JPH0791409B2 - 発泡性スチレン系樹脂粒子組成物 - Google Patents
発泡性スチレン系樹脂粒子組成物Info
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- JPH0791409B2 JPH0791409B2 JP3556688A JP3556688A JPH0791409B2 JP H0791409 B2 JPH0791409 B2 JP H0791409B2 JP 3556688 A JP3556688 A JP 3556688A JP 3556688 A JP3556688 A JP 3556688A JP H0791409 B2 JPH0791409 B2 JP H0791409B2
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- resin particles
- resin particle
- styrene resin
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は発泡性スチレン系樹脂粒子組成物に関し，詳述
すれば，該粒子を発泡成形することにより得られる成形
品を容器として使用するのに好適な発泡性スチレン系樹
脂粒子組成物に関する。
すれば，該粒子を発泡成形することにより得られる成形
品を容器として使用するのに好適な発泡性スチレン系樹
脂粒子組成物に関する。
（従来の技術） 発泡性スチレン系樹脂粒子は，スチーム等によつて加熱
され，一次発泡された後，小孔を有する金型に充填さ
れ，加熱され，二次発泡し，成形される。成形品は経済
性，断熱性，軽量性，衛生性等に優れているため，梱包
材料，断熱材，容器等として多くの分野で使用されてい
る。
され，一次発泡された後，小孔を有する金型に充填さ
れ，加熱され，二次発泡し，成形される。成形品は経済
性，断熱性，軽量性，衛生性等に優れているため，梱包
材料，断熱材，容器等として多くの分野で使用されてい
る。
発泡性スチレン系樹脂粒子は，一般に，常温で気体若し
くは液状の脂肪族炭化水素，例えばプロパン，ブタン，
ペンタン，ヘキサン等をポリスチレンビーズと共に水性
媒体中に分散し，加熱される方法によつて製造される。
こうして得られた発泡性スチレン系樹脂粒子は前述の工
程を経て成形されるが，得られた成形品は発泡性スチレ
ン系樹脂粒子を石垣状に詰み重ねて成り，発泡圧と熱に
よつて融着されているため，それぞれの該粒子は一体化
されておらず，その結果，容器として使用すると，その
内容物が容器外壁に浸透し易いものとなる。浸透を防止
するには，該粒子の融着性を強くし，浸透しうる空隙を
少なくすること，又は該粒子表面の性質を内容物と相溶
しない性質を持たせる方法がある。
くは液状の脂肪族炭化水素，例えばプロパン，ブタン，
ペンタン，ヘキサン等をポリスチレンビーズと共に水性
媒体中に分散し，加熱される方法によつて製造される。
こうして得られた発泡性スチレン系樹脂粒子は前述の工
程を経て成形されるが，得られた成形品は発泡性スチレ
ン系樹脂粒子を石垣状に詰み重ねて成り，発泡圧と熱に
よつて融着されているため，それぞれの該粒子は一体化
されておらず，その結果，容器として使用すると，その
内容物が容器外壁に浸透し易いものとなる。浸透を防止
するには，該粒子の融着性を強くし，浸透しうる空隙を
少なくすること，又は該粒子表面の性質を内容物と相溶
しない性質を持たせる方法がある。
前者の方法として一般に行われているのは，成形時の加
熱を強くすることであり，より欠陥の少ない成形品を得
るためには，成形温度は低めに設定し，長時間加熱の必
要がある。
熱を強くすることであり，より欠陥の少ない成形品を得
るためには，成形温度は低めに設定し，長時間加熱の必
要がある。
後者の方法としては，一次発泡における該粒子の集塊化
を防止するため一般に使用されている金属石けんを通常
