JPH0791870B2 - 鉄骨耐火被覆工法 - Google Patents
鉄骨耐火被覆工法Info
- Publication number
- JPH0791870B2 JPH0791870B2 JP60151370A JP15137085A JPH0791870B2 JP H0791870 B2 JPH0791870 B2 JP H0791870B2 JP 60151370 A JP60151370 A JP 60151370A JP 15137085 A JP15137085 A JP 15137085A JP H0791870 B2 JPH0791870 B2 JP H0791870B2
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- steel
- fireproof
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は鉄骨構造物の鉄骨柱や梁等の鉄骨の耐火被
覆、特に鉄骨耐火被覆工法に関するものである。
覆、特に鉄骨耐火被覆工法に関するものである。
従来の技術 従来、鉄骨構造物の鉄骨柱を成形板で耐火被覆を行つた
り或は耐火間仕切を構成する場合等に必ず目地部分がで
きる。その結果、耐火試験を行うと、加熱による収縮に
よつて目地部が開いて弱点部分となり、全体の耐火性能
が目地部の無い場合に比べて低下する。従つて、所要の
耐火性能を満足するために、成形板の厚さを厚くして目
地部を耐火接着剤で接着したり、成形板を２層貼りとし
て上貼りと下貼りの目地部が重ならない様な方法が採ら
れている。
り或は耐火間仕切を構成する場合等に必ず目地部分がで
きる。その結果、耐火試験を行うと、加熱による収縮に
よつて目地部が開いて弱点部分となり、全体の耐火性能
が目地部の無い場合に比べて低下する。従つて、所要の
耐火性能を満足するために、成形板の厚さを厚くして目
地部を耐火接着剤で接着したり、成形板を２層貼りとし
て上貼りと下貼りの目地部が重ならない様な方法が採ら
れている。
発明が解決しようとする問題点 然し乍ら、この様な従来の鉄骨耐火被覆工法では、耐火
性能を満足する成形板の板厚が目地部の無い場合に比べ
て厚くなるために材料を余計に必要として不経済であ
り、また２層貼りとした場合は貼付の手間が倍以上かゝ
ることになり、費用が相当高くなる等の問題がみられ
る。
性能を満足する成形板の板厚が目地部の無い場合に比べ
て厚くなるために材料を余計に必要として不経済であ
り、また２層貼りとした場合は貼付の手間が倍以上かゝ
ることになり、費用が相当高くなる等の問題がみられ
る。
従つて、この発明の目的はこの様な従来における問題点
を解決するために、工期の短縮と施工管理の簡略化およ
び材料の節約を計るように、成形板で被覆したり耐火間
仕切を構成するに際して目地部分や目地部分の間の中間
個所に下貼を所定の間隔を置いて取付けて目地部分の耐
火性能を目地開きが生じても低下させることがなく、目
地部分の弱点解消を図ると共に、また成形板と鉄骨との
間に隙間を設けて鉄骨に直接熱が伝わらないようにして
耐火性能を高めることを特徴とした鉄骨耐火被覆工法を
提供することにある。
を解決するために、工期の短縮と施工管理の簡略化およ
び材料の節約を計るように、成形板で被覆したり耐火間
仕切を構成するに際して目地部分や目地部分の間の中間
個所に下貼を所定の間隔を置いて取付けて目地部分の耐
火性能を目地開きが生じても低下させることがなく、目
地部分の弱点解消を図ると共に、また成形板と鉄骨との
間に隙間を設けて鉄骨に直接熱が伝わらないようにして
耐火性能を高めることを特徴とした鉄骨耐火被覆工法を
提供することにある。
問題点を解決するための手段 この発明に依れば、鉄骨耐火被覆工法は、鉄骨構造物の
鉄骨柱や梁を成形板で覆って耐火被覆したり耐火間仕切
を構成するに際して、成形板の目地部分や目地部分間の
中間部分に耐火性の下貼材を所定の間隔を置いて取付け
て鉄骨柱や梁と成形板との間に隙間を形成して、鉄骨柱
や梁が直接に成形板と接触しない様にして目地部分や鉄
骨柱等の耐火性能を高めるようにしたことを特徴として
いる。
鉄骨柱や梁を成形板で覆って耐火被覆したり耐火間仕切
を構成するに際して、成形板の目地部分や目地部分間の
中間部分に耐火性の下貼材を所定の間隔を置いて取付け
て鉄骨柱や梁と成形板との間に隙間を形成して、鉄骨柱
や梁が直接に成形板と接触しない様にして目地部分や鉄
骨柱等の耐火性能を高めるようにしたことを特徴として
いる。
この発明の他の目的や利点および特長は以下の添付図面
に沿つての詳細な説明から明らかになろう。
に沿つての詳細な説明から明らかになろう。
