JPH0791713B2

JPH0791713B2 - 清涼感に優れたスラブ調スパン糸および編織物

Info

Publication number: JPH0791713B2
Application number: JP60150068A
Authority: JP
Inventors: 確司村上; 好一北浦
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1985-07-10
Filing date: 1985-07-10
Publication date: 1995-10-04
Anticipated expiration: 2010-10-04
Also published as: JPS6215344A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、清涼感に優れたスラブ調スパン糸および編織
物に関する。

更に詳しくは、太繊度、長綿、特殊断面の短繊維と、細
繊度、短綿の短繊維との少なくとも２種の短繊維を巧み
に組合わせてもたらされる、清涼感に優れたスラブ調ス
パン糸と該糸を用いてなる清涼感に優れた編織物に関
し、本発明によれば、良好な麻ライク特性を呈し代表的
には夏物衣料素材もしくは春秋物衣料素材として好まし
い特性を有するスラブ調スパン糸と編織物が提供される
ものである。

（従来技術）従来、一般に編織物において清涼感を具現化する手段と
しては、強ネン糸を採用するケースがほとんどである。
また、特に合成繊維分野にあっては、仮撚加工時に熱融
着を生じせしめた糸を用いて清涼感をかもし出そうとす
ることも行なわれている。

しかしながら、これらの従来技術では、前者の場合、特
にソフトな特性を有する原綿を使ったスパン糸使いに主
として採用されるものであるが、ヨリが強いために工程
トラブルが発生しやすいばかりでなく経済性においても
不利であることは避けられない。後者の場合は、シャリ
味の表現は可能になるとしても、本格的な麻（ラミー）
の有する品のあるシャリ感はかもし出し得ないし、特に
フィラメント糸条にあっては均斉であるが故にどうして
も自然感のないものになることを避け得なく、また融着
を生じさせると光沢感や吸水性能が著しく低下したもの
となり、本来、麻の有する感触からはかけ離れたものに
なることを避け得なかったものである。

他方、ドライ感のあるシャリ味を付与する目的で、三角
型、Ｙ型、Ｈ型、中空糸等のさまざまな繊維断面使いに
よるスパン糸も数多く提案されてきているが、未だ、シ
ャリ味において麻に近似し、しかも特に吸水機能ならび
に風合、表面アピアランス（外観）などの総合特性にお
いて優れたものは見当らないのが現状であり、なお特
に、異形断面繊維使いのスパン糸は、糸ムラが極端に大
きくなり、糸切れも増加することや後工程における工程
通過性も著しく低下する等の問題もあって、これがまた
糸品位、製品品位を極端に悪化させる要因ともなってお
り優れた清涼感素材とは到底言えないものであった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明の目的は、上記したような点に鑑み、本格的な麻
の有する機能、風合および表面アピアランスを表現する
ことに従来には見られない改善効果を有する、清涼感に
優れたスラブ調スパン糸と、該糸を用い清涼感に優れた
衣料素材として最適な特性を呈する編織物を提供せんと
するものである。

本発明は、上記の通りに、より本格的な麻ライクを合繊
分野でねらわんとするものであるが、本発明者らの知見
に従って麻の有する優れた性能をまとめると、強い張り
・腰、良好な吸水・保水性、良好な抗ピル性、明確なシ
ワ、および良好な表面アピアランスに代表されるものと
考えられる。これらの性能を合繊分野で実現するには、
スパン糸を構成する単繊維の適切な設定がなくしては到
底達することはできない。

この中で吸水性について述べれば、水滴の伝播は毛細管
現象によるところが大であり、天然の水苔等において代
表される鱗片単位で構成される空隙もしくは間隙の大き
さ、すなわち毛細管現象における導管直径に相当する長
さは、本発明者らの知見によれば、ほぼ10μとかのオー
ダーのようである。かかる知見をもとに鋭意検討を重ね
た結果、合成繊維の集合体（糸）を構成する短繊維その
ものに上記の如きの導管に相当するスリットを付与する
ことが有効であるとの知見を得た。一方、麻特有の剛さ
に関連して述べると、従来から剛さ特性については、繊
維の断面形状を異形化すること、さらに繊度を大きくす
ることが一般的に有効であることが知られている。他
方、麻は剛いだけでなく、その触感は軽くてソフトな風
合も同時に有しており、前記の剛さから導かれる異形断
面・太デニールという点に加えて、細デニールの短繊維
の組合せも必要となる。

