JPH0791898B2 - 防音床材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は防音床材に関し、特に床構造として就中木造住
宅二階床の防音床材として有用なもので、階上で発生す
る衝撃音の階下への伝搬量を大巾に軽減し、木造住宅居
住者の強い希求に応える床騒音を防止することのできる
防音床材に関する。

［従来の技術］ 従来の住宅の防音床に関しては、コンクリート建築住宅
においては、浮床構造と緩衝材の使用により現在は略JI
Sに定められた床衝撃音レベル遮音等級Ｌ−60に合格し
得るまでに改善到達しているが、木造住宅については構
造、材料の性質の関係で困難を極め、当業者が日夜研究
に努めているが未だ満足する防音床を完成するまでには
至っておらないのが現況で、且つ最近は階上、階下に２
所帯が住み分ける共同住宅が多くなり益々この願望が強
くなっており、建築業者としては止むを得ず二階床は畳
使用以外個所は凡てカーペット又はジュウタンを敷設し
て衝撃音発生を防止しているが、これでも未だ満足する
迄には至っておらず居住者の苦情を多く耳にする所であ
り、且つカーペットあるいはジュウタンの家ダニ等の害
虫被害、又は、ごみ、ほこりの吸着等の衛生面でも問題
があり居住者は木質材で防音効果の優れた防音床を渇望
しているのが現況で有る。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、二階建木造住宅の二階床スラブは通常木質の
合成あるいはパーティクルボードが使用されており、こ
の木質スラブの遮音性は極めて劣悪であるがこれ等木質
スラブの上に遮音性の優れた防音床（材）を施工して床
衝撃音の伝搬を大巾に軽減し、階下においてJISの建築
物の遮音等級（A1419）の内軽量音について床衝撃音レ
ベルに関する遮音等級Ｌ−60に合格することを目的とす
る。

本発明のその他の目的と新規な特徴は、本明細書の全体
の記述および添付図面からあきらかとなるであろう。

〔問題点を解決するための手段］ 本発明による防音床材は、その表層は、鉄粉または酸化
鉄粉末を含有し且つ多数の気泡を有し加硫された発泡体
ゴムシートの１枚または２枚以上と合板用の単板２枚と
を貼り合せた複合体より成り、その下層はアスファルト
に鉄粉、酸化鉄粉末および（または）鉄鋼スラグを加え
混練りし板状体となしたアスファルト板状体より成り、
これら表層と下層との間に多孔質で弾性を有する有機質
または無機質の衝撃材を介在せしめて一体とした構造を
備えて成ることを特徴とする。

本発明による防音床材が開発された経緯は次の通りであ
る。

すなわち、本発明者らは各種素材、材料の物性と遮音特
性との関係について実験試作研究の結果、 （１） 表層を構成する部材としては、表面が木質であ
って且つ物体の衝突、打撃により発生する音量が少なく
且つ弱音であるものとして、鉄粉または酸化鉄粉末を含
有し且つ多数の気泡を充満して加硫させた発泡体ゴムシ
ートの１枚または２枚以上と合板製造に用いる単板２枚
以上とを貼り合せた複合板を選択した。これにより、物
体の衝撃による発生音が大巾に減少せしめることができ
た。

（２） 一方、アスファルト板状体を下層を構成する部
材として選択した。一般に、発生した衝撃音を構成する
周波数63〜500ヘルツの低中音を遮音することは非常に
困難であるとされているが、本発明者らは、実験研究の
結果、アスファルトに鉄粉、酸化鉄粉末、または鉄鋼ス
ラグ（鉱滓）の１種又はこれらを混合しあるいはその一
部を砂，砕石で置き換えたものを混練して成るアスファ
ルト板状体は、発生する床衝撃音の内、低中音域の音を
効果的に低減せしめる遮音特性の機能があることを知っ
た。

（３） さらに、発生する衝撃音の内周波数１〜４キロ
ヘルツの高音域の音を遮音するためには吸音作用等によ
る減消を図ることが効果的でこれには市販の多孔質で弾
性を有する有機質又は無機質の緩衝材を上記表層と下層
との間に中間層の部材として用いるとよいことが判っ
た。

そして、以上の三種類の層を組み合せて一体とした構造
であることを特徴とすることにより、総合的に床衝撃音
に対し優れた遮音性能を有する防音床材となすことがで
きた。

次に、本発明の防音床材を図面に基づき説明する。

第１図は本発明に係る表層に用いる複合板の１例断面を
示す。1,2,4,5,は合板の製造に用いる単板４枚を示し、
3,は鉄扮または酸化鉄粉末を含有し多数の気泡を充満し
た発泡体加硫ゴムシートを示す。