実施例 図面の第1,2図にはこの発明の鉄骨耐火被覆工法の一実
施例が示されており、図示の実施例はＨ形鉄骨10に耐火
被覆を施工する場合で、鉄骨10を囲んで下貼材12が所定
の間隔を置いて鉄骨10に接着剤、ピン、クリツプ、スタ
ツトボルト等の適宜な手段によつて取付けられる。次い
で、表面材または成形板14が、目地部が下貼材12の上に
位置するように接着剤、ビス、タツカー、釘、かすがい
等の適宜な手段によつて下貼材12に固着される。使用さ
れる下貼材12や成形板14は石こうボードやケイ酸カルシ
ウムや他の適宜な耐火材を用いることができる。
施例が示されており、図示の実施例はＨ形鉄骨10に耐火
被覆を施工する場合で、鉄骨10を囲んで下貼材12が所定
の間隔を置いて鉄骨10に接着剤、ピン、クリツプ、スタ
ツトボルト等の適宜な手段によつて取付けられる。次い
で、表面材または成形板14が、目地部が下貼材12の上に
位置するように接着剤、ビス、タツカー、釘、かすがい
等の適宜な手段によつて下貼材12に固着される。使用さ
れる下貼材12や成形板14は石こうボードやケイ酸カルシ
ウムや他の適宜な耐火材を用いることができる。
また、図示の実施例では下貼材12は成形板14の目地部分
に設けられているが、必要に応じて他の一般部分にも設
けて部分的な下貼りとして鉄骨10と成形板14との間に隙
間を設けて鉄骨10に直接熱が伝わり難い様にすることも
できる。この必要に応じた他の部分とは、例えば使用成
形板が長かったり幅広の場合には、目地部分と目地部分
の間が広くなるので、成形板の収縮率や強度によって中
間に適宜なピッチを置いて目地部分と目地部分の間に下
貼材を配することがある。
に設けられているが、必要に応じて他の一般部分にも設
けて部分的な下貼りとして鉄骨10と成形板14との間に隙
間を設けて鉄骨10に直接熱が伝わり難い様にすることも
できる。この必要に応じた他の部分とは、例えば使用成
形板が長かったり幅広の場合には、目地部分と目地部分
の間が広くなるので、成形板の収縮率や強度によって中
間に適宜なピッチを置いて目地部分と目地部分の間に下
貼材を配することがある。
発明の効果 この様に、この発明においては石こうボードの様な耐火
材の下貼材を、成形板の目地部分や他の必要な部分に所
定の間隔を置いて先ず鉄骨に取付け、次いでその上に適
宜な耐火材の表面材や仕上材、成形板を固着するだけの
簡単な操作によつて有効な耐火被覆を施すことができ
る。従つて、この発明においては、鉄骨構造耐火被覆の
弱点部分となる目地部分に部分的に下貼りすることによ
り加熱中に加熱収縮によつて表面材や成形板の目地部分
が開いても下貼材が熱を遮断するために目地が開くこと
による温度上昇を防ぐことができ、また一般部分におい
ても表面材や成形板の裏面が直接に鉄骨やスタツド等の
構造材料に触れずに隙間を残して空気層ができるので、
構造材料の温度上昇が抑えられ、従来工法に比べて耐火
被覆の厚さを薄くすることができる。
材の下貼材を、成形板の目地部分や他の必要な部分に所
定の間隔を置いて先ず鉄骨に取付け、次いでその上に適
宜な耐火材の表面材や仕上材、成形板を固着するだけの
簡単な操作によつて有効な耐火被覆を施すことができ
る。従つて、この発明においては、鉄骨構造耐火被覆の
弱点部分となる目地部分に部分的に下貼りすることによ
り加熱中に加熱収縮によつて表面材や成形板の目地部分
が開いても下貼材が熱を遮断するために目地が開くこと
による温度上昇を防ぐことができ、また一般部分におい
ても表面材や成形板の裏面が直接に鉄骨やスタツド等の
構造材料に触れずに隙間を残して空気層ができるので、
構造材料の温度上昇が抑えられ、従来工法に比べて耐火
被覆の厚さを薄くすることができる。
斯様に、この発明の鉄骨耐火被覆工法により耐火性能が
大幅に向上するために従来の１層貼りに比べて耐火被覆
の厚さを減らすことができ、材料使用量が少なくて済
み、また従来の２層貼りに比べても耐火被覆の厚さを減
らすことができ、更に部分的な下貼りであるので下貼材
の数が少なくて済み、しかも下貼材の取扱いが簡単容易
で熟練を要さず、施工の手間が軽減され、材料および施
工費用の大幅な引下げができ、工期を短縮でき、使用材
料が少なくなることから耐火被覆総重量の低下にもつな
がり、十分な耐火性能を有した鉄骨耐火被覆を得ること
ができる等の効果を奏することができる。
大幅に向上するために従来の１層貼りに比べて耐火被覆
の厚さを減らすことができ、材料使用量が少なくて済
み、また従来の２層貼りに比べても耐火被覆の厚さを減
らすことができ、更に部分的な下貼りであるので下貼材
の数が少なくて済み、しかも下貼材の取扱いが簡単容易
で熟練を要さず、施工の手間が軽減され、材料および施