より多量に用いることが行われているが，成形におい
て，粒子の融着が阻害されるため前述の方法と同様に成
形時間が長くなり，いずれにしても成形サイクルが長
く，工業的に有用な方法とは言い難い。
を防止するため一般に使用されている金属石けんを通常
より多量に用いることが行われているが，成形におい
て，粒子の融着が阻害されるため前述の方法と同様に成
形時間が長くなり，いずれにしても成形サイクルが長
く，工業的に有用な方法とは言い難い。
そこで，より短い成形時間で内容物の浸透の少ない発泡
性スチレン系樹脂粒子が過去提案されている。例えば特
公昭56−34172号公報では蔗糖エステルで発泡性スチレ
ン系樹脂粒子表面の被覆，特公昭56−51178号公報では
ポリエーテル又はポリオール及びポリリン酸塩での発泡
性スチレン系樹脂粒子表面の被覆，特開昭59−24731号
公報ではポリアルキレングリコールの脂肪酸エステルで
の発泡性スチレン系樹脂粒子表面の被覆，特開昭59−41
339号公報ではパーフルオロアルキル基含有リン酸エス
テルでの発泡性スチレン系樹脂粒子表面の被覆が提案さ
れている。
性スチレン系樹脂粒子が過去提案されている。例えば特
公昭56−34172号公報では蔗糖エステルで発泡性スチレ
ン系樹脂粒子表面の被覆，特公昭56−51178号公報では
ポリエーテル又はポリオール及びポリリン酸塩での発泡
性スチレン系樹脂粒子表面の被覆，特開昭59−24731号
公報ではポリアルキレングリコールの脂肪酸エステルで
の発泡性スチレン系樹脂粒子表面の被覆，特開昭59−41
339号公報ではパーフルオロアルキル基含有リン酸エス
テルでの発泡性スチレン系樹脂粒子表面の被覆が提案さ
れている。
（発明が解決しようとする課題） 前述の公報のうち特開昭59−41339号公報以外は，成形
された容器が使用される目的とする収納される内容物を
浸透するのを防止したものであり，収納されるものが異
なると，また，異なる結果を示していた。一方，特開昭
59−41339号公報はパーフルオロアルキル基含有リン酸
エステルを発泡性スチレン系樹脂表面に0.01〜0.2重量
％被覆することを特徴としているが，これは繊維や紙の
撥水，撥油剤として既に一般に使用されており，本発明
のいかなる収納物もはじき，浸透を防止するうえで有効
である。
された容器が使用される目的とする収納される内容物を
浸透するのを防止したものであり，収納されるものが異
なると，また，異なる結果を示していた。一方，特開昭
59−41339号公報はパーフルオロアルキル基含有リン酸
エステルを発泡性スチレン系樹脂表面に0.01〜0.2重量
％被覆することを特徴としているが，これは繊維や紙の
撥水，撥油剤として既に一般に使用されており，本発明
のいかなる収納物もはじき，浸透を防止するうえで有効
である。
しかしながら，パーフルオロアルキル基含有リン酸エス
テルは該発泡粒子を熱融着を阻害する働きも併せもち，
結果として，成形時の加熱必要時間が長くなり，初期の
目的を達成しえないものであつた。
テルは該発泡粒子を熱融着を阻害する働きも併せもち，
結果として，成形時の加熱必要時間が長くなり，初期の
目的を達成しえないものであつた。
本発明は，発泡性スチレン系樹脂粒子組成物であつて，
これを容器として使用したとき，収納される内容物が容
器外壁へ浸透せず，しかも短い成形時間で成形可能な発
泡性スチレン系樹脂粒子組成物を提供することを目的と
する。
これを容器として使用したとき，収納される内容物が容
器外壁へ浸透せず，しかも短い成形時間で成形可能な発
泡性スチレン系樹脂粒子組成物を提供することを目的と
する。
（課題を解決するための手段） 本発明は，発泡性スチレン系樹脂粒子の表面に，一般式
（Ｉ）； （但し,lは４〜10の整数,mは１又は2,nは２〜10の整数
であり,R1はH,炭素数１〜18のアルキル基又は炭素数１
〜18の水酸基含有アルキル基である）で表わされる化合
物を必須成分とする被覆層を有することを特徴とする発