第２図は本発明に係る防音床の構造の１例を示す。図
中、Ａは本発明の防音床材、６は表層の複合板を示し、
７は多孔質で弾性を有する有機質又は無機質の緩衝材を
示し、８は鉄粉または酸化鉄粉末または鉄鋼スラグ、あ
るいはその一部を砂、砕石で置き換えたものを混練した
アスファルト板状体を示す。また、同図にて、９は木造
住宅の二階の木質スラブ（合板又はパーティクルボー
ド）を示す。

次に本発明を構成する各層について詳細に説明する。

（１） 表層の好ましい例には、共役二重結合を持つモ
ノマー例えばブタジエンやイソプレンやクロロプレンを
主組成（70％以上）として乳化重合により共重合もしく
は単独重合された例えばブタジエンゴム、イソプレンゴ
ム、クロロプレンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ア
クリロニトリル・ブタジエンゴムラテックスなどの合成
ゴムラテックスの１種もしくは２種以上または該合成ゴ
ムラテックスの一部を天然ゴムラテックスで置き換えて
得られる混合ラテックス（以下、これらを単にラテック
スという）を主剤とし、該主剤に少なくとも当該ラテッ
クス中のゴム成分を加硫するのに必要な添加剤例えば硫
黄粉末などの加硫助剤や各種加硫促進剤などの添加剤と
界面活性剤や金属石鹸などの起泡剤を添加して成るラテ
ックス混合液を高速攪拌により発泡せしめこの泡化ラテ
ックスに当該混合液中に含有している当該ゴム成分１部
に対し重量比で１部以上10部以下の鉄粉又は酸化鉄粉末
を加えて混合し（尚場合により鉄粉又は酸化鉄粉末を加
えた後に発泡せしめてもよい）、この泡化ラテックス混
合液に珪弗化ソーダなどの遅延性ゲル化剤を加えた泡化
ラテックス混合液を平面体上に流延し適宜厚みの液層と
なしゲル化成形後に加硫して得られる発泡体ゴムシート
の１枚またはは２枚以上と、合板製造に用いる単板２枚
以上と、これ等を良く接着する接着剤（例えば合成ゴム
ラテックスとアミノ樹脂との混合型）を用いて積層接着
することにより得られる複合板が例示でき、この複合板
を打撃により衝撃音が発生せしめた場合、通常の合板又
はパーティクルボードを同様の方法により発生せしめた
衝撃音と比較して発生音量が10〜30％も少なく特に中高
音域において減音効果が著しいことが判った。上記複合
板の製法に関しては、その他、本出願人の出願に係る特
願昭61−229806号（特公平７−8537号公報参照）が適用
される。

（２） 下層には、好ましくは、原料としてアスファル
トJIS規格の種類60−80（軟化点44〜52℃）乃至10−20
（軟化点55℃以上）のアスファルトを用い、場合によ
り、ブローンアスファルト、合成樹脂（例えばポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル等）、合成ゴム（例えばイソプレ
ンゴム、クロロプレンゴムスチレン・ブタジエンゴム
等）を添加熔融混合してアスファルトの耐熱性，耐変形
性等の物性を改善したものを用いてもよい。

アスファルトを加熱熔融せしめた後アスファルと100重
量部に対し200〜900重量部の鉄粉，酸化鉄粉末または鉄
鋼スラグの１種または２種以上を混合し、またはその１
部を、砂，砕石で置き換えたものを加え、混練したベー
スト状物あるいは砂状物を、平面板上に流延または堆積
し、略均一の厚みとなし、これをロール加圧又は平板加
圧により所要の厚みとなしこれを冷却，固化せしめるこ
とにより、比重2.0以上の重い板状体物を得ることがで
きる。

本発明においては、このような比重2.0以上の重いアス
ファルト板状体を下層に用いることが、本発明の目的達
成上好しい。このアスファルト板状体には、製造工程，
貯蔵，施工取扱いの便宜のため、この板状体の片面また
は両面を厚紙あるいは合板等の板材で覆い熔融接着した
形態のものを用いてもよい。

このアスファルト板状体の遮音性特性は、周波数63,12
5,250ヘルツの低音の遮音に優れているばかりでなく、5
00ヘルツの中音も効果的に減音し得ることが判った。こ
のアスファルト板状体の遮音性能を測定しところ、63,1
25,250ヘルツにおいて10〜20dB（デシベル）減音するこ
とができ500ヘルツにおいて15〜35dB減音し得ることが
判った。