一方、麻の有するスラブ感（ムラ感）は、一般に長周期
かつ極端な太細に特徴があるものであり、本発明者らの
各種検討によれば、長周期化は繊維長の長いもの、他
方、極端な太細は短い短繊維の組合せにてスパン糸を構
成してこれらを表現せしめることが有効である。

（問題点を解決するための手段）上記した目的を達成する本発明のスラブ調スパン糸は、
繊維断面形状が実質的にほぼπ字型であり単繊維繊度が
２〜10デニールかつ曲げ剛性率のEI値が2.3〜5.0dyne/c
m²である平均繊維長51mm以上のポリエステル系短繊維Ａ
と、単繊維繊度が２デニール以下かつ曲げ剛性率のEI値
が0.3〜2.0dyne/cm²であって平均繊維長が前記Ａの平均
繊維長よりも小さい短繊維Ｂの２種の短繊維を少なくと
も含んでなり、かつ前記短繊維ＡとＢとの混紡比（重量
比）率（Ａ）／（Ｂ）が（95〜50）／（５〜50）である
ことを特徴とする清涼感に優れたスラブ調スパン糸であ
る。

また、本発明の編織物は、繊維断面形状が実質的にほぼ
π字型であり単繊維繊度が２〜10デニールかつ曲げ剛性
率のEI値が2.3〜5.0dyne/cm²である平均繊維長51mm以上
のポリエステル系短繊維Ａと、単繊維繊度が２デニール
以下かつ曲げ剛性率のEI値が0.3〜2.0dyne/cm²であって
平均繊維長が前記Ａの平均繊維長よりも小さい短繊維Ｂ
の２種の短繊維を少なくとも含んでなりかつ該短繊維Ａ
とＢとの混紡比（重量比）率（Ａ）／（Ｂ）が（95〜5
0）／（５〜50）であるスパン糸を、一部もしくは全部
に用いてなる編織物であって、嵩高度が1.4〜4.5cm³/
g、抗ピル性が３級以上であることを特徴とする清涼感
に優れた編織物である。

本発明の上記した構成を有するスパン糸や編織物におい
て、その好ましい具体的実施態様例は、以下の説明に従
って順次明らかになる。

（作用）以下、本発明についてさらに詳しく説明する。

本発明にかかるスパン糸において、構成繊維は、太繊度
で特異断面の平均繊維長が51mm以上の短繊維Ａと、細繊
度の平均繊維長が短繊維Ａの平均繊維長よりも小さい短
繊維Ｂの少なくとも２種の短繊維を含み、該短繊維Ａ
は、単繊維繊度が２〜10デニールの太繊度でかつ繊維断
面形状が実質的にほぼπ字型の異形断面であってかつ曲
げ剛性率はそのEI値がほぼ麻並み（約3.0dyne/cm²）に
近いレベルかもしくはそれ以上の値を有してなる点に第
１の特徴があるものであり、かかる特徴は麻ライクな強
い張り・腰を表現する観点から極めて重要なものであ
る。

本発明において、上記短繊維ＡのEI値は2.3dyne/cm²以
上5.0dyne/cm²以下である必要があり、該値が2.3dyne/c
m²未満であると、糸として麻ライクな張り・腰を表現す
ることは難しく、また、5.0dyne/cm²を越える場合には
剛性が極めて高いことから糸製造に際してヨリ込みが安
定せず操業性の悪化をきたすばかりか、風合面では必要
以上に強い張り・腰となり粗硬感が増し好ましくないも
のである。このような曲げ剛性特性は、短繊維Ａのデニ
ールを適度なものにすると同時に断面を各種の形状に特
殊化することによって得ることができ、本発明者らの知
見によれば、吸水・保水性をも良好に実現させる上で、
ほぼπ字型の断面形状とすることおよび単繊維繊度は２
デニール以上10デニール以下とすることが重要である。

第１図は該短繊維Ａのほぼπ字型の断面形状例をモデル
的に示したものであり、１で示した短繊維Ａは前述した
毛細管現象の導管に相当する溝部２を有しているもので
ある。

