JPH0788918A - 射出成形機の型開き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型開き時における可動盤のしゃくり現象の発
生を防止して高精度な型開きができるようにする。 【構成】 固定盤１の可動盤２に対向する面の４隅の近
傍には、それぞれ可動盤２に向けて進退するピストンロ
ッド５を有する流体圧シリンダ４が固定されており、型
閉め完了時点または冷却完了後型開き開始直前からピス
トンロッド５が突出する方向に加圧流体を導入すること
によって、可動盤２の中心に対して対称となる４箇所の
部位に型締力に比較して小さい反固定盤方向の押圧力を
加えるように構成されている。このため、型開き開始時
に可動盤２は反固定盤側へ片寄せられ、しゃくり現象を
起こすことなく高精度な型開きを行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機の型締装置
において、型開きを高精度で行うことができる射出成形
機の型開き装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、射出成形機の型締装置としては、
固定盤に対して可動盤をトグル機構によって進退させる
トグル式型締装置と、固定盤に対し可動盤を流体圧シリ
ンダまたはモータを駆動源とするボールナット−ボール
ねじ機構等によって進退させる直圧式型締装置が知られ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術のうち、トグル式型締装置は、トグルリンクを
枢着するリンクピン等の枢着部材に隙間によるバックラ
ッシュが存在するため、型開き開始時に可動盤が上下、
左右に振れて成形品に不均一な力が加わるいわゆるしゃ
くり現象を起こす。特にダブルリンクトグル式型締装置
の場合には、上下のトグルリンクの長さの寸法誤差の影
響を受けてこのしゃくり現象はより大きなものとなる。
他方、直圧式型締装置においても、流体圧シリンダとピ
ストンの間の隙間やボールナットとボールねじの間の隙
間等に起因して、上述と同様のしゃくり現象を起こすと
いう問題点があった。

【０００４】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、型開き時における可動
盤のしゃくり現象の発生を防止して高精度な型開きがで
きる射出成形機の型開き装置を実現することを目的とす
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の射出成形機の型開き装置は、固定盤と、前
記固定盤に向かって進退自在に配設された可動盤と、前
記可動盤を前記固定盤に向かって進退せることにより型
締めおよび型開きするための型締機構を備えた型締装置
において、前記型締装置の型締め完了時点または冷却完
了後型開き開始直前から前記可動盤の前記固定盤に対向
する面の中心に対して対称である少なくとも２箇所の部
位に型締力に比較して小さい反固定盤方向の押圧力を加
えるための押圧手段を設けたことを特徴とするものであ
る。

【０００６】また、反固定盤方向の押圧力を加えるため
の押圧手段を、可動盤に向けて進退するピストンロッド
を有する流体圧シリンダとしたり、型締め完了時に固定
盤と可動盤の間で圧縮される弾性部材とする。

【０００７】

【作用】型締め完了時点または冷却完了後型開き開始直
前から可動盤の固定盤に対向する面の中心に対し対称で
ある少なくとも２箇所の部位に、型締力に比較して小さ
い反固定盤方向の押圧力が押圧手段によって加えられて
いるため、型開きによって型締力が無くなると、可動盤
は反固定盤側へ片寄せられ、しゃくり現象を起こすこと
がない。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を図面に基いて説明する。

【０００９】図１は、本発明の射出成形機の型開き装置
の一実施例の主要部を示し、（ａ）は型締め時における
上半分の部分断面図、（ｂ）は型開き時における下半分
の部分断面図である。

【００１０】図示しない基台に所定の間隔をおいて立設
された固定型２１が取付けられる固定盤１と型締ハウジ
ング６とは４本のタイバー３により連結されており、両
者の間には前記タイバー３によってその軸方向に摺動自
在に案内された可動型２２が取付けられる可動盤２が配
設されている。

【００１１】固定盤１の可動盤２に対向する面の４隅の
近傍には、それぞれ可動盤２に向けて進退するピストン
ロッド５を有する流体圧シリンダ４が固定されており、
型締め完了時点または冷却完了後型開き開始直前からピ
ストンロッド５が突出する方向に加圧流体を導入するこ
とによって、可動盤２の固定盤１に対向する面の中心に
対して対称となる４箇所の部位に型締力に比較して小さ
い反固定盤方向の押圧力を加えるように構成されてい
る。

【００１２】本実施例の可動盤２を固定盤１に向かって
進退させることにより型締めおよび型開きするための型
締機構は、次に説明するように構成されている。

【００１３】可動盤２に枢着された長リンク１１の先端
部と型締ハウジング６に枢着された短リンク１０の先端
部とが、クロスヘッド７に枢着されたクロスリンク９の
先端部に枢着されており、次に説明するボールナット−
ボールねじ機構によってクロスヘッド７が可動盤２に向
かって前進すると長リンク１１および短リンク１０が図
１の（ａ）に示すように伸長して型締めされ、これとは
逆に後退する（型締ハウジング側へ移動する）と長リン
ク１１および短リンク１０が図１の（ｂ）に示すように
収縮して型開きされる。ここで、長リンク１１、短リン
ク１０およびクロスリンク９は、それぞれピン１２によ
って枢着されている。