工費用の大幅な引下げができ、工期を短縮でき、使用材
料が少なくなることから耐火被覆総重量の低下にもつな
がり、十分な耐火性能を有した鉄骨耐火被覆を得ること
ができる等の効果を奏することができる。
第１図および第２図は、この発明の工法により耐火被覆
が施される鉄骨構造の斜視図および断面図である。図
中、10:鉄骨、12:下貼材、14:成形板。
が施される鉄骨構造の斜視図および断面図である。図
中、10:鉄骨、12:下貼材、14:成形板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 俊 茨城県石岡市東光台４丁目13番地の１ 301号 (56)参考文献 特公 昭50−20367（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭51−17218（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭53−16823（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】鉄骨構造物の鉄骨柱や梁を成形板で覆って
耐火被覆したり耐火間仕切を構成するに際して、成形板
の目地部分や目地部分間の中間部分に耐火性の下貼材を
所定の間隔を置いて取付けて鉄骨柱や梁と成形板との間
に隙間を形成して、鉄骨柱や梁が直接に成形板と接触し
ない様にして目地部分や鉄骨柱等の耐火性能を高めるよ
うにしたことを特徴とする鉄骨耐火被覆工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60151370A JPH0791870B2 (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 鉄骨耐火被覆工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60151370A JPH0791870B2 (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 鉄骨耐火被覆工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213633A JPS6213633A (ja) | 1987-01-22 |
| JPH0791870B2 true JPH0791870B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=15517068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60151370A Expired - Lifetime JPH0791870B2 (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 鉄骨耐火被覆工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791870B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116771B2 (ja) * | 1989-05-11 | 1995-12-18 | 新日鐵化学株式会社 | 鉄骨の免振耐火被覆工法 |
| JP5427399B2 (ja) * | 2008-12-11 | 2014-02-26 | 積水化学工業株式会社 | 鉄骨被覆構造 |
| JP7319837B2 (ja) * | 2018-06-19 | 2023-08-02 | ケイミュー株式会社 | 耐火構造 |
| JP7088258B2 (ja) * | 2020-10-29 | 2022-06-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鉄骨柱の乾式耐火構造 |
| JP7600028B2 (ja) * | 2021-05-06 | 2024-12-16 | 大成建設株式会社 | 耐火被覆構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS519193B2 (ja) * | 1973-06-22 | 1976-03-24 |
-
1985
- 1985-07-11 JP JP60151370A patent/JPH0791870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213633A (ja) | 1987-01-22 |
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