該溝部２における溝部距離ｌは、吸水・保水性能を左右
するものであり、本発明者らの知見によれば、２μ以上
30μ以下のものとするのが好ましい。

また該短繊維Ａは、適度な張り・腰を実現する上で、ポ
リエステル系繊維とする必要がある。

短繊維Ｂは小さい曲げ剛性率値を有していることが重要
で、そのEI値は0.3dyne/cm²以上2.0dyne/cm²以下である
必要があり、かつまた単繊維繊度は２デニール以下のも
のである必要がある。かかる短繊維Ｂが、本発明のスパ
ン糸の剛さの上にも軽くてソフトな風合を与えることに
なる。

短繊維Ｂの断面形状は上記の曲げ剛性特性を満足するも
のであれば特に制限はないが、通常の実質的に丸断面の
繊維とするのが一般的である。また、該短繊維Ｂは、そ
の素材は特に限定されないが、短繊維Ａと同様にポリエ
ステル系繊維とするのが一般的である。

以上の構成下において、さらに短繊維Ａは平均繊維長が
51mm以上であるとともに該平均繊維長が短繊維Ｂの平均
繊維長よりも長いことが必要であり、このような繊維長
ミックス効果により長周期でかつ太細効果の高いスラブ
感（ムラ感）がもたらされるものである。本発明者らの
知見によれば、かかる適度なムラ感を現出する上で短繊
維Ｂの平均繊維長は38mm以上76mm以下の範囲内とするの
がよい。

上記のムラ感に関し、本発明にかかるスパン糸は、糸ム
ラ指数Ｉが、1.38以上1.87以下であることが好ましく、
該値が1.38未満ではムラ感が小さく、自然な外観効果に
おいて乏しくなる傾向にあり、一方、1.87より大きいと
あまりにもムラ感が強くなり一般的ではない。

また、短繊維ＡとＢの混紡の重量比率は、（Ａ）／
（Ｂ）＝（95〜50）／（５〜50）の範囲内とする必要が
あり、短繊維Ｂの比率がＡ、Ｂのトータル量の50％を越
える場合には抗ピル性が大きく悪化する傾向にあり好ま
しくないものである。

本発明のスパン糸において、短繊維Ａ、Ｂの他に半合成
繊維あるいは再生繊維を特にシャリ味風合を付加する目
的下などで構成繊維の一部として用いてもよいものであ
る。このような手段を採ることにより、風合の微妙な調
整も可能であり特にシャリ味風合を付加せんとする場合
にはセルロース系の半合成繊維もしくは再生繊維を一部
使用するのがよい。

また、場合によっては適宜所望に応じ、短繊維Ａ、Ｂの
他に天然繊維、代表的には麻などを混紡しても差支えな
い。

本発明のスパン糸は、該スパン糸100％で用いられてあ
るいは一部としてすなわち他の糸と混合使用されて製編
織され編織物を構成する。

こうして得られる本発明による編織物は、清涼感に優れ
た風合を有しているとともに、合成繊維使いの特徴を生
かして重高度は1.4〜4.5cm³/gの広い範囲を所望により
呈し得るものであり、これに対して天然の麻使いでは一
般にせいぜい嵩高度1.7〜2.5cm³/g程度までのものであ
って、本発明の編織物は本格的に麻ライク感を有してい
るとともに天然麻製品では得られない嵩高度の高い製品
を実現し得るものとして商品価値の高いものである。ま
た、本発明による編織物は抗ピル性に優れ、ICI法によ
る抗ピル性は３級以上を示すものであり、総合的に極め
て優れた従来にない清涼感に優れた編織物を実現してい
るものである。

なお、さらに本発明の糸や編織物の製造に際しては、麻
の有する光沢なりあるいは表面のスムースネスに、より
似せるべく、これらの特性を強調する手段として各種の
手段を用いてもよい。例えば繊維や編織物に対して加圧
ローラ等による加圧処理を施してもよいことは言うまで
もない。さらにこの場合、熱ロールを使用してもよい
し、熱板で予め予備的に加熱した後加工処理してもよ
い。加えてアルカリ処理や、薬液処理さらにはプラズマ
エッチング処理等を行なってもよいものである。

なお、また、布帛で使い方として、各種フィラメント糸
条との組合せた糸を基本とする布帛や、交織布帛などと
して使用しても本発明の効果は十分に発揮されるもので
ある。