（３） 表層と下層との間に中間層として介在せしめる
緩衝材としては、多孔質で弾性を持つクッション材で市
販のグラスウール、ロックウール、フォームラバー、ウ
レタンフォーム、フェルト、コハク板、軟質繊維板、ポ
リエチレンまたはポリ塩化ビニールの発泡体が例示され
る。これ等の緩衝材の遮音性能特性としては1,2,4キロ
ヘルツの高音を減音せしめるのに極めて有効である。そ
の遮音性能を測定すると、これ等高音域で10〜40dB（デ
ジベル）減音することができる。然し低中音域では余り
効果が見られず減音巾としては10dB以下であることが判
った。

尚この緩衝材は床に加はる荷重に耐えず厚みを減じ変形
し易い。従って遮音性能ばかりではなく荷重変形し難い
物性に加工改善された物あるいは２種以上の複合された
物より選択使用することが好ましい。

以上本発明の防音床材を構成する３層について個別に説
明した通り、これ等３層は夫々異なる遮音特性を有し、
これ等３層を組み合せて一体とした防音材は夫々の遮音
特性が相乗効果を発現し、その結果現在極めて困難とさ
れる木造住宅木質スラブ（合板又はパーティクルボー
ド）上に本発明の防音床材を施工した場合、JISA−1418
に規定された軽量床衝撃音発生器を用いた床衝撃音を発
生せしめたときに、JISA−1419に規定ある床衝撃音レベ
ルの遮音等級の内Ｌ−60に合格し得る遮音性能が得られ
た。

本発明においては、上記３層構造の防音床材の下層アス
ファルト板状体の下部に、さらに、緩衝材を貼合しても
よい。

［実施例］ 次に本発明を実施例に基づいて説明する。

［実施例−１］ ［防音床の構成する複合板の製造］ 発泡体ゴムシートの製造 フォームラバー製造に用いるゴム成分67％のSBR（スチ
レン・ブタジェン・ラバー）合成ゴムラテックス70％と
ゴム成分60％の天然ゴムラテックス30％を混合して主剤
として用い。

添加薬剤は次の配合とした。

薬品名 固形分 配合量 混合ゴムラテックス（主剤） 約65％ 100.0部 オレイン酸カリ 40％ 8.0部 老化防止剤 S.P. 60％ 1.0部 トリメンベース 50％ 1.0部 加硫促進剤 MZ 50％ 1.5部 加硫促進剤 EZ 50％ 0.5部 硫黄 50％ 2.0部 亜鉛華 50％ 6.0部 クレー （粉末） 10.0部 以上薬剤を添加して高速攪拌を行い薬剤の混合と同時発
泡せしめて発泡倍率（容量で）約２〜３倍とする。

この泡化ラテックスに酸化鉄粉末を重量比ラテックス10
0部に対し350部を加えて攪拌混合し更に、珪弗化ソーダ
（50％）を重量４部を加えて混合し泡化ラテックス混合
液とした。

上記泡化ラテックス混合液を連続する不織布上にドクタ
ーナイフとコンベアーの運転による不織布の移動との相
互作用により厚み規制して3m/mの厚みの液層とし、これ
を遠赤外装置により120℃で1.5分加熱して混合液をゲル
化せしめ、これを所定の大きさに切断し、これを更に加
熱室に入れ125℃約20分加硫処理を行い、比重2.1の酸化
鉄を含有し中に多数の気泡の充満した発泡体ゴムシート
を得た。

このゴムシートの表裏両面に厚み1m/mの合板製造に用い
るラワン単板各２枚を互に直交するように、また、表裏
両面の繊維方向が平行するように５層構造に組み合せ第
２層と第４層の単板両面に、ユリア樹脂と相溶性のよい
SBRラテックス60部（重量比）とユリア樹脂40部（重量
比）を混合して主剤とし、これに塩化アンモニウム２部
（重量比）および粘度調整用の小麦粉10〜20部（重量比
部）を加え混合してなる接着剤、塗布量350g/m²を塗布
してこれ等の単板、ゴムシートを積み重ね圧力5Kg/cm²
で約30冷圧成型の後、温度115℃圧力5Kg/cm²3分熱圧を
行い、中芯層に酸化鉄を含む発泡体ゴムシートを挾み込
み、この両面に直交するラワン単板各２枚（但し表裏両
面の繊維方向は平行方向）を有する５層構造の複合板を
得た。

