JPH079003A - 防眩性と汚れ除去性に優れるダル仕上げ金属板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】防眩性と汚れ除去性に優れるダル仕上げ金属板
を提供する。 【構成】金属板の表面に、幅約３０μｍ深さ約５μｍの
連続溝を２００μｍピツチで規則性を有する格子状に配
置した、ダル仕上げ金属板は凹部に溜った汚れを溝に沿
って軽く拭き取るだけで除去することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防眩性と汚れ除去性に
優れるダル仕上げ金属板に関し、電車、モノレール、バ
ス、トラックなどの車両の外板、内装、ドア；エレベー
タのドア、内装；エスカレータの側板；ビルの外壁、内
装、屋根などの建材；業務用冷蔵庫の外板、ドア、電子
レンジなどの厨房機器などに使用されるダル仕上げステ
ンレス鋼板、アルミニウム板、チタニウム板などのダル
仕上げ金属板に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にダル仕上げ金属板表面は、鏡面仕
上げの金属板表面に比較して、光線を乱反射するため、
眩しさを防ぐ性質、すなわち、防眩性に優れている。こ
のため、従来ブライト仕上と呼ばれる鏡面状のステンレ
ス鋼板が多用されていた分野、例えば、通勤電車、地下
鉄、モノレール、バス、トラックなどの車両の外板、内
装、ドア；エレベータのドア、内装；エスカレータの側
板；ビルの外装、内装、屋根などの建材；業務用冷蔵庫
あるいは厨房機器などに、ダルステンレス鋼板やダル仕
上げアルミニウム板などのダル仕上げ金属板が最近多用
されるようになってきた。

【０００３】従来から、これらのダル仕上げ金属板を製
造する技術として、ショットブラスト加工されたダル仕
上げロール、放電加工されたダル仕上げロール等によっ
て金属板を圧延し、ロールの凹凸を金属板の表面に転写
させて製造する方法が知られている。さらに最近では、
レーザビームをロール表面に照射することによりロール
の表面を直接溶融加工したレーザダル仕上げロールによ
って、金属板を圧延する方法が多数開示されている。例
えば特公平３−３８９２３号公報、特公平３−３８９２
４号公報、特公平３−３９７６１号公報、特公平３−４
２９６１号公報、特公平３−４７９２５号公報などがあ
る。

【０００４】ショットブラスト加工法は最も古くから行
われているダル加工法であり、ロール表面にショットと
呼ばれる硬い粒子を多数ぶつけて凹ませ、ロール表面に
細かい凹凸を形成させる。放電加工法はロールと電極の
間に高電圧を加えて放電させ、その熱によってロール表
面を微視的に溶融、蒸発させて細かい凹凸を形成させ
る。レーザダル加工法は、ロール表面に高エネルギー密
度のレーザビームをパルス状に照射して、その部分のロ
ール表面を微視的に溶融させるとともに高圧のアシスト
ガスを吹きつけて、溶融部分を吹き飛ばすかまたは変形
させて、ドーナツ状または三日月状の多数の突起を規則
的に形成させる。

【０００５】上記いずれかの方法で製造されたダル仕上
げロールで金属板を圧延することにより、ロール表面の
凹凸を金属板表面に転写して所要のダル仕上げ金属板を
製造している。いずれのロールもその表面に形成された
凹凸は不定型であり、かつ不均一な分布なので、これを
転写した金属板の表面の凹凸形状も不定型である。これ
とは全く別の方法として、鏡面に近い金属板の表面を直
接ペーパで研磨して細かい線状の模様を付けるヘアライ
ン仕上げという方法もある。ヘアライン仕上げにおいて
も、表面の凹凸形状を精確に制御することができない点
は従来のロール転写方式で製造されたダル仕上げ金属板
と同様である。したがって現在は微視的な表面の凹凸が
不定形なダル仕上げ金属板のみが主に使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】車両や厨房機器は洗浄
時に、容易に汚れを除去ができることが重要である。汚
れの種類としては、手垢、指紋跡、泥、粉塵、油膜など
が一般的である。最近では、ニューヨークの地下鉄に見
られるような油性ペイントペンを用いた落書きの除去な
ども重要である。表面が鏡面の場合は汚れの除去は比較
的簡単であるが、ダル仕上げ金属板は表面の微視的な凹
部に汚れが溜りやすく、その除去が困難である。したが
って手垢や指紋などの汚れが目立たず、防眩性に優れる
ことと、汚れが簡単に除去できることは互いに矛盾した
特性であり、従来両者を同時に満足する金属板は知られ
ていなかった。本発明の目的は手垢や指紋などの汚れが
目立たず、防眩性に優れ、同時に汚れ除去性に優れた金
属板を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記問題点を解
決するために、ダル仕上げ金属板表面の微細な凹凸形状
に特別な工夫を凝らした。従来のダル仕上げ金属板は表
面の微視的な凹部に汚れが溜りやすく、その除去が困難
である。しかし本発明者らは凹部を格子状の溝状に連続
させると、凹部が池状に孤立している場合に比較して、
汚れの除去が極めて容易になることを見出し本発明に至
った。本発明は表面の微視的な凹凸の凹部が格子状連続
溝状であることを特徴とする防眩性と汚れ除去性に優れ
るダル仕上げ金属板である。本発明において点対称性を
有する格子状連続溝状とは、比較的直線的な同一の方向
性を有する溝が、碁盤目、菱形目、六角目等に交錯して
格子状をなすものを云う。溝幅は必ずしも一定でなくて
もよい。このような形状は、凹部が独立の池、不連続
溝、曲りくねった溝、溝幅が急に大変化する溝などを含
まないものである。

【０００８】

【作用】本発明のダル仕上げ金属板は微視的な凹部が溝
状であるから、そこに溜った汚れを溝に沿って排出する
ことができるため軽く拭き取るだけで汚れがとれる。し
かも規則的な適当な凹凸を有するダル仕上げ金属板の優
れた特徴である手垢や指紋などの汚れが目立たず防眩性
に優れるという本来の性能は保持される。このような金
属板は例えば特開平２−１７５８８２号公報に開示され
ている方法によって製造することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明によるダル仕上げ金属板の製造
方法とその性能を図面を参照して説明する。図１は本発
明によるダル仕上げ金属板の代表例を３次元表面粗さ計
で測定したチャートである。幅約３０μｍ深さ約５μｍ
の溝が２００μｍピツチで格子状に配置されている。図
２は図１の金属板を光学顕微鏡で観察した写真である。
図中白っぽく見える部分が溝状の凹部、黒っぽく見える
部分が台地状の凸部である。

【００１０】本発明による金属板を製造するためのロー
ルの作成には、例えば特開平２−１７５８８２号公報に
よって開示された方法を用いることができる。以下この
技術の代表的な例を簡単に説明する。ロールの表面に光
吸収剤を混入した耐酸性の樹脂を膜厚約１０μｍで均一
に塗布する。ロールを回転させながらその表面にＱスイ
ッチ付ＹＡＧレーザ発振器からパルス状ビームをロール
軸方向にゆっくり移動させながら照射する。所要の模様
が得られるようにパルスの出力タイミングを制御して凹
部を形成させたい部分の樹脂のみを除去する。その後、
酸性腐食液によってロール表面をエッチングすることに
より凹凸模様を形成させる。ロール回転方向とロール軸
方向に対する、レーザビームの照射位置精度を±１μｍ
以下に、隣接するビームスポット間距離を３０μｍ程度
にすることにより、最低単位３０μｍのドットを組み合
わせた任意の凹凸を精度良くロール表面に形成させるこ
とができる。もちろん従来のフォトエッチング法でもダ
ル加工は可能である。本発明例ではこのロールを用いて
センジマー圧延機により入側板厚１．０ｍｍのＳＵＳ４
３０鋼板を０．９５ｍｍまで圧下して鋼板表面に凹凸模
様を転写させた。

【００１１】比較例として、従来技術である放電加工ロ
ールを用いてセンジマー圧延機によって、入側板厚１．
０ｍｍを０．９５ｍｍまで圧下して鋼板表面に凹凸模様
を転写させたＳＵＳＵ４３０鋼板を用いた。図３は比較
材を３次元表面粗さ計で測定したチャートである。深さ
１５μｍ程度の不定形な池状の凹部がみられる。図４は
図３の金属板を光学顕微鏡で観察した写真である。図中
白っぽく見える部分が池状の凹部、黒っぽく見える部分
が台地状の凸部である。

【００１２】本発明者らは、防眩性を評価する方法とし
て従来より用いている反射強度を測定した。また汚れの
除去性を測定する方法としては、油性のマーカペンで試
料表面に油性塗料を塗布した後、エタノールをしみ込ま
せたガーゼで軽く拭き取り、残量を目視により３段階に
分けて判定した。図５に防眩性を評価する方法として従
来より用いている反射強度の測定方法の概要を示す。こ
の測定方法は、視野角２°を有する受光器２０を用いて
受光角を代え、試料２２によって反射される照射光２４
の反射強度分布を受光角度θを変えながら測定するもの
である。反射強度が小さいほど防眩性に優れることを示
す。

【００１３】図６に本発明によるステンレス鋼板と比較
材の反射強度測定結果を示す。本発明によるステンレス
鋼板は従来材と同等又はそれ以上の防眩性を有すること
が分かる。表１に汚れ除去性の評価結果を示す。それぞ
れの試料について５０×５０ｍｍの正方形の試料を１０
枚用意し、油性のマーカペンで試料表面に油性塗料を塗
布した後、エタノールをしみ込ませたガーゼで軽く拭き
取り、残量を目視により３段階に分けて評価した。表中
〇印は汚れが良く取れることを、△印は汚れが少し残る
ことを、×は汚れがあまり取れないことを示す。本発明
によるステンレス鋼板は従来材に比較して汚れが拭き取
れやすいことが分かる。

【００１４】

【表１】

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、ダル仕上げ表面を有
し、防眩性を確保しながら、微視的な凹凸の凹部方向性
を有するを連続した格子状の溝状とすることにより、凹
部に溜った汚れも溝に沿って軽く拭き取るだけで除去す
ることができるという、極めて優れた性能の金属板が得
られる。本発明にはステンレス鋼板のみならずアルミニ
ウム板、チタニウム板その他の金属板、合金板を含むも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるダル仕上げ金属板を３次元表面粗
さ計で測定したチャートである。

【図２】図１の金属板を光学顕微鏡で観察した写真であ
る。

【図３】比較材を３次元表面粗さ計で測定したチャート
である。

【図４】図３の金属板を光学顕微鏡で観察した写真であ
る。

【図５】防眩性を評価する方法として従来より用いてい
る反射強度の測定方法の概要である。

【図６】本発明によるステンレス鋼板と比較材の反射強
度測定結果である。

【符号の説明】 １ 微視的凸部分 ２ 微視的凹部分 ２０ 受光器 ２２ 試料 ２４ 照射光

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 守屋 進 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社技術研究本部内 (72)発明者 和泉 康男 神戸市中央区脇浜海岸通２番88号 川崎製 鉄株式会社阪神製造所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面の微視的な凹凸の凹部が格子状連続
   溝状であることを特徴とする防眩性と汚れ除去性に優れ
   るダル仕上げ金属板。