なお、本発明で言う曲げ剛性率のEI値とは、次に定義さ
れるものである。

すなわち、振動リード法で測定したステープルの第一次
共振数（V_r）と密度（ρ）・断面積（Ａ）・試長（ｌ）
から次式で算出されるものである。

曲げ剛性率 EI＝3.19×ρ×Ａ×V_r ²×l⁴（dyne/cm²）振動リード法は、例えば丸善株式会社発行の「繊維物理
学」（1962）p.252頁記載の方法による。

本発明では、繊維断面方向など無作為に試験をし、ｎ数
20回のデータを採取し、その平均値をとったものであ
る。

また、糸ムラ指数Ｉは、下記式で定義される値である。

Ｉ＝Ua/Ui ここで、ただし、Ui:理論ｕ％（％） n:紡績糸の構成繊維本数（本） Ua:実測ｕ％（％）（糸長125m当りのムラをヤーンイネ
ーブルテスターで測定した値）また、嵩高度は単位重量当りの体積であり、値の大きい
ものほど嵩高度があるという。なお、体積を算出する際
の厚さは、編物の場合は7g/cm²、織物の場合は240g/cm²
の圧力を10秒間負荷した後の値を用いて測定するもので
ある。

また、抗ピル性はICI法に準じるものであり、試験時間
は、編物では５時間、織物では10時間の値をとるもので
ある。

（実施例）実施例１短繊維Ａとしてポリエチレンテレフタレート（PET）か
らなる3dの、断面形状が第１図に示したようなほぼπ字
型（溝間距離ｌ＝11.3μ）、繊維長が76mmのスケアカッ
トステープルを90重量％用い、一方、短繊維Ｂとしてポ
リエチレンテレフタレートからなる1dの丸断面で、繊維
長が38mmのスケアカットステープル10重量％を用いてこ
の２者を混紡し、英国式綿番手30S、ヨリ係数Ｋ＝3.2の
本発明のスパン糸を紡出した。なお、ここでのヨリ係数
Ｋは、より定まる値であり、Ｔは１インチ当りのヨリ数、Neは
英国式綿番手である。

上記の構成下において、各単繊維の曲げ剛性特性に関
し、短繊維ＡのEI値は3.20dyne/cm²、短繊維ＢのEI値は
1.12dyne/cm²である。

該スパン糸を20Gの天竺ニットに製編し編地性能を評価
したところ第１表の通りであった。なお、ポリエチレン
テレフタレートからなる3dの丸断面、76mmのスケアカッ
トステープル100％使いによる同様の編地ならびに麻
（ラミー）100％使い糸による同様の編地を比較用とし
て試作したものを併せて第１表に記載した。

なお、糸ムラ指数Ｉ係数については本実施例のものは1.
52、比較品はPET糸で1.34、麻糸（ラミー糸）は1.59で
あり、本発明のスパン糸は、外観的にも麻糸によく似た
ものと認められるものである。

第１表からわかるように、本発明によれば合繊100％使
いにて麻100％糸使い編物によく近似した製品特性が得
られ、また風合も、麻に良く似ており適度なシャリ味を
有しているとともにソフト感も有していてかつ嵩高なも
のであった。

実施例２短繊維Ａとしてポリエチレンテレフタレートからなる4d
の、断面形状が第１図に示したようなほぼπ字型（溝間
距離ｌ＝10.4μ）、繊維長が76mmのスケアカットテープ
ルを85重量％、一方、短繊維Ｂとしてポリエチレンテレ
フタレートからなる1.5dの丸断面で、繊維長が44mmのス
ケアカットステープル15重量％を混紡した合繊100％のN
m＝1/48（Nm:メートル番手）、ヨリ係数Ｋ＝100の本発
明のスパン糸（本発明糸１）を作った。なお、ここでの
ヨリ係数Ｋは、より定まる値であり、Ｔは１インチ当りのヨリ数、Nmは
メートル番手である。また、短繊維ＡのEI値は3.85dyne
/cm²、短繊維ＢのEI値は1.23dyne/cm²である。

また、上記本発明糸１を紡績する際に作ったスライバを
用いて、これにさらに麻を混紡し、短繊維A/短繊維B/麻
＝65％/12％/23％の重量比の３者混スパン糸（本発明糸
２）を作った。なお、この糸もNm1/48、ヨリ係数Ｋは10
0である。