泡性スチレン系樹脂粒子組成物に関する。
（Ｉ）； （但し,lは４〜10の整数,mは１又は2,nは２〜10の整数
であり,R1はH,炭素数１〜18のアルキル基又は炭素数１
〜18の水酸基含有アルキル基である）で表わされる化合
物を必須成分とする被覆層を有することを特徴とする発
泡性スチレン系樹脂粒子組成物に関する。
本発明における発泡性スチレン系樹脂粒子としては，従
来公知のものが使用でき，スチレンのホモポリマー若し
くはスチレンとアクリロニトリル，メタクリル酸メチ
ル，メタクリル酸ブチル等のメタクリル酸エステル，ア
クリル酸メチル，アクリル酸エチル，アクリル酸ブチル
等のアクリル酸エステル，α−メチルスチレン，クロル
スチレン，ビニルトルエン等のスチレン誘導体などの１
種又は２種以上のコポリマーを基材樹脂とし，該樹脂に
プロパン，イソブタン,n−ブタン，イソペンタン,n−ペ
ンタン等の脂肪族炭化水素，又はフレオン11,フレオン1
2等のフロン化合物などの常温で液体状又は気体状の発
泡剤が，好ましくは１〜10重量％含浸されたものなどで
ある。これらの発泡性スチレン系樹脂粒子は，公知の方
法によつて製造することができる。
来公知のものが使用でき，スチレンのホモポリマー若し
くはスチレンとアクリロニトリル，メタクリル酸メチ
ル，メタクリル酸ブチル等のメタクリル酸エステル，ア
クリル酸メチル，アクリル酸エチル，アクリル酸ブチル
等のアクリル酸エステル，α−メチルスチレン，クロル
スチレン，ビニルトルエン等のスチレン誘導体などの１
種又は２種以上のコポリマーを基材樹脂とし，該樹脂に
プロパン，イソブタン,n−ブタン，イソペンタン,n−ペ
ンタン等の脂肪族炭化水素，又はフレオン11,フレオン1
2等のフロン化合物などの常温で液体状又は気体状の発
泡剤が，好ましくは１〜10重量％含浸されたものなどで
ある。これらの発泡性スチレン系樹脂粒子は，公知の方
法によつて製造することができる。
発泡性スチレン系樹脂粒子の被覆に使用される前記一般
式（Ｉ）で表される化合物は，パーフルオロアルキルス
ルホンアミドのリン酸アンモニウムであり，公知の化合
物である。
式（Ｉ）で表される化合物は，パーフルオロアルキルス
ルホンアミドのリン酸アンモニウムであり，公知の化合
物である。
一般式（Ｉ）で表わされる化合物の具体例を以下に示
す。
す。
一般式（Ｉ）で表わされる化合物の使用量は，発泡性ス
チレン系樹脂粒子に対して,0.0001〜0.05重量％が好ま
しく，特に0.001〜0.02重量％が好ましい。この化合物
の使用量が少なすぎると十分な撥水撥油効果を得ること
が困難となり，また，多すぎると，効果がそれほど向上
しないばかりでなく，成形工程において樹脂粒子間の熱
融着を阻害してしまう。
チレン系樹脂粒子に対して,0.0001〜0.05重量％が好ま
しく，特に0.001〜0.02重量％が好ましい。この化合物
の使用量が少なすぎると十分な撥水撥油効果を得ること
が困難となり，また，多すぎると，効果がそれほど向上
しないばかりでなく，成形工程において樹脂粒子間の熱
融着を阻害してしまう。
発泡性スチレン系樹脂粒子を被覆において，前記一般式
（Ｉ）で表わされる化合物の他に，従来公知の被覆剤成
分を併用することができる。例えば，一時発泡における
集塊化防止のために使用されるステアリン酸亜鉛，ステ
アリン酸カルシウムなどの金属石けん，エチレンビスア
ミド，ステアリン酸アミドのような脂肪酸アミド類であ
る。これらの集塊化防止剤は，発泡性スチレン系樹脂粒
子に対して0.05〜0.5重量％使用するのが好ましい。ま
た，一時発泡樹脂粒子の静電気防止剤として使用される
グリセリン，ソルビツト，ポリエチレングリコール，ポ
リプロピレングリコール等の多価アルコール，ソルビタ
ンエステル，高級脂肪族のエチレンオキシド付加物等の
ノニオン系界面活性剤等の併用も可能である。これらの
静電気防止剤は，発泡性スチレン系樹脂粒子に対して0.
