JPH079343A - メタルボンド砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 超硬質結晶粒の脱落を防止し、耐久性を向上
させた長寿命なメタルボンド砥石を提供する。 【構成】 超硬質結晶粒をメタルボンドした砥石におい
て、さらにその上から硬質膜を被覆することにより、超
硬質結晶粒の脱落を防止し、耐久性を向上させ、長寿命
化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、研削加工等に用いるダ
イヤモンドあるいは立方晶窒化ホウ素（以下、ＣＢＮと
いう。）等の超硬質結晶粒を焼結法または電着法によっ
てメタルボンドした砥石に関する。

【０００２】

【従来技術】従来より、研削加工に用いられていたメタ
ルボンド砥石は、所定の精度に見合うよう超硬質結晶粒
の粒度を選定し、焼結法または電着法によってメタルボ
ンドされていた。超硬質結晶粒の粒度が大きくなる程、
研削性が向上し、荒研削用として用いられている。ま
た、超硬質結晶粒の粒度が小さくなる程、加工面粗さが
向上し、仕上げ研削用として用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、超硬
質結晶粒の粒度により密度が限定される。超硬質結晶粒
の密度と密着性の関係では、密度が高いとバインダー量
が不足し、密着性が劣る。密度が低いと、砥石表面上の
バインダーの割合が大きくなる。両者とも、研削加工時
において超硬質結晶粒の脱落を誘発し、寿命に問題があ
った。

【０００４】

【本発明の目的】本発明は以上の問題を解決するために
なされたものであり、超硬質結晶粒の脱落を防止し、長
寿命なメタルボンド砥石を提供するものである。

【０００５】

【問題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、超硬質結晶粒をメタルボンドした砥石に
おいて、さらにその上から硬質膜を被覆したものであ
る。また、該硬質膜を電気めっき法により、硬さＨＶ８
００以上の硬質クロムめっき膜に指定しても良い。

【０００６】

【作用】本発明を適用することにより、超硬質結晶粒の
脱落を防止し、かつ砥石表面上のバインダー部分を保護
するため、メタルボンド砥石の長寿命化が図ることがで
きた。また、硬質クロム膜は低温処理にて被覆できるた
め、元の砥石を傷めることなく簡単に処理でき、さらに
硬質クロム膜は保油性に優れるため、上記との相乗効果
により、一層の長寿命化が図れた。

【０００７】ここで、硬質膜の厚みは、強度を考慮する
と厚い程良いが、目詰り状態と同様の状態となるため、
結晶粒の対角線長さの１／４以下が望ましい。以下、実
施例に基づき本発明を詳細に説明する。

【０００８】

【実施例】図１に本発明の一実施例の砥石表面部の拡大
断面図を示す。これは、ダイヤモンド結晶粒を電着し、
さらにその上から電気めっきにより硬さＨＶ９００の硬
質クロム膜を被覆したものである。これにより、耐久性
を著しく増すことができた。

【０００９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、超硬質結
晶粒の脱落を防止し、耐久性を向上させ、長寿命化を図
ることができたのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、その主要部の拡大断
面図である。

【符号の説明】

１ 母材 ２ ダイヤモンド結晶粒 ３ バインダー ４ 硬質クロムめっき膜

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工具本体外周にダイヤモンドあるいは立
   方晶窒化ホウ素等の超硬質結晶粒を焼結法または電着法
   によってメタルボンドした砥石において、さらにその上
   から硬質膜を被覆したことを特徴とするメタルボンド砥
   石。
2. 【請求項２】 該硬質膜を電気めっき法により、硬さＨ
   Ｖ８００以上の硬質クロムめっき膜に指定したことを特
   徴とする請求項１記載のメタルボンド砥石。