【００１４】本実施例のボールナット−ボールねじ機構
は、型締ハウジング６に回転自在であるが軸方向には移
動しないように支持されたボールナット１４と、該ボー
ルナット１４に螺合されたボールねじ１３とを備え、前
記ボールねじ１３の先端部に形成された結合用ねじ部１
３ａをクロスヘッド７の図示しない貫通孔に嵌挿して可
動盤側に突出させてナット８を螺合することにより回転
しないようにクロスヘッド７に固定し、前記ボールナッ
ト１４を電動機１８により小プーリ１７、タイミングベ
ルト１６およびプーリ１５を介して正逆回転させてボー
ルねじ１３とともにクロスヘッド７を軸方向に往復移動
させるように構成されている。

【００１５】なお、電動機１８にはロータリーエンコー
ダ等の回転検出器１９が付設されており、これにより電
動機１８の回転位置を検出して、電動機１８の速度等の
制御ができるように構成されている。

【００１６】なお、ピストンロッドのストロークが可動
盤のストロークに等しいかそれ以上である流体圧シリン
ダを用いた場合には、ピストンロッドの先端を可動盤に
固着しておいてもよい。

【００１７】次に、本実施例の動作について説明する。

【００１８】 図１の（ａ）に示す型締め完了時点ま
たは冷却完了後型開き開始直前において、各流体圧シリ
ンダ４のピストンロッド５は流体圧シリンダ４内に引き
込まれてその先端面が可動盤２に当接した状態になって
おり、各流体圧シリンダ４へ加圧流体をそれぞれピスト
ンロッド５が可動盤２に向けて突出する方向に導入する
ことにより、可動盤２の４隅の近傍に型締力よりも小さ
い反固定盤方向の押圧力に加えておく。

【００１９】 型開きを開始すると、可動盤２に加え
られている型締機構の型締力は無くなるが、上記によ
って各流体圧シリンダ４のピストンロッド５により反固
定盤方向の押圧力が可動盤２の４隅の近傍に加えられて
いるため、可動盤２は上下、左右へ振れることなく反固
定盤側へ片寄せられ、しゃくり現象が防止された高精度
な型開きが行われる。

【００２０】本発明は、上記実施例のダブルトグル式型
締装置に限らず、シングルトグル式型締装置、直圧式型
締装置等の他の型締装置に適用することができる。

【００２１】また、反固定盤方向の押圧力を加えるため
の押圧手段は、上記実施例に示した可動盤に向けて進退
するピストンロッドを有する流体圧シリンダにかえて、
固定盤と可動盤の間に型締時に圧縮されるばねやゴム製
ブロック等からなる弾性部材を配設し、その弾発力によ
り、可動盤に前記押圧力を加えるようにすることができ
る。

【００２２】さらに、前記押圧手段は、可動盤の固定盤
に対向する面の中心に対して対称な部位であれば上述し
た可動盤の４隅の近傍に限らず、可動盤の対角線上の２
隅の近傍に配設したり、あるいは、可動盤の固定盤に対
向する面の中心のまわりの数箇所に配設してもよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載するような効果を奏する。

【００２４】可動盤の固定盤に対向する面の中心に対し
て対称である少なくとも２箇所の部位には、押圧手段に
よって型締完了時点または冷却完了後型開き開始直前か
ら型締力に比較して小さい反固定盤方向の押圧力が加え
られるため、型開き開始時に可動盤は反固定盤側へ片寄
せられ、しゃくり現象を起こすことなく高精度な型開き
を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の射出成形機の型開き装置の一実施例の
主要部を示し、（ａ）は型締め時における上半分の部分
断面図、（ｂ）は型開き時における下半分の部分断面図
である。

【符号の説明】

１ 固定盤 ２ 可動盤 ３ タイバー ４ 流体圧シリンダ ５ ピストンロッド ６ 型締ハウジング ７ クロスヘッド ８ ナット ９ クロスリンク １０ 短リンク １１ 長リンク １２ ピン １３ ボールねじ １３ａ 結合用ねじ部 １４ ボールナット １５ プーリ １６ タイミングベルト １７ 小プーリ １８ 電動機 １９ 回転検出器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定盤（１）と、前記固定盤（１）に向
   かって進退自在に配設された可動盤（２）と、前記可動
   盤（２）を前記固定盤（１）に向かって進退せることに
   より型締めおよび型開きするための型締機構を備えた型
   締装置において、 前記型締装置の型締め完了時点または冷却完了後型開き
   開始直前から前記可動盤（２）の前記固定盤（１）に対
   向する面の中心に対して対称である少なくとも２箇所の
   部位に型締力に比較して小さい反固定盤方向の押圧力を
   加えるための押圧手段を設けたことを特徴とする射出成
   形機の型開き装置。
2. 【請求項２】 反固定盤方向の押圧力を加えるための押
   圧手段が、可動盤に向けて進退するピストンロッド
   （５）を有する流体圧シリンダ（４）であることを特徴
   とする請求項１記載の射出成形機の型開き装置。
3. 【請求項３】 反固定盤方向の押圧力を加えるための押
   圧手段が、型締め完了時に固定盤（１）と可動盤（２）
   の間で圧縮される弾性部材であることを特徴とする請求
   項１記載の射出成形機の型開き装置。