なお、糸ムラ指数はPET100％の本発明糸１のものは1.5
7、PET/麻混の本発明２のものは1.59であった。

こうして得られた２種の糸を用いて、それぞれ製織し織
物２種を作った。生機密度は65×74本/inchとした。該
織物を染色仕上加工したところ両者とも麻（ラミー）の
持つ優れた張り・腰があり、しかも表面アピアランス、
光沢において麻に近似した製品を得た。

製品性能を評価した結果を第２表に示す。

なお、上記の実施例１、２において、吸水高さとは測定
対象布から幅1cmにて裁断して試料布とし、該試料布の
他端を下部の貯留水に浸漬し、該試料布が10分間に吸い
上げる水の高さを測定したものである。

（発明の効果）以上述べた通りの本発明によれば、合成繊維を主体とし
てなるものでありながら、本格的な麻の有する機能、風
合および表面アピアランスを表現することに顕著な改善
効果を有する清涼感に優れたスラブ調スパン糸と、該糸
を用い清涼感に優れた衣料素材として最適な特性を呈す
る編織物が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に用いられる短繊維Ａのほぼπ字型の
断面形状例をモデル的に示したものである。 1:短繊維Ａ 2:溝部 l:溝部距離

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維断面形状が実質的にほぼπ字型であり
単繊維繊度が２〜10デニールかつ曲げ剛性率のEI値が2.
3〜5.0dyne/cm²である平均繊維長51mm以上のポリエステ
ル系短繊維Ａと、単繊維繊度が２デニール以下かつ曲げ
剛性率のEI値が0.3〜2.0dyne/cm²であって平均繊維長が
前記Ａの平均繊維長よりも小さい短繊維Ｂの２種の短繊
維を少なくとも含んでなり、かつ前記短繊維ＡとＢとの
混紡比（重量比）率（Ａ）／（Ｂ）が（95〜50）／（５
〜50）であることを特徴とする清涼感に優れたスラブ調
スパン糸。
【請求項２】短繊維Ｂの繊維断面形状が実質的に丸型で
あることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
清涼感に優れたスラブ調スパン糸。
【請求項３】短繊維Ｂがポリエステル系短繊維であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第
（２）項記載の清涼感に優れたスラブ調スパン糸。
【請求項４】短繊維Ｂの平均繊維長が38〜76mmであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）項
または第（３）項記載の清涼感に優れたスラブ調スパン
糸。
【請求項５】糸ムラ指数Ｉが、1.38〜1.87であることを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、第
（３）項または第（４）項記載の清涼感に優れたスラブ
調スパン糸。
【請求項６】ほぼπ字型の繊維断面形状を有する短繊維
Ａの、該繊維断面形状における溝部距離が２〜30μであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第
（２）項、第（３）項、第（４）項または第（５）項記
載の清涼感に優れたスラブ調スパン糸。
【請求項７】スパン糸中に、短繊維Ａ、Ｂの他に半合成
繊維あるいは再生繊維を一部含んでなることを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、第（３）
項、第（４）項、第（５）項または第（６）項記載の清
涼感に優れたスラブ調スパン糸。
【請求項８】半合成繊維あるいは再生繊維がセルロース
系のものであることを特徴とする特許請求の範囲第
（７）項記載の清涼感に優れたスラブ調スパン糸。
【請求項９】繊維断面形状が実質的にほぼπ字型であり
単繊維繊度が２〜10デニールかつ曲げ剛性率のEI値が2.
3〜5.0dyne/cm²である平均繊維長51mm以上のポリエステ
ル系短繊維Ａと、単繊維繊度が２デニール以下かつ曲げ
剛性率のEI値が0.3〜2.0dyne/cm²であって平均繊維長が
前記Ａの平均繊維長よりも小さい短繊維Ｂの２種の短繊
維を少なくとも含んでなりかつ該短繊維ＡとＢとの混紡
比（重量比）率（Ａ）／（Ｂ）が（95〜50）／（５〜5
0）であるスパン糸を、一部もしくは全部に用いてなる
編織物であって、嵩高度が1.4〜4.5cm³/g、抗ピル性が
３級以上であることを特徴とする清涼感に優れた編織
物。
【請求項１０】短繊維Ｂの繊維断面形状が実質的に丸型
であることを特徴とする特許請求の範囲第（９）項記載
の清涼感に優れた編織物。
【請求項１１】短繊維Ｂがポリエステル系短繊維である
ことを特徴とする特許請求の範囲第（９）項または第
（10）項記載の清涼感に優れた編織物。