミン0.1重量部を加え、混練り、脱泡を行っ
た。硬化物は発泡が激しく、引張り物性が測定できなか
った。
比較例2 実施例1で作成したペースト250部に、ジエチレングリ
コール(M1/N1=32)4.5重量部、ウレタンプレポリマー
“サンプレンSEL.No.3"100重量部、トリエチルアミン0.
1重量部を加え、混練り、脱泡を行った。硬化物は発泡
が激しく、引張り物性が測定できなかった。
コール(M1/N1=32)4.5重量部、ウレタンプレポリマー
“サンプレンSEL.No.3"100重量部、トリエチルアミン0.
1重量部を加え、混練り、脱泡を行った。硬化物は発泡
が激しく、引張り物性が測定できなかった。
比較例3 実施例1で作成したペースト250重量部に、3,3′−ジク
ロロ−4,4′−ジアミノジフェニルメタン(イハラケミ
カ工業(株)製;イハラキュミアミンMT)8重量部、ウ
レタンプレポリマー“サンプレンSEL.No.3"100重量部を
加え、混練り、脱泡を行った。硬化物は発泡が激しく、
引張り物性が測定できなかった。
ロロ−4,4′−ジアミノジフェニルメタン(イハラケミ
カ工業(株)製;イハラキュミアミンMT)8重量部、ウ
レタンプレポリマー“サンプレンSEL.No.3"100重量部を
加え、混練り、脱泡を行った。硬化物は発泡が激しく、
引張り物性が測定できなかった。
<発明の効果> 本発明の組成物は、従来のウレタンの硬化剤として使用
されていたポリアミン、ポリオールに代わり、分子量と
チオール基の比(M1/N1)が、50≦M1/N1≦3,000で、一
分子あたり2個以上のチオール基を含む化合物を硬化剤
とすることにより、イソシアネート基含量1.0〜10.0重
量%の一分子あたり2個以上のイソシアネート基をポリ
マーを発泡なく硬化させることができる。さらに、本発
明の組成物による硬化物は、加熱後も発泡しない。ま
た、本発明の組成物は従来のウレタン硬化物で問題とさ
れていた加熱後の軟化、あるいは物性の変化等の問題を
解決することができる。
されていたポリアミン、ポリオールに代わり、分子量と
チオール基の比(M1/N1)が、50≦M1/N1≦3,000で、一
分子あたり2個以上のチオール基を含む化合物を硬化剤
とすることにより、イソシアネート基含量1.0〜10.0重
量%の一分子あたり2個以上のイソシアネート基をポリ
マーを発泡なく硬化させることができる。さらに、本発
明の組成物による硬化物は、加熱後も発泡しない。ま
た、本発明の組成物は従来のウレタン硬化物で問題とさ
れていた加熱後の軟化、あるいは物性の変化等の問題を
解決することができる。
Claims (1)
- 【請求項1】(a)一分子あたり2個以上のチオール基
を含み、分子量とチオール基の比(M1/N1)が50≦M1/N1
≦3,000(M1は分子量、N1はチオール基の数)である化
合物と、 (b)一分子あたり2個以上のイソシアネート基を含
み、イソシアネート基含有量が1.0〜10.0重量%、分子
量が1,000〜10,000で、かつ分子量とイソシアネート基
の比(M2/N2)が500≦M2/N2≦5,000(M2は分子量、N2は
イソシアネート基の数)であるポリマーとからなり、チ
オール基/イソシアネート基のモル比が0.5〜1.5である
ことを特徴とする硬化型組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61292543A JPH0788416B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 硬化型組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61292543A JPH0788416B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 硬化型組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145319A JPS63145319A (ja) | 1988-06-17 |
| JPH0788416B2 true JPH0788416B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=17783142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61292543A Expired - Lifetime JPH0788416B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 硬化型組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788416B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2545544B2 (ja) * | 1987-07-03 | 1996-10-23 | 三井東圧化学株式会社 | 含硫ウレタン接着剤 |
| JPH02242874A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ガラス用接着剤 |
| JP2633029B2 (ja) * | 1989-08-01 | 1997-07-23 | 東レチオコール株式会社 | 硬化型組成物 |
| JP2630868B2 (ja) * | 1991-06-12 | 1997-07-16 | 東レチオコール株式会社 | 硬化型組成物 |
| AU652991B2 (en) * | 1991-02-21 | 1994-09-15 | Morton International Limited | Isocyanate-cured polysulphide polymers |
| JP3879083B2 (ja) * | 2002-07-24 | 2007-02-07 | 東レ・ファインケミカル株式会社 | 硬化型組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8612401D0 (en) * | 1986-05-21 | 1986-06-25 | Evode Ltd | Liquid polmers |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP61292543A patent/JPH0788416B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63145319A (ja) | 1988-06-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |