JPH079072Y2 - 塗むら検出装置 - Google Patents
塗むら検出装置Info
- Publication number
- JPH079072Y2 JPH079072Y2 JP5540592U JP5540592U JPH079072Y2 JP H079072 Y2 JPH079072 Y2 JP H079072Y2 JP 5540592 U JP5540592 U JP 5540592U JP 5540592 U JP5540592 U JP 5540592U JP H079072 Y2 JPH079072 Y2 JP H079072Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- base material
- coating liquid
- roll
- alarm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coating Apparatus (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はコーティング又は印刷装
置に使用する紙等の基材にコーティング液を塗布する塗
布装置の塗むら検出装置に関する。
置に使用する紙等の基材にコーティング液を塗布する塗
布装置の塗むら検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙等の基材８にコーティング液を
塗布する塗布装置の一例として、図２に示すようにコー
ターロール１と、このコーターロール１の上側からコー
ターロール１を押圧するバックロール２と、前記コータ
ーロール１の下側がコーティング液３に浸漬するように
設けられたバット４よりなり、前記コーティング液３の
不足量を検出する検出器としてレベルセンサー５と警報
器６でコーティング液３の不足を検出していた。なお、
コーターロール１には余分のコーティング液３を除去す
るスクレパー７が設けられている。
塗布する塗布装置の一例として、図２に示すようにコー
ターロール１と、このコーターロール１の上側からコー
ターロール１を押圧するバックロール２と、前記コータ
ーロール１の下側がコーティング液３に浸漬するように
設けられたバット４よりなり、前記コーティング液３の
不足量を検出する検出器としてレベルセンサー５と警報
器６でコーティング液３の不足を検出していた。なお、
コーターロール１には余分のコーティング液３を除去す
るスクレパー７が設けられている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、このようなレ
ベルセンサー５を使用する場合は、コーティング液３の
不足は警報器６で警報されるので、コーティング液３の
不足は防止出来るが、コーティング液３の量と塗むら発
生とは一義的には関連出来ない。即ち、バックロール２
の押圧力の不足やバックロール２とコーターロール１と
の接触点Ｐに隙間が出来ている場合には塗むら、又は塗
布不能な状態となってしまう。
ベルセンサー５を使用する場合は、コーティング液３の
不足は警報器６で警報されるので、コーティング液３の
不足は防止出来るが、コーティング液３の量と塗むら発
生とは一義的には関連出来ない。即ち、バックロール２
の押圧力の不足やバックロール２とコーターロール１と
の接触点Ｐに隙間が出来ている場合には塗むら、又は塗
布不能な状態となってしまう。
【０００４】本考案は上述の問題を解決して、基材８の
表面状態を検出して塗むらの有無を検出する検出装置を
提供することを課題とする。
表面状態を検出して塗むらの有無を検出する検出装置を
提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、コーティング又は印刷装置に使用する紙等の基材
８にコーティング液３を塗布するためにコーティング液
３を供給するコーターロール１と、このコーターロール
１に前記基材８を押圧するバックロール２との接触点に
前記基材８を通過せしめて前記コーティング液３を塗布
する塗布装置において、前記接触点Ｐの通過の前後の前
記基材８の表面の光沢度をそれぞれ検出する第一センサ
ー１１ａ及び第二センサー１１ｂと、この第一及び第二
セッサー１１ａ、１１ｂの検出出力を比較する比較器１
２と、この比較器１２に入力する前記２個の検出出力が
予め設定された設定値以内の場合に警報を発する警報器
１３よりなるものである。
めに、コーティング又は印刷装置に使用する紙等の基材
８にコーティング液３を塗布するためにコーティング液
３を供給するコーターロール１と、このコーターロール
１に前記基材８を押圧するバックロール２との接触点に
前記基材８を通過せしめて前記コーティング液３を塗布
する塗布装置において、前記接触点Ｐの通過の前後の前
記基材８の表面の光沢度をそれぞれ検出する第一センサ
ー１１ａ及び第二センサー１１ｂと、この第一及び第二
セッサー１１ａ、１１ｂの検出出力を比較する比較器１
２と、この比較器１２に入力する前記２個の検出出力が
予め設定された設定値以内の場合に警報を発する警報器
１３よりなるものである。
【０００６】
【実施例】図１は本考案の検出装置を設けた塗布装置の
側面図である。この塗布装置のコーターロール１、バッ
クロール２、コーティング液３、バット４、スクレパー
７は図２の従来の塗布装置と同じであるが、コーターロ
ール１とバックロール２との接触点Ｐの前後の基材８の
表面の光沢度を検出する第一センサー１１ａ、第二セン
サー１１ｂが走行する基材８に対向して設けられてい
る。この第一及び第二センサー１１ａ、１１ｂの検出出
力はそれぞれ比較器１２に入力し、この比較器１２の出
力で警報器１３が動作するように構成されている。
側面図である。この塗布装置のコーターロール１、バッ
クロール２、コーティング液３、バット４、スクレパー
７は図２の従来の塗布装置と同じであるが、コーターロ
ール１とバックロール２との接触点Ｐの前後の基材８の