［下層の構造］ 針入度60〜80（軟化点44.0〜52.0℃）のアスファルト10
0重量部を120℃で熔融しこれにあらかじめ120℃に加熱
した酸化鉄粉末500重量部を加え120℃以上に加熱しつつ
混練してベース状となし、これを厚紙上に流延し、その
上を加圧ロールで圧延して厚み15m/mに規制し、更にこ
の表面を厚紙で覆ひ、更に加圧ロールで圧着せしめて後
冷却固化してアスファルト板状体としたこのアスファル
ト板状体は比重2.8であった。

［防音床材の製造］ 上記表層と下層の間に緩衝材として、厚み20m/mの密度4
9.6Kg/m²のウレタンフォームを介在せしめた。

以上３層構造の防音床を厚み25m/mのパーティクルボー
ドスラブの上に施工し、この床にJISに規定された軽量
床衝撃音発生器を作動せしめて発生する床衝撃音をJIS
に規定された方法により測定した所、オクタープ帯域中
心周波数毎の測定値は第１表の通りでJIS、の床衝撃音
レベルの遮音等級Ｌ−60に合格し得ることが判った。

［実施例−２］ （１） 表層には実施例−１に用いた複合板を用い、 （２） 下層には、針入度60〜80のアスファルト100重
量部を125℃で熔融しこれにあらかじめ125℃に加熱した
酸化鉄粉末400重量部および砂150重量部を加え、混練し
た黒い粘りのある砂状物を4m/m合板上に厚み約18m/mの
均一になるように堆積し、この上に更に4m/m合板を覆い
重ね、これを冷圧プレスに挿入圧力１〜4Kg/cmで加圧し
て厚み15m/mになるように加圧し後放冷することにより
合成サンドイッチ形の比重2.6のアスファルト板を得
た。

（３） 表層と下層との間に介在せしめる緩衝材として
は厚み20m/mの重量1.8Kg/m²のキュアフェルトを挿入し
て、之等３層構造の防音床を厚み25m/mのパーティクル
ボードスラブ上に施工した。

この床を実施例１の方法により床衝撃音を発生せしめて
実施例−１の方法により測定の結果は第２表の通りでJ,
I,S,の床衝撃音レベルの遮音等級Ｌ−60に合格し得るこ
とが判った。

［実施例−３］ （１） 表層には実施例−１に用いた複合床を用い、 （２） 下層には針入度60〜80のアスファルト70重量部
と針入度10〜20のブローンアスファルト30重量部を150
℃で熔融混合し之にあらかじめ150℃加熱した酸化鉄粉
末370重量部および鉄鋼スラグ150重量部を加え混練して
黒い粘りある砂状物を得、この砂状物を3m/m合板上に厚
み18m/mの均一になるように堆積しこの上に3m/m合板を
覆い重ね之を冷圧プレスに挿入圧力２〜5Kg/cmで加圧し
て15m/mとならしめ放冷して合板サンドイッチ型の比重
2.7のアスファルト板を得た。これを下層に用い、表層
と下層との間に介在せしめる衝撃材として厚み20m/m、
重量3Kg/m²の成形グラスウール板状態を挿入して、之等
３層構造の防音床を厚み25m/mのパーティクルボードス
ラブ上に施工した。

この床を実施例１の方法により床衝撃音を発生せしめ実
施例−１の方法により測定の結果は第３表の通りでＪ、
Ｉ、Ｓ、の床衝撃音レベルの遮音等級Ｌ−60に合格し得
ることが判った。

［発明の効果］ 以上発明によれば、防音効果の高い防音床材を提供する
ことができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す表層の構成断面図、第２
図は本発明に係る防音床の構成断面図である。 Ａ……防音床材 ６……表層 ７……衝撃材 ８……下層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−261048（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−203338（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−155158（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】当該床材の表層は、鉄粉または酸化鉄粉末
   を含有し且つ多数の気泡を有し加硫された発泡体ゴムシ
   ートの１枚又は２枚以上と合板用の単板２枚以上とを貼
   り合せた複合板より成り、 当該床材の下層は、アスファルトに鉄粉、酸化鉄粉末お
   よび鉄鋼スラグの１種または２種以上又は該鉄粉、酸化
   鉄粉末および鉄鋼スラグの１種または２種以上と砂また
   は砕石との混合物を加え混練し板状体となしたアスファ
   ルト板状体より成るか又は当該アスファルト板状体に板
   材を接合して成り、上記表層と上記下層との間に多孔質
   で弾性を有する有機質又は無機質の緩衝材を介在せしめ
   て一体とした構造を備えて成ることを特徴とする防音床
   材。
2. 【請求項２】アスファルトが、合成樹脂または合成ゴム
   を添加熔融混合してなるアスファルトである、特許請求
   の範囲第１項記載の防音床材。