005〜0.2重量％使用されるのが好ましい。
（Ｉ）で表わされる化合物の他に，従来公知の被覆剤成
分を併用することができる。例えば，一時発泡における
集塊化防止のために使用されるステアリン酸亜鉛，ステ
アリン酸カルシウムなどの金属石けん，エチレンビスア
ミド，ステアリン酸アミドのような脂肪酸アミド類であ
る。これらの集塊化防止剤は，発泡性スチレン系樹脂粒
子に対して0.05〜0.5重量％使用するのが好ましい。ま
た，一時発泡樹脂粒子の静電気防止剤として使用される
グリセリン，ソルビツト，ポリエチレングリコール，ポ
リプロピレングリコール等の多価アルコール，ソルビタ
ンエステル，高級脂肪族のエチレンオキシド付加物等の
ノニオン系界面活性剤等の併用も可能である。これらの
静電気防止剤は，発泡性スチレン系樹脂粒子に対して0.
005〜0.2重量％使用されるのが好ましい。
本発明において，発泡性スチレン系樹脂粒子表面への被
覆層の形成は，従来既知の手段で行うことができる。例
えば，リボンブレンダー,Vブレンダー，ヘンシエルミキ
サー，レデイゲミキサー等の混合器で，発泡性スチレン
系樹脂粒子及び上記各被覆剤成分を混合することによつ
て行うことができる。
覆層の形成は，従来既知の手段で行うことができる。例
えば，リボンブレンダー,Vブレンダー，ヘンシエルミキ
サー，レデイゲミキサー等の混合器で，発泡性スチレン
系樹脂粒子及び上記各被覆剤成分を混合することによつ
て行うことができる。
こうして得られた発泡性スチレン系樹脂粒子組成物を使
用すると，短い成形加熱でも，粒子同士の融着の良い，
かつその粒子界面が撥水，撥油の性質を持つ成型品が得
られる。例えば，従来の成形品では大豆油に対する接触
角が40゜付近にあるのに対し,50〜60゜と濡れにくくな
る。
用すると，短い成形加熱でも，粒子同士の融着の良い，
かつその粒子界面が撥水，撥油の性質を持つ成型品が得
られる。例えば，従来の成形品では大豆油に対する接触
角が40゜付近にあるのに対し,50〜60゜と濡れにくくな
る。
従つて本発明の組成物はドーナツ，ハンバーガー，フラ
イドチキン，即席麺，カレールウ，ラード，マヨネーズ
等の油性若しくは脂肪性の食品を直接包装しても，壁を
通しての容器外への浸透を防止出来る容器を作る材料と
なる。
イドチキン，即席麺，カレールウ，ラード，マヨネーズ
等の油性若しくは脂肪性の食品を直接包装しても，壁を
通しての容器外への浸透を防止出来る容器を作る材料と
なる。
（実施例） 実施例１〜２ 発泡剤として5.5重量％のペンタン（ｉ−ペンタン/n−
ペンタン＝1/9）を含有する直径0.35〜0.59mmの発泡性
ポリスチレン粒子（日立化成工業（株）製5SG）1000gを
ヘンシエルミキサーに入れ，ここに，アンモニウムビス
（Ｎエチル−２−パーフルオロオクチルスルホンアミド
エチル）ホスフエート を表１に示す量（固形分換算）の，ステアリン酸亜鉛1.
5g及びグリセリン0.5gを順次添加混合して被覆し，発泡
性ポリスチレン樹脂粒子組成物を得た。これをバツチ式
一次発泡装置で熱風とスチームの混合気を熱媒として加
熱し，嵩密度0.1g/mlになる様発泡し，一次発泡粒子を
得た。これを常温，常圧下で16時間熟成したのち，内容
積500cc,肉厚2.0mmのカツプ状成形品を得るための金型
に充填し，表１に示す時間加熱したのち４時間冷却し，
発泡スチロール製カツプを得た。
ペンタン＝1/9）を含有する直径0.35〜0.59mmの発泡性
ポリスチレン粒子（日立化成工業（株）製5SG）1000gを
ヘンシエルミキサーに入れ，ここに，アンモニウムビス
（Ｎエチル−２−パーフルオロオクチルスルホンアミド
エチル）ホスフエート を表１に示す量（固形分換算）の，ステアリン酸亜鉛1.