表面の光沢度を検出する第一センサー１１ａ、第二セン
サー１１ｂが走行する基材８に対向して設けられてい
る。この第一及び第二センサー１１ａ、１１ｂの検出出
力はそれぞれ比較器１２に入力し、この比較器１２の出
力で警報器１３が動作するように構成されている。
【０００７】次に、上述の装置の動作について説明す
る。先ず、コーターロール１で正常にコーティング液３
が塗布されている場合は、塗布前の基材８の表面の光沢
度を検出する第一センサー１１ａの出力と塗布後の基材
８の表面の光沢度を検出する第二センサー１１ｂの出力
とは相違している。即ち、塗布後は基材８の表面が湿っ
ているので、反射係数が大きく、光沢度が高い状態であ
る。
る。先ず、コーターロール１で正常にコーティング液３
が塗布されている場合は、塗布前の基材８の表面の光沢
度を検出する第一センサー１１ａの出力と塗布後の基材
８の表面の光沢度を検出する第二センサー１１ｂの出力
とは相違している。即ち、塗布後は基材８の表面が湿っ
ているので、反射係数が大きく、光沢度が高い状態であ
る。
【０００８】この検出出力はそれぞれ比較器１２に入力
されて比較され、相違があるので、この場合には比較器
１２は出力信号を出さない。
されて比較され、相違があるので、この場合には比較器
１２は出力信号を出さない。
【０００９】塗布されなかった場合には、前記接触点Ｐ
通過後の基材８の表面は同じ状態であるので、第一及び
第二センサー１１ａ、１１ｂは同じ検出出力となり、こ
の結果、比較器１２は出力信号を出し、警報器１３はパ
トライト又はブザーで警報する。
通過後の基材８の表面は同じ状態であるので、第一及び
第二センサー１１ａ、１１ｂは同じ検出出力となり、こ
の結果、比較器１２は出力信号を出し、警報器１３はパ
トライト又はブザーで警報する。
【００１０】不完全塗布即ち塗むらが発生した場合に
は、当然第一及び第二センサー１１ａと１１ｂの検出出
力に差はでるが、この差の許容値を比較器１２に設定し
ておくことにより、設定値以内の検出出力の差の場合、
即ち許容範囲以上の塗むらの発生の場合にも上記警報器
１３は動作して警報を発し、設定値以上の検出出力の差
の場合には許容値以内の塗むらと判定し警報を発しな
い。
は、当然第一及び第二センサー１１ａと１１ｂの検出出
力に差はでるが、この差の許容値を比較器１２に設定し
ておくことにより、設定値以内の検出出力の差の場合、
即ち許容範囲以上の塗むらの発生の場合にも上記警報器
１３は動作して警報を発し、設定値以上の検出出力の差
の場合には許容値以内の塗むらと判定し警報を発しな
い。
【００１１】
【考案の効果】上述のように、本考案の検出装置は基材
８の塗布後の状態を検出して警報を出すので、コーティ
ング液３の不足ばかりでなく、接触点Ｐの部分の不備に
よる塗布不能状態や塗むらの場合でも検出出来る。
８の塗布後の状態を検出して警報を出すので、コーティ
ング液３の不足ばかりでなく、接触点Ｐの部分の不備に
よる塗布不能状態や塗むらの場合でも検出出来る。
【図１】本考案の検出装置を設けた塗布装置の側面図で
ある。
ある。
【図２】従来の検出装置を設けた塗布装置の側面図であ
る。
る。
１ コーターロール ２ バックロール ３ コーティング液 ８ 基材 １１ａ 第一センサー １１ｂ 第二センサー １２ 比較器 １３ 警報器
Claims (1)
- 【請求項１】 コーティング又は印刷装置に使用する紙
等の基材にコーティング液を塗布するためにコーティン
グ液を供給するコーターロールと、このコーターロール
に前記基材を押圧するバックロールとの接触点に前記基
材を通過せしめて前記コーティング液を塗布する塗布装
置において、前記接触点の通過の前後の前記基材の表面
の光沢度をそれぞれ検出する第一及び第二センサーと、
この第一及び第二セッサーの検出出力を比較する比較器
と、この比較器に入力する前記２個の検出出力が予め設
定された設定値以内の場合に警報を発する警報器よりな
ることを特徴とする塗むら検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5540592U JPH079072Y2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 塗むら検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5540592U JPH079072Y2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 塗むら検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616854U JPH0616854U (ja) | 1994-03-04 |
| JPH079072Y2 true JPH079072Y2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=12997638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5540592U Expired - Lifetime JPH079072Y2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 塗むら検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079072Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP5540592U patent/JPH079072Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0616854U (ja) | 1994-03-04 |
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