5g及びグリセリン0.5gを順次添加混合して被覆し，発泡
性ポリスチレン樹脂粒子組成物を得た。これをバツチ式
一次発泡装置で熱風とスチームの混合気を熱媒として加
熱し，嵩密度0.1g/mlになる様発泡し，一次発泡粒子を
得た。これを常温，常圧下で16時間熟成したのち，内容
積500cc,肉厚2.0mmのカツプ状成形品を得るための金型
に充填し，表１に示す時間加熱したのち４時間冷却し，
発泡スチロール製カツプを得た。
得られたカツプにサラダ油350ccを入れ浸透性テストを
行ない，にじみ出す迄の時間を表１に示した。また，得
られたカツプを割つて，粒子間の界面で剥離をせず，粒
子自身が割れるものの割合を調べ，融着度として表１に
示した。
行ない，にじみ出す迄の時間を表１に示した。また，得
られたカツプを割つて，粒子間の界面で剥離をせず，粒
子自身が割れるものの割合を調べ，融着度として表１に
示した。
比較例１〜２ 実施例１においてアンモニウムビス（Ｎエチル−２−パ
ーフルオロオクチルスルホンアミドエチル）ホスフエー
トを使用しない以外は同様にして発泡スチロールカツプ
を得，テストを行なつた。その結果を表１に示す。
ーフルオロオクチルスルホンアミドエチル）ホスフエー
トを使用しない以外は同様にして発泡スチロールカツプ
を得，テストを行なつた。その結果を表１に示す。
比較例３〜４ 実施例２において，アンモニウムビス（Ｎエチル−２−
パーフルオロオクチルスルホンアミドエチル）ホスフエ
ートの代りに，パーフルオロアルキルリン酸アンモニウ
ム（旭硝子（株）製，サーフロンＳ−112）使用した他
は，同様にして発泡スチロールカツプを得，テストを行
なつた。その結果を表１に示す。
パーフルオロオクチルスルホンアミドエチル）ホスフエ
ートの代りに，パーフルオロアルキルリン酸アンモニウ
ム（旭硝子（株）製，サーフロンＳ−112）使用した他
は，同様にして発泡スチロールカツプを得，テストを行
なつた。その結果を表１に示す。
（発明の効果） 本発明の発泡性スチレン系樹脂粒子組成物は，短い成形
時間で成形することができ，かつ，容器として形成した
とき，収納される内容物が容器の壁から浸透しにくい。
時間で成形することができ，かつ，容器として形成した
とき，収納される内容物が容器の壁から浸透しにくい。
Claims (2)
- 【請求項１】発泡性スチレン系樹脂粒子の表面に，一般
式（Ｉ）； （但し,lは４〜10の整数,mは１又は2,nは２〜10の整数
であり,R1はH,炭素数１〜18のアルキル基又は炭素数１
〜18の水酸基含有アルキル基である）で表わされる化合
物を必須成分とする被覆層を有することを特徴とする発
泡性スチレン系樹脂粒子組成物。 - 【請求項２】一般式（Ｉ）で表わされる化合物の量が，
発泡性スチレン系樹脂粒子に対して0.0001〜0.05重量％
である請求項第１項記載の発泡性スチレン系樹脂粒子組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3556688A JPH0791409B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 発泡性スチレン系樹脂粒子組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3556688A JPH0791409B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 発泡性スチレン系樹脂粒子組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01210435A JPH01210435A (ja) | 1989-08-24 |
| JPH0791409B2 true JPH0791409B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=12445303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3556688A Expired - Lifetime JPH0791409B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 発泡性スチレン系樹脂粒子組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791409B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5303906B2 (ja) * | 2007-11-07 | 2013-10-02 | 株式会社カネカ | 発泡性スチレン系樹脂粒子及び発泡成形体 |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP3556688A patent/JPH0791409B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01210435A (ja) | 1989-08-24 |
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